电器元件安装工艺作业指导书
用紧固件将开关装在规定位置，目测安装平直无歪斜现象，既可紧固，然后试操作空开的手柄，应灵活无卡阻，目测辅助接点正常，飞弧距离要求见产品说明书。
c、接触器、磁力启动器、继电器安装固定用螺栓、垫圈将元件装在规定位置上。如为多个排列，则调整各元件的水平或上下间距相同，并应考虑二次走线的距离；目测元件位置平直，无歪斜，即可紧固元件。飞弧距离要求见产品说明书。
电器元件安装工艺作业指导书
1、适用范围
本守则适用于有限公司生产的各类低压配电装置的电器元件及配件组装工作。
2、准备工作：
2.1准备生产图纸和工艺文件。
2.2准备屏、柜、箱体结构和电器元件。
2.2.1检查结构是否与图纸要求相符，配件是否齐全，表面漆膜有无磕碰，门开闭是否灵活，如有质量问题，未得到解决之前不得安装电器元件。
4.1元件的安装孔不得遗漏，同一种电器的紧固件规格应取一致，安装方向相同。
4.2在安装刀开关，大容量接触器，瓷插熔断器，胶木元件等震动及易碎元件时，应加橡胶垫。安装电度表及其它精密仪表时应加橡胶垫。
4.3组装所用紧固件均应镀锌。
4.4产品所用的金属零、部件均应有防腐层（涂漆、镀锌、铬等），不得有脱落、变质、生锈等现象。
当总开关为微型断路器时（如NC、C65、L7等开关）开关上边缘距箱顶不小于100MM。
3.2.6配电柜内总开关距箱顶距离的要求：
当总开关为125系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于250MM。
当总开关为250系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于300MM。
当总开关为400、630系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于350MM。
5.4从元件上拆下的零件应齐全，妥善保管。
5.5每件具有产品合格证的电气元件，要把产品合格证及使用说明书集中放置在塑料袋中，最终交予用户。
4.9配电箱零地排的螺栓一律用内六角螺栓。
5、检查
5.1紧固后的元、器件应牢固可靠，不能晃动，其位置符合图纸要求。
5.2元、器件安装应横平竖直，端正。倾斜不超过元件本身的规定。
5.3装配完成后的箱、柜体内部干净整齐，不得有紧固件、垫片、线头、焊渣等杂物遗漏在电器元件内。装置表面无磕碰、划伤，元、器件完整无损坏、残缺。
2.2.2检查核对已备的电器元件及附件型号、规格、数量与图纸是否相符，每个电器元件应具备产品出厂合格证；并仔细检查待装配的元件有无损坏之处，如有损坏必须更换，不得安装在配电装置上。
2.2.3装配前应擦净元件和结构装置上的尘土和油污。
2.3准备组装及接地用的螺栓、垫圈、螺母等紧固件，所有紧固件必须有镀锌防腐处理。
2.4准备接地标牌及橡胶垫块。
2.5准备工具：
活扳手、套筒扳手、呆扳手、螺丝刀（含十字改锥）、尖嘴钳、攻丝扳手、盒尺及其他专用工具。
3、装配工艺过程及技术要求。
3.1定型产品的装配必须符合产品图纸和技术要求的规定。
3.2非定型产品的装配应满足以下条件。
3.2.1操作方便：操作机构水平中心一般选在850～1600mm之间。
d、箱、柜门元件安装固定：
将元件装入规定孔位，用锁母、卡子或螺栓、垫圈、螺母固定牢固后，试用手搬动元件，不得上下、左右、前后晃动。多只元件排列时应平直。
e、动力箱、电表箱、照明箱配线应走暗线，套橡胶圈。
电度表箱应打电度表（三相表、单相表）进出线孔，102以下表与孔距离为：L=50mm，162以上表与孔距离为L=80mm，遇有特殊情况应及时请示技术部门。
3.5.2再将固定好元件的电气梁用螺母和螺栓紧固在立角钢上，调整好间距，严禁敲击损坏漆面。
3.5.3元件在绝缘板或渡锌底板上装配时，先按元件排列位置划线打孔，然后将元件装配在底板上。
3.6各类元件装配要求：
a、刀开关安装固定
先将操作机构装在操作板上，操作拉杆之间互相连接好，将开关用相对应的螺栓、垫圈和螺母装在规定的位置，暂不紧固，然后调整刀开关与操作手柄的相对位置，合适后，紧固各个固定点，试操作灵活可靠，无卡阻和应力，目测三相刀片动作同期，如有不同期，应使其不同期偏差不超过3mm。
3.7其他元件安装固定：
a、晶体管、集成块等电子元件或体积较小，元件重量小于15克的，必须先安装在绝缘底板上，整齐排列，根据元件的类型选择焊接固定或小型紧固件固定，必要时，另做支架固定，固定后整体安装在装置内。
b、电阻、分流器应做支架安装固定，不得悬挂在电器端子或结构上。
4、元件装配中应注意以下几方面：
4.5元件装配时，应轻拿轻放，不得磕碰，划伤元件壳体表面；不得损坏装置表面的涂漆层。
