钢带缠绕机安全操作规程
缠绕机安全操作规程
缠绕机安全操作规程
1. 开机前做好设备检查。
2. 禁止测试直流电机控制板、磁粉制动器控制板以及PLC 输入点与地线
之间的电压。
3. 机器正常使用时定期检查机器各连接部分是否松动或脱落，如有，务必紧固。
4. 严禁移动或拆除上下固定限位块！
5. 机器转盘应按顺时针方向运转。
6. 薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体！
7. 薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指！
8. 机器运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完
成并停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。
9. 应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。
10. 机器搬动原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并检测它的安全性
能后再使用。
11. 定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。
12. 设备使用完毕后关闭总电源。
钢带缠绕机的具体操作方法
• 1、将钢带缠绕机的“自动 手动 半自动”开关置于： “半 自动” 位置，钢带缠绕机的即进入半自动状态；
• 2、将主轴开关“正 主轴 反”置于“正”或“反”，慢慢 转动主轴调速旋钮，主轴开始旋转；
• 5、半自动缠绕的长度是任意的，取决于钢 带缠绕机的“左 小车 右”开关的位置，当 该开关在中间位置时，小车停；
• 6、钢带缠绕机的的停止方式为:先将“左 小车 右”开关置于中间位置，后将“自动 手动 半自动”开关置于中间位置即可退出 半自动
• 3、根据需要将“左 小车 右” 开关置于“左”或“右”， “当前缠绕方式”窗口将指示小车运动方向如“床头” 或 “床尾”，钢带缠绕机的小车开始运动；当主轴加速时， 小车也自动加速。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 4、半自动中初始纱片宽度是“线型设计” 时的值，当和半自动的实际节距有差别时 可通过“小车加速”和“小车减速”按钮 来增加或减少纱片宽度;
缠绕机安全操作规程
缠绕机安全操作规程缠绕机必须指定专人使用和管理。
操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。
作业前1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。
2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。
3.检查气压、水压是否正常，各部位润滑正常。
4.检查加热温度、各部位是否有跑冒滴漏现象。
作业中1缠绕机应在规定的负荷范围内使用。
2在操作夹紧装置或压紧压轮应认真仔细操作，防止压伤手指。
3在开卷胶带时，持胶带的手不得靠近机械传动部位。
4在缠绕结束后，停机后方可进行维修或电焊等操作。
5在装卸产品过程中应避免敲击到设备各部位。
作业后1切断电源，维护保养设备。
2整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通。
行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3．必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
4．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5．操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。
换向时，必须先转回“零”位。
6．当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7．应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
8．工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留．运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
9．两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10．运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
缠绕机操作规程
缠绕机操作规程一、缠绕机的检查（1）开机前要检查导丝头与约束套是否同心，并且不要把胶丝层与裸丝层混乱安装。
根据管材规格安表10布置好钢丝根数，按表11决定好缠绕角度和缠绕机转速（2）然后把钢丝依次穿过线盘——导丝头——约束套，平均分成4股。
（3）把平分的四股过塑钢上和四股螺丝上，依此通过高频加热圈、烘箱、45机摸头、胶风环、65机摸头、外层风环，接上下、左右四股用钢丝扣子扣紧在外牵引管的端口上。
2.当摸头升温约2小时后，对模具的口摸压环裸丝进行调节，使每个裸丝均匀压紧为止。
