火力发电厂脱硫废水处理排放方式优化浅析

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火电厂脱硫废水综合治理方法探讨

火电厂脱硫废水综合治理方法探讨

火电厂脱硫废水综合治理方法探讨火电厂脱硫废水是指通过脱硫设备处理后产生的含有高浓度硫酸盐和氟化物的废水。

这些废水如果直接排放到环境中将会对周围的水质和生态环境造成严重的污染。

火电厂脱硫废水的综合治理成为了一个急需解决的环境问题。

本文将对火电厂脱硫废水的综合治理方法进行探讨,并提出一些可行的解决方案。

一、火电厂脱硫废水的特点和治理目标火电厂脱硫废水含有大量的硫酸盐和氟化物,PH值偏低,有较强的腐蚀性。

其废水量大、浓度高、处理难度大、处理成本较高,脱硫废水综合治理成为了环保工作的一大难题。

2. 治理目标火电厂脱硫废水的综合治理目标是通过科学合理的方法将废水处理成符合排放标准的水质,实现无害化排放,减少对环境的污染。

1. 物理处理方法物理处理方法是通过过滤、蒸发、结晶等方式将脱硫废水中的固体颗粒物和溶解性物质分离出来。

这种方法简单、成本低,但对于脱硫废水中的溶解性硫酸盐和氟化物的处理效果较差,无法完全达到排放标准。

化学处理方法是通过添加化学药剂,如氢氧化钙、氢氧化钠等,将脱硫废水中的硫酸盐和氟化物转化为不溶性沉淀物,然后通过沉淀、过滤等步骤实现固液分离。

这种方法处理效果好,但是对药剂的选择和投加量要求较高,操作难度较大。

生物处理方法是利用微生物对脱硫废水中的有机物和无机物进行降解和转化,最终将废水中的有害物质转化为无害物质。

这种方法环保、低能耗、处理效果好,但是需要一定的生物反应器和控制系统,所以投资成本较高。

综合处理方法是将物理、化学、生物等多种方法结合起来进行综合处理,通过适当的工艺流程将脱硫废水中的各种污染物逐步去除,最终达到排放标准。

这种方法可以充分发挥各种处理方法的优势,提高废水处理效果,是目前比较理想的处理方法。

综合考虑火电厂脱硫废水的特点和治理目标,可以提出以下综合治理方案:1. 采用生物处理方法对脱硫废水中的有机物进行降解和转化,减少废水中的有机物质含量。

2. 通过化学处理方法将废水中的硫酸盐和氟化物转化为不溶性沉淀物,实现固液分离。

火电厂脱硫废水综合治理方法探讨

火电厂脱硫废水综合治理方法探讨

火电厂脱硫废水综合治理方法探讨随着工业化的进程,火电厂已成为我国能源结构中不可或缺的一部分。

火电厂生产过程中产生的废水给环境带来了严重的污染问题。

火电厂脱硫废水排放已成为环保部门和企业关注的焦点。

为了有效治理火电厂脱硫废水,需要探讨并制定综合的治理方法。

本文将对火电厂脱硫废水综合治理方法进行探讨,以期为相关行业提供一定的参考和借鉴价值。

一、火电厂脱硫废水的特点火电厂脱硫废水主要来源于烟气脱硫装置和锅炉污水系统。

脱硫废水的主要污染物是二氧化硫和煤灰中的重金属,含有大量的悬浮物和化学物质,具有高浓度、高碱度、高温度的特点。

由于火电厂的运行特点,脱硫废水具有大量的排放量和随机性排放的特点。

脱硫废水排放直接影响到周围水质和土壤环境,对生态环境造成严重的危害。

1. 高效沉淀法高效沉淀法是针对脱硫废水中的悬浮物和重金属离子进行处理的一种方法。

通过添加沉淀剂和混凝剂,将废水中的杂质和重金属沉淀下来,进而对废水进行净化。

高效沉淀法具有处理效率高、操作简单的特点,可以有效地去除脱硫废水中的悬浮物和重金属离子,是一种比较成熟的治理方法之一。

2. 生物降解法生物降解法是利用微生物对脱硫废水进行降解和净化的一种方法。

通过培养和引入特定的微生物群,利用微生物对脱硫废水中的有机物和硫化物进行降解和分解,从而达到净化废水的目的。

生物降解法具有能耗低、无副产物、可循环利用等优点,是一种环保、节能的治理方法。

3. 聚合絮凝法聚合絮凝法是通过添加絮凝剂,利用絮凝剂的聚集作用将脱硫废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的絮团,从而达到快速沉降和分离的目的。