4.6需调整元件的安装位置时，必须松开全部螺栓，不得用手锤或搬手重击元件或零、部件。
4.7接地点必须标有接地标签符号，紧固件、接触部位不得粘漆、生锈，应用砂纸或锉清理干净。
4.8元件固定完毕后，应将安装时拆下的螺栓、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等零部件全部按原状安装好，如影响接线工作时，要与下道工序做好协调工作。
3.3同一型号的产品应保证组装一致性。
3.4同一工程的产品应尽量保证其元件系列、型号、生产厂家和颜色相同。
3.5元器件的装配顺序：以板前视，从左至右，从上至下，先一般元件，后精密仪表，装配过程如下：
3.5.1先根据箱，柜宽度选取合适的电气梁，在操作平台上根据元件布置图排件，划线，打孔，攻丝。擦拭干净后安装元件。
3.2.2维护方便：拆装更换不影响正常运行（如熔断器更换熔体）。
3.2.3各种元件的相对距离，操作机构与带电体的距离，均应符合电器间隙和爬电距离的规定，见下表。
类别
电气间隙（mm）
爬电距离（mm）
低压成套装置、动力箱
10
12
3.2.4元器件装配最低高度Байду номын сангаас一般情况为350mm。
3.2.5配电箱内总开关距箱顶距离的要求：
电气安装工程工序作业指导书
电气安装工程一、材料要求1．1阻燃型塑料管及其附件含氧指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。
1. 2阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀,无气泡及管身变形等现象.1. 3开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐,开关齐全及无壁裂等现象.1．4 镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝.1．5辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等.二、作业条件2．1配合土建结构施工时,根据砖墙,加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路.2．2配合土建结构施工时,大模板在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐2.3加气砼板、圆孔板、应配合土建楼板的扳缝时进行配管.三、配管敷设3．1半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接,套管的长度不应小于管径的二倍,接口处应该用粘胶剂粘结牢固. 3．2敷设管路时,应尽量减少弯曲,当线路的直线段长度超过15m时,或直角弯有3个且长度超过8m,均应在中途装设接线盒.3．3暗敷设应在土建结构施工中,将管路埋在墙体和楼板内,局部剔槽敷管加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得大于5mm.3．4在加气砼板内剔槽敷管时,只允许沿板缝槽，不允许剔槽及剔断钢筋，同时剔槽宽度不大于15mm。
3．5管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯曲度应符合质量评定标准的要求。
四、配线4．1配线所采用的导线型号、规格应符合设计要求，并有材料合格证，当设计无要求时，不同敷设方式导线线蕊的最小截面积应符合规范要求。
4．2配线的布置应符合设计要求，当无要求时，室内外绝缘配线间的间距应符合规范的要求。
4．3当设计无特殊要求时，导线的蕊线应采用焊接、压板压接或套管连接。
4．4塑料护套线不宜直接敷在抹灰层，吊顶，护墙板内。
4．5管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷，及地面工程结束后进行，穿线前，应将电线保护管内的积水、及杂物清理干净。
五、开关配电箱安装5．1安装在同一建筑物内、构筑物内的开关，宜采用同一系列的主品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
高低压电器元件安装作业指导书
高低压电器元件安装作业指导书1.目的对高低压电器元件安装工序进行控制，确保装配质量满足规定要求。
2.适用范围适用用于低压成套开关设备的安装工序，高压柜TPS6K的安装工序。
3.职责工艺设备部制定《高低压电器元件安装作业指导书》。
生产部负责电器元件的安装工序作业的控制和执行，工艺设备部开展工艺纪律的检查监督执行情况以及工艺制作的检查。
