冷却塔检修规程
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程一、引言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降温和冷却过热的水或其他液体。
为确保冷却塔的安全运行和高效性能，进行定期检修和维护是必不可少的。
本规程旨在规范冷却塔的检修工作，以确保设备的正常运行和保证工作环境的安全。
下面将详细介绍冷却塔的检修步骤和注意事项。
二、准备工作1. 确保冷却塔停机，并切断所有电源。
2. 确保工作区域安全，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、手套和防护眼镜等。
3. 准备必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、挖掘工具、吸尘器等。
三、外观检查1. 检查冷却塔的外观是否有明显的损坏或破裂。
2. 检查冷却塔的周围环境是否存在杂物或其他障碍物。
3. 检查冷却塔的进出口管道是否畅通，有无泄漏现象。
四、清洁工作1. 用吸尘器或刷子清理冷却塔的外部表面，除去灰尘和污垢。
2. 用清水冲洗冷却塔的内部表面，确保无残留物。
3. 清理冷却塔的进出口管道，清除堵塞物。
五、零部件检查1. 检查冷却塔的风扇叶片和轴承是否正常工作，如有异常应及时更换。
2. 检查冷却塔的填料和喷淋系统是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
3. 检查冷却塔的电气系统是否正常，包括电机、开关和连接线路。
六、液位检查1. 检查冷却塔的水箱液位是否正常，如不足应进行补充。
2. 检查冷却塔的水泵和管道是否正常工作，如有异常应及时修复。
七、试运行1. 在进行检修后，先进行冷却塔的试运行，检查其工作性能和效果是否符合要求。
2. 观察冷却塔的运行过程中是否存在异常现象，如有则进行排查和处理。
八、工作记录1. 检修过程中应做好详细的工作记录，包括所进行的操作、发现的问题和处理方法等。
2. 工作记录应妥善保存，以备将来参考和备案。
九、安全注意事项1. 检修期间，严禁将手或物体伸入冷却塔内部。
2. 操作时应佩戴防护手套和眼镜，以免受到伤害。
3. 在检修过程中，禁止随意操作冷却塔的电气设备。
4. 检修结束后，应关好冷却塔的门窗，防止他人误入。
冷却塔维修保养规程
冷却塔维修保养规程
1.0目的：
规范冷却塔维修保养工作，确保冷却塔各项性能完好。
2.0适用范围：
XX中心服务中心。
3.0职责和权限：
暖通班负责塔体、机械部分、管道的维保，电工班负责电气部分的维保。
4.0工作程序：
4.1断开控制柜主电源开关，在主电源开关操作手把上挂禁止合闸标示牌。
4.2用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MO否则应干燥处理电机线圈，干燥处理线圈后仍达不到0.5MO以上时则应拆修电机线圈。
4.3检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常摩擦声则应更换同型号规格的轴承。
4.4检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整（每周检查一次）；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。
4.5检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。
4.6检查出水网、水盘有无杂物、有无阻塞，否则应清除。
4.7检查风扇的角度是否一致，是否有异物及污物附着积聚在叶片，否则应调整及清洁。
4.8清洗冷却塔（包括填料、集水槽）。
4.9检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复（不定期）。
4.10拧紧所有紧固件。
4.11清洁整个冷却塔外表。
5.0支持文件
无
6.0相关记录
6.1 NDWY-D-XX-工程-018《设备维修保养记录》
7.0流程图：无。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动紧固件.5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。
电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀,延长其使用寿命.（注:电机轴承可每二年更换一次）6．更换冷却塔减速机润滑油,并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。