聚合絮凝法可以有效地去除废水中的悬浮物和胶体物质,使废水澄清,达到排放标准。

4. 离子交换法离子交换法是利用固体离子交换树脂对废水中的离子进行吸附和交换的一种方法。

通过选择性地吸附和交换废水中的阴离子和阳离子,可以实现废水中离子的去除和浓缩。

离子交换法具有操作简便、去除效果好的特点,能够有效地处理脱硫废水中的离子污染物。

火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨

火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨

火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨近年来,随着国家对环境保护的重视程度不断提高,火电厂脱硫废水处理工艺也得到了极大的关注。

传统的火电厂脱硫废水处理工艺主要采用物理化学法,存在处理效果不尽如人意、处理成本高、处理过程对环境造成污染等问题,因此需要对其进行改进和新工艺的探讨。

改进传统的火电厂脱硫废水处理工艺,可以从以下几个方面入手:一、采用新型的处理剂传统的处理剂主要有氢氧化钙、石灰、乳化剂等,效果并不尽如人意。

近年来,新型的处理剂逐渐得到了应用,例如新型蒸汽制备气体化脱硫液,可以通过高温高压蒸汽加热产生气体化反应,从而提高脱硫效果;还有一种叫做富氧燃烧法的处理剂,可以在高温氧气气氛中燃烧硫煤,脱除大部分硫化物,从而改善脱硫效果。

二、采用生物处理技术生物处理技术是一种较为新兴的处理方法,通过生物体的代谢作用将污染物转化为无害物质。

目前,生物处理技术在污水处理中得到了广泛应用,也可用于火电厂脱硫废水处理中。

例如利用微生物将脱硫废水中的硫化物转化成硫酸盐等无害物质。

三、采用超滤技术超滤技术是通过膜分离原理,使废水中的固体颗粒、胶体、大分子有机物和微生物等物质被过滤出去,从而达到净化目的。

火电厂脱硫废水中含有的大量杂质和有机物非常难以处理,采用超滤技术可以有效地去除这些杂质和有机物。

除了改进传统的火电厂脱硫废水处理工艺,也可以借鉴其他领域的新工艺来应用于脱硫废水处理中,例如:一、利用电化学技术电化学技术是通过氧化还原反应将污染物转化为无害物质。

在脱硫废水处理领域中,可以通过电解氧化将脱硫废水中的难处理有机物转化为二氧化碳和水等无害物质,从而达到净化目的。

砂滤技术是将污水通过一层砂滤料进行过滤,通过颗粒物、生物物质、颜色、气味、有机物等的过滤分离达到净水目的。

砂滤技术也可以应用于脱硫废水处理中,通过筛选去除废水中的固体颗粒,从而减小处理难度。

综上所述,改进和探索新的火电厂脱硫废水处理工艺,是保护环境、实现可持续发展的重要举措。

火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨_1

火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨_1

火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨发布时间:2021-07-23T03:30:33.067Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第7期作者:李琦[导读] 燃煤电厂在生产过程中,经过煤的充分燃烧后水会吸收大量烟气,并在其他发电设备运行的影响之下,造成脱硫废水的成分在不同阶段都处于动态变化的状态。

陕西能源电力运营有限公司陕西西安 710016摘要:随着我国对工业废水的排放标准日益严格,实现电厂脱硫废水的零排放已经刻不容缓。

脱硫工艺的过程较为复杂,不仅需要行业发挥自身的能动性,还需要监管部门对工艺过程进行管理和监督。

如今,我国对环境保护工作的重视程度与日俱增,脱硫工艺已然成为工业环保工作中的重要一环。

为了提高水资源的使用效率,本文基于我国燃煤电厂的工业现状,针对现有的脱硫工艺提出了相关的改进措施。

关键词:火力发电厂;脱硫废水;处理方式;改进1电厂脱硫废水主要处理难点1.1废水成分复杂燃煤电厂在生产过程中,经过煤的充分燃烧后水会吸收大量烟气,并在其他发电设备运行的影响之下,造成脱硫废水的成分在不同阶段都处于动态变化的状态。

