梁柱节点核心区钢筋如何绑扎

梁柱节点核心区钢筋如何绑扎
梁柱节点核心区钢筋如何绑扎

梁柱节点核心区钢筋如何绑扎

一、工艺做法及特点简介

1、为提高节点核心区钢筋绑扎质量,采取把节点处柱箍筋提前组合成箍筋笼,限位后整体绑扎梁钢筋,有效解决了该施工难点。

2、把常规的单个式箍筋组合成定型箍筋笼,有效保证了节点箍筋间距,避免梁钢筋绑扎及沉梁时箍筋位置移动造成箍筋间距不均的问题。

3、本施工工艺适用于钢筋砼框架结构梁高大于600mm的梁柱节点绑扎施工,在施工中主体结构工程质量得到保障,效果良好。

二、施工工艺原理

把箍筋套上框架柱主筋,用扎丝将箍筋暂时固定在框架节点顶面,然后用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊形成定型箍筋笼;把框架梁上下纵筋在箍筋笼之间穿过框架柱,再架立绑扎框架梁箍筋;梁钢筋绑扎成型后,解开扎丝,节点核心区箍筋连同框架梁钢筋一同缓慢沉入梁柱模板,然后检查绑扣和保护层偏差情况,如有偏差进行调整。

节点核心区箍筋笼绑扎实施效果如下图所示

三、施工工艺流程

梁柱节点核心区钢筋绑扎施工示意图

1、梁板模板支设

先铺设梁底板,定位后装梁侧模板,梁单侧模板暂不封闭。然后铺设安装楼板模板,与梁侧模板拼装成整体,转入柱模板安装和支撑架体加固,板上工作面在清理后交钢筋班组。如图所示

2、节点核心区箍筋安装

把单个箍筋套入柱主筋,使用扎丝绑扎固定,箍筋位置应高出楼板模板。

3、组合箍筋笼

用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊成定型箍筋笼。

4、穿设梁钢筋

先穿设主梁钢筋,在梁底筋下部垫50×100mm木方(一般在1/3梁跨处),使梁整体架立。再穿设主梁骨架钢筋,套主梁箍筋。如图所示

5、梁钢筋绑扎

进行梁钢筋绑扎,先完成主梁钢筋绑扎,然后进行次梁钢筋绑扎。如图所示

6、模板清理

梁钢筋绑扎完成后,清理绑扎过程中的产生的杂物和垃圾,做好梁钢筋下放的准备。

7、梁钢筋下放

梁钢筋绑扎完成经检查无误后,人工配合塔吊进行梁钢筋下放。吊点分别布置于节点两侧主梁1/4跨处,轻吊后松开节点箍筋笼绑扣,抽掉梁底木方,信号工指挥塔吊把主梁慢慢下放至梁模板内(节点处箍筋笼随梁钢筋同步下放到位)。

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站记录

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站记录 旁站监理记录 资料编号梁柱节点----001 表B8 工程名称金蝶软件园项目日期及气候 2012年8月1日晴 旁站监理的部位或工序: 18轴交24轴/C轴交E轴地下室顶板梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站 旁站监理开始时间:2012年8月1日21时起旁站监理结束时间:2012年8月1日24时 施工情况: 1、施工人员约17人,管理人员2人; 2、施工机械和工具:钢筋弯曲机、调直机、切割机等; 3、钢筋规格HRB400直径25、28、1 4、8,钢筋连接直径14mm为搭接、直径25mm、28mm 采用直螺纹连接。监理情况: 1、经检查钢筋工17人,施工质检员王某某到岗; 2、钢筋材质复试合格允许使用,钢筋连接接头现场试验已经完成; 3、经检查钢筋位置、规格、数量、锚固、构造、绑扎等符合图纸要求; 4、无切割及成品破坏等情况; 5、实测实量:钢筋直径24.9mm、28.1mm,锚固长度:450mm、454mm、300mm、310mm; 6、钢筋隐蔽过程实行全过程旁站监理。 发现问题:节点处梁下铁保护层过大,原因是节点钢筋密集,下铁被柱箍筋垫高。 处理意见:要求对偏位钢筋进行处理,确保位置准确,已按监理意见整改完成。

