油漆施工方案(方案).doc
油漆涂料工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目油漆涂料工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程内容：本工程主要包括室内墙面、天花板、门窗、家具等部位的油漆涂料施工。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，采购符合国家标准的油漆涂料、稀释剂、固化剂等材料。
2. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工机具准备：准备油漆刷、滚筒、喷枪、腻子刮板、砂纸、砂轮机、安全带、梯子等施工工具。
4. 施工方案编制：根据工程特点、施工要求，编制详细的油漆涂料工程施工方案。
三、施工工艺1. 基层处理（1）墙面：清理墙面，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
（2）天花板：清理天花板，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
（3）门窗：清理门窗，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
2. 油漆涂料施工（1）墙面：采用滚涂或刷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
（2）天花板：采用刷涂或喷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
（3）门窗：采用刷涂或喷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
3. 干燥与保养（1）施工完成后，保持室内通风良好，使涂料自然干燥。
（2）干燥期间，避免阳光直射、水汽侵入，以免影响涂料质量。
（3）干燥后，进行打磨、清洁，确保涂料表面平整、光滑。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求及施工规范，选用符合国家标准的油漆涂料等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查与验收：施工过程中，加强检查与验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意环保，减少对环境的影响。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
油漆工程施工方案
油漆工程施工方案一、施工前准备工作1. 确认施工范围：根据客户需求和设计要求确定施工范围，包括墙面、天花板、木制品等部分。
2. 准备材料：根据施工范围确定所需油漆种类和颜色，购买足够数量的油漆、刷子、边角涂料、防护膜、胶带等辅助材料。
3. 准备工具：准备涂刷工具、搅拌器、脚手架、防护用具等施工工具。
4. 准备施工场地：清理施工场地，移动家具、遮挡电器、窗户、门框等位置，保护好地板、窗台、门框等不需施工的部分。
5. 检查基础条件：检查墙面、天花板、木制品等施工部位的基础条件，如有裂缝、潮湿等问题需要提前处理。
6. 与客户确认：与客户确认施工范围、施工日期、施工周期等细节，确保双方达成一致。
二、施工步骤1. 基础处理：对墙面、天花板、木制品等施工部位进行基础处理，清除灰尘、油污、老漆等杂质，修补裂缝、打磨表面，保证油漆附着力。
2. 底漆涂刷：根据油漆种类选择适合的底漆，涂刷一遍底漆，保护基础材料并提高油漆附着力。
3. 中涂涂刷：等待底漆干透后，涂刷一遍中涂，即包括填充环氧树脂按需求比例搅拌、用批刀将环氧树脂均匀涂刷在地面上，然后用龙骨规整，备用4. 防腐漆涂刷：在中涂干透后，涂刷一遍防腐漆，提高施工部位的防潮、防腐能力。
5. 拉毛、拍毛、移除浮色、敷油漆，真丝刷，前刷中塑铁梨---毛茸、厚的毛重、宜于防潑漆。
真丝毛优质中衣服或布料质为素纺纱绵，过近尼龙制的微电性结。
举例容色的天冷的家居、功能会变颗，而现。
舒缓又妥氛性有！种线面所切。
造台灯影百变美倒影壁贴创万点入房居白约米高色的暗品绿色宜是、虑，成背景着的蓝等，石纹粉別小子氛，6. 面漆涂刷：在防腐漆干透后，涂刷一遍面漆，提高施工部位的光泽度、防尘能力，确保施工成品质量。
7. 清理工作：等待面漆干透后，拆除防护措施，清理施工现场，将家具、电器等移回原位，确保施工环境整洁。
8. 收尾工作：与客户确认施工效果，处理客户提出的意见和建议，完善施工记录、清单等相关资料。
木构件油漆工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼室内木构件油漆工程，主要包括门、窗、橱柜、家具等木制品的油漆施工。
施工区域为住宅楼室内，施工面积约为200平方米。
施工时间为2023年X月X日至2023年X月X日。
二、施工准备1. 材料准备：底漆、面漆、稀释剂、腻子、砂纸、刷子、喷枪等。
2. 机械设备准备：电动打磨机、电动刷漆机、喷枪、气泵等。
3. 人员准备：油漆工、打磨工、施工管理人员等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理木构件表面，去除灰尘、油污、锈蚀等杂质。
（2）用400#砂纸轻轻打磨木构件表面，使表面平整光滑。
（3）检查木构件是否有裂缝、破损等问题，如有，则用腻子进行修补。
2. 腻子施工（1）将腻子搅拌均匀，涂刷在木构件表面，厚度约为1-2毫米。
（2）待腻子干透后，用砂纸进行打磨，直至表面平整光滑。
3. 底漆施工（1）将底漆搅拌均匀，涂刷在腻子表面，厚度约为0.2-0.3毫米。
（2）待底漆干透后，用砂纸进行打磨，直至表面平整光滑。
4. 面漆施工（1）将面漆搅拌均匀，涂刷在底漆表面，厚度约为0.2-0.3毫米。