使用传统的物理法和化学法,会使得脱硫废水的水质更加不稳定,处理过后仍然含有大量有害物质例如重金属离子,依然不满足国家对于排放废水的标准。

1.2脱硫废水含盐量过高生产过程产生的脱硫废水中含有多种高浓度的无机盐离子例如钙离子和钠离子,除此之外还有各种高含盐量的结晶盐。

基于盐物质难以被净化的特点,使得这一类脱硫废水的处理难度也比较高。

并且在废水处理过程中,其内部成分也一直处于动态变化的不稳定状态,其状态的变化和不稳定程度主要受到电厂的发电情况的影响[1]。

1.3脱硫废水悬浮物含量过高脱硫废水中的悬浮固体含量一般较高。

由于煤种的不同,脱硫工艺条件等因素的影响,废水中悬浮物的浓度一般会达到6000~15000mg/L,需要一定的时间才能澄清[2]。

为了处理悬浮物,必须确保同时处理在中和池和反应池中产生的新固态产物,因此在设备运行期间,必须确保沉淀絮凝箱满足一定要求。

火力发电厂脱硫运行方式优化探析

火力发电厂脱硫运行方式优化探析

火力发电厂脱硫运行方式优化探析摘要:火力发电厂烟气脱硫系统是电力系统重要的组成部分,为我国环境保护做出了重要贡献。

然而,由于电力行业快速发展,使得火力发电厂的二氧化硫排放量不断增加,严重破坏了我国的生态环境。

因此,火力发电厂需要将脱硫运行方式作为重要的研究对象,通过提高脱硫运行方式的效率和质量,推动我国电力行业的可持续发展。

本文首先简要分析火力发电厂脱硫运行方式存在的问题,随后详细阐述火力发电厂脱硫运行方式的优化策略,以供相关人士交流参考。

关键词:火力发电厂;脱硫;运行方式;优化引言:随着社会经济的快速发展,人们对于能源的需求也在不断提升,当前我国处于能源消耗的高峰期,但是化石燃料燃烧后会产生大量的二氧化硫等污染物,如果不进行处理就会造成环境污染。

因此火力发电厂在日常运营中对烟气进行脱硫处理已经成为一项必然要求。

一、火力发电厂脱硫运行方式存在的问题(一)脱硫设施不完善从实际情况来看,当前火力发电厂在运行中脱硫设施不完善,其中较为常见的就是脱硫塔内部腐蚀严重,造成设备无法正常工作。

这一问题主要是由于脱硫塔内部的防腐设施存在缺陷造成的,如防腐措施不到位就会导致腐蚀情况出现,导致设备无法正常工作。

对于这种情况,应当定期对防腐设施进行检查,发现问题及时处理,防止出现设备损坏、腐蚀等情况。

如果脱硫系统中的防腐设施不能正常使用,就会导致脱硫效果无法达到要求,造成设备损坏等问题。

此外在日常运行中还应当定期检查脱硫塔内的烟气环境,发现问题及时处理。

由于脱硫系统是一项长期的工程,所以在日常运行中会产生较多的杂物,这些杂物会对脱硫系统造成影响。

例如如果烟气中的烟尘较多就会影响脱硫效率。

因此在日常运行中应当定期对脱硫系统内部杂物进行清理。

(二)废水脱硫难度大在火力发电厂中,脱硫系统和废水系统是相互独立的两个部分,因此废水的处理难度也很大。

如果废水处理系统出现故障,将会对脱硫系统的运行造成严重影响。

而且由于电厂内部的水质不同,因此在脱硫过程中所使用的工艺也存在较大差异,如果使用相同的工艺则会增加脱硫的难度,如果使用不同的工艺则会增加废水处理装置的投资。

火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨

火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨

《装备维修技术》2021年第10期—313—火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨杨奇印(中国华能集团达拉特发电厂,内蒙古 包头 014030)火电厂废物回收利用有很大的发展空间,但烟气脱硫废水的处理受到了严格的限制。

