山西省化肥、合成氨、尿素行业情况

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合成氨工业发展现状及重要性

合成氨工业发展现状及重要性

合成氨工业发展现状及重要性1. 引言1.1 合成氨工业的背景合成氨工业作为世界上最重要的化工工业之一,在近百年的发展历程中发挥着举足轻重的作用。

合成氨是一种重要的化工原料,广泛应用于农业、化工、医药等领域。

早在20世纪初,德国化学家哈伯成功地发现了合成氨的制备方法,开创了合成氨工业的先河。

合成氨工业的背景可以追溯到当时人们对于提高农业生产效率的迫切需求,合成氨被广泛应用于化肥生产,大大提高了农作物产量。

随着工业化进程的加快,合成氨在化工领域的应用也日益广泛,被用于制造化学品、纺织品等。

合成氨工业的快速发展使得世界各国的经济得到了极大的推动,为人类生活的改善和进步作出了重要贡献。

在现代生活中,合成氨已经成为不可或缺的化工原料,其重要性日益凸显。

1.2 合成氨在现代生活中的重要性合成氨在现代生活中的重要性体现在许多方面。

合成氨是化肥生产的主要原料,而化肥对于农业生产至关重要。

通过合成氨制成的氮肥可以有效地提高作物的产量和品质,保障粮食安全。

合成氨也被广泛应用于化工领域,用于制造各种化工产品,如塑料、涂料、合成纤维等,满足了人们对各类化工产品的需求。

合成氨还被用于制造炸药、医药等领域,促进了这些行业的发展。

合成氨也可以应用于环保领域,如净化废水、处理废气等,保护环境,促进可持续发展。

合成氨在现代生活中起着不可替代的作用,对农业、化工、医药、环保等领域都具有重要意义。

其发展和应用将继续推动社会经济的进步,为人类生活带来更多福祉。

2. 正文2.1 合成氨工业的发展历程合成氨工业的发展历程可以追溯到20世纪初,当时德国化学家哈伯和鲁认识到合成氨对提高农业生产的重要性。

他们成功地发现了一种合成氨的方法,这种方法后来被称为哈伯-鲁法。

在哈伯-鲁法的基础上,合成氨工业逐渐得到了发展。

20世纪初期,德国率先开始了商业化生产合成氨的尝试。

随后,其他国家纷纷效仿,建立起自己的合成氨工业基地。

第一次世界大战后,合成氨工业得到了进一步的发展,应用领域也逐渐扩大。

某化肥公司20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境影响报告

某化肥公司20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境影响报告

某化肥公司20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境影响报告化肥公司的合成氨和尿素改扩建工程将带来一定的环境影响。

为了评估这些影响,对该工程进行了环境影响评价,并编写了环境影响报告。

以下是该报告的主要内容:一、项目概况该改扩建工程位于地化工园区内,总投资5000万元。

主要包括原有设备的改造升级,以及扩大生产规模。

该工程计划生产20万吨合成氨和35万吨尿素。

二、环境影响评价范围环境影响评价范围包括大气环境、水环境、土壤环境、噪声环境及固体废弃物处理。

三、环境影响评价方法本次环境影响评价采用了现场调查、采样分析、模型模拟以及相关文献资料的收集整理等科学方法,对该工程可能引起的环境影响进行预测和分析。

四、环境影响评价结果1.大气环境影响:合成氨生产将会产生一定量的氨气、二氧化氮等大气污染物,但通过安装排放控制设施,对大气环境的影响可在国家标准范围内控制。

2.水环境影响:尿素生产过程中,会产生废水污染,经过处理后达标排放。

但为了保证废水处理能够正常运行,需要加强管理和监测。

3.土壤环境影响:改扩建工程并未对土壤构成直接影响,但项目建设过程中需要严格控制施工扬尘,避免对附近土壤造成二次污染。

4.噪声环境影响:改扩建工程将会增加噪声源,可能对周边居民及工作人员的生活和工作带来一定干扰。

建议采取噪声防护措施,减少其对周边环境的影响。

5.固体废弃物处理:改扩建工程将产生一定量的固体废弃物,如废渣、废塑料等。

建议实施合理的废物分类、存放和处置措施,确保其对环境的影响降到最低。

五、环境保护措施针对以上环境影响,本报告给出了相应的环境保护措施建议,包括但不限于:安装大气污染物排放控制设施、加强废水处理设施的管理与监测、采取控制施工扬尘的措施、实施噪声防护措施、建立固体废弃物分类、存放和处置体系等。

