客退返工品处理流程

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退(换)货处理流程

退(换)货处理流程
➢ 仓储部对合格的产品直接入库, 不合格产品待品质部进一步分 析原因,仓库对不合格产品进行 标识、做好隔离
➢ 品质部对客退品异常进行分析、
OK
处理并验证,并将原因和处理方 式填入《不合格产品处理单》, 给予品质部主管确认,厂长审核
➢ 仓库依据《不合格产品处理单》 处理方案进行分类
➢ 品质部 QC 对仓储部分类结果进 行品质再判定确认
退/换货处理流程
业务/仓库/生产 客退/换产品 送检
品质部
NG 标示 隔离
判定
客退品异常处 理与纠正措施
返工、选用、次品、 报废
判定
转入分类入仓
工作说明
➢ 客退品送至仓库退货区,业务/ 业务助理填写《不合格储部通知品质部
➢ 品质部对送检产品进行品质判 定,判定结果知会财务,月底财 务对账在客户货款作相应处理
➢ 仓储部对品质部判定的产品进 行分类入库

客退品处理流程

客退品处理流程
1.生管部接收客退品,并按业务部提供的信息,制作《客诉产品处理单》 定维修单号及注明产品名称,客诉不良原因,交期等相关内容。
2.所有的客退品(包括只退不补品)都由生管部接收。其他部门如果和客 户进行沟通退货的,则必须知会生管,生管将此信息另外知会业务。
3
品质确认
品质部确认客退不良原因,并进行原因分析。以及对客退品责任判定。
4.1.4将品质部制作的客诉8D报告转发给客户。
4.2品质部
4.2.1确认客退不良原因,并进行原因分析。
4.2.2客退品责任判定,并最终确认是销退品还是帮修品,如果是帮修品,及时知会业务部。
4.2.3客户销货退回资料确认与保存,达到客诉等级严重级别或客户要求回复改善报告时,需填写客诉8D报告给
业务。(客诉等级见附件1)
1.正常能返修的客退品,由品质填好原因分析,返工方案,改善措施,责 任单位后,红联随客退品一起交生产进行返修。白联交给生管保存。
2.如果发现客退品为客户的责任,需将判定结果知会给生管部及业务部, 由业务和客户协调沟通,业务将沟通结果告知品质及生管;
3.如客退品无法进行返修时,品质需知会业务,由业务下单重做。
6.2《客户抱怨回复书》
附件1:
客诉严重等级
轻微
严重
1.外观不良
1.三个及以上的模具刻字错误,混料,开裂等
2.两个及以下的模具尺寸超差
2.三个及以上的模具尺寸超差
4.如是只退不补品,由品质部确认后填写原因分析及责任人,并知会 生产查看是否可用于现有的订单上。并将白联交给生管部,红联随货一 起入呆滞品仓并登记。
4
客退品判定的确认
当品质部判定客退品为帮修品,而客户退货原因为销退品或只退不补品 时,需知会业务部,由业务和客户进行沟通返修及付费事宜。确认后知

RMA 处理流程

RMA 处理流程

0目的为了及时有效地对RMA品进行维修和分析处理,充分满足客户服务的要求特制订此程序。

2.0使用范围本程序适用于本公司所有客户退回之RMA品.3.0职责3.1 品质部:OQC负责RMA品的检测与客户责任区分,对生产部已维修处理好的RMA品进行检验;客服工程师负责组织相关部门分析改善,并填写8D报告.3.2 生产部:负责RMA品的维修、检测与入库,并将维修结果记录于维修报告中。

3.3 销售部:3.3.1负责接收客户退回之RMA品及其相关信息,传达至相关部门.3.3。

2负责将处理好的RMA品出货给客户,并将RMA处理的相关信息传达给客户.3.4 PMC:负责返修计划的编制。

3。

5 返修仓库:负责所有返修品接收、储存与发放。

3。

6 技术部:负责对不良原因进行分析;并为返修品的维修提供处理方案。

4.0定义N/A5.0内容5。

1 返修品退货:5。

1.1客户退回返修品,业务跟单员核实接收并填写退货明细给仓库,仓库对返修品点数,将实际的型号、数量发给业务跟单员,跟单员根据仓库实际点收情况填写《退货返修通知单》经财务会计审批.5。

1.2仓库仓管员确认《退货返修通知单》无误签单,取相应联单交给账务员录入系统,不符,知会业务跟单员更改后再签收,同时知会品质OQC人员对返修品进行检测和客户责任区分,在24小时内完成。

