LVA 磁铁类检验及测试标准
磁环(铁芯)外观检验标准
磁環（鐵芯）外观检验标准1.目的：为产品的外观检验提供标准。
2.范围：本文件适用于生产部产品外观检验作业员和品质部外观检验人员使用。
3.检验方法和标准3.1按以下方法选取检验方式：3.1.1 当产品外径小于2.54mm时，外观检验需在放大镜的辅助下进行，放大镜操作步骤如下：Step1：用相应的清洁纸或清洁布清洁放大镜的镜头。
Step2：打开显示装置3分钟，静待显示装置稳定。
Step3：放一个产品到放大镜上的检验台上，确保其位于显示屏的正中央。
Step4:：调焦至最好位置，确保光线明亮，然后可进行检验，并按如下标准进行判定。
放大镜图片: (倍数)3.1.2当产品外径大于或等于2.54mm时，外观检验在肉眼目视下进行，不须使用放大镜，同样按如下标准进行判定。
注：进行外观检验时，本标准仅用来识别合格品与不合格品。
3.2清洁程度磁芯表面清洁，不含任何附加磁铁或其它杂质。
3.3缺角3.3.2缺角长度或宽度不得超过产品壁厚的1/4，并不得超过2mm。
如图一所示：3.3.3缺角光滑并无毛边。
3.3.4不用放大镜观察时，单面缺角不得超过3个，整个产品缺角不得超过6个。
1/4T3.4 形状和尺寸尺寸应在规定公差范围内，形状应满足图纸规定要求。
3.5 边角边角应平滑，不得有毛刺或糙边。
3.6 裂纹3.6.2 不得存在明显裂纹，对光目测时不能出现如下图二所示裂纹。
3.6.3 环绕圆周的裂纹不能超过圆周长的1/4，如下图三所示：3.6.4如下图四的裂纹也不能超过圆周的1/4。
它可能出现在产品的外周或内周。
3.7 拔损（粘模）网纹和拔损（如下图五）面积不得超过所在面积的1/4，深度不得超过1mm 。
3.8 涂层 3.8.2 涂层粗糙的产品不可接受。
3.8.3 涂层缺角使磁芯暴露在空气中不可接受。
3.8.4 涂层过薄，以致磁芯裸露时，该批产品拒收。
3.9 外观标准实物参考图片3.9.2 外观标准实物参考图片如下图7至图9。
磁铁产品测试报告模板
磁铁产品测试报告模板
磁铁产品测试报告
一、测试目的
本次测试的目的是对磁铁产品进行全面的性能测试，包括磁力强度、耐久性、抗腐蚀能力等，以确保磁铁产品的质量满足相关标准和客户的要求。
二、测试方法
1. 磁力强度测试：使用磁力计对磁铁产品的磁力强度进行测量。
2. 耐久性测试：将磁铁产品反复撞击硬表面，通过观察磁铁产品的外观状态和磁力强度的变化来评估其耐久性。
3. 抗腐蚀性测试：将磁铁产品放置在腐蚀性液体中浸泡一定时间后，观察磁铁产品的外观和磁力强度的变化。
三、测试结果
1. 磁力强度测试结果：经测试，磁铁产品的磁力强度为X（单位）。
2. 耐久性测试结果：经过X次撞击测试，磁铁产品的外观无
明显损坏，磁力强度无明显变化。
3. 抗腐蚀性测试结果：经过X小时的浸泡测试，磁铁产品外
观无明显腐蚀现象，磁力强度无明显变化。
四、测试结论
根据测试结果，磁铁产品的磁力强度、耐久性和抗腐蚀能力均符合相关标准和客户的要求，产品质量良好，可以投放市场使用。
五、测试建议
1. 加强磁力强度测试的精度和准确性，提高测试结果的可靠性。
2. 在耐久性测试中，可以增加撞击次数或增加不同角度的撞击，以进一步评估磁铁产品的耐用程度。
3. 对于抗腐蚀性测试，可以尝试使用更多种类的腐蚀性液体，以模拟更多实际使用场景。
六、测试日期
测试日期：20XX年XX月XX日
七、测试人员
测试人员：XXX
八、测试备注
测试过程中未发现任何异常情况，测试结果具有一定的参考价值。
以上是对磁铁产品进行测试的测试报告，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我们联系。
螺母螺钉磁铁弹簧检验规范
螺母螺钉磁铁弹簧检验规范
1、外观检验
2、结构检查
螺母、螺钉的结构参照样品或相关的资料对牙纹、螺纹、颜色、规格、材质进行检验。
3、尺寸检测：
严格按照文控中心所发放的图纸或样品，用卡尺、工具显微镜或投影仪测量产品的长度、外径、内径等关键尺寸，公差内外径按照+0.03、－0.05、长度按照+0.10、－０.20进行检验，并记录在检验报告中，当非关键尺寸有特殊要求时也要测量。
4、盐雾试验
对螺钉、螺母进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的NaCl溶液连续48h盐水喷雾后，检查产品表面无锈蚀、及镀层剥落等不良。
磁铁类检验标准
1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有手机磁铁类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机磁铁类材料的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ。
AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为0.65，C类缺陷为1.5 。
特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：物料标签7．外观检验8.尺寸9.可靠性检验9.1常规检验9.2可靠性试验10. 参考文件10.1《检验和试验程序》 10.2《品质部抽样方案》。
磁铁检验作业指导书
磁铁检验作业指导书1.0目的为来料检验人员明确磁铁品质质量要求，特制定此通用标准作为来料检验的标准，同时提供给供应商了解本公司的品质水平要求，加强品质管理。
2. 适用范围适用于本厂所有磁铁材料入厂时的检验。
3．权责单位3．1检验规范由品保单位制定，品保单位经理核准后发行。
3．2所制定之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之。
4.0检验依据4.1依据工程提供产品图纸进行检验。
4.2依据工程提供的产品样板进行检验。
4.3依据制定的检验标准以及相关的资料进行检验。
5.0检验标准5.1检验工具卡尺、工具显微镜、投影仪、点卡、刀片、3M600胶纸、RAC耐耐磨仪、硬度测试仪、酒精、棉布等。
5.2允收标准a. 外观按照MIL-STD-105E一般检验水准II抽样，AQL定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0；b. 性能测试按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-1抽样，AQL定为C=0；c. 尺寸按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-3抽样，AQL定为C=0.5.3缺陷定义a. 缺陷（CRI）：产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。
b. 缺陷（MAJ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。
c. 缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。
5.4检验条件a. 光源：标准光源灯光；b. 检物表面与眼睛距离：30~40cm；c. 视线与被检物表面角度： 45±15º；d. 检验时间：≤10S；e. 视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
6.0磁铁检验内容6.1外观检验：检验项目序号缺点类型不良内容描述判定备注C R I M AJ M IN1、外1滑牙牙纹不能有滑牙V2披锋影响装配及刮手V 3变形产品的形状变形V4油渍/脏污表面不能有油渍/脏污V观检验5混料混装其它规格的产品V 6缺料产品整体缺料，影响装配V7多料产品整体多料，影响装配V8生锈产品母表面生锈V 9断裂产不能有断裂现象V10 脱皮镀有镀层表面不能有脱皮V6.2尺寸检测：严格按照文控中心所发放的图纸或样品，用卡尺、工具显微镜或投影仪测量产品的长度、外径、内径等关键尺寸，公差内外径按照+0.03、－0.05、长度按照+0.10、－０.20进行检验，并记录在检验报告中，当非关键尺寸有特殊要求时也要测量。
磁性材料检验标准
磁性材料检验标准1、适用范围：适用于我公司生产电子开关及同类型产品中采用磁性材料的基本要求、检验方法、检查水平（IL）、可接收质量水平（AQL、检验规则。
并按相应规定对磁性材料进行选择。
2、定义:2.1饱和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
温度的变化会引起BS值u H HC的变化;BS值的变化会引起电子镇流器线路工作状态的变化；BS值升高会引起三极管得到的驱动电流降低，便会引发灯在高温时,关掉再马上打开，灯便不能启动了；灯管两端灯丝发红，相反BS值降低会引起三极管得到的驱动电流升高，容易烧毁电子镇流器。
