下料车间员工岗位技能矩阵图
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2023年员工岗位技能矩阵图
制度
千分
认知
更换
认知 管理
尺
可顶岗位
仓 技术 检
库员验
主
员
管
检验员 班长 操作工 多能工 副班长 操作工 副班长 操作工 操作工 操作工 操作工 操作工 班长 操作工 操作工 操作工 操作工 副班长 操作工 操作工
姓名 冯晨晨 汤丽萍 王建云 王成 谢雨涵 任成任 和小雨 张三 陈兜兜 包禾田 昊宇 任长城 李大漠 田小额 时方霞 软开玉 于明治 吴泽恒 贾月 常小俄
岗位
2023年车间喷塑车间岗位技能矩阵图
负责人
日期
项目
基本知识
相关技能
公司 安全 环境 电脑 业务 问题 专业 卡尺 图纸 工装 工装 工装 机台 设备 设备 设备 电工 涂色 工装 工装 设备 不合 不合 行车 工艺 安全 产品
管理 防护 意识 办公 流程 分析 程度 / 识别 加工 检测 维修 操作 缺陷 维修 保养 维修 防护 调试 模具 操作 格品 格品 操作 流程 意识 码放
副班长
唐胜利ห้องสมุดไป่ตู้
操作工
黄青果
操作工
刘名
普车车工 张海洋
普车车工 张学军
库管兼车工 于好
机修工
王三生
电工
张玉松
此表中： 此表中：
表示 计划
表示 能够
表示 能熟
表示 能指
员工技能矩阵图表
岗位/工序（序） 3
文件编号：
本岗位 关重 识别
备注
理部门确认）
XXX精密机械有限公司
员工技能矩阵图表
部门： 序号 1
姓名
文化程度
现岗位工种/ 本岗位 技能工序 Nhomakorabea状况
可胜任其他岗位/工序（序）
1
2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
注：1、本技能素质矩阵考核频次：三个月/次（由班组长、部门主管、技术、人力资源管理部门确认） 2、能充分了解重点状态，并能对其他人进行指导 3、 充分了解重点状态，把握异常，进行报告，可放心交与其工作 4、 能了解重点状态，有异常时能进行联络，可以交与其工作 5、 能按作业标准书作业 6、 实习期间不能正式上岗
人员技能矩阵图
员 工 技 能 矩 阵 表部门：编制：审批：日期：技能项及掌握情况问题解决能力项目管理团队合作沟通资源管理培训组织组织协调计算机知识流程制度应用文件编制课件制作工艺知识安全预知管理监督指导能力办公设施使用人才培养本岗位能否胜任（Y/N ）顶岗人员明细序号岗位姓名姓名现从事岗位123456789说明：1.每一技能共分四个等级： 1/4—计划学习； 2/4—基本掌握； 3/4—完全掌握； 4/4—精通 2.此表为每季度更新一次。
人员信息 技能状况员 工 技 能 矩 阵 表编号：部门：编制： 审批：日期：12项技能其他工作技能本岗位能否胜任（Y/N）顶岗人员明细技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…姓名现从事岗位123456789说明：1.每一技能共分八个等级：①新入职员工，计划学习；②学习中；③初步掌握；④通过别人帮助独立工作；⑤能够独立完成工作；⑥比较熟练； ⑦能指导他人； ⑧非常熟练 2.根据欠缺制定对策，以部门培养为主；3.12项技能：①计算机辅助设计（CAD）；②可制造性/可装配性设计（DFM/DFA）；③试验设计（DOE）；④计算机辅助工程（CAE）； ⑤潜在失效模式及后果分析（FMEA）；⑥有限元分析（FEA）；⑦几何尺寸和公差（GD&T）；⑧质量功能展开（QFD）； ⑨可靠性工程设计；⑩仿真技术；⑾固体模型；⑿价值工程（VE）4.底色填充灰色的，为该员工本岗位，根据部门实际工作列出工作技能并标识出每个员工的实际技能分布，并于每季度更新一次序号岗位姓名人员信息技能状况技能列表毕业时间明确到年即可需要掌握的其他技能，不限根据实际工作列出，必有，建议将科室内通用技能列出姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2。
员工岗位技能矩阵图
姓名 检验员 班 长 郭存玲 汤永峰 王建云 王晓成 谢兴平 任金贵 何彦伟 张永生 贾学玲 包小峰 郝 军
操作工 操作工 副班长 操作工 副班长 操作工 操作工 操作工 操作 阮秀梅 于燕茹 武卫兵 贾月玲 常玉兰
操作工 操作工 操作工 操作工 副班长 操作工 操作工
2015年锻工岗位技能矩阵图
项目 公司管理制度 安全保护 基本知识 环境保护 电脑办公 业务流程
负责人 日期
岗
位
相关技能 可顶岗位 百分 图纸 工装 工装 工装 普车 设备 设备 设备 电工 涂油 工装 工装 设备 不合 不合 行车 工艺 安全 产品 仓 技术 检 表 识别 加工 检测 维修 操作 缺陷 维修 保养 维修 防护 调试 模具 操作 格品 格品 操作 流程 意识 码放 库 员 验 / 认知 更换 认知 管理 主 员 卡尺 管
