返工返修流程
返工返修处理程序(含表格)
返工、返修处理程序（ISO9001-2015）1.目的为了明确返工返修过程，通过对返工返修过程产品类别、数量、工时标准的有效控制，降低生产成本，使返工返修流程更加顺畅，以保证返工返修品的质量。
2.适用范围适用于生产过程产生的不符合质量要求的零部件、半成品、成品以及客户退货不合格品的返工返修作业处理。
3.定义：3.1不合格品：不符合顾客要求或规定的产品，本车间包括：客退品；质量检验不合格产品；制造过程中产生的不良品；按顾客要求的改制品；因设计、工艺变更可以转用为其它产品的在库品或者在制品；长期库存品。
3.2 返工：指为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返工后的产品一定是合格品。
3.3 返修：指为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施,返修后的产品可以满足预期用途,但不一定是合格品。
包括对以前是合格的产品，为重新使用所采取的修复措施，如作为维修的一部分。
可影响或改变不合格产品的某些部分。
3.4批量是指公司（或车间）在一定时期内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品（或零部件）的数量。
具有多品种加工能力，成批轮番加工制造产品的生产类型，其批量大小不一，一般同时采用专用设备及通用设备进行生产，按每种产品每次投入生产的数量，分为大批量生产、中批量生产和小批量生产三种。
4.权责：4.1 质量部：负责在线不合格品的确认及相关不合格品处置方式的判定，数据收集，组织(生产/工程)等人员给出不合格品最终处理意见，返工返修过程品质跟踪,结果品质确认。
4.2生产班组及仓储：负责不合格品的标识与隔离，数据统计（包括不良数据、返工返修工时统计等），按照返工返修方案负责实施返工返修作业。
4.3 工艺工程（技术室）：负责制程及检验中出现的不合格品原因分析，制定出纠正措施；出具返工策略单和返修、返工指导性文件（SOP）指导生产作业返工。
4.4 车间计调：负责返工返修作业管制，调度生产资源、安排返工返修。
4.5财务部：负责返工成本核算, 按月统计汇总返工返修费用。
返工返修流程及作业指导书
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返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品创造过程中，由于生产工艺、设备故障或者人为操作失误等原因导致产品浮现缺陷或者不合格情况，需要对产品进行修复或者重新加工的工作。
为了确保返工返修作业的高效、规范和质量，制定本指导书，以指导相关人员进行返工返修作业。
二、返工返修作业流程1. 接收返工返修任务- 任务来源：通过生产部门或者质量部门提供的返工返修任务单。
- 任务内容：明确指明返工返修的产品型号、数量、缺陷描述和要求完成时间等信息。
- 任务分配：由生产主管或者质量主管根据工作负荷和技能要求，将任务分配给相应的返工返修操作人员。
2. 返工返修准备- 资源准备：根据返工返修任务的要求，准备好所需的工具、设备、材料和文档等。
- 工艺准备：根据产品的缺陷情况，制定相应的返工返修工艺流程，并编写详细的返工返修作业指导书。
- 操作培训：对返工返修操作人员进行必要的培训，确保其熟悉返工返修工艺流程和操作要点。
3. 返工返修作业执行- 操作规范：返工返修操作人员按照指导书中的要求进行作业，确保每一个环节的操作规范和准确性。
- 质量控制：在返工返修作业过程中，进行严格的质量控制，及时发现并纠正可能存在的问题，确保修复后的产品质量符合要求。
- 过程记录：对返工返修作业过程进行详细记录，包括操作人员、作业时间、使用的工具和材料、操作步骤、质量检查结果等。
4. 返工返修作业验收- 内部验收：由质量部门进行内部验收，对返工返修后的产品进行全面检查和测试，确保产品质量符合标准要求。