4.准备工作（1）按技术清单领取原辅材料、标准件、零部件及元器件并核对型号、数量等。
（2）按低压柜总装图选取相应低压柜，并将低压柜至于低压装配区，并将元器件分类放置在操作区域内，放置整齐，标识清楚。
（3）检查元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器元器件应验证其CCC标志，发现问题及时更换。
（4）组装前应擦净元器件上的灰尘及油污，检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
（5）轻拿轻放，使用专用工位器具，避免磕碰伤。
（6）拆除元件包装时，要收好元件的使用说明书、合格证以及元件上拆下的附件（紧固件、熔芯、开关盖、操作手柄、灭弧罩）5.安装梁、安装板的调整（1）根据总装图以及元器件安装孔孔距、元器件大小确认安装梁与安装梁之间的距离。
（2）改梁时，采用专用气动改锥以及自攻钉进行紧固（适用于HGD、HGJ、GCK、MNS等柜型）、在GGD柜型中安装梁之间采用M8*25固定螺栓进行固定。
（3）在改梁时，预防工件上的毛刺和边沿划伤手及手臂。
（4）在进行紧固时防止扳手以及固定梁滑落，砸伤他人。
（5）如安装梁和安装板上缺少个别固定孔，要使用电钻对其进行开孔。
使用电钻时，要遵守手持电动工具的相关规程。
6.万能式断路器的安装✧抽屉式断路器的安装（1）抽出手柄，并将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内。
逆时针转动手柄，直至位置指示器转至“分离”位置，并能听到抽屉座内两侧发出“咔嗒”两声即可。
拉出断路器本体，取出断路器本体。
注：在取出断路器本体过程中，断路器应处在分闸状态。
电气安装作业指导书
电气安装作业指导书一、作业概述电气安装作业是指在建筑物、工厂、办公室等场所进行电气设备安装的工作。
本指导书旨在指导电气安装作业的施工人员进行正确、安全的操作，确保电气设备的正常运行和使用。
二、安全注意事项1. 保持清洁与整齐：作业场所应保持干净、整洁，不得堆放杂物，确保电气设备的通风和散热。
2. 穿戴工作装备：进行电气安装作业时，应穿戴符合安全要求的工作装备，如安全帽、安全鞋、绝缘手套等，确保自身安全。
3. 切勿操作未断电的设备：在进行电气安装时，务必先切断电源，确保操作安全。
如需进行带电作业，需由专业人员携带合适的工具和设备进行。
4. 合理使用工具：使用适当的工具进行安装作业，不得滥用工具，确保设备的安装准确可靠。
5. 防止电气泄露：在电气安装作业过程中，应注意防止电气泄露的情况发生。
如发现电气泄漏，应立即停止作业，并报告相关负责人。
三、作业步骤1. 踏勘与测量：在开始进行电气安装作业之前，应进行踏勘与测量，了解作业现场的情况并规划好作业方案。
2. 安全装置的设置：首先需要设置好相应的安全装置，如漏电保护器、短路保护器等，确保设备的安全运行。
3. 预先安装管线：根据设计图纸，预先进行管线的安装。
使用合适的电气管道和线槽，并进行固定，确保线路布置合理。
4. 安装电气设备：根据设计要求，逐一安装各种电气设备，包括开关、插座、灯具等。
在安装过程中，需要注意电气设备的固定、接线的正确性。
5. 连接电缆和线路：将导线和电缆连接到相应的电器设备上，并进行牢固的固定。
在连接过程中，应遵循正确的接线规范，确保电气设备的正常工作。
6. 验收与检测：在安装完成后，进行电气安全验收和设备检测，确保设备的安全性和可靠性。
如有问题，及时进行修复和调整。
四、维护与保养1. 定期巡视与检查：对已安装的电气设备进行定期巡视与检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
2. 清洁与维护：定期清洁电气设备，保持设备的良好状态，并进行必要的维护工作，如更换老化的零部件等。
作业指导书(组装)
作业指导书(组装)作业指导书（组装）一、准备工作在进行组装之前，需要做一些准备工作，以确保组装过程的顺利进行。
以下是一些必要的准备工作：1. 集中准备所需材料和工具。
这包括配件、螺丝、螺丝刀、扳手、电源线等。
2. 清理组装区域，确保工作台面干净整洁，方便进行组装操作。
3. 阅读产品说明书。
在组装之前，详细阅读产品说明书，了解各个部件的功能和正确的组装方式。
4. 准备静电防护措施。
组装电子设备时，要注意防止静电对电路造成损害，可以使用静电手环或静电垫来保护电子元件。
二、组装步骤在完成准备工作后，可以开始进行组装。
以下是一般组装步骤的概括：1. 安装主机箱首先，打开主机箱，将主板安装在箱内的预留位置上，并紧固螺丝。