5。

1.3退货返修单据分配:仓库一联,业务一联,PMC一联,财务一联。

5.1.4仓库仓管对签收的返修品进行入库保管,做好名称型号、数量、日期标识,按规格型号分类存放到指定地点.5。

1。

5 OQC对RMA品进行检测并填写《RMA确认报告》;客服工程师在组织技术部分析不良原因和责任部门竖立改善对策后,填写《8D Report》给客户。

5.1.6技术部提供RMA品的维修处理方案给PMC、生产部、技术部、销售部、仓库。

5。

1。

7仓库账务员根据仓管员签字的《退货返修通知单》进入K3系统虚仓管理——录入虚仓入库单(选择仓库:待修品仓,入库类型:客户返修品入库),打印出系统纸质单据,经仓管员与业务跟单员签字确认后上交财务。

客退品判定和报废处理程序

客退品判定和报废处理程序
4.2物控部成品科仓管接收到客户退货后,需填写《客退品》标贴并贴附在退货品的包装箱上,予以标识并以相关收货资料通知品保部,由OQC进行客退品品质判定。OQC判定客退品报废时,OQC填写《不合格品报废申请单》报QA批准后通知物控部予以安排送物料加工科报废。
4.3对客户用后退次,品保部OQC需全检外观,若因机能退回,需全检机能尺寸。对批量退货,品保部OQC判定能将不合格品挑出则以《筛选-修改通知书》通知生产部门或全检班进行挑选;否则,品保部副经理会同生产部门确定处理方法(包括报废、返工等)。生产部门挑选、返工后的合格品,生产部门责任组长以《返工结果报告单》通各品保部FQC进行检验;品保部全检班挑选、。
QA:复审并确认客退品报废申请。
物控部成品科:将判定为报废的客退品退物料加工科粉碎,回收胶料。
物料加工科:依据批准的《不合格品报废申请单》实施客退品粉碎。
4.【内容】
4.1市场部收到客户退货信息后通知品保部和物控部,责成品保部QA与客户联络确认退货原因;QA确定接收退货后以《联络单》通知物控部,由其安排有关退货接收、运输事宜。
5.【制定/改订履历】
NO
制定/改订日
变更内容
作成
确认
承认
1
2005-8-12
新规制定
2
3
4.6客户退货的处理结果由OQC记录于《客户退货分析报告》中,并报品保部经理批准。
4.7客户批量退货量超过当次出货量的5%(含5%)时,品保部需发起纠正预防措施。
4.8单据保存:
《不合格品报废申请单》原件由品质文员归口统一保管,其余各部门如:物控部、成形科、物料加工科保留复印件,以备数据核查。
保存期限:1年。
4.4拣出的单个不合格报废品由FQC或全检班长填写《不合格品报废申请单》报上级主管决定处理方法。拣出的多个不合格报废品由返工部门填写《不合格品报废申请单》由本部门班长以上人员确认后交FQC科长确认,再将报废品与单据一起送物料加工科粉碎处理。

退货返工管理制度

退货返工管理制度

退货返工管理制度一、目的为规范公司的退货返工流程,提高产品质量及生产效率,保障客户的权益,特制订本制度。

二、适用范围本制度适用于公司的所有产品退货及返工事宜。

三、责任部门及人员1. 质量部门负责制定退货返工的标准和流程,并监督执行;2. 生产部门和售后服务部门负责具体的退货及返工操作;3. 市场部门负责了解客户的退货原因和问题,及时反馈给质量部门。

四、退货流程1. 客户申请退货1.1.客户填写退货申请表格,注明退货原因、产品型号、数量等信息;1.2.客户将填写好的退货申请表格提交给销售部门,并同时通知质量部门和售后服务部门。

2. 审批退货2.1 销售部门接到退货申请后,及时将退货申请表格转交给质量部门,由质量部门进行退货原因的分析和鉴定;2.2 质量部门根据分析和鉴定结果,审核退货申请,作出是否批准退货的决定,并填写审批意见。

3. 客户退货3.1 若质量部门批准退货,销售部门和售后服务部门及时通知客户,并协商具体的退货时间和方式;3.2 客户按照协商好的退货时间和方式,将产品退回公司。

4. 退货处理4.1 销售部门和质量部门接收客户退回的产品,及时进行确认产品的型号和数量,并办理相应手续;4.2 质量部门对退回的产品进行详细的检查,鉴定出产品的质量问题,并填写退货检验报告。