六、监测和管理计划该项目将建立相应的环境监测和管理体系,定期对环境影响进行监测和评估,确保各项环境标准得到合规遵守。

根据该工程的环境影响报告,通过采取有效的环境保护措施和监测管理计划,可使该化肥公司的合成氨和尿素改扩建工程对环境的影响控制在可接受范围内,并达到环保要求。

2022年尿素市场回顾及未来发展趋势

2022年尿素市场回顾及未来发展趋势

2022年尿素市场回顾及未来发展趋势 2022年上半年尿素累计产量为1413.9万吨,同比降低0.5%;尿素上半年出口154万吨,同比增长121.9%。

截止5月份全国供销系统的数据,尿素库存752万吨,同比增加17.3%。

目前山东、山西、河北、河南地区仍是国内尿素低端价格聚集的地区,3月29日—4月3日厂家出厂报价一般在1550-1600元/吨,实际成交多在1520-1580元/吨。

其它大部分地区厂家出厂报价一般都在1600-1700元/吨,1700元/吨以上的报价已经很少。

据了解,广东省一农资流通龙头企业的业务经理介绍,他们的尿素库存大都是去年以1750元/吨左右价格从厂家购进的,而如今的批发价却从年初的1900元/吨下降至1600-1700元/吨,让他们损失惨重,而且下面的零售商拿货量也明显削减,销售量与去年同期相比约削减了20%-30%。

