通风方案
地下室通风方案
地下室通风方案地下室作为房屋结构的一部分，常常会面临通风不畅的问题。
在这篇文章中，我将介绍一些有效的地下室通风方案，旨在改善地下室空气质量，提高人们在地下室的生活舒适度。
一、自然通风方案自然通风是利用室内外气压差和风力来实现空气对流，是一种相对简单和经济的通风方式。
以下是一些实现自然通风的方法：1. 窗户和通风口：合理设置地下室的窗户和通风口，能够有效地引入新鲜空气。
在地下室的设计中，应尽量安装可开启的窗户和通风口。
窗户和通风口的位置和数量应根据地下室的具体情况进行合理的规划。
2. 螺旋风井：螺旋风井是一种通过引入室外空气和排出废气来实现通风的装置。
它由一个螺旋形结构组成，通过屋顶或者外墙将室外空气引入地下室，同时排出废气，形成良好的通风效果。
3. 地下室天井：地下室天井是一种开放的庭院式结构，位于地下室上方。
通过在天井中种植植物，利用植物的吸收和释放作用，实现地下室的空气净化和通风。
天井还可以利用阳光照射，提供光线和自然的热量，改善地下室的舒适度。
二、机械通风方案机械通风是通过机械设备来实现空气对流，具有较强的送风和排风能力，可以快速有效地改善地下室的通风状况。
以下是一些常见的机械通风方案：1. 风扇通风系统：安装风扇是最常见的机械通风方式之一。
通过设置送风扇和排风扇，可以实现地下室空气的循环流动。
送风扇从室外引入新鲜空气，排风扇将废气排出室外，保持室内的空气新鲜。
2. 风管通风系统：风管通风系统通过安装风管将新鲜空气引入地下室，并将废气排出室外。
这种系统可以根据需要进行灵活的管道布置，实现全面而均匀的通风效果。
三、辅助通风方案除了自然通风和机械通风方案，还可以采用一些辅助通风措施，进一步改善地下室的通风效果。
1. 空气净化设备：安装空气净化设备可以有效去除地下室中的有害气体和颗粒物，提高空气质量。
常见的空气净化设备有空气净化器和负离子发生器等。
2. 控制湿度：地下室通常容易积聚潮气，导致湿度过高。
地下室通风方案
地下室通风方案地下室是一个常见的房屋设计，用于增加居住空间或作为储藏室。
然而，由于其位置的特殊性，地下室通风是一个关键的问题。
良好的通风可以改善空气质量，减少潮湿和霉菌的滋生，提高室内环境的舒适度。
本文将提供一些地下室通风方案，以解决通风问题。
一、自然通风方案自然通风是一种简单且经济的地下室通风方案。
通过利用自然气流和温度差异，实现空气的循环。
以下是一些常用的自然通风方法：1.开窗通风：在地下室的窗户上安装可开启的通风设备，如窗挡板、窗帘或窗户。
在适当的时间开启窗户，利用气流循环室内外空气，提高通风效果。
2.门缝通风：在地下室门缝处增加通风隙缝，使室内外空气进行交换。
这种通风方案简单易行，但通风效果相对较差，适用于气候较为温暖的地区。
3.风道通风：在地下室的侧墙或屋顶设置风道，引导室外新鲜空气进入地下室，排出室内污浊空气。
风道可以通过自然气流或者安装风扇等设备来实现。
二、机械通风方案机械通风是一种通过机械装置来实现地下室通风的方案。
相比于自然通风，机械通风可以更有效地控制室内空气质量和通风效果。
以下是一些常见的机械通风方法：1.排风扇通风：在地下室的墙壁或屋顶安装排风扇，通过机械力驱动，从地下室内排出污浊空气。
同时，在合适的位置安装通风口，引入新鲜空气，实现循环通风。
2.新风系统：新风系统是一种通过管道将室外空气引入地下室的通风方案。
新风系统可以过滤空气中的杂质，提供清新的室内环境，并确保适量的新鲜空气供应。
3.地下室通风井：地下室通风井是一种垂直通道，连接地下室与室外。
通过井口的进出风口，实现空气的循环通风。
通风井可以结合排风扇或风机使用，以增强通风效果。
三、湿度控制除了通风，地下室通风方案还应考虑湿度控制。
由于地下室在地下位置，潮湿是一个普遍的问题。
以下是一些湿度控制的方法：1.防潮层：在地下室的地面上铺设防潮层，防止地下水渗透和潮湿气体的进入。
2.排水系统：确保地下室有良好的排水系统，及时排除地下水和雨水。
中间户型通风解决方案