接下来，根据需要，安装硬盘、光驱、电源等设备。
2. 连接电源线和数据线将电源线和各种数据线连接到相应的设备和接口上。
确保连接牢固，并正确地连接到主板和其他设备上。
3. 安装散热器和风扇在主板上安装散热器，这有助于散热，保持电脑运行的稳定性。
同时，安装风扇以提供足够的风冷散热。
4. 安装内存条和显卡将内存条插入主板上的内存插槽，并确保插入牢固。
接下来，将显卡插入相应的插槽中。
5. 连接前面板线将主板上的前面板线连接到主机箱上的开关和指示灯上。
这些线通常包括电源按钮、重置按钮、硬盘指示灯等。
6. 连接外部设备根据需要，连接键盘、鼠标、显示器等外部设备。
确保连接正确并牢固。
7. 完成组装在完成以上步骤后，检查所有连接是否正确，确保没有任何松动或错误。
然后关闭主机箱，并连接电源线。
三、开机测试在完成组装后，需要进行开机测试，以确保组装的电脑能够正常运行。
以下是开机测试的基本步骤：1. 连接电源并打开电源开关。
2. 观察主机箱内的风扇和指示灯是否运转，以确认电源供电正常。
3. 检查显示器是否显示正常。
如果显示器没有信号，可以检查显卡和连接线是否插紧。
4. 检查键盘和鼠标是否工作正常。
尝试按下键盘上的按键和移动鼠标。
电气设备安装工艺作业指导书
4.6、可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地端子应接地。
4.7、皮带传动的机组及其皮带的静电接地刷、防护罩，均应接地。
塞，电气间隙和爬电距离应符合设备的技术要求。
2.3粉尘防爆电气设备的表面最高温度应符合有关规定。
2.4粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术要求做好保护装置的调试和试操作。
3
3.1管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前，应将电线保护管内的积水和杂物清除干净。
3.2不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一管内。
3.3同一交流回路的导线应穿于同一管内。
3.4导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
3.5导线穿入钢管时，管头处应装设护线套保护导线，再不进入接线盒的垂直管口穿入导线后应将管口密封。
3.6当导线敷设于垂直管内时，应符合有关规范的规定。
电气设备安装工艺
1有限公司
1、要求
2、安全设备安装
3、线路敷设
4、接地接零
1
1）所有支架的材料应平整调直、机械下料、钻头钻眼，均应可靠接地。
2）箱柜安装前先检查是否与设计图纸资料相符，基础型钢应平整，保证直线度<1mm/m，垂直度应控制在规范要求之内，并可靠接地。
3）配管符合规范要求，特别控制好弯曲部分的不圆度和弯曲半径，严禁钢管直接对焊，明配部分特别注意横平竖直、整齐美观，并可靠接地。
4
4.1电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆金属保护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。
4.2在煤粉制备车间，应采用专用接地线。
4.3电气设备及其灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。
电装作业指导书
电装作业指导书第一篇：电装作业指导书（前言）本指导书旨在为大家提供一份详细的电装作业指导，帮助大家正确无误地进行电装作业。
电装是一项需要谨慎操作的任务，正确的电装可以确保电器设备的正常运行，同时也能确保我们的安全。
希望大家在进行电装作业之前仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行操作，保障你的个人安全和作业质量。
第一章：电装前的准备工作1.1 准备工具在进行电装作业之前，我们需要准备一些常用的工具。
这些工具包括电工螺丝刀、绝缘剥线钳、电线钳等。
确保工具的质量和功能正常，以免影响作业质量。
1.2 安全防护在进行电装作业之前，我们需要做好安全防护措施。
首先，确保室内通风良好，避免因电焊、焊接材料等产生的有害气体对身体的危害。
其次，佩戴符合标准的工作服，戴好防护眼镜和手套，以防受到电流或其他危险物品的伤害。
第二章：电装作业流程2.1 断电在进行任何一项电装作业之前，必须断电。
确保电器设备与电源完全断开连接，避免触电的危险。
2.2 排查故障在进行电装作业之前，需要排查故障。
检查电器设备是否有短路、接触不良等问题，确保设备本身没有故障。