二、开机1.开启90机附属设备干燥机风机电源、干燥机电热电源和加料机电源开关，将吸料枪嵌入料筒中，按下吸料机上的自动吸料及清网按钮，开始吸料进入90机料斗内，干燥机和吸料机按照表9设置适当温度和时间。
2.当90机、65机、45机和25机料筒升温到设置温度后，保温约一小时开启90机、65机、45机、25机主电机，启动增速电钮至合适转速。
3.挤进芯管内层PE、粘结树脂和外层PE吸射线条，观察芯管内、外壁是否光滑，粘结树脂出料是否均匀，外层PE表面是否光滑，厚度是否一致。
4.对模具口出料的均匀和厚度进行调整，一般是松薄边，压厚边。
5.当壁厚均匀调节之后，开启烘箱电源开关，设置一定温度，然后关掉90机、65机、45机、25机停止挤料。
6.把芯管退出定位筒约200㎜，芯管离模具口也约100㎜处，把牵引设定为前进，启动牵引1按钮，并松开牵引1夹具，把牵引按表3增速至合适的速度，开启90机挤出模具中的老料，然后把芯管进行热敷，热敷时螺杆转速应低于正常转速，一般为5-10r/min；7.待芯管热敷到可以粘接时，迅速把1、2号真空小箱前进，使热敷好的芯管端头靠近模具，马上把模具中挤出的芯管覆盖，在热敷好的芯管上进行对接，对接时要压紧、粘牢、夹紧牵引1夹具，并前进1.2号真空小箱，当接头进入定位筒时，迅速开启真空水箱1里面的水泵1、真空1、水泵2、真空2，定位筒离模具口约1.5cm-5cm之间，真空水泵停止前进，并把90机螺杆按照表2增速到合适转速。
缠绕机安全操作规程
缠绕机安全操作规程
1、清理走台、机架、操作台、设备周围及一切作业面上的杂物，保证设备和工作面干净整洁；
2、检查操作台的仪表，气源压力是否正常；
3、检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
4、对机器要求的润滑点定时添加润滑油和去灰尘；
5．打开机器以点动的方式空转机器，看机器是否有异常现象；
6、将准备好的物料卷正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确，检查内芯尺寸是否合格；
7、带纸、引纸操作要集中注意力，不要用手触摸横切刀片；
8、将纸经过导轮对应位置穿好纸，对纸的位置进行调节，使它处于中心位置；
9、启动主机，从慢道快调节主机转速表，在缠绕过程中注意打皱、气泡、脏污等不良；
10、缠绕完成横切刀片工作时，注意刀片两端不得有闲杂人员，防止刀片损坏伤人；
11、工作完成后，对机器周边的环境进行整理，并按时填写保养记录。
安全操作规程-缠绕机
缠绕机安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围本规程适用于公司缠绕机。
三、工作原理缠绕机是缠绕式密封垫片生产过程，实施缠制工艺的专用非标设备。
采用一定结构参数成型金属带与非金属填料带相间交替在芯片与槽形压紧轮之间连续滚压成型。
采用气动元件及电磁元件，有效的控制径力及切向力，确保生产工艺参数恒定，可控。
选用金属长带和非金属长带通过导向轮系同步，自动进给实现绕制过程自动化，排除手工操作的影响，保证产品质量的稳定。
与缠绕垫片专用控制器配套使用，可实现垫片宽度尺寸的预置及钢带拉紧力的自动衰减，自动控制缠绕垫片的外型尺寸，缠绕垫片的脱模及自动断带（可选自动点焊）；提高生产效率数倍。
四、技术参数五、使用操作步骤开机准备1空载启动电机,确定机器运转方向，正常运转数分钟后停机.2安装芯片,钢带盘及填料盘,搬动垂直调节手轮调整横梁位置,估计压紧轮升至高点时不与芯片相碰(气缸最大行程为100mm)3检查过滤减压阀的油位,接通气源,调节过滤减压阀至0.3-0.4Mpa,打开电磁换向阀,使气缸往复式动作数次,视运行情况,必要时调节阻尼阀以消除冲击力.4调节垂直手轮,使压紧轮槽与芯片对中,并有3-5mm的压缩量.5启动电机,在运转中观察芯片与压紧轮槽两侧面间隙是否对称,同时调节轮系支架上各轮的位置,使其与芯片,压紧轮在同一水平面内,正常后打开换向阀使压紧轮与芯片脱开并停机.操作步骤1检查需要缠绕的钢带是否与芯片，压紧轮匹配。
2将钢带盘上的成型钢带拉出一段,并将端部夹平,削边,使其穿过导向轮,填料轮,折边6-8mm插入芯片的斜缝内,打开电磁换向阀使压紧轮上升将钢带压紧.3将控制器调至"0"位,设定第一次停机断填料带数值.设定第二次停机断钢带数值(即缠绕垫片外径尺寸).详细请参阅控制器说明书.4调节直流调节器激磁电压3-5V,启动电动机,使成型钢带在初始压紧力及拉紧力下,在芯片上缠绕一圈半停机均布点焊4-6点.5按工艺要求,调节激磁电压及气缸压力,启动电动机缠绕钢带3-4圈后停机.6将非金属带从填料盘中拉出,通过导向轮送入填带轮与钢带之间,靠成型钢带的涨力使其压紧并预成型.7启动电动机,待填料带与钢带同步进入压紧轮槽后正常缠绕至接近规格尺寸时,控制器显示绕制尺寸，缠绕到预值尺寸后，自动停机。
5缠绕机安全操作规程
5缠绕机安全操作规程缠绕机是一种常见的物流设备，主要用于将货物进行包装、缠绕，以提高货物的稳定性和安全性。
然而，由于缠绕机操作时涉及到机械设备和货物的运动，如果不注意安全操作规程，就容易发生事故。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是缠绕机的安全操作规程。
一、操作前的准备1.操作人员应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，并穿戴好工作服，确保工装整洁。