2.2剩余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值. 矩形比：Br/Bs; 2.3矫顽力He:是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）; 2.4磁导率u:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关2.5居里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度•它确定了磁性器件工作的上限温度2.6损耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P=Ph+Pe=af+bf2+cPe^ f2t2/,r 降低磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力He；降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率r3、磁性材料外观检验: 表1:序号检验项目标准内容检验方法ILAQL值MIN MAJ CR 1. 表面表面光洁，无破损、裂纹目视S-40.1 2. 本体本体无毛刺、批锋，无变形S-44.3.外形尺寸见下图1、图2及下表游标卡尺S-40.14、磁环主要技术参数T=25 C (每批次测试前,所有仪器必须要用同一标准件进行校准)注：测试条件：环境温度T=25C ;激励电流500mA激励频率40KHZ4、锰锌功率铁氧体磁芯主要尺寸参数5、Ni-Zn镍锌铁氧体工字电感主要尺寸参数表46. 磁环的主要检验方法6.1初始磁导率卩i检验方法：（IQC抽查）用数字电桥测出电感值，可以通过下式计算出磁环的初始磁导率卩i。
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验检测磁铁粉及铁矿石磁性物含量，对磁铁粉做粒度分析并测定两者的真密度，看能否利用其做介质。
二实验原理1、磁选管是在C型电磁铁的两极端之间，装有玻璃管作往复移动和摆动，被分选的试料在通过磁场区时，磁性部分即附在管壁附近，非磁性部分在机械运动中被水冲刷而排出。
2、利用排水法测定磁铁粉及铁矿石真密度。
四仪器1000mL烧杯1个，500mL烧杯3个，50mL量筒2个最小分度值1mL,磁选管一台，酒精10mL,200目、325目筛子各1个，颚式破碎机1台，制样机1台，烘干机1台，测硫仪1台。
五测试步骤5、1取样干燥：随机取磁铁粉20g和铁矿石5000g,置于100℃干燥板上干燥。
并将铁矿石破碎至0、2mm以下。
5、2试料称取：称取磁铁粉和铁矿粉干燥试样各20、00g。
5、3测试5、3、1测定磁铁粉及铁矿粉真密度。
取50mL量筒2个各加30mL水，分别称取磁铁粉35、3595g、铁矿粉19、1433g，分别放入2个50mL量筒中，使其充分溶解，测得两者体积分别为8、1mL和8mL，计算的磁铁粉密度4、365，铁矿粉密度2、392 。
5、3、2测磁铁粉小于0、074mm和0、045mm 含量。
分别称取磁铁粉29、3309g和80、6288g，用325目和200目筛子筛分，测得筛下物含量分别为22、46g和76、4558g，通过计算得磁铁粉小于0、045mm含量为76、58%，小于0、074mm含量为94、824%。
5、3、3测磁铁粉及铁矿粉磁性物含量1、将试料置于已加入500mL水和5mL酒精的烧杯中，用手工搅拌5分钟，使试料充分散开并与水混匀。
在光亮处观察，应无明显颗粒或团块。
2、检查电源是否正常，接线是否正确，玻璃管位置是否合适。
手动盘车，确保设备运行正常。
3、将“磁场电源”开关打开，调节“磁场强度”旋钮，调至所需磁场强度值。
4、将“电机电源”开关打开。
此时，电机带动传动机构及玻璃管开始工作。
磁铁类检验标准完整版
磁铁类检验标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有手机磁铁类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机磁铁类材料的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ。
AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为，C类缺陷为。
特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求包装检验现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：物料标签7．外观检验8.尺寸9.可靠性检验常规检验可靠性试验10. 参考文件《检验和试验程序》《品质部抽样方案》。
磁石(磁控管)检验指导书
4
磁场强度
技术文件合同规定
N=20
C=0
高斯计
试验室
充磁后平均磁场强度>420±10mT，中心磁束密度≥1760±10高斯，工作温度≥1250℃，在高温区没有不可逆变化。
合格或不合格
5
机械性能