中间户型通风解决方案
《中间户型通风解决方案》
中间户型是指位于楼房中间部分的房屋，通风是这类户型面临的一个难题。
由于无法通过窗户直接通向室外，中间户型的通风必须要通过其他方式来解决。
以下是一些中间户型通风解决方案：
1. 安装通风设备：中间户型可以通过安装通风设备来解决通风问题。
例如，可以安装排气扇或排风管道来帮助空气流通，从而改善室内空气质量。
2. 使用空气净化器：空气净化器可以有效过滤室内空气中的污染物，为中间户型提供清新的空气。
选择合适的空气净化器，可以有效改善室内空气质量，减少对通风的依赖。
3. 室内植物：在中间户型内摆放一些室内植物也可以改善空气质量。
植物通过光合作用可以吸收二氧化碳并释放氧气，有助于提高室内空气的新鲜程度。
4. 定期通风：尽管中间户型无法通过窗户直接通风，但仍然可以通过定期打开门窗来进行通风。
在天气条件允许的情况下，每天定时打开门窗，让新鲜空气流入室内，排出污浊的空气。
5. 控制湿度：室内湿度过高会影响空气质量，所以要注意控制室内湿度。
使用除湿器或者保持室内的通风和通风，可以有效降低室内湿度。
总的来说，中间户型的通风问题可以通过多种方式来解决。
选择合适的通风设备，使用空气净化器，摆放室内植物，定期通风和控制室内湿度等方法可以改善中间户型的通风情况，让居住环境更加舒适和健康。
车间通风方案
车间通风方案一、背景介绍车间通风是工业生产过程中非常重要的一环，它能够有效地改善空气质量，维护工人的健康和安全。
本文将针对某工业车间的通风需求，提出一套合理的车间通风方案。
二、车间情况分析该工业车间面积约1000平方米，主要生产过程涉及金属加工和焊接。
由于金属加工和焊接过程中会产生大量的粉尘和有害气体，车间内空气质量较差，对工人的健康产生潜在威胁。
三、通风需求分析1. 粉尘排除：金属加工过程中产生的粉尘需要及时排除，以避免对工人的呼吸系统产生影响。
2. 有害气体处理：焊接过程中产生的有害气体，如一氧化碳、二氧化碳等，需要通过通风系统进行有效处理，以保障工人的安全。
3. 温度控制：车间内金属加工设备的运转会产生大量热量，需要通过通风系统进行散热，保持车间内的舒适温度。
4. 通风效果：通风系统应具备良好的通风效果，保证车间内空气的流通，避免死角产生。
四、通风方案设计基于以上通风需求，我们提出如下通风方案：1. 安装屋顶排风扇：在车间屋顶设置多台排风扇，通过排风扇将车间内的废气排出，保持空气流通。
排风扇应具备较大的风量和低噪音特点，以满足车间内的通风要求。
2. 安装地面换气扇：在车间地面设置多个换气扇，通过地面换气扇将新鲜空气引入车间，以替换废气。
地面换气扇应具备较大的风量和高效的过滤功能，以确保引入的空气质量良好。
3. 设置通风管道：在车间内设置通风管道，将排风扇和换气扇与车间内的设备连接起来，以实现废气的排出和新鲜空气的引入。
通风管道应具备较低的阻力和良好的密封性能，以确保通风效果。
4. 定期维护保养：通风系统需要定期进行维护保养，包括清洁排风扇和换气扇、更换过滤器等。
定期维护保养可以确保通风系统的正常运行，提高其使用寿命。
五、方案效果评估1. 粉尘排除效果：通过排风扇和地面换气扇的配合使用，可以有效排除车间内的粉尘，保障工人的呼吸健康。
2. 有害气体处理效果：通风系统能够及时将焊接过程中产生的有害气体排出，保障工人的安全。
厂房通风降温解决方案
厂房通风降温解决方案一、自然通风法。
1. 门窗布局。
首先呢，咱们得看看厂房的门窗。
要是门窗布局合理，那通风效果就会好很多。
比如说，把门窗相对着开，这样就像给厂房开了个通风的通道，风就能顺畅地穿堂而过。
就像咱们家里，南北通透的房子总是感觉很凉快一样的道理。
窗户的面积也很重要。
越大的窗户，能进来的风就越多。
不过也得考虑安全和厂房结构啥的。
要是能多开几个大窗户，那就像是给厂房开了好几个大口子呼吸新鲜空气。
2. 通风天窗。
如果厂房比较大或者比较封闭，那通风天窗就是个好东西。
这就好比是厂房的小烟囱，不过是用来通风的。