减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置,力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆.检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况,如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况:风机应顺时针方向旋转风向向上,风机运转是否平稳,旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水,电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点：1、高效:除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99。
9％以上.2、安全：本品与金属不发生反应,对设备无腐蚀、损伤,延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用.用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备.2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等.使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔,大容器及系统清洗可用泵循环.2、根据水容量及结垢厚度,定量加入本除垢剂，然后注满水。
3、浸泡8-10小时，加温60摄氏度左右效果更好.4、排去废液，用清水冲洗1—2遍即可。
冷却塔检修规程模版
冷却塔检修规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保证冷却塔设备的正常运行和安全性，保护工作人员的人身安全，根据《冷却塔管理办法》等相关法律法规的规定，制定本检修规程。
第二条适用范围本检修规程适用于我单位所有冷却塔设备的日常检修和维护工作。
第三条检修原则冷却塔的检修工作应以安全为前提，注重防范和消除事故隐患，确保设备的正常运行和寿命的延长。
第四条职责分工（1）设备管理部门负责冷却塔设备的检修工作的组织、协调与监督。
（2）运行人员负责冷却塔设备的检修工作的执行和现场安全。
（3）维修人员负责具体的冷却塔设备的检修和维护工作。
第二章检修前的准备工作第五条人员组织（1）设备管理部门应将检修工作纳入计划，并安排专职人员负责检修工作的组织和协调。
（2）根据冷却塔设备的不同，组织相应的运行人员和维修人员参与检修工作。
第六条资源准备（1）根据冷却塔设备的检修需要，提前准备好所需的工具、备品备件和材料。
（2）检查和配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
第七条设备检查（1）在开展检修工作前，需对冷却塔设备进行全面检查，包括机组状态、电气元件、冷却介质的循环系统等。
（2）检查设备是否处于正常状态，如有损坏或异常情况，及时通知相关部门进行维修。
第八条工作区域准备（1）设备管理部门应确定检修范围，并进行相关划分和标识。
（2）安排专人负责工作区域的清理、整理和消防工作。
（3）对需要封闭、隔离或作业限制的区域，进行防护措施和警示标识。
第三章检修工作流程第九条施工许可（1）对于需要进行开工的检修工作，必须依法取得相应的施工许可。
（2）检修工作组必须在施工许可范围内进行作业，不得超越或擅自修改。
第十条作业票（1）设备管理部门应制定相应的作业票，详细记录检修工作的内容、时间和责任人。
（2）作业票必须经过设备管理部门批准后方可使用。
第十一条安全防护（1）检修人员必须按照安全操作规程进行操作，穿戴好相关防护装备。
（2）设备管理部门应加强现场的监督和指导，确保安全措施的有效执行。
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程目的为了保障正常的生产运行，延长冷却塔的寿命，提高冷却效率和经济效益，制定本检修规程。
适用范围本规程适用于企业内所有冷却塔的检修维护工作。
检修周期冷却塔每年至少进行两次全面检修，一次在加热季节前，一次在加热季节后。
当冷却水的出口温度超过设计值一定范围或者其它异常情况时，还需进行中期维护。
检修注意事项1.在检修前，必须了解冷却塔的结构、原理、性能参数和使用情况，做好检修计划，并根据实际情况合理安排检修时间和检修人员。
2.检修前，必须对冷却塔进行安全排查，消除事故隐患。
3.检修过程中，必须按照规定配备必要的维修工具和安全设备，保证人员和设备安全。
4.检修过程中，必须认真查阅相关技术资料和图纸，严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或重组。
5.在拆卸零部件时，必须做好标记，以免混淆或遗漏。
6.在重新组装零部件时，必须注意拧紧力度、顺序和方法，并做好防松措施。
7.检修完毕后，必须进行开机前试运行，检查各项参数是否正常，并进行必要的调整和校验。
8.在检修过程中，遇到超出技术能力范围或无法判断的问题，必须及时向相关部门（如设备部、维修中心等）汇报，并请其处理。
检修内容一、电气部分1.检查冷却塔电源线路和开关，保证安全可靠。
2.检查电机保护装置、导线、插头、接头和绝缘情况，如发现有问题要及时更换或修复。
3.梳理整个电气回路，检查连接是否牢靠，有无接触不良。