备注: 承包单位名称:中建一局五公司监理单位名称:北京双圆工程咨询监理公司质检员(签字): 旁站监理人员(签字): 年月日年月日 消防基础知识 第一节建筑材料的燃烧性能及分级 在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。建筑材料的燃烧性能是指其燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化,这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重,以及毒性生成物的产生等特性来衡量。我国国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级。 A级:不燃性建筑材料B1级:难燃性建筑材料 B2级:可燃性建筑材料 B3级:易燃性建筑材料 第二节建筑构件的燃烧性能及耐火极限 一、建筑构件的燃烧性能 建筑物是由建筑构件组成的,诸如基础、墙壁、柱、梁、板、屋顶、楼梯等。建筑构件是由建筑材料构成,其燃烧性能取决于所使用建筑材料的燃烧性能,我国将建筑构件的燃烧性能分为三类: 1(不燃烧体(非燃烧体) 金属、砖、石、混凝土等不燃性材料制成的构件,称为不燃烧体(以前也称非燃烧体)。这种构件在空气中遇明火或高温作用下不起火、不微燃、不炭化。如砖墙、钢屋架、钢筋混凝土梁等构件都属于非燃烧体,常被用作承重构件。 2(难燃烧体

梁柱节点钢筋的绑扎安装

框架梁柱节点钢筋的绑扎安装 一、项目要求 某框架梁柱节点配筋图如图1所示,根据该配筋图,完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。 时间要求:12课时。 质量要求:安装质量符合国家施工验收标准。 安全要求:严格按照安全操作规程进行项目作业。 文明要求:自觉按照文明生产规则进行项目作业。 环保要求:努力按照环境保护要求进行项目作业。 二、项目分析 图 1 框架梁柱节点配筋图

图1所示为经过教学加工的钢筋混凝土梁柱节点配筋详图,为便于学生加工和绑扎,梁、柱的尺寸做得较小,所用钢筋直径选得较小。梁是断面尺寸为250mm×400mm的矩形梁;柱是断面尺寸为300mm×300mm的方形柱。梁的下部受力筋为2φ10mm和1φ10mm弯起筋,上部受力筋为3φ10,角部2φ10为通长筋,中间一根φ10钢筋由邻跨底部按45°向上弯起,上弯点离柱边缘50mm,弯起筋延伸到邻跨距柱边缘500mm处;梁内箍筋为φ6@100/200,一直排列到柱边缘50mm。柱子受力筋为4φ10,柱子箍筋为φ6@100/200,梁、柱箍筋加密区范围均为500mm。

三、项目实施路径与步骤 (一)项目路径 (二)项目步骤 第一步 钢筋图的识读 1、梁的平法施工图主要采用集中标注或原位标注的方式进行表达。 (1)梁集中标注的内容,有五项必注值及一项选注值: 梁编号、截面尺寸、梁箍筋、梁上部通长筋或架立筋配置 、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差(该项为选注值)。 (2)、梁原位标注的内容有:梁支座上部纵筋(应包含通长筋在内的所有纵筋)和梁下部纵筋。 2、柱的平法施工图主要采用列表注写或截面注写的方式进行表达。 (1)列表标注 用列表的方式,来表达柱的尺寸、形状和配筋要求。在平面图上表达柱的位置和编号,用一个表注写柱的高度,用另一表格注写柱的结构配筋情况。柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间距。当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋间距。当箍筋间距沿柱全高为一种间距时,则不用“/”。当圆柱采用螺旋箍筋时,在箍筋前面标注“L ”。 (2)截面注写法 截面注写是在标准层绘制的柱平面布置图上,分别在同一编号的柱中选择一个截面,直接注写截面尺寸和钢筋具体数字的方式来表达柱截面的尺寸、配筋等情况。