2.操作人员应熟悉缠绕机的基本操作原理和功能，了解设备的各个部分及其作用。
3.检查缠绕机的各项安全装置是否完好有效，包括急停按钮、防护罩、报警器等。
4.确保缠绕机周围没有障碍物，保持通行的疏通畅。
二、操作中的注意事项1.在操作缠绕机时，不得擅自解除或修改任何安全装置，避免发生意外。
2.操作人员应将手指、衣物等物品远离缠绕机的运动部件，以免被夹伤或缠绕。
3.操作人员应注意观察缠绕机的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查处理。
4.操作人员应确保货物平稳放置在缠绕机上，并在操作过程中保持适当距离，以免受伤。
5.在开关缠绕机时，应先按下急停按钮，确认设备完全停止运动后再进行操作。
6.缠绕机操作过程中，不得将手指、工具等物品伸入缠绕机内部，以免引发危险。
三、操作后的注意事项1.在操作结束后，及时关闭缠绕机电源，并将缠绕机清洁干净，以保持设备的良好状态。
2.操作人员应将周围的物品归位整理，保持操作区域的整洁和通风良好。
3.如发现设备存在故障或异常情况，应及时上报维护人员进行检查和修复。
4.操作人员应定期参加有关缠绕机安全操作的培训和学习，提升自身的安全意识和技术水平。
总结：缠绕机是一种重要的物流设备，合理的操作可以提高工作效率和货物运输的安全性。
然而，在操作缠绕机时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
通过合理的预防和正确的操作，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保护工作人员的人身安全。
钢带复绕机工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56109钢带复绕机工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢带复绕机工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．开车前，必须先检查设备转动部位和电器部分是否安全可靠，若有异常，要及时找有关人员修理。
2．工作场地堆放材料应整齐，通道上不得有任何障碍物。
3．操作人员必须穿好工作服，将袖口衣角扎紧，戴好工作帽、手套、防护镜。
4．开车时，严禁对设备进行清洗、加油与修理，也不许清扫工作场地。
开车时严禁用手触及钢带及转动部分。
5．开车时严禁将工具或其它物品放在设备或保护罩上。
6．使用电动葫芦吊时，应遵守电动葫芦安全操作规程，应检查钢丝绳是否完整好用，注意挂钩是否挂好。
吊钢带时不允许斜吊或在生产过程中将钢带悬挂在空中。
7．工作完毕或中途停电时，应立即切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
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钢带缠绕机安全操作规程
钢带缠绕机是一种用于包装和捆扎货物的设备，它可以大大提高包装效率和质量。
然而，由于其操作复杂性和可能存在的危险性，安全操作规程对于保障操作人员的安全至关重要。
在以下内容中，我将详细介绍钢带缠绕机的安全操作规程。
1. 操作前的准备
在操作钢带缠绕机之前，操作人员必须接受相关培训，并了解设备的工作原理和操作规程。
在操作前，操作人员应仔细检查设备的运行状况，确保所有的安全装置都处于良好工作状态。
2. 穿着合适的个人防护装备
在操作钢带缠绕机时，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
这些防护装备可以有效减少操作人员在操作过程中可能遇到的风险。
3. 确保周围环境安全
在操作钢带缠绕机之前，操作人员应确保周围的环境安全。
需要清理和排除可能导致操作悬挂的杂物和障碍物，并确保工作区域足够的空间供操作人员自由移动。
4. 正确设置机器参数
根据所包装货物的特性和包装需求，操作人员应正确地设置钢带缠绕机的参数，包括卷绕速度、张紧力和绕制圈数等。
设置不当可能会导致钢带断裂、物品损坏或工作区域的混乱。
5. 注意钢带的使用和维护
操作人员在使用钢带缠绕机时要特别注意钢带的质量和使用寿命。
使用过期或受损的钢带可能会引起危险。
此外，定期检查和维护钢带缠绕机的零部件和维护设备的清洁度是至关重要的，以保证设备的正常运行和安全性能。
6. 注意操作人员的安全
操作人员应远离钢带缠绕机的运动部件，尤其是在机器运转时。
禁止将手、脚或其他身体部位置于卷盘、滚筒、张力器等可能造成伤害的机械部件附近。
7. 紧急情况处置
在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机器运行，并按照紧急停机程序进行处理。
任何时候都不应私自移动或修复设备，而应寻求专业的维修人员的帮助。
8. 定期检查和维护设备
定期检查和维护钢带缠绕机的各个部件是确保设备安全运行的关键。
操作人员应根据设备的使用频率和环境条件，制定相应的检查和维护计划，并按计划进行维护和保养。
总结：
钢带缠绕机的安全操作规程是确保操作人员安全的关键因素。
只有严格遵循这些规程，才能有效预防事故的发生，保证货物安全捆扎和操作人员的健康安全。
因此，操作人员必须逐条遵守以上所述的安全操作规程，并随时关注设备的安全性。