5. 处理结果5.1 根据退货检验报告,质量部门确定产品的具体问题,并协同生产部门和市场部门制定解决方案;5.2 对于由公司原因造成的产品质量问题,及时向客户致歉并提供解决方案,包括赔偿、换货等;5.3 对于由客户原因造成的产品质量问题,及时向客户说明情况并协商解决办法。

五、返工流程1. 返工申请1.1 员工在生产过程中发现产品存在质量问题,及时向主管报告;1.2 主管审核确认后,填写返工申请表格,并提交给质量部门;1.3 质量部门对返工申请进行审核,确定是否批准返工。

2. 返工处理2.1 质量部门批准返工后,生产部门根据返工指导书进行具体的返工操作;2.2 完成返工后,生产部门进行初步的产品检验,并填写返工记录。

客户退回返修机处理程序

客户退回返修机处理程序

文件制修订记录1.0目的为明确返修机处理流程,保证返修机能及时得到有效处理,满足客户要求。

2.0适用范围:适用于客户退回公司的返修机的处理。

3.0参考文件:<<不合格品控制程序>><<客户投诉处理程序>>4.0职责:4.1生产管理课:负责返修机的接收,并提供客户退货单据给质量部确认.同时负责开出《返修机发货清单》并提供返工所需物料,必要时收集返工工时。

4.2品质部:QE-先对返修机进行责任区分,并统计出不良,对于返修机问题要进行原因分析追踪,必要时回复客户不良改善报告。

4.3技术部:负责返修机功能不良原因分析,IE制订返工流程,并现场指导返修作业。

4.4生产部:4.4.1负责按IE制订的返修流程进行返修重工作业.必要时负责返修工时的统计。

4.4.2负责返修机的外观检查及功能测试。

5.0定义:5.1.返修机:是指一切退回工厂内需要重工或维修的产品或不良品。

5.2.RMA:Returned Material Authorization客退返修的物料。

6.0程序:6.1返修机的接收6.1.1生产管理课收到客户返修机后,确认数量无误并按《产品标识和追溯性程序》标识好放置于待处理区,开出《返修机发货清单》和附带客户提供的不良报告或相关退货原因数据交品质部QE确认。

6.2返修机的确认6.2.1QE接到生产管理课发出的《返修机发货清单》和附带的不良报告或相关退货原因资料后立即进行返修基板的确认。

6.2.2返修机确认完后,由QE填写《返修机确认报告》分发各部门,并在《客退品受付表》中记录跟踪。

6.2.3当QE确认返修机是客户误判或客户原因造成时,由生产管理课同客户沟通.当客户同意不重工时,生产管理课可将该批返修机退回客户.当客户要求重工时,则按客户要求执行.必要时生产管理课将返工工时报给客户,由客户支付返工费用。

6.2.4有必要时由品质部课长召集相关部门召开返修机处理会议.分析不良原因提出改善对策,确认返修责任单位,并由IE制订有效的返修流程。

客退品处理流程

客退品处理流程
客退品作业流程
5.2.流程说明
序号
作业步骤
作业内容
1
客退信息沟通、受理
业务人员收到客户的退货信息后,与客户沟通退货原因等信息,是否为付
费返修品,并将客户退货信息及返工要求的交期知会生管部。
2
接收客退品,及制作客退品处理单
1.生管部接收客退品,并按业务部提供的信息,制作《客诉产品处理单》,制
定维修单号及注明产品名称,客诉不良原因,交期等相关内容。
起入呆滞品仓并登记。
4
客退品判定的确认
当品质部判定客退品为帮修品,而客户退货原因为销退品或只退不补品时,需知会业务部,由业务和客户进行沟通返修及付费事宜。确认后知会给生管及品质。
5
PMC下补货指令
PMC下返修指令
1.生管部根据客诉产品处理单,进行登记。并用红色字体标示为未交货的客退品。
2.PMC使用ERP系统下生产补货指令或返修单。当需要补货时下生产任务单,一定要备注补货。补货的要计算实际返工的成本。只退不补品则直接按产品的单价计算。如只需返修时,只需在《客退品处理单》上加勾维修即可。
客退品处理流程
文件編號:
版本/版次:A/0
制定部門:品质部
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制定日期
修订内容摘要
版本/版次
总页数
修订者
新发行
1.目的
为了规范客户退货产品的处理作业程序,使其有章可循,特制订此管理规定。
2.范围
适用于所有客退品。
3.定义
3.1销退品:为我司原因造成产品不良需返修并重新交货的,定义为销退品。此种返修不收取客户返工费用。
2.所有的客退品(包括只退不补品)都由生管部接收。其他部门如果和客