梁柱节点核心区钢筋如何绑扎

梁柱节点核心区钢筋如何绑扎 一、工艺做法及特点简介 1、为提高节点核心区钢筋绑扎质量,采取把节点处柱箍筋提前组合成箍筋笼,限位后整体绑扎梁钢筋,有效解决了该施工难点。 2、把常规的单个式箍筋组合成定型箍筋笼,有效保证了节点箍筋间距,避免梁钢筋绑扎及沉梁时箍筋位置移动造成箍筋间距不均的问题。 3、本施工工艺适用于钢筋砼框架结构梁高大于600mm的梁柱节点绑扎施工,在施工中主体结构工程质量得到保障,效果良好。 二、施工工艺原理 把箍筋套上框架柱主筋,用扎丝将箍筋暂时固定在框架节点顶面,然后用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊形成定型箍筋笼;把框架梁上下纵筋在箍筋笼之间穿过框架柱,再架立绑扎框架梁箍筋;梁钢筋绑扎成型后,解开扎丝,节点核心区箍筋连同框架梁钢筋一同缓慢沉入梁柱模板,然后检查绑扣和保护层偏差情况,如有偏差进行调整。

节点核心区箍筋笼绑扎实施效果如下图所示 三、施工工艺流程 梁柱节点核心区钢筋绑扎施工示意图 1、梁板模板支设

先铺设梁底板,定位后装梁侧模板,梁单侧模板暂不封闭。然后铺设安装楼板模板,与梁侧模板拼装成整体,转入柱模板安装和支撑架体加固,板上工作面在清理后交钢筋班组。如图所示 2、节点核心区箍筋安装 把单个箍筋套入柱主筋,使用扎丝绑扎固定,箍筋位置应高出楼板模板。 3、组合箍筋笼 用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊成定型箍筋笼。 4、穿设梁钢筋

先穿设主梁钢筋,在梁底筋下部垫50×100mm木方(一般在1/3梁跨处),使梁整体架立。再穿设主梁骨架钢筋,套主梁箍筋。如图所示 5、梁钢筋绑扎 进行梁钢筋绑扎,先完成主梁钢筋绑扎,然后进行次梁钢筋绑扎。如图所示

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理方案

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理方案 一、工程特点 西安紫薇田园都市D区由17栋多层砖混结构和6栋高层框架结构住宅楼组成,其中多层砖混部分全部采用现浇钢筋混凝土梁、板、构造柱,高层框架部分分别为12、18、24层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,钢筋工程的主要特点是: 1.钢筋品种、规格、数量多;4.施工操作难度大; 2.梁柱节点种类、数量繁多;5.施工质量较难控制。 3.节点抗震要求较为严格; 二、旁站监理的范围 根据D区的多层砖混和高层框架的工程结构特点,明确旁站监理的范围。包括多层砖混部分连续梁的节点钢筋隐蔽过程和高层框架梁、柱、框支梁、柱、剪力墙暗柱、端柱、翼柱的节点钢筋隐蔽过程。 三、旁站监理的内容 1.准备工作。 1)熟悉图纸和掌握本工程的《监理规划》和《钢筋混凝土工程监理实施细则》和有关强制性标准。 2)检查施工机械设备(钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋连接机械)的性能是否满足工程质量要求。 2.旁站监控的要点。 1)检查钢筋的品种、规格是否符合图纸设计要求。 2)检查钢筋焊接的连接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求。 3)检查钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求。 4)检查钢筋绑扎所用铁丝的型号、绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求。 5)检查钢筋的数量、位置是否符合图纸设计要求。 6)检查钢筋的连接方式、接头的位置、接头数量、接头面积百分率是否符合施工规范及图纸设计要求。7)检查钢筋的锚固、搭接长度、位置、箍筋及附加钢筋的设置数量、规格、位置、钢筋保护层的厚是否符合规范要求。 8)浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否固定牢固,避免振捣混凝土时钢筋位移变形,确保钢筋保护层厚 1

