【CN110146693A】一种带有荧光染料的硝酸纤维素膜及其生产方法【专利】

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【CN110204920A】一种黄酮荧光染料及其制备方法与应用【专利】

【CN110204920A】一种黄酮荧光染料及其制备方法与应用【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910367877.7(22)申请日 2019.05.05(71)申请人 深圳大学地址 518060 广东省深圳市南山区南海大道3688号(72)发明人 刘斌 (74)专利代理机构 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268代理人 王永文 刘文求(51)Int.Cl.C09B 57/00(2006.01)C09K 11/06(2006.01)C07D 405/10(2006.01)G01N 21/64(2006.01)(54)发明名称一种黄酮荧光染料及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种黄酮荧光染料及其制备方法与应用。

本发明所述黄酮荧光染料的结构通式如下所示:其中,R为氮杂环丙-1-基或氮杂环丁-1-基。

本发明所述黄酮基荧光染料是一种具有良好光稳定性的荧光染料,能够承受紫外光的长时间连续照射,不发生光漂白现象,特别适用于生物荧光成像。

权利要求书1页 说明书7页 附图2页CN 110204920 A 2019.09.06C N 110204920A1.一种黄酮荧光染料,其特征在于,所述黄酮荧光染料的结构通式如下所示:其中,R为氮杂环丙-1-基或氮杂环丁-1-基。

2.一种如权利要求1所述的黄酮荧光染料的制备方法,其特征在于,包括步骤:制备碘代黄酮染料分子;将所述碘代黄酮染料分子与甲基化试剂进行甲基化反应,得到甲基化的碘代黄酮染料分子;将所述甲基化的碘代黄酮染料分子、催化剂、氮杂环烷烃加入到干燥溶剂中进行反应,得到黄酮荧光染料前驱体;将所述黄酮荧光染料前驱体与脱甲基化试剂进行脱甲基反应,得到黄酮荧光染料;其中,所述氮杂环烷烃为氮杂环丙烷、氮杂环丁烷中的一种。

3.根据权利要求2所述的黄酮荧光染料的制备方法,其特征在于,所述制备碘代黄酮染料分子包括步骤:将邻羟基苯乙酮与碘代苯甲醛溶解于有机溶剂中,加入碱性水溶液,在60~80℃条件下进行反应,之后将反应的温度降至-10~10℃,加入双氧水继续反应,加入酸性水溶液中和,重结晶得到碘代黄酮分子。

【CN110066424A】一种三醋酸纤维素酯薄膜及其制备方法【专利】

【CN110066424A】一种三醋酸纤维素酯薄膜及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910341515.0(22)申请日 2019.04.26(66)本国优先权数据201811615163.5 2018.12.27 CN(71)申请人 中国乐凯集团有限公司地址 071054 河北省保定市乐凯南大街6号(72)发明人 谢芸 杜彦飞 张菲 孙晓龙 刘艳书 (74)专利代理机构 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108代理人 李羡民 郭绍华(51)Int.Cl.C08L 1/12(2006.01)C08L 71/08(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 5/11(2006.01)C08K 5/3475(2006.01)C08K 3/36(2006.01)C08J 5/18(2006.01)(54)发明名称一种三醋酸纤维素酯薄膜及其制备方法(57)摘要一种三醋酸纤维素酯薄膜,用于制备薄膜的组分及其质量份数如下:三醋酸纤维素酯:100份,增塑剂A:4-12份,增塑剂B:1-3份,主溶剂:300-500份,助溶剂:10-30份,紫外吸收剂:0.8-2.5份,消光剂:0.1-0.5份。

本发明制备的三醋酸纤维素酯薄膜具有优异的阻水效果和透湿效果。

所述柠檬酸三丁酯增塑剂,与体系内物质相容性更好,而且有助于三醋酸纤维素酯薄膜剥离,提升产品外观质量,光学性能更加优异;有利于提升三醋酸纤维素酯薄膜的耐候性,耐紫外线、耐寒、耐水性能优良;更易于与偏光膜粘贴,提升偏光片良品率。

权利要求书1页 说明书9页 附图1页CN 110066424 A 2019.07.30C N 110066424A权 利 要 求 书1/1页CN 110066424 A1.一种三醋酸纤维素酯薄膜,其组分的质量份数如下:三醋酸纤维素酯:90-100份增塑剂A:4-12份增塑剂B:1-3份主溶剂:300-500份助溶剂:10-30份紫外吸收剂:0.8-2.5份消光剂:0.1-0.5份。

【CN110066546A】一种荧光油墨及其制备方法和应用【专利】

【CN110066546A】一种荧光油墨及其制备方法和应用【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910318266.3(22)申请日 2019.04.19(71)申请人 陕西科技大学地址 710021 陕西省西安市未央区大学园1号

(72)发明人 郭凌华 龙浩 姜慧娥 杨凌霄 耿博 霍娜 尚磊 

(74)专利代理机构 西安通大专利代理有限责任公司 61200代理人 徐文权

(51)Int.Cl.C09D 11/50(2014.01)

C09D 11/102(2014.01)