4.检查启停控制装置的可靠性和正确性，并进行维护和调整。
5.检查传感器和控制系统的工作情况，如发现故障要及时处理。
二、机械部分1.检查骨架的结构是否完整，如有损坏要及时更换或修复。
2.检查填料的损坏情况，必要时要更换。
3.清理各种堵塞物，保证水流畅通。
4.检查水泵的运转情况、轴承是否有松动或磨损，必要时要进行维护和更换。
5.检查冷却塔的水管、风管、喷头等部件的堵塞和老化情况，必要时更换或清洗。
三、水处理系统1.检查水质是否达标，必要时进行调整。
冷却塔维护规程范本
冷却塔维护规程范本第一章总则1.1 引言本维护规程旨在规范冷却塔的维护工作，确保冷却塔设备运行稳定、安全可靠，延长设备使用寿命，提高工作效率。
1.2 适用范围本规程适用于所有冷却塔的维护保养工作，包括设备的日常检修、故障排除和定期维护等。
第二章维护前的准备工作2.1 维护任务计划维护人员应事先制定冷却塔的维护任务计划，包括工作内容、工期和所需人员。
计划需提前与相关部门沟通，并获得相关工作许可证。
2.2 安全措施维护人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
在维护期间，应封锁相关设备，设置明显的警示标识，以确保人员安全。
2.3 所需工具和材料维护工作前，维护人员需准备所需工具和材料，并进行充分检查保证其完好无损。
第三章维护工作流程3.1 检查冷却塔结构与设备3.1.1 检查冷却塔外观维护人员应检查冷却塔外观是否有明显的损伤、腐蚀或者渗漏等情况，如有必要，应及时修复。
3.1.2 检查冷却塔支承结构维护人员应检查冷却塔的支承结构是否稳固，有无松动、断裂等情况，如有问题应及时处理。
3.1.3 检查冷却塔设备维护人员应检查冷却塔设备的运行状况，包括风机、水泵、电气设备等，如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
3.2 清洗冷却塔3.2.1 关闭系统维护人员在开始清洗工作前，应关闭系统并切断电源，确保安全。
3.2.2 清理塔底淤泥维护人员应首先清理冷却塔底部的淤泥，保持冷却塔底部清洁。
3.2.3 清洗填料与喷洒系统维护人员应使用清水或专用的清洗剂清洗填料和喷洒系统，确保冷却塔内部清洁。
3.3 检修电气设备3.3.1 检查电气接线维护人员应检查冷却塔的电气接线是否完好，有无磨损、老化等问题，如有问题应及时更换。
3.3.2 清洁电气设备维护人员应定期清洁冷却塔的电气设备，如开关、插座等，保持设备的正常运行。
第四章预防性维护与记录4.1 定期巡检维护人员应定期对冷却塔进行巡检，检查设备运行状况和设备周围环境是否符合要求。
冷却塔维护检修规程DOC
冷却塔维护维护检修规程一、总则（一）适用范围本规程适用于化工企业循环水风筒式冷却塔和机械通风式冷却塔。
二、检修安全注意事项（一）设备检修前必须严格办理设备检修手续(包括开据检修工作票、切断电源、清理物料、拉警告牌、开据动火证等，停车时检修冷却塔动火，必须按规定办理动火证;不停车检修动火，办动火证时必须增加空气测爆分析项目。
〉。
（二）拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住皮带一端,并且慢慢松动或提升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。
（三）架子检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。
（四）检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。
（五）凡在塔上检修的人员必须穿着橡胶底鞋。
（六）循环水管网投入运行前，必须灌水，排尽空气，以免送水时发生水击。
（七）冷却塔必须有良好的避雷装置，启动风机前必须检查配用电机的绝缘。
（八）严冬暂时不用的供水管线应排尽管道内的存水，对暴露于地面的管线和阀门要加强防冻保暖措施。
（九）风机检修时，严禁将废油流放到冷却塔水池内，以防污染水质。
三、检修前的准备工作（一）检修单位班长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。
（二）准备好检修时常用的工具，工器具准备情况由检修班组长负责。
（三）准备好检修时需更换的备件材料，材料准备情况由生产车间设备员认真核实，要求准确无误。
（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。
（五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品的盛具由检修负责人准备。
四、设备完好标准（一）零部件质量1、冷却塔（1）冷却塔水池无渗漏，水池出口滤网无堵塞。
（2）填料质量及填料层的安装均符合设计要求，填料框架牢固可靠。
（3）进风百叶窗、收水器完整，质量符合设计要求，安装可靠。
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程冷却塔检修规程冷却塔是工业和商业领域中使用的重要设备，主要用于冷却水和空气的接触换热，以实现降低水温的目的。
