物料编码管理规程
物料编号管理规程(中药厂)
题目物料编号管理规程总页-分页7-1文件编号BW08-G2-01起草人起草日期版号00审核人审核日期颁发部门质量保证部批准人批准日期执行日期分发单位档案质保化验生产物控工程综合财务销售加工提取固体合剂分发份数11111目的建立物料分类编号管理规程，使物料分类管理标准化、规范化，防止药品的混淆和差错。
范围进厂原料、辅料、包装材料、试药及入库成品、退货产品。
责任库管员、物控部部长、质量保证部车间外监控员。
内容1由授权库管员、或者中心化验室化验员担任分类编号工作，物控部部长负责审核、确认。
2该库管员、化验员经过物料分类编号的培训，了解分类编号的原则、含义，掌握分类编号的方法，可对物料进行正确分类编号，以便正确管理，避免混淆和差错。
3所有进厂的原料、辅料、包装材料、试药及入库成品、退货产品均应给出一个编号，此编号独一无二，一经确立，绝不重现。
4物料分类编号的原则4.1物料进厂编号应首先表示出物料的类别、性质。
4.2物料进厂编号须表示出物料的进厂次序、时间。
4.3根据物料进厂编号应能控制物料的先进先出。
题目物料编号管理规程总页-分页7-24.4完整的物料分类编号分三部分：物料识别码（由物料分类代号、该物料代码和该物料顺序号构成）－物料进厂日期－流水号∆××－×××－××－×××类代号该物料代码该类物料顺序号物料进厂日期\该年该物料的流水号构成物料识别码5物料识别码的编制5.1物料识别码的编制原则5.1.1每种物料均有一个固定的识别码，此码一经确立，不再改变。
5.1.2物料识别码应该表示出物料的类别。
5.1.3物料识别码应该表示出物料本身的性质。
5.1.4物料识别码由物料分类代号、该物料代码和该物料顺序号构成。
5.2物料识别码的编制方法5.2.1物料分类代号用汉语拼音大写缩写表示，具体规定如下：原料：Y辅料：F包材：B试药：S成品：C5.2.2物料代码用汉语拼音大写缩写表示，如还需细分，则按以下规定编号，用阿拉伯数字表示。
物料编码管理规范
比如芯片类的型号、厂家等；包装品的颜色、版本、尺寸等基本的必须要求，如果任意一项不同，则编码就不同。
c)在新产品生产时，为配合生产及采购人员暂时备货工作，物料需要增加新编码时，由相应产品技术人员提供明确的规格、型号、参数等，配合物料编码管理人员编制。（但此时只限于生产和采购人员使用，不对其它部门下发。）
4.相关记录和表格：
《物料编码一览表》HWMQ—
5.附件
《物料编码分类规则》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
本公司的物料编码共8位，并具有唯一性，以保证一料一码，具体编号规则如下：
AB C D EF G H
每一小类中物料的顺序码
各类物料中的小分类，详见附件
物料大分类，1-9
A：物料大分类。按照我公司目前物料的性质，将物料分成三大类，即原材料、半成品、各产成品。具体意义如下：
1（电子元器件）：包括线路板、电子元器件等（如各类阻容、开关、接插件等）；
d)采购人员在物料采购及入库时，应准确注明相应的物料编码；在新物料首次入库时，还要详细标明技术规格型号参数等，否则将无法检验入库。
因特殊原因，物料入库确实无物料编码时，由采购人员与技术人员共同确认其使用范围及规格，并通知物料编码管理员添加相应的物料编码。采购部填写完毕新物料编码于送货单据后，方可依入库程序送检、入库。
3.2物料编码的修订
3.2.1物料编码的修订由物资管理部门物料编码管理人员负责，其他任何部门或人员不得擅自更改。
物料编码管理规范
文件修订记录修订日期 修订内容明细 修订原因 页码 版次 修订人 审核人批准：日期：审核：日期： 编制：日期：为增强物料资料的正确性，物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，物料数据更加正确。
物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。
因此制订本规范进行管理。
合用于本公司所有的生产工艺材料及辅助材料。
3.1 研发部对所有材料进行统一编号管理。
3.2 采购对供应商进行管理，各部门对于新产品料号，进行通知研发部进行编号管理。
3.3 相关部门对于文件中的料号进行监督。