（2）待面漆干透后，用砂纸进行打磨，直至表面平整光滑。
5. 喷涂施工（1）将喷枪调整至合适的位置，对木构件进行喷涂。
（2）喷涂过程中，保持均匀的速度和距离，避免产生流淌、堆积等现象。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意通风，确保室内空气质量。
2. 施工时，佩戴防护用品，如口罩、手套、眼镜等。
3. 涂刷过程中，避免油漆溅到其他部位，如墙面、地面等。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 基层处理：1天2. 腻子施工：1天3. 底漆施工：1天4. 面漆施工：2天5. 喷涂施工：1天6. 施工完成后进行清理：1天总计：7天六、质量标准1. 木构件表面平整光滑，无流坠、堆积、气泡等现象。
2. 漆膜均匀，无色差，色泽饱满。
3. 无漏刷、漏涂现象，涂刷均匀。
4. 漆膜厚度符合设计要求。
工程设备油漆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程涉及各类工程设备的油漆施工，包括但不限于机械设备、管道、储罐、钢结构等。
施工目的在于提高设备的使用寿命、防腐性能和美观度。
以下为本工程设备油漆施工方案。
二、材料与工具1. 油漆材料：底漆、面漆、稀释剂、固化剂等，需根据设备材质和设计要求选择合适的油漆品牌及型号。
2. 工具：喷枪、刷子、滚筒、砂纸、打磨机、清洗剂、防护服、手套、眼镜等。
三、施工准备1. 设备表面处理：对设备表面进行彻底清理，去除油污、锈蚀、氧化层等，确保表面清洁、干燥。
2. 施工环境：施工地点应通风良好，温度在5℃以上，相对湿度不大于85%。
3. 安全防护：施工人员需穿戴防护服、手套、眼镜等，确保人身安全。
四、施工工艺流程1. 设备表面处理：使用喷砂、抛丸、酸洗等方法对设备表面进行处理，去除锈蚀、氧化层等。
2. 底漆施工：根据设备材质和设计要求，选择合适的底漆进行施工。
底漆需均匀涂抹，干燥后进行打磨。
3. 面漆施工：底漆干燥后，选择合适的面漆进行施工。
面漆需均匀涂抹，干燥后进行打磨。
4. 固化剂施工：根据油漆产品要求，添加固化剂进行施工，提高油漆性能。
5. 检查与验收：施工完成后，对油漆涂层进行检查，确保涂层均匀、无漏涂、流挂等现象。
五、施工要点1. 施工过程中，注意施工温度、湿度等环境因素，确保油漆施工质量。
2. 油漆施工过程中，注意安全操作，防止发生火灾、中毒等事故。
3. 施工过程中，对设备进行遮盖，防止油漆污染。
4. 施工完成后，对设备进行清洁，确保油漆涂层美观。
六、施工进度安排1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中，严格执行施工计划，确保工程进度。
3. 施工完成后，对施工过程进行总结，为后续工程提供借鉴。
七、质量保证措施1. 选用优质油漆材料，确保油漆性能。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层均匀、无漏涂、流挂等现象。
3. 施工完成后，对油漆涂层进行检验，确保符合设计要求。
装修现场油漆施工方案
装修现场油漆施工方案一、施工前准备1. 工具与设备确保拥有完整的施工工具和设备，包括但不限于：刷子、滚筒、喷枪、搅拌器、砂纸、手套、护目镜等。
2. 现场安全检查进行施工现场的安全检查，确保没有火源、易燃物品等安全隐患。
3. 表面清洁清理待涂漆表面，去除油污、灰尘等杂质。
二、油漆材料选择1. 油漆类型根据装修需求和表面材质选择合适的油漆类型，如水性漆、油性漆等。
2. 油漆颜色与效果根据设计要求选择合适的颜色和效果。
三、施工环境要求1. 温度与湿度确保施工现场温度适宜，湿度不宜过高，以保证油漆的干燥和固化效果。
2. 通风条件保持施工现场良好的通风条件，避免油漆气味积聚。
四、油漆稀释调配1. 油漆稀释按照油漆说明书的要求进行稀释，使用合适的稀释剂。
2. 调配颜色如需调配颜色，应充分搅拌均匀，确保颜色一致。
五、表面处理与打磨1. 表面处理对表面进行必要的处理，如填补裂缝、去除凸起等。
2. 打磨使用砂纸对表面进行打磨，使其平整光滑。
六、油漆涂刷方法1. 涂刷顺序按照先难后易、从上到下的顺序进行涂刷。
2. 涂刷技巧使用合适的涂刷技巧，确保油漆均匀覆盖，避免出现刷痕、滴落等现象。
七、干燥与固化时间1. 干燥时间按照油漆说明书的要求等待干燥时间，避免过早进行下一道工序。
2. 固化时间确保油漆完全固化后再进行质量检查和验收。
八、质量检查与验收1. 外观检查检查油漆表面是否平整光滑，无刷痕、滴落等现象。
2. 色差检查检查油漆颜色是否一致，无明显色差。
3. 干燥度检查检查油漆是否完全干燥固化，无粘性。
4. 验收在确认所有指标均符合要求后，进行验收并签字确认。
以上是装修现场油漆施工方案的详细步骤和要点，希望能对您有所帮助。
在实际施工过程中，请务必遵循相关安全规定和操作规程，确保施工质量和人员安全。
涂料施工方案
涂料施工方案标题：涂料施工方案引言概述：涂料施工是建造装饰过程中非常重要的一环，正确的施工方案能够保证涂料的质量和效果。
本文将从准备工作、施工工艺、涂料选用、施工注意事项和质量检验等五个方面详细介绍涂料施工方案。
一、准备工作1.1 清理基层：在施工前要对基层进行清理，确保基层表面干净、平整。
1.2 基层处理：对于有裂缝、孔洞的基层要进行修补，确保基层坚固。
1.3 应用底漆：在涂料施工前要先涂刷底漆，增强涂料的附着力和遮盖力。
二、施工工艺2.1 涂料搅拌：在施工前要将涂料进行充分搅拌，确保颜料均匀分布。
2.2 喷涂技术：根据涂料种类选择适合的喷涂技术，确保施工效果均匀。
2.3 施工环境：保持施工环境通风良好，避免灰尘和异物对涂料表面的影响。
三、涂料选用3.1 选用适合的涂料种类：根据施工环境和要求选择适合的涂料种类。