烟气脱硫废水处理工艺尚未得到充分应用。

原因有很多。

有效处理烟气脱硫废水可以避免对生态环境的严重破坏。

1.脱硫废水的主要来源和特征脱硫废水中含有多种杂质,其中主要来源是烟气、过量脱硫剂和工艺用水。

因为有太多不同元素在煤、重金属等物质,这些不同类型的重金属元素在高温或离子炉燃煤电厂产生的各种各样的无机化合物,绝大多数的这些物质可以进入烟气的相关设备,吸收吸收浆快速溶解。

在吸收浆料中,各种杂质会不断地重新集中熔融,导致排放的脱硫废水中杂质含量不断增加。

脱硫废水水质的主要特点如下:脱硫废水主要为软酸性;重金属离子的浓度或含量将继续增加;废水中悬浮物浓度持续上升,脱硫废水中阴离子浓度较高。

根据脱硫废水水质特点和火电厂运行情况,脱硫废水系统主要由废水处理、污泥相关脱水处理和化学加药系统三部分组成。

污水处理系统由曝气池、三联体池、净化池等组成。

污泥处理系统由污泥提升泵、循环泵等组成。

化学加药系统由石灰乳生产和加药系统组成。

2.烟气脱硫废水处理工艺2.1物化法处理 使用物理化学方法延迟脱硫废水处理需要向废物中添加化学物质,这可能会使废物中的重金属离子沉淀出来。

当沉淀物被澄清器分离时,此时排放的污染废水相对较低。

然后通过板框机对沉淀物进行集中排放。

这样,可以达到去除污水和废物的目的。

HCl 应添加到澄清池的出水槽中。

在废水处理中,为了确保反应的正常进行并在随后的反应箱中形成絮凝颗粒,将从澄清池返回的少量恒定量的泥浆添加到中和箱中。

对于剩余的污泥,可以定期使用高压。

偏心螺杆给料泵被输送到板框压滤机进行脱水处理,并加工成泥饼以供出口。

2.2反渗透浓缩法 反渗透浓缩法是处理烟气脱硫废水的常用方法。

火力发电脱硫废水处理工艺浅析

火力发电脱硫废水处理工艺浅析摘要:针对火力发电脱硫废水处理的达标排放要求,笔者对当前主流的处理工艺、实用流程进行分析,以期为提高脱硫废水污染处理技术应用效能提供参考借鉴,早日实现此类污染的零排放。

关键词:火力发电脱硫废水;污染处理;工艺1火力发电脱硫废水概述1.1火力发电脱硫废水成因及特点火力发电在我国主要是燃煤发电,在发电工作运行中通过烟气脱硫法中的除尘器装置可将锅炉原烟气中99%以上的氯离子和重金属污染物处理掉而其余的污染物会越过除尘器随烟气进入脱硫吸收塔,并在脱硫浆液循环使用过程中不断被富集,这样就会使氯离子浓度升高,影响脱硫效率的同加速脱硫设备的腐蚀。

为解决这一问题就需要脱硫系统定期排放废水,即脱硫废水。

脱硫废水呈酸性,含大量悬浮物和过饱和的亚硫酸盐以及硫酸盐等物质,还有小部分种类多样的重金属离子。

其中很多都属于国家环保标准严格控制的一类污染物,必须经过专门机构的取样检测,达标后才能排放。

1.2脱硫废水污染危害脱硫废水中其中所含的三价砷和汞属于剧毒,能引发消化系统、神经系统和皮肤病变;所含的铅被人体和动物组织吸收沉积则会导致贫血症、神经机能失调和肾损伤;所含镉若在人体肾脏内积蓄则会诱发泌尿系统病变。

此外,对脱硫系统而言则会加速设备腐蚀,阻碍脱硫剂对二氧化硫的吸收,削弱脱硫效果。

2主要处理工艺与技术2.1国内外主流技术目前国内外主流脱硫废水的处理技术主要是化学沉淀法、流化床法和化学沉淀微滤膜法等2.1.1化学沉淀法这是性能稳定、工艺简单,容易操作的一种脱硫废水的处理工艺。

其技术重点在于以下两个环节。

(1)ph值调整。

按照先调节后中和的原则,首先在未处理或处理后即将排放的废水中加入石灰乳或NaOH,Ca(OH)2等碱性化学试剂,将PH值调到6-9,经这一步,氟化物和部分重金属被去除,为絮凝、沉淀等后期化学沉淀工序打下基础。