副班长 操作工 操作工 普车车工 普车车工 库管兼车工 机修工 电 工
唐
伟
v
黄学芹 刘 涛
张海智 张学银 鱼 乾
蒋学武 张静松 此表中： 表示计划培训 此表中： 表示能够独立操作 表示计划培训 表示能够独立操作 表示能熟练操作 表示能熟练操作 表示能指导他人完成 表示能指导他人完成
员工技能矩阵图 (1)
维修车间员工岗位技能矩阵图
2013年6月2手工贴片
板卡维修
整机维修
整机检测
软件故障判断
硬件故障判断
其他可胜任岗位
XX
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
XXX
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
XXXX
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
XXX
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
本表有效期一年
说明：当操作人员出现异动或者培训更新时本表同时更新
填表说明：
1、“△”表示为徒弟或新上岗，不能独立工作，需要有人指导、培训。
2、“□”表示为能够独立开展工作，本岗位操作能力不低于“□”级。
3、“◇”表示为能够独立开展工作，能够发现、解决一般性操作问题。
4、“☆”表示为能独立开展工作，可协助他人处理解决一些业务问题，可带徒弟。
2013年6月2手工贴片
板卡维修
整机维修
整机检测
软件故障判断
硬件故障判断
其他可胜任岗位
XX
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XXX
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XXXX
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XXX
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本表有效期一年
说明：当操作人员出现异动或者培训更新时本表同时更新
填表说明：
1、“△”表示为徒弟或新上岗，不能独立工作，需要有人指导、培训。
2、“□”表示为能够独立开展工作，本岗位操作能力不低于“□”级。
3、“◇”表示为能够独立开展工作，能够发现、解决一般性操作问题。
4、“☆”表示为能独立开展工作，可协助他人处理解决一些业务问题，可带徒弟。
模具车间员工岗位技能矩阵图
机 械 知 识
数 控 编 程
行 车立
操加 作
立 车 操 作
宝 鸡 操 作
全 CAK 机 操能 作操
作
磨 床
攻 丝
滚 齿
钻 床
设 备 维 修
电 气
电 焊
TS 16 94 9
硬 度 检 测
金 相 分 析
电气焊工
◇◇
◇◇☆
模具管理员
模具热处理
模具质检员
普车操作员
数控操作员
数控加工中心
岗岗位位应实具 际备 具技 备能 技素 能质 素 质
模具车间员工岗位技能矩阵图
技能
管理技能
专业技能
质量标准方法
岗位 车间主任
质 量 管 理
安 全 管 理
财 务 知 识
节 能 降 耗
现 场 管 理
设 备 维 护
沟 通 能 力
生 产 管 理
成 本 管 理
质 量 管 理
应 变 能 力
协 调 处 理
锯 床 操 作
掌 钳
帮 钳
开 机
开 锤
电 炉
热 处 理 工 艺
★表示熟练 ★表示熟练
☆表示掌握 ☆表示掌握
◇表示了解 ◇表示了解
ห้องสมุดไป่ตู้
工岗位技能矩阵图
质量标准方法
量 具 使 用
示了解 示了解
员工技能矩阵图
天成集团有限公司
员工技能矩阵图
№:
表格编号: Q/TC-A420018A0
编制:
工位号
部门 机加一车
工
车间: 间
作
更新 日期:
2008/6/22
内 容
班组 员工姓名及序号
P010
P011
P012
P013 P014
P015
P016
P017
P018 P019
P020
P021
P022
P023 P024
P025
P026
达到3/4 圆周所覆盖的技 能要求
计划目标
实际
对应这里计 划与实际是
否一致 ( 达到目标 值,划√）
达到了符合3/4 圆描述的技能目 标的员工/构成
比例。
_____ %
达到3/4 圆周所覆 计划目标
盖的技能要求
实际
对应这里计划与实际是否一致 ( 达到目标值,划√）
达到目标技能的人数比例来自需要培训后方可上岗。 能进行基本工作但不能按节拍生产,需培训上岗 具有在节拍时间里安全操作的能力不需要培训。 可进行工作示范（培训师） 经权威部门认可的技能全面的。