通风天窗可以利用热压原理，厂房里面热空气往上跑，就从天窗出去了，然后外面的冷空气就会从门窗啥的地方补充进来。
安装通风天窗的时候，要注意选择合适的位置，一般在厂房的屋顶高点的地方比较好，这样热气能更顺畅地排出去。
二、机械通风法。
1. 排风扇。
排风扇可是个通风的小能手。
在厂房的墙上或者窗户上装几个排风扇，就像给厂房装上了几个大嘴巴，呼呼地把里面的热空气和浊气往外吹。
功率大小得根据厂房的面积和通风需求来选。
要是厂房面积小，选个小功率的可能就够了；要是厂房大得很，那就得挑个大功率的，这样才能有足够的劲儿把空气排出去。
而且要注意排风扇的安装高度，太低了可能会吹到工人不舒服，太高了又可能通风效果不好，一般在离地面2 3米的地方比较合适。
2. 工业风扇。
工业风扇就像个大蒲扇，不过是超级大的那种。
这种风扇的好处是能覆盖比较大的面积。
有些工业风扇转起来的时候，风可以吹到很远的地方。
在厂房里安装几个，就像有几个大风扇在给大家送风。
而且现在有些工业风扇设计得很智能，可以调节风速啥的，根据不同的工作场景和温度来调整，就像给厂房里的空气做个按摩，让空气动起来。
三、降温辅助措施。
1. 遮阳措施。
厂房的屋顶和外墙要是被太阳晒得滚烫，那里面肯定热得像蒸笼。
所以遮阳很重要。
可以在屋顶上搭个遮阳棚，就像给厂房戴个大帽子，挡住太阳光。
档案馆通风方案
档案馆通风方案
背景
档案馆是保护和保存珍贵文物和重要历史记录的重要场所。
为了确保文物的长期保存和防止其受损，合适的通风方案是必不可少的。
目标
本通风方案的目标是提供一个有效的通风系统，以确保档案馆内的温度、湿度和空气质量稳定，并防止任何有害物质的积聚。
方案细节
1. 通风系统设计：根据档案馆的大小和需要，设计一个适当的通风系统。
该系统应包括以下要素：
- 新风供给：引入新鲜空气以稀释馆内空气中的污染物质和湿气。
- 强制排气：通过合适的排气装置，将馆内的污染物质和湿气排出，确保空气流通。
- 空调系统：根据馆内温度和湿度的要求，选择合适的空调系统以保持稳定的环境条件。
- 过滤装置：在通风系统中添加过滤装置以除去空气中的颗粒
和有害物质。
2. 控制系统：安装一个智能控制系统，用于监测和控制馆内的
温度、湿度和空气质量。
该系统应能自动调整通风系统的运行，以
维持设定的环境条件。
3. 定期维护：建立一个定期维护计划，包括清洁通风装置、更
换过滤器和监测控制系统的性能。
这将确保通风系统始终正常运行，并提供最佳的环境条件。
结论
档案馆通风方案是保护文物和历史记录的关键措施。
通过合适
的通风系统设计和安装智能控制系统，可以确保档案馆内环境的稳
定和文物的长期保存。
定期维护将确保系统的正常运行。
临时通风施工方案
临时通风施工方案一、背景和目的为了确保施工现场的安全和舒适性，我们需要制定一份临时通风施工方案。
该方案旨在提供有效的通风措施，确保施工期间空气流通，减少建筑材料挥发物和有害气体的积聚，保护工人的健康。
二、施工现场通风措施为达到良好的通风效果，我们将采取以下措施：1. 设备通风：在施工现场周围设置适当数量的设备通风设备，如通风扇和空气净化器。
这些设备将在施工期间持续运行，为施工区提供新鲜空气，排除污浊空气。
2. 临时通风通道：针对施工区域设计合理的通风通道。
通过安装通风管道和口罩通道，确保空气在施工现场得到良好流通。
3. 建筑材料处理：对于有挥发性物质的建筑材料，我们将在其处理和使用之前对其进行适当的通风和控制。
这将有助于减少有害气体的释放。
4. 预防措施：为了预防施工现场空气质量问题，我们将严格控制施工区域的尘土扬散，并定期清洁施工现场及其周边区域。
5. 安全培训：所有工作人员将接受适当的安全培训，包括关于施工现场通风的重要性和正确使用通风设备的方法。
三、监测和改进为了确保通风措施的有效性，在施工期间将进行监测和改进措施。
我们会采取以下步骤：1. 现场监测：定期监测施工现场的空气质量，确保通风措施的有效性。
如果发现任何问题，将及时采取纠正措施。
2. 反馈和改进：鼓励工人和相关人员提供关于通风措施的反馈。