(2)絮凝沉淀。

用加入可溶性氧氧化物产生氧氧化物沉淀的方法,可分离脱硫废水中氯氧化物溶解度较小的金属元素,使这些元素的含量达标。

火力发电厂脱硫废水处理方式的改进

火力发电厂脱硫废水处理方式的改进发布时间:2022-03-21T05:53:49.038Z 来源:《福光技术》2022年3期作者:汤栋谭城军[导读] 当前,我国大部地区经常在冬季出现雾霾天气,空气质量非常差,环境治理也迫在眉睫。

对于火力发电厂而言,绿色发电成为企业未来发电的战略方向。

为了需满足环保排放的要求,大部分火力发电厂均采用石灰石-石膏湿法脱硫的方式,对烟气中的二氧化硫进行去除。

在脱硫工艺过程中,会产生大量的脱硫废水。

由于脱硫废水中悬浮物、重金属离子和溶解固形物含量较高,因此脱硫废水的处理是火力发电厂工业废水处理中最难的一个环节,如何选择合理的处理工艺,减轻劳动强度,降低处理成本,优化工艺技术,使处理后的脱硫废水达到重复利用和达标排放的目的,是摆在各发电企业面前的重要问题。

汤栋谭城军杭州意能电力技术有限公司浙江省 310000摘要:当前,我国大部地区经常在冬季出现雾霾天气,空气质量非常差,环境治理也迫在眉睫。

对于火力发电厂而言,绿色发电成为企业未来发电的战略方向。

为了需满足环保排放的要求,大部分火力发电厂均采用石灰石-石膏湿法脱硫的方式,对烟气中的二氧化硫进行去除。

在脱硫工艺过程中,会产生大量的脱硫废水。

由于脱硫废水中悬浮物、重金属离子和溶解固形物含量较高,因此脱硫废水的处理是火力发电厂工业废水处理中最难的一个环节,如何选择合理的处理工艺,减轻劳动强度,降低处理成本,优化工艺技术,使处理后的脱硫废水达到重复利用和达标排放的目的,是摆在各发电企业面前的重要问题。

关键词:火力发电厂;脱硫废水;处理工艺一、传统的脱硫废水处理技术当前,火电厂中进行脱硫废水处理,应用最为广泛的技术和方法就是化学混凝沉淀法,也就是我们常说的“三联箱”法。

常见“三联箱”法处理工艺流程简述:将电厂脱硫废水引入三联箱,在第一个处理箱(中和箱)中投加石灰乳、碳酸钠等,将形成的固体沉降物在硫酸氯化铁的作用下在第二个处理箱(沉降箱)完成第一次固液沉降分离,含微小悬浮物SS及未处理完的重金属的上清液自流入第三个处理箱(絮凝箱),在PAM、PAC、有机硫的作用下将其中的微小SS、重金属等污染物质进一步形成絮凝物,随水流一起进入高效澄清池,进行固液分离后,上清液流入氧化箱,在氧化箱中投加次氯酸钠处理后,流入清水箱,此时的清水呈碱性,在清水箱中加入盐酸进行pH值回调后,合格的清水直接达标排放或通过清水输送泵送往指定位置进行综合回用。