2.3 了解电路在进行电装作业之前，一定要了解电路的基本原理和结构。
了解电路主要的电流路径和各个元器件的作用，对于正确进行电装作业至关重要。
2.4 进行改装在了解电路之后，我们可以开始进行电装的改装工作。
根据实际需要，对电路进行改动，增加或者更换元器件，实现设备的功能扩展或者升级。
2.5 现场布线在改装完成后，我们需要进行现场布线。
根据需要，合理安排电线的布置位置，确保电线不会相互干扰，并保持良好的整洁有序。
2.6 连接元器件布线完成后，我们可以开始连接各个元器件。
根据电路图和电路原理，正确连接元器件之间的电线，并注意极性和接线的牢固性。
2.7 连接电源元器件连接完成后，我们可以连接电源。
确认电源与设备的电压和电流匹配，并确保连接正确，以防止电流过大或电压过高对设备的损坏。
电器元件安装工艺作业指导书
3.2.6配电柜内总开关距箱顶距离的要求：
当总开关为125系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于250MM。
当总开关为250系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于300MM。
当总开关为400、630系列塑壳开关时，开关上边缘距柜顶不小于350MM。
3.7其他元件安装固定：
a、晶体管、集成块等电子元件或体积较小，元件重量小于15克的，必须先安装在绝缘底板上，整齐排列，根据元件的类型选择焊接固定或小型紧固件固定，必要时，另做支架固定，固定后整体安装在装置内。
b、电阻、分流器应做支架安装固定，不得悬挂在电器端子或结构上。
4、元件装配中应注意以下几方面：
d、箱、柜门元件安装固定：
将元件装入规定孔位，用锁母、卡子或螺栓、垫圈、螺母固定牢固后，试用手搬动元件，不得上下、左右、前后晃动。多只元件排列时应平直。
e、动力箱、电表箱、照明箱配线应走暗线，套橡胶圈。
电度表箱应打电度表（三相表、单相表）进出线孔，102以下表与孔距离为：L=50mm，162以上表与孔距离为L=80mm，遇有特殊情况应及时请示技术部门。
5.4从元件上拆下的零件应齐全，妥善保管。
5.5每件具有产品合格证的电气元件，要把产品合格证及使用说明书集中放置在塑料袋中，最终交予用户。
4.5元件装配时，应轻拿轻放，不得磕碰，划伤元件壳体表面；不得损坏装置表面的涂漆层。
4.6需调整元件的安装位置时，必须松开全部螺栓，不得用手锤或搬手重击元件或零、部件。
4.7接地点必须标有接地标签符号，紧固件、接触部位不得粘漆、生锈，应用砂纸或锉清理干净。
4.8元件固定完毕后，应将安装时拆下的螺栓、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等零部件全部按原状安装好，如影响接线工作时，要与下道工序做好协调工作。
电子产品组装作业指导书(通用版)
电子产品组装作业指导书(通用版)目标本指导书的目标是提供一份通用的电子产品组装作业指导，以帮助操作人员正确组装电子产品。
准备工作在开始组装作业之前，请确保你已经准备好以下材料和工具：- 电子产品组装所需的所有零件和配件- 螺丝刀和扳手- 电线和焊接工具（如果需要焊接）- 使用说明书和装配图纸（如果有）组装步骤步骤一：准备工作台在开始组装前，请确保你有一个整洁平整的工作台，并保持周围环境的清洁。
步骤二：阅读使用说明书阅读所提供的使用说明书，并确保你理解了每个步骤和相关安全注意事项。
步骤三：组装零件1. 将所需的零件和配件按照使用说明书上的装配图纸进行分类和排序。
2. 按照装配图纸的指示，逐步组装电子产品。
确保每个零件正确连接，并紧固螺丝。
3. 如果需要焊接，请按照使用说明书上的焊接图纸进行操作。
确保焊接点牢固可靠，不出现接触不良或短路情况。
步骤四：检查和调试1. 组装完成后，仔细检查每个连接和螺丝是否牢固，确保没有松动的部件。
2. 根据使用说明书的要求，进行电池安装、电源接通等调试工作。
3. 运行一次产品的自检程序（如果有），确保各个功能正常工作。
安全注意事项在组装电子产品的过程中，请务必遵守以下安全注意事项：- 保持工作区域整洁、干燥，并远离易燃和易爆物品。
- 确保所有电源都已关闭，并在开始组装前拔掉所有电线。
- 注意防止静电干扰，使用防静电手套或使用带地线的工作台。
- 若有必要进行焊接操作，请佩戴适当的防护眼镜和手套，并确保焊接区域通风良好。
- 注意正确使用工具，避免受伤。
总结本作业指导书提供了一份通用的电子产品组装指导，帮助操作人员正确组装电子产品。
在操作过程中请确保遵守安全注意事项，如果有问题请及时查看使用说明书或与相关专业人士联系。