梁柱节点及砼旁站记录样本

B11 旁站监理记录表 工程名称:镇江新区新市镇公租房(国际公寓)地下车库C区编号:B11— 日期及气候:工程地点:镇江新区观厚角路以东,平昌路以北旁站监理的部位或工序: 旁站监理开始时间:月日︰时旁站监理结束时间:月日︰时 施工情况质检人员到岗情况:是□否□。护模人,护钢筋人,砼工人,水电人。 机械准备情况: 振动棒:台平板振动器:台泵车:台 商品混凝土供应单位资质:□有□否;商品混凝土合格证□有□否。 混凝土设计强度等级:混凝土设计坍落度(mm):板厚设计值: 混凝土浇筑量(m3):混凝土试块留置组数(组):标养组;抗渗组;同条件组 拆模组 监理情况混凝土配合比通知单: 混凝土坍落度(mm) 板厚实测值(mm) 梁柱节点及混凝土的浇筑是否符合相关规定: 1、节点内箍筋间距、节点梁柱端加密箍间距应符合设计和规范 2、箍筋弯钩,接头位置,钢筋绑扎(缺口松扣情况)应符合要求 3、柱纵筋间距、梁纵筋锚固长度,梁柱保护层厚度应符合设计要求 4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间应不超过混凝土的初凝时间 5、施工缝的位置应按设计要求和施工方案留设 6、施工缝的处理应按施工技术方案执行 7、后浇带的留设位置应按设计要求和施工技术方案确定 8、后浇带的混凝土浇筑应按设计要求和施工技术方案进行 9、混凝土浇筑过程中主要受力钢筋不得移位 10、混凝土不得有漏振或过振 发现问题:处理意见:备注: 承包单位:镇江市大港建筑安装工程有限公司 项目经理:潘凡 质检员(签字): 年月日监理单位:理工大学工程兵工程学院南京工程建设监理部项目监理机构:第三监理组 旁站监理人员(签字): 年月日 江苏省建设厅监制

梁柱节点

旁站监理记录表 (梁、柱节点钢筋分项工程) 工程名称: 日期及气候旁站监理开始时间 / 结束时间 旁站监理部位及工序 施工情况: 1、钢筋安装作业技术交底(书面)是否已进行。□是□否 2、钢筋安装用工数人,是否满足施工需要。□是□否 3、质检员、工长或技术管理人员是否到位。□是□否 4、所用钢筋是否进行了应做的除锈工作。□是□否 5、钢筋是否已报验、复试合格。□是□否 6、施工中是否存在钢筋代换,□是□否;如有是否经设计单位审批同意。□是□否 7、钢筋接头方式采用连接,现场是否对机械连接、焊接接头抽样做性能检验合格□是□否 8、钢筋安装作业是否完成了“三检制”要求。□是□否监理情况: 1、梁内主筋品种、规格、数量是否正确,□是□否;安放位置是否正确。□是□否□基本正确 2、柱内主筋品种、规格、数量是否正确,□是□否;安放位置是否正确。□是□否□基本正确 3、梁筋锚入柱内,数量、长度是否符合要求。□是□否 4、柱筋伸入梁内,数量、长度是否符合要求。□是□否 5、支端梁内负筋长度及其锚固长度是否符合要求。□是□否 6、梁、柱箍筋规格、间距、加密长度是否正确,□是□否;与主筋绑扎是否符合要求。□是□否 7、梁上现浇板所用钢筋品种、规格、数量是否正确,□是□否;绑扎质量是否符合要求。□是□否 8、钢筋机械连接、厂家资质等资料是否报验通过,□是□否;现场加工接头人员是否持证上岗。□是□否 9、钢筋焊接所用材料及机具等资料是否报验通过,□是□否;专业焊接人员是否持证上岗。□是□否 10、机械连接或焊接头质量是否满足设计和规范要求。□是□否 11、同一截面钢筋接头数是否满足设计和规范要求。□是□否 12、钢筋弯钩形式及直线段长度是否满足设计及构造要求。□是□否 13、伸出梁顶面的柱筋长度和错开位置是否正确。□是□否 14、所用高强度砂浆(或砼)垫块厚度及在底面侧面布置的密度均匀度是否满足要求。□是□否发现问题: 处理意见: 备注: 监理单位名称: 旁站监理人员(签字): 年月日