但是，由于其长期的运转和环境影响，冷却塔也需要定期进行检修，以确保其正常运行，保证安全。
因此，冷却塔检修规程的制定和执行极为重要。
下面我们将详细介绍冷却塔检修规程的内容。
1.检查保护措施在进行任何检修工作之前，首先需要检查一下是否做好了安全保护措施。
具体的措施包括：1）切断电源发电机。
2）在塔旁靠近塔顶设置防护栏杆。
3）检查是否有卡住、损坏或丢失的螺栓。
4）对于干式冷却塔，需要施加防滑措施。
5）在进行检查的时候，不可轻易触碰或挪移冷却塔的构件。
2.水泵系统检修对于冷却塔的水泵系统，需要进行定期的检查，以确保冷却塔中的水循环顺畅。
检查的具体步骤如下：1）检查水泵的耗能损失和泵的吸头。
2）检查背压阀门的状态和位置。
3）清理泵的吸入口和过滤器。
4）检查钢管是否磨损或损坏。
5）检查并更换喷嘴和塔底阴影。
3.冷却塔及其附件检查在检查冷却塔及其附件时，需要注意以下问题：1）清理塔壳和内部照明。
2）检查进风口附近的滤网。
3）检查塔底蓄水池和排水管道是否破损。
4）检查捕石器和冷却塔卷发曲，确保其安全并清除任何阻塞物。
4.马达和齿轮箱马达和齿轮箱是冷却塔中关键的机械部件，需要仔细检查以确保安全，并将任何异常情况报告给主管。
在检查时，需要注意以下细节：1）检查电线接线箱并确保其紧固。
2）检查马达的轴承及润滑油的温度和流量。
3）检查齿轮箱是否润滑，并在必要时更换油。
5.其他检查冷却塔检修过程中，还需要对其他部分进行检查，比如口杆、拉杆、支撑缆和阀门等。
在检查过程中，需要关注感应涡流、杆端及螺栓的损坏和缺陷等问题。
6.检查结果的记录和报告所有冷却塔检查的结果都需要记录并报告至主管。
这有助于确保不再次出现问题，并定期检查问题是否得到解决。
预防性维护是确保设备能够长时间稳定运行的关键措施之一，因此这一步极为重要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：CZ-GC-08438
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
冷却塔检修规程
Maintenance procedures for cooling tower
冷却塔检修规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1范围
1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修。
2内容
2.1检修内容
2.1.1检查电机绝缘良好，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。
2.1.2电机运行时的震动和噪声要有明显增大，及时更换轴承。
2.1.3检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。
2.1.4每月对设备进行一次检查，每3个月进行布水管的检查，
如发现布水器管堵应及时处理换布水管。
每年3月份对冷水塔百叶窗进行检查并对损坏的百叶窗进行修理更换。
2.2检修质量标准
2.2.1更换的零部件必须在安装时进行严格的质量检查如发现变形、裂纹、局部损坏等缺陷时严禁使用。
2.2.2联轴器之间间隙为3-6mm。
2.2.3减速器无漏油现象。
2.3试运行
2.3.1启动冷水塔运行时减速器无杂音、振动现象。
2.3.2试运时间应满足两个小时。
2.4冷却塔检修过程:
冷却塔经过半年运行后其减速箱机油需更换1次；填料应根据其结垢程度在5-10年内更换1次；百叶窗视其损坏情况及时进行修复处理。
2.4.1检修前的准备工作
2.4.1.1合理充足地安排检修人员
2.4.1.2物料的准备:棉纱,填料,锥型尼龙喷头,百叶窗,M6螺栓若干条,较细铁丝若干,更换用齿轮箱润滑油（约5公斤）。
2.4.1.3工器具的准备：10/12扳手4把，22/24扳手4把，撬杠2根，一字起子2把,手钳子1把,手提式切割机1台，手枪钻1台，不短于10米的粗绳子1根。
2.4.1.4记录好检修前的运行参数数据。
2.4.2检修过程
2.4.2.1联系电气切断电源，关闭循环水进口阀门，挂警示牌。
2.4.2.2打开排油孔，放出减速器齿轮箱内旧润滑油,然后更换加装新的齿轮箱润滑油。
2.4.2.3拆卸布水器，将其运到地面进行合理摆放，并对其进行修理消缺和喷水孔疏通工作。
2.4.2.4拆除、清理冷却塔的原填料，之后更换加装与原来相同层数和规格的新填料。
2.4.2.5将经过修理或检查过的布水器安全地运至塔内，重新进行安装到位。
2.4.2.6拆卸原百叶窗。
2.4.2.7清理塔内收水器中的残渣、水垢和其它垃圾物。
2.4.2.8更换加装新的百叶窗。
2.4.2.9整理现场物料，清理现场卫生，试运。
2.4.3检修工作完成后，对本次检修进行分析总结
2.4.
3.1做好检修记录、检修台帐、设备检修前后的运行参数以备设备在运行中发生异常时进行分析和下次设备检修提供参考数据。
2.4.
3.2对本次检修工作进行分析，写出总结报告上交有关部门并进行保存。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。