编号用数字(0,1,2,…,9 共 10 个)或者大写字母(A,B,…,Z 共 24 个.由于字母 I,O,Z 与数字 1,0,2 外形接近,故舍弃不用)表示,用数字或者字母的特定含义来表示物料的特性.当同一编码位置数字,字母混用时,A 代表 10,B 代表 11,C 代表 12,D 代表 13,E 代表14,…以此类推.每一个编码用十二个字母或者数字组成,如不足十二位则用 0 号补齐.每一位或者几位分别为代表物料种类,封装形成,材料类别,尺寸,功率,容量,误差,包装形式等.具体在每种编码的组合规则里详细说明.在一些尺寸不明确物料,则采取合用机型加序号(流水号)编码的方式.电阻------------- R 外纸箱---------- 51电容------------- C 刀卡类----------- 52电感------------- L 平卡类----------- 53变压器----------- T 气泡袋----------- 54二极管----------- D PE 袋------------- 55芯片 IC----------- U 静电袋----------- 56PCB-------------- P 纸盒/彩盒-------- 57垫片类----------- E3 塑胶盒----------- 58三极管----------- Q 螺丝------------- E1MOS 管------------ M 螺母------------- E2保险丝----------- F 跳线------------- HX连接器开关类----- CN 铭牌贴纸类------- LA外壳------------- WK 线材类----------- XC散热片----------- HS 辅料类----------- A4.3.1 电阻 R 料号原则如下：X—X—X—XX—XXXX- X – X - X8.供应商代号7.功率代号6.精度代号5.阻值代码4.外形尺寸代号3.安装代号2.材质类别1.电阻代号 R1. 电阻代号： R2.材质类别代号：如下表 X3.安装代号： X共享知识分享快乐代号CDFGJDIP 型代号1325384A4B规格1.3×3.22.3×5.63.3×8.54.3×10.5其它说明:1.小于 100 欧-Rabc=abc×10-3 欧=abc 毫欧 abRc=ab.c 欧如:10 毫欧表示为R010 9 毫欧表示为R009 510 毫欧表示为R510 2.2 欧表示为 02R22.大于等于 100 欧-abc& abc&=abc×10º欧对于乘方数&用0,1,2…表示 0=10º=1,1=10,2=10²…如:1K 欧表示为1001=100×101=100×100 欧 10.5K 欧表示为1052=105×102=105×100 欧7.功率代号：8.供应商代号相同规格不同供应商代号不同。
物料代码管理制度
物料代码管理制度一、为了规范和统一公司内部的物料代码管理工作，提高物料管理效率，保障公司物料管理的准确性和规范性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的所有物料编码管理工作。
三、编码管理的原则1. 原则上，公司内所有物料应统一进行编码管理；2. 编码应简单明了、清晰易读，便于查找和识别；3. 物料编码应与采购、库存、生产等相关系统相结合，确保编码的唯一性和准确性；4. 对于已有的物料编码，应保留并进行规范化管理。
四、编码管理的具体规定1. 新物料编码申请（1）申请部门应填写《物料编码申请表》，列明物料的基本信息、用途、所属分类等内容，并由申请部门经理审核、签字；（2）物料编码由公司物料编码管理人员进行编制，遵循简单直观、逻辑清晰的原则，并根据实际情况确定编码规则；（3）完成编码后，公司物料编码管理人员将编码信息录入相关系统，并于3个工作日内通知申请部门。
2. 物料编码变更（1）若物料编码需要变更，申请部门应填写《物料编码变更申请表》，说明变更的原因和必要性，并由部门经理审核、签字；（2）经审核通过后，公司物料编码管理人员将完成变更并做好相应的系统更新工作。
3. 物料编码查询（1）各部门可通过公司内部系统或向物料编码管理人员咨询的方式进行物料编码的查询，保证及时准确的获得相关信息；（2）物料编码管理人员应定期检查编码信息的准确性和完整性，如有错误应及时进行更正。
4. 物料编码管理责任（1）申请部门应对所编制的编码信息进行审核和确认，并对编码的正确性和合规性承担责任；（2）公司物料编码管理人员应认真负责地完成编码工作，确保编码的及时性、准确性和唯一性。
五、监督和检查（1）公司管理人员应定期对物料编码管理情况进行检查，并对存在的问题进行整改；（2）公司物料编码管理人员应定期对编码信息进行核查和清理，确保信息的准确和完整。
六、物料编码管理的处罚和奖励对于违反物料编码管理制度的行为，公司将依据公司相关规定给予相应的处罚；对在物料编码管理工作中表现突出的个人和部门，公司将给予适当的奖励。
物料编码管理规程
文件制修订记录
1 目的：
建立物料及中间体、成品的编码管理规程，便于在库物料的管理，避免发生差错。
2 适用范围：
适用于在库的原料、辅料、包装材料（直接接触产品的包装材料、印刷包装材料）、成品、中间体的统一编码。
3 职责：
供应链部、生产管理部、质量管理部对本规程实施负责。
4 控制要求：
4.1入库的原辅料、包装材料、中间体、成品等均应由仓库保管员统一编码。
4.2编码应能表示出物料的类别、入库顺序。
同一物料的质量、规格、分类代号应不同，每批物料只能有一个特定的编码，不得随意更改编码。