客退品处理作业程序(含表格)

客退品处理作业程序(含表格)

客退品处理作业程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015/QC080000)1.0目的明确客户退回可疑品的处理流程,以便客退品能及时得到处理,确保仓库管理的先进先出。

2.0范围适用于本公司客户退回品的处理。

3.0定义客退品:指由于公司所交给客户的产品发生质量问题时退回的可疑产品。

4.0权责4.1业务部:负责有关质量方面与客户进行沟通并通知处理方式和优先安排出货。

4.2品管部:负责待退品有关质量方面与客户进行沟通,客退品的检验并提出检验报告。

4.3生产部:负责客退品的重工处理。

4.4PMC:负责客退品的重工安排,并且第一优先处理。

5.0程序内容5.1业务部接到客户投诉时必须立即填写《品质投诉单》,并将其与客户的投诉单或相关投诉资料知会品管部客服组。

5.2客服组收到业务开立的《品质投诉单》1小时内与客户进行联系,确认客户投诉事项,第一时间找出对应对策,必要时针对性质严重程度召集紧急会议。

经确定出对策后速与客户取得初步的处理方式,必要时得亲自到客户处进行处理。

客户有要求其它部门参加时,任何部门必须积极配合。

5.3仓管课和生产部收到投诉信息后立即清理库存和生产线,仓管课在包装箱外贴上“暂停出货”标签,生产部在胶箱外贴“暂停生产”标签。

清理出的库存品按5.7处理。

5.3若确定需在客户处进行处理时,由客服组带相关人员前往处理,或委托客户处理,为处理客诉品所发生的一切费用客服组必须进行统计,并记入外部失败成本中,以作为品质成本的衡量。

5.4若确定需退货时,客服组将其处理方式知会业务部,业务部开立《销退单》并注明此批退货处理品的交期,知会品管部、客服组、仓管课和PMC,以作好客退品的接收处理准备。

5.5客退品入厂时一律先交给仓管课,仓管课按照《销退单》和客户的退货单核对所退货的机种名称、数量等,确认无误后贴上“暂停出货”的标签,放入“退货区”作重点管控。

在1小时内通知客服组进行处理。

5.6客服组接到客退品退回的通知时立即赶到现场确定无误后,将根据不同的投诉内容于2小时内(视实际情况可做调整)确定处理方法,若需报废时交由全检填写《报废日报》,经权责人员批准后进行报废。

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返工不会改变尺寸的产品,或客户无精密尺寸要求的产品无需通知工程部,由品质人员开具【返工品生产单】后,生产部直接返工即可。
3:若品质部判定责任属我司,且在了解客户的产品有精密尺寸或其它要求后,应立即组织各部门成立临时返工小组。
——魏玲英工程部——吴新军
生产部——黄中保品质部——秦木斯
对责属我司的返工品制定具体返工方案,并由工程部工程做首挂打样。
2:品质部对首挂打样检验确认OK后再通知生产按工程部方案批量生。
市场部在获知返工件可批量生产后再致电客户回复交期。
及时与客户沟通产品报废或及时补料,并商议赔偿事宜。
——
5.0 改善总结:
5.0.1:品质部对每批次返工品制作图解,在每周二的周会上由生产经理说明返工品的如
何发生及再预防。
达给一线员工。
客退返工品处理流程
1.0目的:
为了使公司客户退货不良品能得到及时有效的处理、对客户反馈的不良能更好的进行
解决预防。
2.0适用范围:
该流程适用于所有客退不良品返工作业的控制和管理。
3.0责任部门:
P M C:将不良品信息传达给品质部收验。
品质部:负责不良品入库并对不良品缺陷进行判定,界定退货责任,组织各部门成立临时返工小组。
核准:
审核:
拟定:
日期:
市场部:回复客户交期,对已判定无法返工的产品及时通知客户报废或补料。
工程部:判定责任部门,给出具体返工方案。
生产部:执行返工方案。
4.0流程:
P M C在接收到客户的不良品后将不良品信息传达给品质部收验。
:若品质部判定责任属客户,需仔细询问客户的返工要求,并以邮件形式告知
其返工风险。在获得客户的应允后再由品质人员开具【返工品生产单】, 将不良品存放于客退不良品指定区域待生产。
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