3.2 注意涂料质量：选择质量可靠的涂料，确保施工效果和涂料耐久性。
3.3 考虑环保因素：选择符合环保标准的涂料，减少对环境的污染。
四、施工注意事项4.1 施工温度：在施工过程中要注意环境温度，避免在极端温度下施工。
4.2 施工速度：控制好施工速度，确保涂料干燥前不要重复施工。
4.3 施工技术：施工时要注意涂料厚度均匀，避免涂料起泡或者流淌。
五、质量检验5.1 涂料干燥时间：根据涂料的干燥时间进行质量检验，确保涂料彻底干燥。
5.2 涂料附着力：检验涂料的附着力，确保涂料与基层结合坚固。
5.3 涂料表面平整度：检查涂料表面的平整度和光泽度，确保施工效果符合要求。
结论：正确的涂料施工方案能够保证涂料的质量和效果，提高建造装饰的整体品质。
在施工过程中要注意准备工作、施工工艺、涂料选用、施工注意事项和质量检验等方面，确保施工顺利进行并达到预期效果。
钢结构除锈油漆施工方案完整版.doc
钢结构除锈油漆施工方案完整版.doc （文档1：正式风格）一、项目背景根据委托方的要求，本文档为钢结构除锈油漆施工方案的完整版。
该方案旨在对钢结构进行除锈、防腐、油漆施工，提高钢结构的耐久性和美观性。
二、施工地点该施工方案适用于以下地点：1. XXX工厂，位于XXX地区，面积XXX平方米。
2. XXX商业广场，位于XXX地区，建筑面积XXX平方米。
三、施工范围本方案的施工范围为以下钢结构：1. XXX大门及栏杆。
2. XXX楼梯及平台。
3. XXX屋顶框架。
4. XXX储罐及支撑结构。
四、工艺流程以下是本方案的工艺流程：1. 准备工作：a. 施工现场布置：清理施工区域，搭建脚手架等必要设施。
b. 钢结构清洗：使用高压水枪清洗钢结构表面的尘土和污染物。
2. 除锈工作：a. 机械除锈：使用电动刷子、砂轮等工具进行除锈，将钢结构表面的锈蚀层彻底除去。
b. 手工除锈：对于无法机械除锈的区域，采用手工刮除等方法进行除锈。
3. 防腐处理：a. 喷涂底漆：在除锈完成后，对钢结构表面进行底漆喷涂，增加防腐效果。
b. 施工中检验：底漆喷涂后，进行防腐效果检验，确保涂层的质量和厚度达标。
4. 油漆施工：a. 中间涂层：在底漆干燥后，进行中间涂层的施工，增强钢结构的耐久性。
b. 面漆施工：中间涂层干燥后，对钢结构表面进行面漆施工，提高钢结构的美观性。
五、安全防护为确保施工过程的安全性，需采取以下安全防护措施：1. 工人着装：要求工人穿着安全鞋、头盔、口罩等必要的安全装备。
2. 施工区域标识：对施工区域进行明显的标识，保证周边人员的安全。
以上仅为本方案的简要介绍，具体施工细节和方案请参考附件中的详细资料。
如有任何疑问，请及时连系相关负责人。
（文档2：轻松活泼风格）一、项目背景Hey，根据你们的需求，我给你们带来了一份高级感满满的钢结构除锈油漆施工方案完整版！这个方案的目标就是让你们的钢结构焕然一新，耐久而美观！二、施工地点这个方案适用于以下地点哦：1. XXX工厂，就在XXX地区，面积可是有XXX平方米呢！2. XXX商业广场，也在XXX地区，建筑面积是XXX平方米！三、施工范围这个方案的施工范围特别广，包括了：1. XXX大门和栏杆，这样进出的时候很有设计感呢！2. XXX楼梯和平台，让你们的楼梯成为焦点！3. XXX屋顶框架，让建筑的外观更加出众！4. XXX储罐和支撑结构，完美呼应整体风格！四、工艺流程我们的工艺流程可是细致入微的哦！一起来看看：1. 准备工作：a. 施工现场布置：清理施工区域，搭建脚手架，让我们有一个安全舒适的工作环境！b. 钢结构清洗：使用高压水枪把钢结构表面的脏东西洗个干净利落！2. 除锈工作：a. 机械除锈：我们会用电动刷子、砂轮等工具把那些顽固的锈蚀层彻底除去！b. 手工除锈：对于那些不好处理的区域，我们会用手工方法搞定！3. 防腐处理：a. 喷涂底漆：除锈完成后，我们会给钢结构喷上底漆，增加防腐效果！b. 施工中检验：底漆干燥后，我们会进行质量检验，确保防腐效果满足要求！4. 油漆施工：a. 中间涂层：底漆干燥后，我们会进行中间涂层的施工，增强耐久性！b. 面漆施工：中间涂层好了以后，我们会画上一层漂亮的面漆，让钢结构更有颜值！五、安全防护施工过程中，我们非常重视安全哦！以下是我们的安全防护措施：1. 工人着装：工人们会穿上安全鞋、头盔、口罩等必要的安全装备，保障施工安全！2. 施工区域标识：我们会在施工区域明显标识，保护周围的人们安全！以上就是我们的施工方案摘要，具体施工细节和完整方案请参考附件中详细资料。
内墙涂料施工方案(3篇)
第1篇1. 材料准备（1）内墙涂料：根据设计要求选择合适的内墙涂料，如乳胶漆、壁纸涂料等。
（2）基层处理材料：如腻子粉、砂纸、清洁剂等。
（3）施工工具：滚筒、刷子、剪刀、尺子、砂纸、梯子、搅拌器等。
2. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员进行施工，包括涂料工、基层处理工、质量检查员等。
（2）培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
3. 施工现场准备（1）施工现场应保持整洁，确保施工安全。
（2）施工过程中，应确保施工现场的通风良好。
（3）施工过程中，应设置安全警示标志。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）打磨墙面：使用砂纸对墙面进行打磨，使墙面平整、光滑。
（3）修补裂缝：对墙面上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补。
（4）腻子处理：在基层处理完毕后，进行腻子施工，确保墙面平整。
2. 涂料施工（1）涂料调配：根据涂料产品说明书，将涂料进行调配，确保涂料均匀。
（2）滚涂施工：使用滚筒将涂料均匀地滚涂在墙面上，注意涂料不要堆积。
（3）刷涂施工：对于一些难以滚涂的区域，如窗台、门框等，使用刷子进行刷涂。