4.3编码原则
4.3.1物料分类编码由物料分类代号及该类物料的代码、流水号两部分组成。
4.3.2物料分类代号：
例1
例2
例3
例4：Array 4.4、物料分类代码见下：
4.4.1成品代码表
注：新进的物料和公司新生产的产品由库管员按物料编码管理规程统一编码。
新产品小试完成后，其对应的中间体的物料代码由生产管理部按物料编码规程统一编码，并于生产工艺规程中明示。
4.4.6化学品编码：化学品指润滑油、清洁剂、消毒剂，仅用代号H+入库时间（年份、月份）+入库序号标注。
物料代号及编码管理规程
目的：建立一个物料代号及编码管理规程，便于物料管理，防止混淆。
范围：本规程适用于所有物料代号及编码的管理。
产管生产管理部经理、质量管理部经理、仓库主管、车间主任、仓管员。
职责：规程：1 根据GMP的要求，结合本公司的实际情况，确立本公司的成品代号、试剂代号、物料代号及物料编码的编写规定。
2物料分类：3.1.1 试剂代号组成：分类号+顺序号，顺序号由3位数组成。
3.1.2 物料与成品代号组成：分类号+顺序号，顺序号由3位数组成，顺序号的第一位数为品种代号，第4、5位表示产品序号。
“1”代表前处理，“2”代表胶囊剂，“3”代表口服液，4代表各车间共用物料。
3.1.3 举例：WLC2001表示胶囊剂的第一个成品； WLF4002 表示各车间共用的第二个辅料。
4物料进厂编码的编写4.1 所有购进物料必须给定一物料进厂编码，物料进厂编码由12数组成。
根据编码能控制物料的先进先出。
4.2 编码格式按如下顺序:代号年份月份顺序4.2.1 “1”-“6”位即物料代号。
4.2.2“7”-“12”位表示如下：年份“7、8”位表示物料入库年份；月份“9、10”位表示物料入库月份；顺序“11、12”位表示物料每月入库顺序号。
4.2.3 举例：WLF2001-041101表示2004年11月进库的胶囊剂车间使用的第一个辅料的第一批；WLB4002-041102 表示表示2004年11月进库的各车间共用的第二个包装材料的第二批。
5仓库应根据本规程制定公司所有物品的代号表及编号表。
6附件附件一：原料代号表；附件二：辅料代号表；附件三：包装材料代号表；附件四：中间产品代号表；附件五：成品代号表；附件六：试剂代号表；附件七：其他材料代号表；。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。
2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。
3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。
4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。
5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。
四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。
2. 系列码：表示物料的系列或产品线。
3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。
4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。
五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。
2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。
3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。
4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。
六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。
2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。
3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。
4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。
5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。
七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。
2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。
3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。