C09D 11/03(2014.01)

(54)发明名称一种荧光油墨及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种荧光油墨,以质量分数计,包括以下组分:稀土配合物3~5份,尼龙透明浆95~100份,分散剂0.5~7份,稀土配合物为铕的配合物或/和铽的配合物。本发明将尼龙透明浆与稀土配合物混合,加入分散剂,再通过填料的调节让油墨达到丝网油墨要求的流动性和粘度,得到所需荧光油墨。本发明的荧光油墨具有成本低、稳定性高及再现性强等特点,制备工艺简单,可以广泛应用于防伪领域。

权利要求书1页 说明书5页 附图5页

CN 110066546 A2019.07.30

CN 110066546 A1.一种荧光油墨,其特征在于,以质量份数计,包括以下组分:稀土配合物3~5份,尼龙透明浆95~100份,分散剂0.5~7份。2.根据权利要求1所述的荧光油墨,其特征在于,荧光油墨的粘性为4~12Pa·s,流动度为30~50mm。3.根据权利要求1所述的荧光油墨,其特征在于,稀土配合物为铕的配合物或/和铽的配合物。4.根据权利要求3所述的荧光油墨,其特征在于,铕的配合物由铕盐与吡啶二甲酸制备而成,铕盐与吡啶二甲酸的摩尔比为1:(3~4);铽的配合物由铽盐与吡啶二甲酸制备而成,铽盐与吡啶二甲酸的摩尔比为1:(3~4)。5.根据权利要求1所述的荧光油墨,其特征在于,分散剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚。6.根据权利要求1所述的荧光油墨,其特征在于,还包括填料,填料采用无水乙醇或碳酸钙。7.权利要求1~6任意一项所述荧光油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按照质量份称取稀土配合物、尼龙透明浆和分散剂;(2)向尼龙透明浆中加入稀土配合物和分散剂,搅拌得到荧光油墨。8.根据权利要求7所述的荧光油墨的制备方法,其特征在于,对稀土配合物进行预处理,具体为:将稀土配合物研磨成粉末状,粉末粒径为60~100nm。9.根据权利要求7所述的荧光油墨的制备方法,其特征在于,稀土配合物为铕的稀土配合物或/和铽的稀土配合物,制备铕的稀土配合物具体为:1.1 按照摩尔比为1:(3~4)称取铕盐和吡啶二甲酸,将铕盐与无水乙醇混合,得到铕盐溶液;将吡啶二甲酸与无水乙醇混合,调节pH值为6~7,得到吡啶二甲酸溶液;1.2 将铕盐溶液和吡啶二甲酸溶液混合后,加热并搅拌,洗涤、过滤及干燥后得到铕的稀土配合物;制备铽的稀土配合物具体为:1.1 按照摩尔比为1:(3~4)称取铽盐和吡啶二甲酸,将铽盐与无水乙醇混合,得到铽盐溶液;将吡啶二甲酸与无水乙醇混合,调节pH值为6~7,得到吡啶二甲酸溶液;1.2 将铽盐溶液和吡啶二甲酸溶液混合后,加热并搅拌,洗涤、过滤及干燥后得到铽的稀土配合物。10.权利要求1~6任意一项所述荧光油墨作为防伪油墨在制备防伪印刷品中的应用,其特征在于,将所述荧光油墨打印在纸上,在紫外灯照射下,打印图案可见。