- 客户验收：根据客户要求，对返工返修后的产品进行客户验收，确保产品能够满足客户的需求和期望。
5. 返工返修作业总结与改进- 作业总结：对返工返修作业的整个过程进行总结，包括作业效率、质量问题、改进措施等方面的分析和评估。
- 改进措施：根据作业总结的结果，提出相应的改进措施，包括工艺改进、培训提升、设备维护等方面的改进。
三、返工返修作业指导书编写要求1. 标题：返工返修作业指导书2. 任务描述：明确返工返修的产品型号、数量、缺陷描述和要求完成时间等信息。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品创造过程中，由于某些原因导致产品浮现质量问题或者不符合规格要求，需要进行返工返修操作。
为了确保返工返修作业的高效、准确和标准化，制定本指导书，以提供详细的作业流程和要求。
二、作业流程1. 问题确认与记录在发现产品质量问题或者不符合规格要求时，操作人员应即将住手作业，并进行问题确认与记录。
确认问题的具体内容、数量、位置等，并将其详细记录，以便后续返工返修操作。
2. 返工返修计划制定根据问题确认与记录的结果，制定返工返修计划。
计划应包括返工返修的时间安排、所需人员、所需设备和工具等。
计划应经过相关部门的审核和批准后方可执行。
3. 返工返修操作准备在进行返工返修操作之前，操作人员应进行充分的准备工作。
包括准备所需的返工返修工具、设备和材料，并确保其完好无损。
同时，操作人员还应熟悉返工返修操作的流程和要求，并进行必要的培训和指导。
4. 返工返修操作执行根据返工返修计划和操作指导，操作人员进行返工返修操作。
操作过程中，应严格按照操作规程和操作要求进行，确保操作的准确性和标准化。
在操作过程中，如发现其他问题或者需要调整操作流程，应及时记录并报告相关部门。
5. 返工返修结果验证在返工返修操作完成后，应进行结果验证。
验证包括对返工返修后的产品进行检测、测试和评估，确保其质量问题得到解决，并符合规格要求。
验证结果应记录并报告相关部门。
6. 返工返修记录和分析完成返工返修操作后，应对整个返工返修过程进行记录和分析。
记录包括问题确认与记录、返工返修计划、操作记录、结果验证记录等。
分析应对返工返修的原因、频次和影响进行分析，并提出相应的改进措施。
三、作业要求1. 安全要求：在返工返修作业过程中，操作人员应遵守相关的安全规定和操作要求，确保人身安全和设备安全。
如发现安全隐患，应即将报告并采取相应的措施。
2. 准确性要求：返工返修作业应准确无误，确保产品质量问题得到解决，并符合规格要求。
返工返修管理规范
返工返修管理规范一、引言返工返修是指对产品或者设备在生产过程中浮现的质量问题进行修复或者改进的过程。
返工返修管理的目的是确保产品质量，提高客户满意度，并减少返工返修的成本和时间。
本文将介绍返工返修管理的标准化规范，包括返工返修的流程、责任分工、记录要求和持续改进等方面。
二、返工返修流程1. 问题发现和报告当产品或者设备浮现质量问题时，相关人员应及时发现并报告问题。
问题报告应包括问题描述、发现时间、发现地点等信息，并及时通知相关部门或者责任人。
2. 问题评估和分类经过问题报告后，相关部门或者责任人应对问题进行评估和分类。
评估应包括问题的严重程度、影响范围和原因分析等内容。
根据评估结果，将问题分为返工或者返修。
3. 返工和返修操作返工是指对产品或者设备进行简单修复或者改进，以解决质量问题。
返修是指对产品或者设备进行较大范围的修复或者改进，以达到规定的质量要求。
返工和返修操作应根据相关工艺标准和作业指导书进行，确保操作的准确性和一致性。
4. 检验和验证返工返修完成后，应进行检验和验证。
检验应包括外观检查、功能测试和性能测试等内容，以确保修复或者改进后的产品或者设备符合质量要求。
5. 记录和报告返工返修过程中的关键信息和数据应进行记录和报告。
记录应包括问题描述、返工返修操作、检验结果和验证数据等内容。
报告应及时向相关部门或者责任人汇报，以便进行后续的分析和决策。
6. 问题分析和改进返工返修管理的目的是不断改进产品质量和生产过程。