火电厂脱硫废水综合治理方法探讨

火电厂脱硫废水综合治理方法探讨随着我国工业化进程的加快,火电厂的数量不断增加,火力发电已经成为我国主要的电力生产方式之一。

火电厂的脱硫废水一直是环保领域的一个难题。

传统的废水处理方法往往存在着效率低、能耗高、投入成本大的问题。

对于火电厂脱硫废水综合治理方法的探讨显得尤为重要。

火电厂脱硫废水主要来自于燃煤发电过程中产生的烟气脱硫废水、锅炉排放废水和灰渣转化废水。

这些废水中含有大量的高浓度硫化物、硫酸盐、悬浮物及重金属物质,对环境造成了严重的污染。

必须采取有效的综合治理方法来处理这些脱硫废水,以达到减少污染、保护环境的目的。

当前,针对火电厂脱硫废水的综合治理方法主要包括化学方法、物理方法和生物方法等。

化学方法主要是通过添加化学药剂来使废水中的污染物发生化学反应并沉淀下来,达到净化废水的目的。

物理方法主要包括过滤、吸附、膜分离等技术,通过物理手段将废水中的污染物与水分离。

生物方法则是利用微生物对废水中的有机物和无机物进行降解和转化。

这些方法各有优劣,需要根据实际情况选择合适的方法进行综合治理。

化学方法在火电厂脱硫废水综合治理中发挥着重要作用。

常用的化学药剂包括氢氧化钙、氧化铁、氯化铁等。

这些化学药剂能够与废水中的污染物发生化学反应,形成沉淀物,从而达到净化废水的目的。

还可以采用氧化还原法、络合沉淀法等技术,对脱硫废水中的重金属进行处理。

化学方法能够快速、高效地处理废水,但由于化学药剂的成本较高,且废水处理后产生的沉渣需要进行进一步的处理,因此总体投入成本较大。

物理方法在火电厂脱硫废水综合治理中也具有一定的优势。

过滤、吸附和膜分离是常用的物理方法。

膜分离技术因其能耗低、效率高的特点,受到了广泛关注。

膜分离技术可以有效地去除废水中的悬浮物和微生物,同时还能实现对盐类和重金属的回收利用。

膜分离技术在实际应用中也存在着膜堵塞、膜污染等问题,需要进行定期的清洗和更换,增加了运行维护的成本。

生物方法在火电厂脱硫废水综合治理中具有一定的潜力。

火电厂脱硫废水零排放处理技术浅析

火电厂脱硫废水零排放处理技术浅析摘要:根据国家提出的“实施国家节水行动”,“加快水污染防治”的决定,在保证电厂安全运行前提下,采用先进节水与废水零排放技术,使有限的水资源发挥更大经济效益,是我国发展电力工业的必然选择和发展趋势。

本文列举了某电厂1000MW机组脱硫废水零排放处理中试实例,对大型火电机组脱硫废水零排放处理技术路线选择与问题解决提供参考。

关键词:节水利用;脱硫废水;废水零排放;蒸发0前言某电厂2×1000MW机组采用石灰石-石膏湿法脱硫,系统工艺要求需要连续排放一定量的废水以维持吸收塔氯离子浓度,脱硫系统设计废水处理采用常用的三联箱沉淀法,通过中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染物,处理后废水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-2002)规定第一类污染物最高允许排放浓度及第二类污染物最高允许排放浓度一级标准,处理后脱硫废水主要用于锅炉渣水系统、干灰拌湿、灰场喷洒等,为进一步提高电厂节水综合利用水平,电厂委托江苏某环保科技公司进行了脱硫废水零排放处理中试。

1电厂脱硫废水零排放处理中试工艺技术根据电厂现有工艺系统、水质情况及应用要求,经过综合分析,确定电厂中试采用“化学预处理+分质(盐)+膜减量浓缩+MVR蒸发结晶”技术路线。

1.1 技术要求1.1.1进水条件电厂中试进水水量为5m3/h,水质具有以下特点。

1)进水硬度较高,镁硬远高于钙硬;2)进水含盐量较高,仅采用普通卷式反渗透的浓缩倍数较低,采用极性分流(质)与高压平板膜结合的技术可以有效的提高浓缩倍数,降低蒸发水量;3)水体中主要阴离子为氯离子、硫酸根离子,其他离子共存,同时水中COD 较高。

采用极性分流(质)单元将氯化物与硫酸盐分离,同时分离大分子COD和氯化物,使得极性分流(质)产水氯化钠纯度较高,其余盐分在蒸发结晶单元利用溶解度的差异与氯化钠进行分离。

1.1.2 产水水质要求根据《城市污水再生利用工业用水水质》GBT19923-2005的规定,经过脱硫废水零排放系统处理后的产水可以回用于系统内部。

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邹县发电厂脱硫废水处理排放方式优化浅析(A Study on the Optimization of sulphuric acid wastewater disposal Ways)王祖涛Wang Zutao(华电国际邹县发电厂山东邹城 273522)(Huadian International Zouxian Power Plant ZouCheng in Shandong postcode:273522)[摘要] 火力发电厂烟气湿法脱硫(石灰石-石膏法)过程产生的废水来源于吸收塔排放水。