【CN109762206A】一种光色可调的荧光氧化纳米纤维素薄膜及其制备方法【专利】

【CN109762206A】一种光色可调的荧光氧化纳米纤维素薄膜及其制备方法【专利】

(10)申请公布号 CN 109762206 A (43)申请公布日 2019.05.17
权利要求书1页 说明书7页 附图2页
CN 109762206 A
CN 109762206 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种光色可调的荧光氧化纳米纤维素薄膜的制备方法,其特征在于,具体包括如下 步骤:
S1 ,采用纤维素纳米纤维为原料进行氧化和分散处理后得到氧化纳米纤维素水分散 液;
于,S302中,在60℃下自压加热7天,密封在四氟乙烯内衬不锈钢高压釜中反应征在
于,S303中,采用玻璃砂芯漏斗真空抽滤除去溶剂,在真空条件下干燥。 10 .一种如权利要求1~9任一项所述制备方法得到的光色可调的荧光氧化纳米纤维素
S2,将混合稀土金属有机骨架LnCl3·6H2O和1 ,3 ,5-苯三甲酸分别溶于DMF中,得到稀土
化合物DMF溶液; S3,制备复合荧光薄膜; S301 ,向 S2所得稀土化合物DMF溶液中滴入S1 制备的氧化纳米纤维素水分散液 ,搅拌均
匀,得到混合溶液A; S302,密封条件下加热反应,再将反应体系以15℃/h的速度逐渐冷却到室温,得到荧光
S101,将CNF粉体超声分散在水溶液中形成CNF悬浊液, S102,向S101所得CNF悬浊液中加入TEMPO和NaBr后,再逐渐加入NaClO溶液开始氧化反 应,同时在超声条件下持续搅拌; S102,将S012所得体系调节至中性,再将其经过反复离心处理和去离子水洗涤,去除上 清液得到滤饼,将滤饼重新超声分散在去离子水中配置成0 .5wt%的氧化纳米纤维素水分 散液。 4 .根据权利要求3所述的光色可调的荧光氧化纳米纤维素薄膜的制备方法,其特征在 于 ,S1中 ,CNF、TEMPO与NaBr的比 例为1:0 .016:0 .100 ,在S102中1mLNaClO溶液中加入 0 .0053g的TEMPO。 5 .据权利要求3所述的光色可调的荧光氧化纳米纤维素薄膜的制备方法,其特征在于, S102中,搅拌时间为3h,搅拌期间同时采用NaOH溶液将反应体系的pH保持为10±1。 6 .根据权利要求1所述的光色可调的荧光氧化纳米纤维素薄膜的制备方法,其特征在
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910388410.0
(22)申请日 2019.05.09
(71)申请人 汕头伊能膜业有限公司
地址 515063 广东省汕头市大学路荣升科
技园内润和生物医药科技(汕头)有限
公司厂房一层
(72)发明人 郑永第 李久彤 周浩 杨明京 
(74)专利代理机构 北京三聚阳光知识产权代理
有限公司 11250
代理人 李红团
(51)Int.Cl.
G01N 33/533(2006.01)
G01N 33/558(2006.01)
C09K 11/06(2006.01)
(54)发明名称
一种带有荧光染料的硝酸纤维素膜及其生
产方法
(57)摘要
本发明提供了一种含有荧光染料的硝酸纤
维素微孔膜及其制备方法。

将提供供体荧光分子
的荧光染料直接加到铸膜液中,经相转换直接生
产出一种带荧光的硝酸纤维素微孔膜,微孔膜中
的荧光强度可以通过添加不同剂量的荧光素来
控制调节,该微孔膜适用于生产荧光淬灭免疫层
析装置。

权利要求书3页 说明书10页 附图3页CN 110146693 A 2019.08.20
C N 110146693
A
权 利 要 求 书1/3页CN 110146693 A
1.一种硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述微孔膜含有荧光染料。

2.根据权利要求1所述的硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述荧光染料选自:荧光素类染料、罗丹明类染料、Cy系列菁染料、菁类染料或Alexa系列染料中的任意一种或以上的组合。

3.根据权利要求2所述的硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述荧光素类染料,选自:异硫氰酸荧光素(FITC)、羟基荧光素(FAM)、四氯荧光素(TET)、2-甲氧基荧光素或4,5-二甲氧基荧光素等及其类似物中的任意一种或以上的组合。

4.根据权利要求2所述的硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述罗丹明类染料,选自:红色罗丹明(RBITC)、四甲基罗丹明(TAMRA)、罗丹明B(TRITC)、罗丹明6G、或罗丹明123中的任意一种或以上的组合。

5.根据权利要求2所述的硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述Cy系列菁染料,菁类染料,选自:Cy2、Cy3、Cy3B、Cy3.5、Cy5、Cy5.5或Cy7及其类似物中的任意一种或以上的组合。

6.根据权利要求2所述的硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述Alexa系列染料,选自:AlexaFluor350、405、430、488、532、546、555、568、594、610、633、647、680、700、750中的任意一种或以上的组合。

7.根据权利要求1所述的硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述硝酸纤维素微孔膜带有背衬或不带背衬。

8.根据权利要求1所述的硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述硝酸纤维素微孔膜孔径在0.1微米到15微米之间。

9.根据权利要求1所述的硝酸纤维素微孔膜,其特征在于,所述硝酸纤维素微孔膜的荧光强度位于500-10000范围内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的硝酸纤维素微孔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配制硝酸纤维素铸膜液;
(2)配制荧光染料溶液;
(3)将配制好的荧光染料溶液按所需比例混入配制好的硝酸纤维素铸膜液中并搅拌均匀,过滤静置后备用;
(4)将混有含荧光染料的液体硝酸纤维素铸膜液直接涂布在不锈钢输送带表面上,或涂布在透明的聚酯膜片表面上;
(5)将涂布后铸膜液层通过钢带运转到控温,控湿且控制进出风量的烘道进行相转换反应,形成带有背衬或不带备衬含有荧光染料的硝酸纤维素微孔膜。

11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述硝酸纤维素铸膜液按如下方法配制:
a)将一定重量份硝酸纤维素溶解在酮类化合物或酯类化合物溶剂中,所述的酮类化合物或酯类化合物溶剂选自:甲酸乙酯,乙酸甲酯,乙酸乙酯,丙酮或丁酮中的任意一种或以上的组合;
b)然后依次加入助溶剂、非溶剂和润湿剂于15-30℃下搅拌均匀,脱泡过滤后,熟化,得硝酸纤维素铸膜液备用;所述助溶剂选自:甲醇、乙醇中的任意一种或一种以上的组合;所述非溶剂选自:正丙醇,异丙醇,正丁醇,异丁醇或无离子水中的任意一种或一种以上的
2。

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