技术文件合同规定
N=20
C=0
充磁机
生
产
线
在我方生产线充磁过程中，磁体不能出现爆裂现象。
合格或不合格
有限公司
文件编号：
磁铁（磁控管用）检验指导书
实施日期：
版次：A/O
共1页第1页
序
号
检查
项目
参考标准
（文件）
检验规则
检验工具
及其仪器
试验
环境
检验要求及其规格值
记录方法
1
包装
技术文件合同规定
一般检查
水平II
AQL=1.5
目测
现场
无散装、包装破损、包装不整洁、不结实、脏等不良现象。生产企业标识、产品规格书是否齐全与符合
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
合格或不合格
2
尺寸
技术文件合同规定
特殊检查水平S-2AQL=1.0
电子卡尺
同轴度
检测仪
试
验
室
符合技术文件尺寸
Ф56.8±0.3*Ф21.8±0.3*13±0.1mm
合格或不合格
3
外观
技术文件
合同规定
特殊检查
水平S-4
AQL=1.0
目视
电子卡尺
试
验
室
表面裂纹、缺口长度小于1mm、边缘裂纹及缺口深度小于0.2mm，缺口数量不超过两个，无明显研磨不良、砂眼等不良情况。
电磁铁检验规程
电磁铁最终检验规程
CY/3/J-2-1
产品名称
电磁铁
型号
QC22-1.5.0-00
材料
检验方案
逐项全数检验
序号
检验项目及检验要求
检测方法及测试工具
计量检验，以计量值判断合格与否，不合格的应立即返工或调换
1
塑料件无变形、开裂、飞边、毛刺等缺陷
目测
2
金属件表面镀层均匀光亮，无锈斑，断裂，起皮现象
目测
3
吸动电压：≤154V
综合测试台，电压量0-250V
4
释放电压：≥22V
综合测试台，电压量0-250V
5
吸力：165V电压状态下，吸力≥140g
综合测试台，电压量0-250V，砝码
6
噪音：电磁铁在165V-242V时（工作）不应有交流哼声式振动引起的噪音
听声测试台、
手感砝码
7
耐压：3000V/S无闪络，击穿
匝间击穿仪
8
线圈与极靴间耐压1875V-1S
介质击穿装置
9
弹簧选用不锈钢丝，力矩28-32克
测克计
10
底面至吸片高度尺寸：18.9±0.1mm（吸动式）
0-150mm游标卡尺
11
（1）制动头与平衡轮距离大于1mm
（2）制动与骨架端面距离大于
塞板工装
12
通断：以2次/秒通断试验须工作正常，试验次数2000次以上
跑合测试台
13
直流阻抗：10.4K±5%
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 目的
制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有手机磁铁类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围
本规程适用于本公司所有手机磁铁类材料的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义
A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1) 功能缺陷影响正常使用；
2) 性能参数超出规格标准；
3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；
4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境
1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；
2)观察距离:300－350mm ；
3)观察角度:水平方位45°±15°；
4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；
5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ。
AQL：A类缺陷为0，
B类缺陷为0.65，
C类缺陷为1.5 。
特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求
6.1 包装检验
6.2现品票要求
⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；
⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：
深圳市LVA电子科技有限公司
物料标签
7．外观检验
8.尺寸
9.可靠性检验
9.1常规检验
9.2可靠性试验
10. 参考文件
10.1《检验和试验程序》
10.2《检验及试验抽样方案》。