梁柱节点施工与方案

环江城市综合体(3#酒店) 梁柱节点不同等级砼浇筑专项施工方案 编制单位: 编制人:审核人:批准人:批准实施日期:年月日

目录 第一章:编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章:工程概况 (1) 2.1工程设计概况 (1) 第三章:梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (3) 3.1剪力墙、柱施工缝留置: (3) 3.2节点钢丝网安装 (3) 3.3混凝土浇灌 (3) 第四章:技术质量控制措施 (3) 第五章:梁柱节点处裂缝控制措施 (4) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因: (4) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5) 附图:梁柱节点施工大样平面图

第一章:编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中,有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明:当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施;高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。本施工方案中,凡未注明计量单位的尺寸均以“mm”为单位。 1.2编制依据 1.1本工程结施、建施图; 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度; 1.4我公司掌握的国内外新技术、先进经验和各种施工技术资料; 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司编制的施工工艺标准; 1.6《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》; 1.7《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2015; 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章:工程概况 2.1工程设计概况 1.1 工程综合说明

钢筋工程,梁柱节点处钢筋太密,手都难伸如何绑

钢筋工程,梁柱节点处钢筋太密,手都难伸如何绑 为提高节点核心区钢筋绑扎质量,采取把节点处柱箍筋,提前组合成箍筋笼。限位后,整体绑扎梁钢筋,有效解决了该施工难点。把常规的单个式箍筋,组合成定型箍筋笼,有效保证了节点箍筋间距。避免梁钢筋绑扎及沉梁时,箍筋位置移动,造成箍筋间距不均的问题。本施工工艺适用于,钢筋砼框架结构梁高大于600mm的梁柱节点绑扎施工。在施工中主体结构工程质量得到保障,效果良好。 施工工艺原理:把箍筋套上框架柱主筋。用扎丝,将箍筋暂时固定在框架节点顶面。 然后用4根直径10mm短钢筋,把梁柱节点核心区柱箍筋点焊形成定型箍筋笼。把框架梁上下纵筋,在箍筋笼之间,穿过框架柱。再架立绑扎框架梁箍筋。梁钢筋绑扎成型后,解开扎丝。节点核心区箍筋连同框架梁钢筋一同,缓慢沉入梁柱模板,然后检查绑扣和保护层偏差情况。如有偏差进行调整。节点核心区箍筋笼绑扎实施效果如下图所示:

施工工艺流程 梁柱节点核心区钢筋绑扎施工示意图: 1、梁板模板支设 先铺设梁底板,定位后装梁侧模板,梁单侧模板暂不封闭。 然后,铺设安装楼板模板,与梁侧模板拼装成整体。转入柱模板安装和支撑架体加固。板上工作面在清理后交钢筋班组。如图所示

定位后装梁侧模板,梁单侧模板暂不封闭 2、节点核心区箍筋安装 把单个箍筋套入柱主筋,使用扎丝绑扎固定,箍筋位置应高出楼板模板。3、组合箍筋笼 用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊成定型箍筋笼。4、穿设梁钢筋 先穿设主梁钢筋,在梁底筋下部垫50×100mm木方(一般在1/3梁跨处)。使梁整体架立。再穿设主梁骨架钢筋,套主梁箍筋。如图所示:

梁柱节点旁站重点

三、旁站监理的内容 1.准备工作。 1)熟悉图纸和掌握本工程的《监理规划》和《钢筋混凝土工程监理实施细则》和有关强制性标准。 2)检查施工机械设备(钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋连接机械)的性能是否满足工程质量要求。 2.旁站监控的要点。 1)检查钢筋的品种、规格是否符合图纸设计要求。 2)检查钢筋焊接的连接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求。 3)检查钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求。 4)检查钢筋绑扎所用铁丝的型号、绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求。5)检查钢筋的数量、位置是否符合图纸设计要求。 6)检查钢筋的连接方式、接头的位置、接头数量、接头面积百分率是否符合施工规范及图纸设计要求。 7)检查钢筋的锚固、搭接长度、位置、箍筋及附加钢筋的设置数量、规格、位置、钢筋保护层的厚是否符合规范要求。 8)浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否固定牢固,避免振捣混凝土时钢筋位移变形,确保钢筋保护层厚度符合要求。 9)检查梁柱节点处的梁主筋是否在柱纵筋内侧,梁、柱交接处核心区的箍筋是否按要求设置。 10)在混凝土浇筑过程中督促施工人员防止踩踏钢筋,要求派钢筋工专门负责修理调整。 监理情况: 1、施工企业现场质检员到场,人员、机械准备到位,施工机械良好。 2、梁柱节点钢筋规格、间距、位置等检查符合施工规范及图纸设计要求。 3、梁柱节点梁筋锚固长度、截面尺寸、钢筋保护层(25mm)等符合图纸设计及规范要求。 四、旁站监理的记录要求。 及时填写旁站监理记录,填写钢筋的主筋、箍筋的规格数量,安装时,绑扎钢筋骨架长、宽、高、受力钢筋的间距、排距、保护层厚度、绑扎箍筋、横向钢筋间距、钢筋弯起点位置、预埋件位置、钢筋加工的形状、尺寸实测偏差、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率,并对施工过程中的异常情况详细记录。

梁柱节点不同混凝土强度等级的施工.

梁柱节点不同混凝土强度等级的施工 摘要:在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝...... 关键字:节点混凝土强度现场施工 1 梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设 在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣的情况,柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:不管柱顶留或不留施工缝,均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 2 梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成邻接面的冷缝,故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2) ,可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出:此时,梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度,会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足,所以一般不应采用。 3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践,梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣,也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认

钢筋混凝土梁柱节点钢筋密集区域优化设计

钢筋混凝土梁柱节点钢筋密集区域优化设计 摘要:通过改变混凝土梁柱节点区域交叉钢筋的空间布置,由平面交叉改为立体交叉,钢筋的特性得到合理的配置和发挥,提高了梁柱节点核芯区延性、抗震剪切力和冲击力,同时避免因钢筋密集而造成的混凝土浇筑质量问题。 关键词:梁柱节点钢筋密集区域平面交叉立体交叉U形钢筋抗震剪切力抗震冲击力延性 钢筋混凝土梁柱节点区域一般钢筋密集,纵横向梁的受力钢筋在此区域交叉和锚固,致使钢筋间净距和钢筋网眼尺寸减小,形成类似密目滤网的作用(见图1),工程实例证明,导致梁柱节点钢筋密集区域一些主要质量问题: 1、混凝土浇筑困难,泵送混凝土难以直接浇筑到位,多采取二次转运、小批量浇筑, 或采取钢筋安装与混凝土浇筑振淘交替进行,降低工效; 2、混凝土振淘困难,振动棒直径大于钢筋网眼净距,振动棒难以顺利插于新浇混凝 土内工作,振淘不密实; 3、由于交叉钢筋的滤网作用,导致混凝土离析,粗骨料沉积于钢筋网上部,水泥浆 流失,致使柱根部混凝土形成空洞、蜂窝、烂根等质量通病(见图2,3); 4、纵横交叉的钢筋在节点区域密贴,缩减了钢筋的保护层厚度,降低了锚固抗拉强 度,对节点抗震不利; 5、钢筋混凝土节点区域截面钢筋过于密集,在侧向地震荷载作用下有类似于超筋脆 性破坏的风险和可能; 6、梁柱节点水平钢筋网层的存在,类似于在混凝土柱中水平方向形成断层,造成水 平方向剪应力集中,对结构抗震和节点核芯区抗震非常不利。