成本支撑尿素价格往下的空间很小自然气调价受到最直接冲击的毫无疑问是气头尿素生产企业。

占国内占生产企业30%左右的气头企业,主要分布在西南、西北地区。

西南地区的完全成本为1400-1500元/吨,西北地区完全成本1300-1400元/吨,其他地区成本在1400-1500元/吨。

西南地区一位气头尿素上市公司内部人士介绍:“调价当然会吞噬我们的利润空间,这个压力很大,但我们只能接受,没什么特殊的应对方法。

不过,提价这个事情也预期很久了,市场已有所预备。

”据了解,部分气头尿素上市公司已开头实行用煤炭来替代自然气作为尿素装置的运转动力,使用这种方法可以在肯定程度上削减生产尿素所消耗的自然气。

据悉,国内剩下70%的企业均以煤炭为原料。

估计北方工厂的完全成本为1500-1600元/吨,南方工厂的完全成本为1550-1650元/吨。

有分析指出,自然气价格改革势在必行,占国内尿素产能30%的气头尿素企业面临成本提升的压力,这对于上述尿素类公司进展有利。

政策方面(1)出口:尿素的出口政策短期内保持不变,但若行业始终保持萎靡,将来官方可能会讨论2022年的进出口政策,出口政策方面的口风较之前有所松动。

合成氨、尿素、甲醇、醋酸等行业发展情况

合成氨、尿素、甲醇、醋酸等行业发展情况

合成氨、尿素、甲醇和醋酸是化学工业中的重要部分,它们的发展情况如下:
1.合成氨:合成氨是一个重要的化工过程,主要用于生产氨肥。

随着全球人口的
增长和农业生产的需求,合成氨行业一直保持稳定的发展。

同时,科技的进步也使得合成氨的生产效率得到提高,成本得到降低。

2.尿素:作为最常用的氮肥之一,尿素的生产和消费量都非常大。

随着农业生产
对化肥需求的增加,尿素行业也得到了快速发展。

此外,尿素的用途也在不断拓宽,比如用作工业原料、饲料添加剂等。

3.甲醇:甲醇是一种重要的有机化工原料,在化工、医药、能源、环保等领域都
有广泛应用。

随着这些行业的发展,甲醇的需求量也在不断增加。

同时,甲醇的生产技术也在不断进步,新型的生产工艺如煤制甲醇、生物质制甲醇等也在不断出现。

4.醋酸:醋酸是一种重要的有机酸,在化工、轻工、医药、纺织等领域都有广泛
应用。

随着这些行业的发展,醋酸的需求量也在稳步增加。

同时,醋酸的生产技术也在不断改进,比如催化精馏法等新技术的出现,使得醋酸的生产效率得到提高。

总的来说,这四个行业的发展都与全球经济和人口增长密切相关。

随着科技的进步和环保要求的提高,这些行业也将不断向更高效、更环保的方向发展。

中国合成氨行业的现状和发展趋势

中国合成氨行业的现状和发展趋势

中国合成氨行业的现状和发展趋势中国的合成氨行业是化学工业的重要组成部分,广泛应用于农用化肥、化工原料、塑料制品等领域。

本文将从现状和发展趋势两个方面对中国合成氨行业进行分析。

一、现状1.产能和生产规模:中国合成氨行业的产能和生产规模在全球处于领先地位。

数据显示,目前中国的合成氨年产能已超过5000万吨,占全球总产能的40%以上。

2.技术水平:中国合成氨行业在技术水平方面也有显著进步。

早期,中国合成氨主要采用卡夫实验室氨合成工艺,但现在已逐渐发展成为以煤炭、天然气为原料的大型化工企业,采用国际先进的合成氨技术,如哈贝法等。

3.国内市场需求:中国作为农业大国,农用合成氨需求量巨大。

由于农业机械化和现代化水平的提高,以及土壤肥力的下降,中国对合成氨的需求将会持续增长。

二、发展趋势1.生产技术:中国合成氨行业将继续提高生产技术水平,加大对新型合成氨工艺的研究和开发,努力降低生产成本,提高产品质量。

2.环境友好型:合成氨是传统化工产品,对环境的影响比较大。

随着环保意识的增强,中国合成氨行业将更加注重环保问题,推动绿色生产,减少污染物的排放。

3.产业升级:合成氨行业将向高端产品和高附加值链条延伸。

除了农用化肥,合成氨还可用于生产尿素、合成氨甲酸等有机化工产品。

同时,合成氨在新能源、新材料等领域也有广阔的应用前景。

4.供给侧:中国合成氨行业将加速供给侧结构性,通过淘汰落后产能、整合资源,推动行业集中度的提高。

同时,政府还鼓励产业园区的建设,提供更好的产业环境和政策支持。

总之,中国合成氨行业在稳步发展的同时,也面临着挑战和机遇。

只有加强科技创新,推动绿色发展,进一步提高产品质量和技术水平,才能在国际市场上保持竞争优势。

尿素行业年度报告

尿素行业年度报告

要点二
安全生产标准
安全生产是尿素行业的头等大事。过 去一年,行业在安全生产方面取得了 显著成效,事故率明显降低。这得益 于企业加强了安全管理制度建设和员 工安全培训,提高了行业整体的安全 生产水平。
要点三
环保排放标准
随着国家对环保要求的不断提高,尿 素行业的环保排放标准也在不断升级 。过去一年,企业在环保排放方面投 入了大量资金进行技术改造和设施升 级,使得行业整体的环保排放水平得 到了显著提升。
原料供应受限
随着环保政策的加强,一些高污染、高能耗的原料供应受到限制或禁止,如低质煤炭的开 采和使用受到限制。这导致尿素生产企业需要寻找更环保、更可持续的原料来源。
技术升级与改造
为了适应节能减排政策的要求,尿素生产企业需要进行技术升级和改造,提高能源利用效 率和环保水平。这可能需要投入大量资金和时间成本,对企业经营产生一定影响。
生产技术与设备创
03

主要生产技术介绍
传统尿素生产技术
以天然气或煤为原料,通过高温高压 下的化学反应合成尿素。此技术成熟 稳定,但能耗较高。
先进尿素生产技术
采用新型催化剂和工艺优化,降低反 应温度和压力,提高转化率和选择性 。如CO2气提法、氨气提法等。
设备创新与智能化改造
设备大型化与高效化
采用大型合成塔、高效换热器等设备 ,提高单套装置产能,降低单位产品 能耗。
针对不同客户群体和市场需求,进行 市场细分,制定差异化的营销策略。
产品创新
加大研发力度,推出高品质、环保型 尿素产品,满足市场多样化需求。
营销渠道拓展
积极开拓线上销售渠道,利用电商平 台提高产品销售覆盖面和便捷性。
客户关系管理
建立完善的客户关系管理系统,提供 个性化服务,增强客户黏性。

山西省煤化工发展现状与趋势

山西省煤化工发展现状与趋势

山西省煤化工发展现状与趋势摘要:本文概述了我国煤化工产业发展的现状,简要分析了我国煤化工产业的问题,并对今后的发展前景进行展望。

关键字:煤化工发展现状趋势一、前言煤化工是高耗能、高耗水、高污染的产业,煤炭加工过程中会释放大量的CO2、SO2,加剧温室效应,形成烟雾、酸雨等,同时,还必须考虑保护水资源、控制污水处理等问题。

目前,我国SO2和CO2排放量分别居世界第一和第二,其中90%的SO2排放来自煤的使用。

所以我国的特殊的能源结构要求煤化工产业大力发展的同时必须考虑保障能源安全和保护生态环境。

二、我国煤化工行业的现状1、我国能源利用现状我国是世界能源生产和消费大国,煤炭资源丰富,其储量居世界前列,作为三大化石燃料之一,煤是重要能源,也是冶金、化学工业的重要原料。