（4）涂层施工：根据设计要求，进行涂层施工，如单层涂刷、多层涂刷等。
3. 质量检查（1）涂层平整度：涂层应平整、光滑，无凹凸不平、气泡、裂缝等现象。
（2）颜色均匀度：涂层颜色应均匀，无明显色差。
（3）涂层附着力：涂层与墙面应紧密结合，无脱落现象。
（4）涂层干燥时间：根据涂料产品说明书，检查涂层干燥时间。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应注意施工现场的通风，避免涂料挥发对人体造成危害。
2. 施工过程中，应注意涂料不要堆积，以免影响涂层质量。
3. 施工过程中，应注意施工安全，避免发生意外事故。
4. 施工过程中，应注意涂层干燥时间，避免涂层未干透就进行下一步施工。
5. 施工过程中，应注意涂层颜色均匀度，避免出现色差。
6. 施工过程中，应注意腻子施工质量，确保墙面平整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油漆施工方案
工程概况：（根据现场）
1 .金属罐体工程防腐材料的选用应符合要求。
防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆；防腐面漆采用银色醇酸调合漆。
各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。
2．主要机具：
气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3. 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
4. 因该金属罐体有旧油漆残留，所以油漆施工前必须用火碱水清洗一遍。
5. 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
6. 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
操作工艺
7 工艺流程：
基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收
8 基面清理：
8.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。
8.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏,。
因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。
除锈质量等级质量标准除锈方法
1 金属罐体表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗
2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除
8.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
8.4 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。
这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。
8.5 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。
采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。
8.6人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,防腐公司，清除钢构件上的铁锈。
这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。
9．底漆涂装：
9.1 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
9.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
9.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
9.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
9.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
9.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
10. 面漆涂装：
10.1 涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。
钢构件涂装防锈漆8小时后才统一涂装面漆。
这样在涂装面漆前需对结构表面进行有没有碰去漆的部位，如果有还应事先补漆。
10.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀,外墙刷涂料。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
10.3 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
10.4 涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。
10.5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm 左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。
10.6 喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。