因此，在返工返修过程中应进行问题分析和改进措施的制定。
问题分析应包括根本原因分析和效果评估，以找出问题的根本原因，并制定相应的改进措施。
三、责任分工1. 生产部门生产部门负责返工返修操作的实施和质量控制。
他们应确保返工返修操作符合工艺标准和作业指导书，并及时报告问题和完成返工返修任务。
2. 质量部门质量部门负责问题的评估、检验和验证工作。
他们应对问题进行评估和分类，并进行返工返修操作的检验和验证，以确保修复或者改进后的产品或者设备符合质量要求。
工程返修方案的规定
工程返修方案的规定目录一、前言二、返修原因分析三、返修流程1、返修申请2、返修验收3、返修实施4、返修评估四、返修责任分工1、返修申请人2、返修负责人3、返修执行人4、返修评估人五、返修管理措施1、返修资料管理2、返修材料管理3、返修人员管理4、返修设备管理5、返修质量管理六、返修风险控制1、返修程序风险2、返修人员风险3、返修时间风险4、返修成本风险七、返修案例分析八、结论一、前言在工程实施过程中，由于设计、施工、材料等多方面因素，往往会出现一些质量和工程内容上的问题，导致需要对工程进行返修。
返修是在确保工程质量与进度的前提下，解决工程中出现的问题的一种手段，也是保障工程质量和安全的重要措施。
返修方案的制定，可以根据工程实际情况，结合返修原因进行详细分析，确定返修流程及责任分工，制定返修管理措施和风险控制措施，以确保返修工作顺利进行并取得预期效果。
本文将针对工程返修方案进行详细的规定，以期对工程返修工作有所帮助。
二、返修原因分析1、设计问题工程设计在施工阶段，可能出现设计不合理、图纸错误等问题，导致需要进行返工。
2、施工问题在施工过程中，可能会出现工艺操作不当、材料选择错误、质量监管不力等问题，从而需要进行返工。
3、设备、材料问题工程中使用的设备或材料可能会存在质量问题或者发现与实际使用不符的情况，需要进行更换或修理。
4、验收问题工程验收可能因为相关标准不符、质量要求不达标等原因，需要进行返工。
5、其他原因其他可能导致返工的原因，如自然灾害、人为破坏等。
以上是一些可能出现的工程返工原因，针对不同情况，需要对返工工作进行详细分析，进行合理的处理。
三、返修流程为了确保工程返修工作的有序进行，需要对返工流程进行规范化的制定。
一般包括返工申请、返工验收、返工实施和返工评估四个步骤。
1、返修申请返修申请应当由工程负责人或者发现问题的相关人员进行书面申请。
申请内容应当包括问题描述、影响分析、处理建议等。
申请人需对返修的必要性进行充分的说明，并提供相关证明材料。
返工返修流程
返工返修流程咱就说，返工返修这事儿啊，可真不是个小事情！你想想看，就好比你精心做了一道菜，结果发现盐放多了，那不得重新回锅调整一下味道呀！这返工返修也是一样的道理。
要是产品或者工作成果出来了，有那么些小毛病或者大问题，那可不能就这么算了呀！那得赶紧想办法解决，让它变得完美起来。
比如说，一件衣服做好了，哎呀，发现袖口这里没缝好，那能行嘛！这时候就得赶紧拿回去重新缝一下呀。
这就跟咱平时做事一样，发现问题就得马上解决，不能拖着，不然小问题就可能变成大麻烦啦！那怎么个返工返修流程呢？首先呢，得有人发现问题呀，就像你得知道菜咸了才能去调整盐的量嘛。
然后呢，把这个有问题的东西或者工作交到能解决问题的人手里。
这个人就得像个医生一样，仔细地检查，找出问题的根源在哪里。
找到了根源，那就得对症下药啦！该修改的修改，该调整的调整。
这可不是随便弄弄就行的，得认真，得负责！就像医生治病一样，不能马虎呀。
在这个过程中，大家可得齐心协力呀！不能说这不是我的事儿我就不管了。
要知道，一个团队就像一个大家庭，大家都得互相帮忙。
比如说，负责返修的人需要一些材料或者工具，那其他人就得赶紧帮忙准备呀，可不能拖后腿。
而且呀，返工返修也得讲效率呀！不能拖拖拉拉的，不然耽误了时间，损失可就大了。
就像你要去赶火车，你慢悠悠地收拾，结果火车开走了，那不就傻眼了嘛！咱再打个比方，盖房子的时候要是发现墙砌歪了，那不得赶紧推倒重新砌呀！这返工返修就是为了让最后的成果像一栋坚固漂亮的房子一样，让人看着就舒服，用着就放心。