图1 典型梁柱节点配筋示意图 图2 典型梁柱节点混凝土质量问题示意图 图3 典型梁柱节点混凝土质量问题实例 随着高层建筑和大跨度工业厂房的增多,设计的钢筋混凝土结构截面配筋率越来越高,同时为了获取较高强度的混凝土,所采用的混凝土粗骨料粒径也越来越大,梁柱节点区域钢筋网眼的尺寸与粗骨料的粒径之间的矛盾越来越突出。 而设计单位一般未就钢筋混凝土梁柱节点作出详细的深化设计,国内也为解决此问题进行有益的探索,方案较多,优劣利弊各异。

梁柱(墙)节点旁站细则

特运运营中心梁柱(墙)节点 旁 站 监 理 实 施 细 则 编制: 审批: 日期: 厦门勤奋建设工程监理有限公司

一、工程概况 本工程位于莲岳路221号。工程规模为: 本工程总建筑面积约115935.04 平方米,地下三层,地下室建筑面积46886.84m2, 主要是有人防工程、车库及设备用房。地上四层裙楼,塔楼有两栋,为1#楼和2#楼,分别为23层及11层的建筑,最大高度为96.85米,功能布局主要用于客运票务大厅、调度中心及其他生产配套场所等。结构形式为框架剪力墙结构。 本工程主要的混凝土强度等级如下表:

二、监理工作依据: (1)《混凝土结构工程施工及验收规范2011修订版》 (GB50204-2011) (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) (3)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (6)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)(7)《关于深化建筑施工模板工程等三个专项整治工作的通知》(闽建建(2013)22号) 三、监理工作方法与措施 1、剪力墙、柱施工缝留置: 在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。为减少梁柱节点施工的工作量,避免与梁板砼出现冷缝,故本工程柱及剪力墙的施工缝留在梁底5cm处。 2、节点钢丝网安装 模板安装及钢筋绑扎工序中的处理,距提高砼强度等级的柱一倍梁高距离处采用双层网眼5mm ×5mm钢丝网后背φ16@200钢筋进行隔离:φ16钢筋采用点