但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
11 涂层检查与验收：
11.1 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
11.2 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
11.3 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。
12.质量标准
12.1 保证项目应符合下列规定：
12.2 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合要求和国家现行有关标准的规定。
13.检验方法：检查质量证明书或复验报告。
13.1 涂装前表面除锈应符合要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。
处理后的钢材表面应无灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。
13.2 不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。
检验方法：观察检查。
13.3基本项目应符合下列规定：
涂装工程的外观质量：
合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。
优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。
检验方法：观察检查。
构件补刷漆的质量：合格：补刷漆漆膜应完整。
优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。
检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件。
检验方法：观察检查。
13.4涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。
干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处。
顶目检验方法，构件制造的干漆膜厚度，干漆膜总厚度，成品保护
14.涂装后应加以保护防止损伤涂层。
15.涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
16.涂装后应注意防止磕碰，防止涂层损坏。
17.涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。
18.应注意的质量问题
18.1 涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用
相应的低温涂层材料施涂。
18.2 当气温高于40℃时，应停止涂层作业。
因构件温度超过40℃时，在钢
材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。
18.3 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。
18.4 钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除
锈，提前涂刷。
19.安全生产主要保证措施
19.1进入施工现场的工作人员，应遵守现场安全操作规程，对新工人必须
进行三级安全技术教育。
19.2机具在使用前必须经过检查，确认安全、可靠、合格后方可能使用.
19.3加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随
地乱抛工作物。
19.4进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配戴安全带，挂绳、
挂板必须固定牢固。
19.5正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作业
人员必须穿软底登高鞋。
19.6任何人不得擅自接移设备动力电源，一律由维修电工专人负责。
19.7电动设备用电应符合有关安全用电规定，在施工前应检查其绝缘性能，
并应有防雨措施，凡使用非安全电压的手持式移动式电动工具，电气设备及临
时照明用具时，都必须安装自保式漏电保护器。
19.8施工现场严禁随意烟火，易燃物品应有专门库房，危险地方应有明显安
全标志，并配备消防器材。
19.9所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范、技术文件
的要求。
19.10加强现场保卫工作，防止设备丢失和损坏，甲乙双方保卫部门应会同当
地区、乡、镇人民政府，采取有力措施，制定切实可靠的各种现场保卫制度，以
保证安全。
20.进度计划及工期保证措施计划安排（按甲方合理工期）
20.1工期保证措施：
20.2建立强有力的领导机构指挥生产，选派能工巧匠以及经专业培的管理人员参加本工程建设。
20.3确保质保体系的正常运转，贯彻全面质量管理，确保工序质量的合格率100%，进而保证工期进度。
20.4做好正式开工前的各项准备工作，施工机具设备准时运至现场，施工所需材料提前做好准备，施工密切配合，确保按期正式开工。
20.5为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况下，尽量安排同时作业，平行施工。
20.6在人力、物力、财力上首先保证施工，保证重点带动全面。
20.7严格按工程形象进度和施工网络图的要求，按期完成各项工作。
严格执行规范的要求和施工规范的要求，确保工期胜利进行。
2016-05-23。