在石油资源的紧缺和全球能源危机进一步深化的今天,煤炭资源的综合利用及煤化工行业的发展管理,再一次成为能源界的热点话题。

目前,我国化石类能源已探明可采储量中,煤炭占92.7%、石油占5.9%、天然气占1.4%,即“富煤少油缺气”。

在一次能源消费结构中,煤炭占73.4%,水电占22.2%,石油和天然气共占4.4%。

无论是从储量还是消费量来看,我国都是以煤炭为主要能源的国家,理应重视煤化工行业的发展。

2、我国煤化工发展简介我国煤化工的发展始于20世纪40年代,起初是以煤为原料生产合成氮、化肥、焦炭、苯、萘、沥青、炸药等产品。

50年代由于煤化工技术的发展和先进技术的引进,煤化工业的产品逐渐演变为合成氨、甲醇、化肥、电石、石灰氮、染料、酒精、合成橡胶等。

建国后的60年代,伴随着一大批以煤为原料的中型氮肥厂的出现,使得企业在生产化肥的同时还生产其他很多种化工产品,从而为我国煤化工产业的最终形成奠定了坚实的基础。

70年代,在石油化工产业异军突起的背景下,煤化工曾一度遭到冷落。

石油对于工业发展作用不容估计,但是考虑到我国的实际国情,丰富的煤炭资源的对于解决我国的能源危机作用显现,所以到了20世纪80年代以后,我国又开始在上海、山西、陕西建设部分大型的煤化工基地。

晋煤集团煤化工板块企业一览

晋煤集团煤化工板块企业一览

晋煤集团煤化工板块企业一览1、天脊高平化工有限公司天脊高平化工有限公司,是由天脊集团和中化化肥有限公(HK00297)共同出资组建的大型煤化工企业,成立于2004年10月18日,初始设计生产规模为年产合成氨36万吨,甲醇4万吨,大颗粒尿素60万吨。

经过几年的发展,生产能力不断提高。

现已形成年产42万吨合成氨,4万吨甲醇,70万吨大颗粒尿素的规模。

2011年,根据省国资委安排,从4月1日起,公司由晋煤集团托管,全权负责公司人、财、物、产、供、销的管理,对公司安全生产负责。

公司位于山西高平市,距高平市区8公里,北临207国道,东有太洛公路。

占地500余亩。

现有员工1200余人。

其中管理技术骨干200余人,大专以上学历人员300余人。

2009年6月,获“2009年中国化工企业生命力60强”称号和“2009年中国化工最具国际竞争力品牌60大”称号;2009年12月获“2009中国化肥企业经济效益100强”称号和“2009山西省化肥企业10强”称号;2010年获“2010年中国化肥企业100强”、“2010年中国化肥企业综合实力100强”称号。

2010年4月,通过ISO9001:2008质量管理体系认证。

公司生产装置氨合成引进瑞士卡萨利低压合成技术,尿素造粒采用挪威海德鲁大颗粒造粒技术,合成压缩机、冰机采用汽轮机驱动,离心式压缩。

主要生产过程采用DCS计算机控制系统,工艺成熟,技术先进。

主导产品大颗粒尿素具有改善果实品质,改良土壤的性能,并具有缓释效果,肥效持续时间长。

2、北京晋煤太阳石化工有限公司北京晋煤太阳石化工有限公司(以下简称晋煤太阳石)是一家主营尿素、复合肥、甲醇等化工化肥产品的销售公司,成立于2009年7月17日,是晋煤集团搭建的煤化工产业销售平台。

由山西晋城煤业集团与晋煤集团旗下19家化工子公司共同出资设立。

注册资本万元,其中晋城煤业集团出资万元,占注册资本的60%。

公司位于北京市亦庄经济开发区,公司下设五部一分公司,即计财部、销售部、物流部、信息部、综合部、晋城分公司。

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山西省化肥、合成氨、尿素行业情况
化肥是重要的农业生产资源,是农业生产发展和国家粮食安全的重要保障。