员工技能矩阵图
№:
表格编号: Q/TC-A420018A0
编制:
工位号
部门 机加一车
工
车间: 间
作
更新 日期:
2008/6/22
内 容
班组 员工姓名及序号
P010
P011
P012
P013 P014
P015
P016
P017
P018 P019
P020
P021
P022
P023 P024
P025
P026
达到3/4 圆周所覆盖的技 能要求
计划目标
实际
对应这里计 划与实际是
否一致 ( 达到目标 值,划√）
达到了符合3/4 圆描述的技能目 标的员工/构成
比例。
_____ %
达到3/4 圆周所覆 计划目标
盖的技能要求
实际
对应这里计划与实际是否一致 ( 达到目标值,划√）
达到目标技能的人数比例来自需要培训后方可上岗。 能进行基本工作但不能按节拍生产,需培训上岗 具有在节拍时间里安全操作的能力不需要培训。 可进行工作示范（培训师） 经权威部门认可的技能全面的。
技能矩阵图_能力评价图_TS16949
关键技能输出-生产部 代码 知识要求内容 公司简介、规章制度、员工手 册、岗位职责 消防安全知识 现场5s管理 TS16949质量环境体系标准/文 件 MMOG物料控制/物流管理体系 标准/文件 Q1体系标准/文件 公司产品简介、产品认知、工 艺 公司质量手册、程序文件 劳动法 经济法 合同法 新企业所得税 财务管理 统计核算 会计核算制度和财务管理办法 新产品成本预测及报价 文件控制程序 质量成本控制 绩效管理 会计档案管理 产品开发过程管理 精益生产管理 现场生产安全 现场应急预防 危险化学品的储存及废弃管理 固废的分类收集和暂存管理 计量管理法规/政策 新质量标准 环境管理体系新法律法规、标 准 产品研发、项目管理 供应商管理 市场营销 售后服务 库房管理、库房安全 招聘与配置 培训与开发 薪酬管理 劳动关系管理 档案管理 行政管理 食品安全管理 公司车辆管理及维护 车辆安全教育培训、新法规 对外接待商务礼仪 门岗管理 花木养护 技能要求 插件 剪脚 焊接 生产 部长 3 2 2 3 3 3 3 4 计划调 设备管 生产 吹塑车 涂装车 注塑车 度员 理员 主管 间主任 间主任 间主任 3 3 3 3 3 3 3 4 3 3 4 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 4 3 3 3 3 4 3 3 4 3 3 3 3 4 3 3 4 3 3 3 3 4 3 3 4 吹塑车 间技术 员 3 3 3 3 4 3 3 4 涂装车间 技术员 3 3 3 3 4 3 3 4
3 3 4
3 3 3 3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3
3 3 4 4 4 4
4 4 4 4
4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
3 3 4
3 3 3 3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3
3 3 4 4 4 4
4 4 4 4
4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
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机 械 知 识
数 控 编 程
行 车立
操加 作
立 车 操 作
宝 鸡 操 作
全 CAK 机 操能 作操
作
磨 床
攻 丝
滚 齿
钻 床
设 备 维 修
电 气
电 焊
TS 16 94 9
硬 度 检 测
Hale Waihona Puke 金 相 分 析★ ★◇ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
★
◇◇◇ ★★★
车间班组长
☆☆◇☆☆☆☆☆☆☆☆☆ ★
★
◇◇◇☆☆☆
下料工
◇◇
◇◇◇◇◇◇◇◇◇ ★
★
☆
维修工
◇☆
☆☆☆☆☆☆☆☆
★
岗岗位位应实具 际备 具技 备能 技素 能质 素 质
★表示熟练 ★表示熟练
☆表示掌握 ☆表示掌握
◇表示了解 ◇表示了解
★★★
工岗位技能矩阵图
示了解 示了解
质量标准方法
量 具 使 用
★
☆
★
下料车间员工岗位技能矩阵图
技能
岗位 车间主任
管理技能
专业技能
质量标准方法
质 量 管 理
安 全 管 理
财 务 知 识
节 能 降 耗
现 场 管 理
设 备 维 护
沟 通 能 力
生 产 管 理
成 本 管 理
质 量 管 理
应 变 能 力
协 调 处 理
锯 床 操 作
掌 钳
帮 钳
开 机
开 锤
电 炉
热 处 理 工 艺