根据反馈意见，我们将不断改进通风方案，以提供更好的工作环境。
四、应急计划在发生紧急情况时，我们需要有应急计划。
应急计划将包括以下内容：1. 紧急通风程序：当发生火灾或有害气体泄漏等紧急情况时，立即进行紧急通风程序，确保工人及周围人员的安全。
2. 紧急通风设备：在施工现场设置应急通风设备，包括应急通风设备和逃生通道，以便在紧急情况下迅速排除污浊空气。
3. 培训和演：所有工作人员必须接受应急通风程序的培训，并定期进行紧急演，以确保他们能够正确应对紧急情况。
以上是临时通风施工方案的基本内容。
我们将密切监测并及时改进通风措施，以保障施工现场环境的安全和舒适性。
车间通风方案
车间通风方案标题：车间通风方案引言概述：车间通风是保障生产环境安全、员工健康的重要措施。
一个合理的车间通风方案能够有效排除有害气体、保持空气清新，提高生产效率。
本文将从通风设备选择、通风系统设计、通风效果评估、通风维护和管理等五个方面详细介绍车间通风方案。
一、通风设备选择1.1 选择适合车间面积的通风设备：根据车间面积大小选择合适的通风设备，确保通风效果良好。
1.2 考虑通风设备的噪音和能耗：选择低噪音、高效能的通风设备，避免对生产和员工造成干扰。
1.3 考虑通风设备的过滤功能：选择具有过滤功能的通风设备，能够有效去除空气中的尘埃和有害颗粒物。
二、通风系统设计2.1 确定通风系统的布局：根据车间的结构和工艺流程确定通风系统的布局，确保通风覆盖面积和通风效果。
2.2 设计通风系统的管道和出风口：合理设计通风系统的管道布局和出风口位置，确保空气流通畅通。
2.3 考虑通风系统的控制方式：选择合适的通风系统控制方式，可以手动控制或自动控制，满足不同生产需求。
三、通风效果评估3.1 定期检查通风系统运行情况：定期检查通风设备和管道是否正常运行，确保通风效果良好。
3.2 测量空气质量指标：通过测量空气中的温度、湿度、氧气含量等指标，评估通风效果是否达标。
3.3 员工健康调查：定期进行员工健康调查，了解员工对车间通风情况的反馈，及时调整通风方案。
四、通风维护4.1 定期清洁通风设备和管道：定期清洁通风设备和管道，防止灰尘积聚影响通风效果。
4.2 定期更换通风设备滤网：定期更换通风设备的滤网，确保过滤效果和通风效果。
4.3 定期维护通风系统：定期对通风系统进行维护，包括检查电路、润滑部件等，确保通风系统正常运行。
五、通风管理5.1 制定通风管理制度：建立车间通风管理制度，明确通风设备的使用和维护责任，确保通风系统长期有效运行。
5.2 培训员工通风知识：对员工进行通风知识培训，提高员工对通风设备的使用和维护意识。
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目录一、工程概况 (2)二、通风方式选择 (2)1、井筒通风方式 (2)2、TBM通风方式 (2)三、通风机型号选型 (2)1、TBM施工通风量计算 (3)2、备用通风机 (5)3、风筒 (6)四、通风机机架布设 (6)五、风筒安装布置 (6)1、风机架至井口段柔性风筒安装。
(6)2、明挖段风筒安装 (7)3、盾构掘进施工段风筒安装 (7)4、接风筒及风筒修补 (8)六、TBM施工过程瓦斯监测、通风作业流程 (9)七、通风系统安装设备、物资需求计划 (10)八、通风系统管理 (10)通风方案一、工程概况本工程斜井6下坡，总长6582m，盾构施工作业人员大概60人，胶轮车发动机660KW；防治瓦斯浓度超限的最小风速为1米/s；洞内有害气浓度到达国家职业健康标准。
二、通风方式选择采用压入式向巷道内送入新鲜空气，保证工作面有充足的新鲜空气，以迅速冲淡有害气体含量。
1、井筒通风方式图1压入式通风示意图2、TBM通风方式TBM设备上配备的二次通风系统完成在TBM长度范围内进行循环通风，保证作业面的最小风速，风量，防治瓦斯积聚超限。