祝你顺利完成组装作业！_注：文档内容仅供参考，请实际操作时以具体使用说明书为准。
_。
电气安装作业指导书
篇一：电气安装作业指导书一。
、适用范围:本作业指导书仅适用于淄博泰维6万吨/年润滑油安装工程电气安装工程。
二、编制依据：1、淄博泰维润滑油有限公司提供的山东汇智工程设计有限公司设计的电气施工图2、设计院设计要求的标准图集及规范。
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002。
4、《电气装置安装工程爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范》gb50257—965、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。
gb50169-20066、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。
gb50168—20067、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》。
gb50171-20068、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》。
9、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
gb50150-2006 10、gb50259—94工业安装工程质量检验评定统一标准。
11、我公司现行管理手册，程序文件及支持性文件。
12、《淄博泰维6万吨/年润滑油项目施工组织设计》。
三、作业人员的资格及技能本安装工程设电气技术员一名，负责技术方面的指导、监督以及协调;安全员一名，负责施工方面的安全监督；调试技术员一名，电气安装人员数名及其他人员分别负责吊装，焊接，测量等工作,各岗位持证上岗，负责各方面的工作。
见下表劳动力计划:四、施工机主要施工机具一览表：五、作业条件施工作业必须具备的条件1、施工现场必须做到“三通一平”的要求。
2、框架楼板施工完毕，不得渗漏；预留孔符合设计要求，预埋件要牢固。
3、施工图纸完善.4、业主联系设计院进行三方图纸会审，对发现的问题进行解释。
5、材料、设备已到货，并经开箱检验，验收合格.6、相应施工人员已经过技术交底.7、施工人员已经过相应技术培训。
六、施工工艺方法及技术参数(一)电缆管安装施工工艺：熟悉图纸-核对管径与电缆是否匹配—管线定位—弯头预制—支架安装-穿线管安装本工程图纸会审时所有电气穿线管变更为热镀锌钢管安装遵循以下几点：1、电缆管预埋应配合土建，做到预埋及时,位置正确，走向合理，特别应注意避免和工艺管道及工业水沟直接交叉。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电气装配作业指导书篇一：电气装配作业指导书电气装配作业指导书一．电控柜装配1．按清单领取相应的电气元件，各零部件必须完好，无碰伤、划痕等。
2．根据电路图将各电器元件固定在电器背板上；所有电器元件齐备、合格并与设备型号相符。
3．电器安装导轨应用螺钉牢固安装，使其不会因在使用过程中开关电器或者接触器长期动作而掉下。
4．线槽的安装应端正且与另外线槽相接处不应有太大缝隙。
5．除10mm2以下单股铜芯线能直接与电器设备直接连接，但必须连接牢固外，多股芯线或大于上述规格的单股芯线必须用相应规格的压线端子压紧,且用少许力量拉动使其不会掉下,再与电器元件牢固连接。
6．接线端头颜色应与导线颜色一致。
7．瓦片式接线片最多只能接2条线，接线端子只能压1条线。
8．所有电器元件导轨端头都应用终端固定件使其卡牢固定，不能左右移动。
9．所有线号的标注应完全与图纸要求相符。
10．接线端子必须完全导通且接触良好。
11．接地端子应牢固卡在安装导轨上，而不能松动。
12．按图纸要连接好所有电线、连接线应布置工整。
13．将背板固定在电控柜里面。
14．根据电控柜面板图，安装相应的电器指示灯和开关按钮等。
15．贴标识牌（含设备标识、开关、指示灯、接地标识）。
16．所有连接导线应按照标准颜色选用：主电路用黑色，二次电路用红色，直流24V用蓝色。
17．加热管接线要求每条线的每个接头必须用压线耳压紧，且要求接触好，每条线须经过串黄纳管以绝缘，每条线不应靠得太近。
最后将盖上螺钉紧固。
二．接外线1．控制柜安装到设备上，并与设备基座可靠连接。
2．将设备上电机和信号线接入电控柜，各线路走线方式必须遵照横平竖直的原则，同时必须用扎带将其固定，保持整洁，而不凌乱。
设备电器元件与控制柜连接线应穿相应规格塑料绝缘软管。