返工返修虽然麻烦，但是这是为了让我们的成果更加完美呀！你想想，要是没有这个过程，那出来的东西都是有瑕疵的，那怎么能行呢？所以呀，不要怕返工返修，要把它当成一个让自己进步的机会。
总之呢，返工返修虽然有时候让人头疼，但是这是必须要做的呀！只有这样，我们才能做出让自己骄傲，让别人称赞的好东西呀！这就是我对返工返修的看法，你们说是不是这个理儿呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
返工返修管理规范
返工返修管理规范一、背景介绍返工返修是指在产品创造和服务过程中，由于各种原因导致产品或者服务不符合质量要求，需要进行修复或者调整的工作。
返工返修的管理对于保障产品质量、提高客户满意度和降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套返工返修管理规范，以确保返工返修工作的高效性和准确性。
二、返工返修管理流程1. 返工返修申请- 由生产人员或者服务人员发现产品或者服务存在质量问题，填写返工返修申请表，详细描述问题和需要进行的修复或者调整工作。
- 返工返修申请表需要包括产品或者服务的基本信息、问题描述、责任人和估计完成时间等内容。
2. 返工返修评估- 质量部门收到返工返修申请后，进行评估，确定是否需要返工返修。
- 评估内容包括问题的严重程度、影响范围、返工返修的可行性以及所需资源等。
3. 返工返修计划制定- 在评估结果确认需要进行返工返修后，制定返工返修计划。
- 返工返修计划需要包括返工返修的具体步骤、责任人、资源需求、时间安排等。
4. 返工返修执行- 根据返工返修计划，进行返工返修工作。
- 返工返修过程中，需要确保操作规范、记录返工返修过程和结果，以便后续追溯和分析。
5. 返工返修验证- 返工返修完成后，进行验证工作，确认问题是否得到解决。
- 验证内容包括对修复后产品或者服务的功能、性能、外观等进行检查和测试。
6. 返工返修记录和分析- 对每次返工返修的记录进行归档，并进行分析。
- 分析内容包括返工返修的原因、频率、成本、影响等，以便改进产品或者服务的质量。
三、返工返修管理要求1. 返工返修人员要具备相应的技能和知识，能够准确判断问题并进行修复或者调整。
2. 返工返修工作要按照规定的程序和标准进行，确保操作的一致性和可追溯性。
3. 返工返修过程中需要记录相关数据和信息，包括问题描述、修复方法、使用的工具和材料等。
4. 返工返修工作要及时完成，减少对生产进度和客户交付的影响。
5. 返工返修结果要进行验证，确保问题得到解决。
返工返修管理规范
返工返修管理规范引言概述：返工返修管理是生产过程中的重要环节，它对于产品质量的控制和提升起着至关重要的作用。
本文将从四个方面详细阐述返工返修管理的规范要求，包括返工返修的定义、管理流程、返工返修记录以及质量改进措施。
一、返工返修的定义及目的1.1 返工返修的定义返工指的是在产品创造过程中浮现不合格品，需要重新加工或者修复以达到产品质量标准的过程。
返修则是指在产品出厂后由于质量问题而需要进行修复或者改进的过程。
1.2 返工返修的目的返工返修的目的是确保产品符合质量要求，提高产品的合格率和客户满意度。
通过对不合格品进行返工返修，可以减少不良品的数量，降低生产成本，提高产品的可靠性和稳定性。
1.3 返工返修的重要性返工返修管理的规范对于企业来说至关重要。
它可以匡助企业及时发现和解决产品质量问题，提高生产效率和产品质量，增强企业的竞争力和市场形象。
二、返工返修管理流程2.1 返工返修申请当发现产品不合格时，相关人员应及时向质量部门提出返工返修申请。
申请中应包括不合格品的具体情况、原因分析以及返工返修的方案和计划。
2.2 返工返修执行质量部门根据返工返修申请制定返工返修计划，并安排专人负责返工返修的执行。
执行过程中需要严格按照返工返修方案进行操作，并记录相关数据和结果。
2.3 返工返修验证返工返修完成后，质量部门应对修复后的产品进行验证，确保其符合质量要求。