图2TBM通风示意图三、通风机型号选型1、TBM施工通风量计算①按允许最小风速计算斜井内回风风速不小于1m/s，则工作面风量：Q1=Vmin×S流×k=1×29.32×60×1.2=2112m³/min式中，Vmin为最小断面风速，取1m/s；S流为过流断面面积，取29.32m ²；k为通风备用系数，取1.2。
②按照施工人员计算每人每分钟供应新鲜空气不少于4m³。
Q2=kMQn=1.2×4×60=288m³/min式中，K为风量备用系数，采用1.2；M为同时在斜井内工作人数取60人；Qn为每一工作人员所需新鲜空气，取4m³/min。
③按稀释内燃机排放废气中有害气体浓度至许可浓度计算Q3=Q0ΣW=3.0×660=1980m³/min式中：∑W——同时在斜井内作业的各种内燃机的功率总和（kW）；Q0为每千瓦动力的空气需求量，取3m³/min·kW④按照斜井瓦斯涌出量计算所需风量Q4=100×q4×kd =100×10×1.2 =1200m3/min式中：Q4—掘进工作面实际需风量，m3/min；q4—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，10m3/min；kd—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
即掘进面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。
通常，机掘工作面取1.2～1.6。
⑤总需求风量根据上述计算结果，取其中的最大值有Q=MAX(Q1，Q2+Q3，Q4)=2268m ³/min对应断面风速37.8÷29.32＝1.23m/s ，满足风速≥1m/s 、≤4m/s 的要求。
⑥风机供风量风筒直径Φ2.2m ，总长6582m ，风筒每百m 漏风率P100=0.6%。
风筒漏风系数：()67.182.6560.001100L P 111100=⨯-=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯-=--L P风机供风量应为：min 8.378713.638.371.6733m s m Q P Q L j ==⨯==⑦系统风压计算从理论上讲，通风系统克服通风阻力后在风筒末端风流具有一定的动压，克服阻力则取决于系统静压，动压与静压之和即为系统需供风压。
动压计算)(4.5995.92.1212122a p v h =⨯⨯=⋅=γ动γ—空气密度，1.2kg/m ³；ν—末端管口风速，v=37.8/3.8=9.95m/s （按工作面最小风速折算）)(8.54372.952.1212122a p v h =⨯⨯=⋅=γ动γ—空气密度，1.2kg/m ³；ν—末端管口风速，v=60.9/0.64=95.2m/s （按工作面最小风速折算）静压计算按照供风筒直径Φ2.2m ，总长6582m 。
摩擦阻力系数α：据风筒厂提供的技术指标，采用PVC 增强塑纤布作风筒材料，α值取0.0018Ns 2/m 4；供风管道的摩擦风阻：()823349.18.365822/2.220018.0ms N S LUR f ⋅=⨯⨯⨯==πα管道风流沿程摩阻风压损失：)(8.355513.6367.149.122a L f j P P R Q h =⨯==摩局部阻力：）（摩局a p h h 58.3558.35551.01.0=⨯=⋅≈系统静压：）（局摩静a p h h h 38.391158.3558.3555=+=+= 系统风压取值：）（静动系统a p h h h 78.397038.39114.59=+=+=即风机需要提供不低于3970.78Pa 的风压和3787.8m ³/min 的风量。
2、备用通风机通风机一用一备，选用GIA 公司的通风机系统VH140型4×110kW 通风机。
考虑经济性、及风机性能可靠性、环保，采用变频电机驱动。
表1 风机参数表序号设备名称型号基本参数品牌/产地出口风量 风压电机功率 供电规格1瑞典盖雅 通风机系统4×AVH140.110.4.855.6m 3/s4514Pa 4×110kw400V/50HZ盖雅公司/瑞典3、风筒风筒采用防静电、抗阻燃、防尘风筒。