科学使用肥料可以提高土壤肥力,促进作物的生长,提高农业生产力。

联合国粮农组织的资料显示,肥料对提高我国粮食生产能力的贡献率为45%-50%。

化肥行业主要包括氮肥、磷肥、钾肥、复合肥等4个子行业。

从产品结构来看,我国的化肥生产以氮肥为主(约占73%),所占比例远高于国际平局水平(60%),钾肥生产比例占(5%)则远低于国际水平(17%)。

其中,国内氮肥以尿素为主,占氮肥总量的61%,而国际氮肥则基本为尿素。

我省是国内化肥行业大省,产能占全国的1/10以上,为稳定粮食生产发挥了重要作用。

一、化肥产业链及分类
化肥行业主要包括基础化肥生产和化肥的二次加工,基础化肥主要包括的氮肥、磷肥、钾肥;化肥的二次加工主要包括复合肥、混配肥(含微量元素及有机、无机复合肥)
各类化肥主要分类
化肥包含类别
氮肥氮肥(64%)、硫酸铵、硝酸铵、氯化铵、碳酸氢铵等
磷肥磷酸一铵、磷酸二铵、硝酸磷肥、过磷酸钙
钾肥氯化钾、硫酸钾等
复合肥硝酸磷肥、磷酸铵、氮磷钾复合肥
二、我省化肥行业基本情况
我省化肥行业主要集中在晋东南地区,晋城、长治两市产能占全省产能的70%。

已形成天脊集团、天泽集团、兰花集团、丰喜肥业、晋丰集团等五户百万吨级化肥生产企业,五大集团的化肥产量约占全省化肥产量的80%。

2013年1-8月,我省农用氮磷钾化肥产量254.3万吨(折纯),占全国的 5.9%,位居全国第五位。

其中,尿素产量218.9万吨(折纯),占全国的12.8%,居全国第二。

合成氨产量287.3万吨,占全国的8.7%,居全国第二。

化肥行业共有18万吨合成氨、30万吨尿素生产装置17套。

8万吨合成氨、13万吨尿素生产装置10套。

三、我省化肥、尿素、合成氨生产企业
到2013年1-8月,我省共有化肥生产企业37户,产能1035万吨(实物量),其中尿素生产企业17户,产能800万吨;碳酸氢铵生产企业12户,产能100万吨;硝酸磷肥生产企业1户,产能110万吨;复混肥生产企业3户,生产能力100万吨。

合成氨生产企业23户,产能约500万吨。

1、化肥生产企业
3、合成氨生产企业
2、尿素生产企业
经过“十一五”、“十二五”发展,我省化肥行业充分利用资源、技术、人才优势,以大基地、大集团、大企业为依托,已发展形成以尿素、硝基复合肥为重点,以碳铵和复混肥为有益补充的相对成熟产业体系。

截止到目前,尿素产能达800万吨,大型装置(30万吨/年及以上)占产能的92%,丰喜华瑞公司建成了全国规模最大的以焦炉煤气为主要原料的40万吨/年尿素装置,国内首套水煤浆水冷壁气化炉在阳煤丰喜集团成功开发并建成投运,尿素在建产能224万吨。

我省还有硝酸磷肥产能110万吨,碳铵产能约60万吨,各类复混肥产能约100万吨。

同时,我省化肥企业利用自身优势,积极延伸产业链,天脊集团建成两套13万吨/年的苯胺装置,晋丰集团开发出多种多肽尿素产品,丰喜集团、天泽集团、晋丰集团已建成或正在建设三聚氰胺生产线。

我省化工行业已由传统的单一产业,走向肥化并举的特色发展之路。

四、重点化肥生产企业概况及生产工艺
1、山西天脊集团
山西天脊煤化工集团有限公司位于上党盆地潞城市,其前身为山西化肥厂,是我国八十年代初,成套引进德国、日本、法国、挪威等八个国家十一项专利技术和设备建设的第一个以煤为原料生产高效复合肥的大型现代化企业。

经过近三十年的发展,目前,已形成以化肥为主、集有机化工、煤炭深加工、精细化工等为一体,多产品、跨地域的大型煤化工产业集团。

公司通过了ISO9002质量体系认证、ISO14000环境体系和计量体系认证,通过了国家实验室和国家级技术研发中心认可。

天脊集团自行研发的《大型鲁奇煤制氨工艺技术的开发与应用研究》成果,荣获国家科技进步二等奖。

“天脊”牌硝酸磷肥被授予“中国驰名商标”。

“天脊”商标入评“中国最具价值品牌”,价值高达29.70亿元。

公司曾荣获“全国五一劳动奖状”,被评为“中国化工行业科技创新示范企业”、“全国肥料制造业自主创新能力十强企业”和“全国化工环境保护工作先进单位”,2006年获得山西省安全质量标准化二级企业,2007年获得山西省安全生产先进单位,2008年荣获“全国石油和化工行业先进集体”称号。

2、山西天泽
3、山西兰花
4、阳煤丰喜
5、晋丰集团。

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