验证过程中可以采用抽样检验、功能测试等方法，以确保产品的合格性和稳定性。
三、返工返修记录3.1 返工返修记录的要求返工返修记录应包括返工返修的时间、地点、原因、方法、结果等信息。
记录要准确、完整，并按照规定的格式进行填写和保存。
3.2 返工返修记录的管理企业应建立健全的返工返修记录管理制度，明确记录的保存期限和归档要求。
返工返修记录应妥善保存，以备查阅和追溯。
3.3 返工返修记录的分析利用返工返修记录不仅可以用于追溯产品质量问题的原因和解决方案，还可以作为改进质量管理的依据。
返工返修处理流程
返工返修处理流程嘿，咱来唠唠返工返修处理流程这事儿哈。
我跟你们说，我之前在一个小工厂上班，专门生产那种小零件。
有一回，我们生产了一批零件，本来以为都挺合格的，结果客户那边说有好多有问题。
哎呀，那可真是让人头疼。
首先呢，得把那些有问题的产品给找出来。
我们就像一群侦探一样，在那一堆零件里翻来翻去。
我记得我当时戴着个手套，一个一个地检查。
有的零件表面有划痕，就像被小猫挠了一样；有的零件尺寸不太对，不是大了就是小了。
我把这些有问题的零件都单独放在一边，就像把调皮捣蛋的孩子挑出来一样。
然后就是分析为啥会出现这些问题啦。
我们几个人围在一起，七嘴八舌地讨论。
有人说是机器的问题，可能是机器的某个零件磨损了，就像人年纪大了关节不好使一样。
有人说是操作工人的问题，可能是操作的时候没按标准流程来。
我当时就想起来，有个新工人，可能是不太熟练，干活有点毛糙。
我们就把这些可能的原因都列出来，就像破案找线索一样。
接着就是制定返工返修的方案啦。
如果是表面有划痕，那就得打磨一下。
我拿着那个小打磨机，就像拿着个小电钻似的。
打开开关，那声音“嗡嗡”的。
我小心翼翼地把有划痕的地方打磨光滑，就像给零件做美容一样。
要是尺寸不对呢，那就得重新加工。
我们把零件放在加工机器上，调整好参数，看着机器一点点地把零件加工到合适的尺寸。
我记得有一次，有个零件的问题特别复杂，返工返修起来特别麻烦。
我们试了好几种方法都不行，就像遇到了一个超级难题。
但是我们不能放弃啊，大家一起想办法，最后终于找到了一个合适的方法把它搞定了。
等把所有的零件都返工返修完了，还得再检查一遍。
我们又像之前那样，一个一个地检查，确保每个零件都合格了。
就像老师检查学生的作业一样，不能放过任何一个小错误。
所以啊，返工返修处理流程就是这样。
就像我们在工厂里处理那些有问题的零件一样，得认真仔细，不能马虎。
这样才能让产品质量过关，让客户满意。
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流程
不合格品
负责人 班长/工段长
工作内容 1、填写《不合格/可疑物料统计跟踪表》。 2、将评审结果为返修返工的不合格品挂《待返 修返工》状态标识牌，并转移到返工返修区。
制定相关返 工返修方案
根据返修方案 进行返修
1、常见故障模式，按《常见故障模式返修SOS》
返修；
班长/工段长/ 2、非常见故障模式，评审人员共同制定相关返
把检验合格的零件重新入库或上生产线。Biblioteka 班长按不合格品处理流程进行。
报废
班长/工程师
编制：
会签：
批准：
工程师
工返修方案（编制返工/返修指导书或下技术措 施）。（必要时制定边界样件）
1、根据返工/返修指导书或技术措施进行返工/ 返修。
班长/返修人员
返修人员进行 返修/返工确认
1、返工/返修结束后，班长/返修人员根据返工/ 返修指导书中的质量标准/样件进行自检确认。 2、自检确认合格后，把零件送检。 班长/返修人员
送检
不合格
不合格
进行返修/ 返工确认
合格 入库/重新上线
1、根据返工/返修指导书中的质量标准/样件进 行检查确认，符合则在《不合格/可疑物料统计 跟踪表》“检验情况/确认”栏盖章确认。 2、如果不符合返工/返修指导书中的质量标准/ 检验员/QE/ME 样件则重新返工/返修或重新制定返工/返修方案 。 3、如果有必要重新评审，如返工/返修后也达不 到质量要求（也不能让步使用）则报废。