表2 风筒参数表序号 设备名称型号基本参数品牌/产地风筒直径 材质漏风率耐压强度1进口材料，瑞典技术制造TitanFRA-RSXTitanFRA-RSX2.2mPVC 涂层聚酯纤维 ≤0.5%53.4kPaSWEDVENT/昆山四、通风机机架布设图1 风机机架图五、风筒安装布置1、风机架至井口段柔性风筒安装。
在风筒架至井筒顶板段安装两根φ12mm 防锈钢丝绳，顶板处已经预留钢筋挂钩（或者在顶板处固定24mm 的膨胀螺丝），通过钢丝绳绳卡固定顶板端的钢丝绳，然后用紧线器将钢丝绳拉紧。
使用三角挂钩将柔性风筒悬挂在钢丝绳上。
2、明挖段风筒安装明挖段顶板已经预埋两排纵横向间距为2米的φ12的钢筋挂钩，用φ为3mm防锈钢丝绳将主钢丝绳与钢筋挂钩连接。
使用三角挂钩将柔性风筒悬挂在主钢丝绳上。
3、盾构掘进施工段风筒安装使用手持式钻沿钢丝绳每隔2-3米钻孔安装一个φ10mm的膨胀螺丝，再利用φ3mm的钢丝绳把主钢丝绳和膨胀螺丝连起来。
使用三角挂钩将柔性风筒悬挂在主钢丝绳上。
图2井筒断面风机布置断面图图3皮带中驱动处风筒布置4、接风筒及风筒修补风筒的两端可以安装拉链接头，拉链是坚固的PVC材料制成，拉链内外都有遮边，外遮边把拉链保护起来，内遮边从内部压住拉链，起密封作用，风压越高，压的越紧，密封越好。
风筒修补图3风筒连接、修补示意图六、TBM施工过程瓦斯监测、通风作业流程图4 TBM瓦斯监测报警通风流程图图5 通风技术流程图七、通风系统安装设备、物资需求计划表3 机具物资需求计划明细表序号机具、物资名称规格型号数量使用部位备注1 交流焊机 400A 2焊接风筒支架现场调配2 焊把线Φ50 2 现场调配3 焊条Φ4.0 5 购置4 手持电钻DZQ岩石电钻 3台在管片环上打膨胀螺丝新购5 梅花砖头Φ6 20个打膨胀螺栓孔新购6 梅花砖头Φ20 3个新购7 防锈钢丝绳Φ12 85米挂洞口至风机处新购8 防锈钢丝绳Φ8 12000米井筒挂风筒分批采购9 防锈钢丝绳Φ8 500米购置10 膨胀螺栓Φ8×120 6000个分批购置11 膨胀螺栓Φ24×200 5个新购12 瓦斯监测仪5台 MX6八、通风系统管理1、建立安全生产管理机构、组建专业通风班组、通风管理标准。
2、必须经过培训并考试合格持证上岗。
熟悉通风机结构性能、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，以及通风系统和各风门的用途等情况，能独立操作。
作业前必须进行本岗位危险源辨识。
3、斜井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期必须符合有关规定。
4、测风员在同一地点测风时要测量3次，每次测量结果误差不超过神华新街台格庙矿区TBM试验斜井工程斜井通风专项方案5%，否则加测一次，结果取平均值。
每次测量结束，测风人员必须将测量数据准确地填写在测风记录手册和记录牌板上，并编制通风旬报。
5、每次测量结束，测风员、瓦检员必须将测量数据及时填写在记录手册上并汇报。
严格按反风程序的时间汇报。
6、测风员熟悉所用风表和其它仪器的性能和参数。
熟悉斜井通风系统，掌握各用风地点所需风量。
7、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
严格按照上级命令进行通风机的启动、停机操作。
8、建立通风系统运行管理档案，档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。
9、必须实行通风班组交接班制度，交接双方签字认可，对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚。
10、因通风系统检修及其他原因需要主要通风机停止运转时，必须提前提出申请，逐级上报，根据停风时间长短由相关负责人审批后方可实施。
11、停风前必须确保斜井内所有人员已经撤离，并切断电源；恢复通风前，必须检测瓦斯浓度。
11。