钢筋混凝土梁柱节点钢筋锚固及施工措施研究

钢筋混凝土梁柱节点钢筋锚固及施工措施研究 摘要:目前,对钢筋混凝土框架结构的应用和推广日益广泛。然而框架梁柱节点是整个结构的受力中心,对框架结构中钢筋混凝土梁柱节点进行系统深入的研究,掌握其结构性能,并充分应用于工程实践中是必要的。通过对钢筋混凝土梁柱节点的受力特性和节点处的钢筋锚固进行分析以及梁柱节点混凝土的施工工艺进行探讨,总结得出不同类型钢筋混凝土梁柱节点处钢筋锚固的各自方法和技巧,同时总结了节点处不同等级的混凝土的施工工艺和措施。 关键词:梁柱节点;钢筋锚固;施工措施 1 节点的钢筋锚固 框架节点的类型可分为L、T、十字型3种类型,这三种类型受力差异很大且受力复杂,比如顶层中柱存在T型,中层梁柱则是十字型梁柱节点,建筑的边柱存在着L型梁柱节点。具体分析如下: L型节点:梁柱的钢筋都在节点核心区锚固,受荷后节点受张开或闭合的弯矩,纵筋容易发生锚固破坏。可以将柱外侧纵向钢筋弯入梁内作梁上部纵向受力钢筋使用,也可以将柱纵筋和梁上部钢筋相交处或附近搭接锚固。搭接接头可沿顶层端节点外侧及梁顶端布置,搭接长度不小于 1.5la,其中,伸入梁内的外侧柱纵向钢筋截面面积不宜小于外侧柱纵向钢筋全部截面面积的65%。 T型节点:当柱截面高度不够时,框架梁的上部纵向钢筋可用直线方式伸入节点;当柱截面高度不足以布置直线锚固长度时,应将梁上部纵向钢筋伸至节点处并向下弯折。框架柱的纵向受力钢筋不宜在节点处中断,柱纵筋接头位置应尽量选择在层高中间等弯矩较小的区域。当节点处梁截面高度足够时,柱纵向钢筋可用直线锚固,弯起长度为la,同时必须伸至梁顶面,当节点处梁截面高度小于柱纵筋锚固长度la时,柱纵向钢筋应伸至梁顶面,然后向节点内水平弯折。 十字节点:中层梁柱节点四周有梁柱的约束,相对来说比较安全一点,但遇到强烈的地震的时候,梁端会受到非常大的剪力,造成剪切破坏。故梁的上部钢筋应贯穿中间节点,该钢筋自柱边伸向跨中的截断位置应根据梁端负弯矩确定,当截面高度较大时,可采用直线锚固方式;当截面高度不够时,在节点区可采用带90°的锚固方式。 2 节点的破坏 2.1 破坏分析 节点主要是受剪力和压力的组合作用,节点核心区域未开裂前,箍筋应力很小,基本上是混凝土承受剪力,约当剪力达到核心区域抗剪能力约60~70%时,混凝土突然产生对角贯通裂缝,节点刚度明显降低,箍筋应力也突然增大,

钢筋梁柱节点的验收及处理

钢筋梁柱节点的验收及处理 苏州金泰建设咨询有限公司张伯林 钢筋工程作为一个分项工程,它主要由钢筋的加工、钢筋的连接以及现场的钢筋安装几个施工工序组成,其中以钢筋的现场安装作为钢筋工程的最终一道工序,受到了各承建责任方的高度重视,也是钢筋工程验收的一个重点,笔者根据自己在施工工作和监理工作的实践中碰到的钢筋安装质量问题,及处理方法,讲讲自己的一点体会,供同行和工程施工技术人员参考,主要归纳了以下两点: 一、一般梁柱节点柱心区部位的钢筋安装 就目前各个施工单位的情况,框架结构中的梁柱节点柱心区部位箍筋施工现场的安装质量通病很多,少放、漏放、绑扎不到位、间距不均匀的现象非常普遍;而根据《混凝土结构设计规范》的要求,该节点部位箍筋的安装为强制性条文要求,对柱心区箍筋的间距、绑扎要求很具体也很严格。具体的处理方法结合我在苏州吴中职教中心工程施工过程做项目工程师的施工经验(个人见解)提出的如下见解,以供广大建筑施工技术人员参考:梁柱节点柱心区部位的钢筋连接安装施工的一般流程的施工方法为: 第一种方法: 1、一种法为先根据设计施工图中的梁柱节点柱的大小,采用柱设计的箍筋的大小 及加密区间距,再用?8钢筋做架立筋,根据设计梁的高度焊接一个钢筋笼, 见下示意图(这只是设计箍筋的一种形式); 2、把焊好的箍筋笼先安装在对应设计柱位上,然后在已经验收合格后的楼面模板上架空绑扎框架梁及其他次梁钢筋,在经监理对照设计施工图对梁钢筋验收合格后,下沉放置到已经支好的梁模底板位置,再进行板筋的施工,这样施工的方法既便于现场施工人员操作简便又能保证施工质量及施工安全(这只是我个人的见解)。 第二种方法: 1、先支好主次梁底模板后,直接绑扎主次梁筋。 2、在主次梁现场钢筋安装完成后进行柱心区部位的钢筋安装。 3、在梁筋验收合格后进行楼层面或屋面模板安装。

相关文档
最新文档