4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。
八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。
2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。
仓库物料编码管理规程,物料编码编制的原则与管理内容
物料编码治理规程
1.目的：建立物料的编码治理规程，清楚辨别各种物料品名及进库日期。
2.职责：进库原料、辅料、包装材料。
3.范围：仓库保管员。
4.内容：
4.1.由仓库保管员担任编码工作，对进库物料正确编码。
4.2.所有进库的原料、辅料、包装材料均应给出一个物料识别码，此编码独一无二，一经确立，绝不
重现。
4.3.编码原则：
4.3.1.进库物料编号须表示物料的进库时间、次序。
4.3.2.根据进库物料编号，应能控制物料的先进先出。
4.3.3.每种物料有一特定的识别码，此码一经确立，不再改变。
4.3.4.同一品种使用不同包装规格的物料及同一物料规格不同的包装材料，应分别给出不同的编号。
4.4.编码内容：
4.4.1.编码分二部分：分类代号、物料编号（流水号）。
4.4.2.物料识别码每种物料均有一个固定的识别码，此码一经确立，不再改变。
4.4.3. 物料分类编号格式
□□□——□□□□□□
———————
分类代号物料编号（流水号）
例：Y006-----101205
6号原料是10年12月累计第5批次。
4.4.4.流水号为仓库接收同一物料在同一月内的先后次序号；从每月中的首批进料顺序编起编制到当
月最后一批；流水号每月一排列。
4.5. 编码后填写物料总帐、请验单。
4.6. 质管部取样员须将编号填写在取样证及检验报告单上。
附：物料编码目录
一、原料编码
二、辅料编码
四、中间产品编码。
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生产部、品质部、技术部门及相关部门对本规程的实施负责。
规程
1.物料的编码
1.1物料的编码是保证公司实施规范性管理的一个重要措施，物料编码具有唯一性，一个品种规格的物料的只有一个编码；一个编码只代表一个品种规格的物料，如公司不再使用某物料，该物料编码即告废除，不得再次起用。
1.2按物料的不同用途和生产的不同阶段，物料可分为：原材料类、辅料类、包装材料类、外包半成品类、成品、检验用原材料类、其他（如：生产车间用清洁材料、消毒剂等）。
1.3每种物料编码均以一组九位数字表示，即：“XXXXXXXXX”的形式表示。
1.4 XX XX XXXXX
流水编码：00-99
四级分类：0无分类；1表贴类；2直插类
三级分类：00无分类，01电阻类；02二极管类；03三极管类；04电容类；05电感类；06IC类；07开关类；08接插件类
二级分类：00无分类；01电子类；02结构类
外包类
13XXXXXXX
含委托外加工的半成品等
成品类
14XXXXXXX
成品仪器
检验用材料类
15XXXXXXX
检验用耗材等
其他
16XXXXXXX
含清洁类材料等
标题
物料编码管理规程
文件号
起草
日期
修订号
审核
日期
页码
批准
日期
执行日
2.现有物料的编码程序
2.1由物料部门根据现有物料的用途和生产阶段，进行分类并列出清单，进行统一编号后交品质部门。
2.2品质部门根据公司现有产品的生产工艺，对物料部门提供的物料分类、编码进行复核，确定无物料遗漏，且归类正确后，制定物料编码表，交信息部归档。
2.3信息部将物料编码表归档后根据各部门需要进行印制下发，并做好下发记录。
3.新增物料编码程序
3.1新增加的物料由该物料启用部门将新的物料清单进行分类后，提供给物料部门。
物料编码管理规程
标题
物料编码管理规程
文件号
起草
日期
修订号
审核
日期
页码
批准
日期
执行日
司物料编码管理，便于识别和管理所有与本公司产品生产、检验有关的物料、标准品、对照品、半成品、成品，避免差错，以确保产品质量。
范围
适用于对公司所有用于仪器生产的物料进行分类、编码管理。
一级分类：10原材料类；11辅料类；12包装材料类；13外包类；
14成品；15检验用材料类；16其他
1.4各类物料的分类及编码如下：
物料类别
物料编码方法
说明
原材料类
10XXXXXXX
直接投入仪器生产的原料
辅料类
11XXXXXXX
对仪器生产起辅助作用的原料等
包装材料类
12XXXXXXX
含外装岗位用于打包的胶带、打包带、包装袋等
3.2物料部核对物料清单和分类，并对新的物料进行编码后，交品质部和信息部备案归档。
3.3品质部形式审核新物料分类、编码及清单后，将物料编码原件交信息部存档。
3.4信息部印制新增物料的编码发放至相关部门，并做好发放记录。
4.附件：物料编码表
5.本文件的发放范围：品质部、物料部、信息部、生产部各一份。