为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统。

[1]废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。

因此,采取何种废水排放处理方式,才能确保处理后的产物达到排放标准,是火力发电厂脱硫部门必须解决的重要问题,从而避免周围环境免受污染,保护人民身体健康。

[关键词] 脱硫;废水;排放;系统;影响[Abstract] The wastewater in the stack gas wet desulfurization (limestone---plaster)in fuel electric plant is from the discharge water in absorption tower. In order to maintain the balance of the circulatory system of the serum in desulfurization mechanism, and prohibit the soluble cases in the stack gas--- the chlorine (Cl) consistency overpasses the prescribed value, it is necessary to discharge some wastewater from the system which is from dehydration of plaster and cleaning system. The impurity of wastewater mainly includes suspended substance, supersaturated sulfite, sulfate and other heavy metal, most of which are the first-class waste controlled strictly in National environment protection. So, it is an important question for desulfurization in fuel electric plant to adopt which ways to solve the wastewater, in order to avoid polluting the surroundings and protect the health of the human being.[Key words] desulfurization ;wastewater;dicharge;system;effect1 概述华电国际邹县发电厂三期2×600MW、四期2×1000MW脱硫系统投产后共用一套废水处理系统,由于设计安装及设备质量问题,废水处理系统自运行以来缺陷不断,频繁发生脱泥效果差、废水旋流子损坏、废水处理后仍超标等问题。

加之整套废水处理系统设备运转耗费过大,不符合电厂节能要求,同时在一定程度上影响了脱硫系统的整体性能。

因此于2008年对脱硫废水排放方式进行优化,将脱硫废水直接排入二期灰浆池及三期灰浆池。

旨在通过脱硫废水酸性溶液与灰浆碱性溶液的中和来达到降低废水污染物含量的目的,同时对灰浆管道进行酸洗,来降低灰浆管道的结垢堵塞程度,达到节能与环保的双赢。

2 脱硫废水处理的意义华电国际邹县发电厂脱硫系统采用的石灰石—石膏法工艺是目前使用中最广泛的一种烟气脱硫法,它能高效脱除烟气中的硫。

在脱硫过程中,脱硫FGD(Fuel Gas Desulfurization)装置也将产生一定量的废水,这些副产物综合PH值偏低,约为4.5~6.5,并含有大量的污染物,包括氯离子、汞、铅、镍、锌等重金属以及砷、氟等非金属,对周围环境及人身健康均存在一定危害,必须综合考虑其去除效率和程度。

[2]脱硫废水处理的作用就是以化学、机械方法分离重金属和其它可沉淀的物质,将其控制在排放标准以下。

3 传统废水排放方式的分类根据烟气脱硫废水的水质特点和不同电厂的实际情况,目前脱硫废水的处理方法综合起来主要有如下三种[3]:3.1 直接抛弃排放法将脱硫废水与经浓缩的副产品石膏混合后排至灰场堆放。

这种方法适用于石膏副产品完全抛弃、不综合利用的湿法脱硫工艺系统。

其优点是系统简单,运行维护投入少。

但因抛弃的石膏副产品占用土地面积大、分解的石膏粉末仍具有一定毒性,不适应目前国家对节能环保的标准要求,此种处理方式逐渐不被采用。

3.2 烟气蒸发排放法将脱硫废水排至电除尘器和空气预热器之间的烟道中完全蒸发,所含固态物与飞灰一起收集处置。

其优点是系统较简单,二次污染小。

但这种方法因技术条件、设施要求等限制,只在某些国家部分领域应用,目前我国很少采用。

3.3 设置专门的脱硫废水处理系统通过专门的脱硫废水处理系统,使处理后的水质满足GB8978—1996《污水综合排放标准》中规定的排放指标。

邹县发电厂脱硫系统在设计中都设置专门的系统进行废水处理,将废水进行加药反应后排放或回收利用。

共包括脱硫装置废水处理系统、化学加药系统和污泥脱水系统等。

从目前火力发电建设的形势看,为了石膏的综合利用,提高火力发电厂的经济性,多数新建电厂增设了专门的废水处理系统,至于效果如何,有待于进一步探讨分析。

4 脱硫废水处理过程原理及存在问题4.1 过程原理4.1.1来自FGD的废水浆液由废水给料泵经旋流器送至中和箱中。

在废水处理的中和箱内,废水的PH值采用加NaOH的方式调升至9~9.5的范围,此过程大部分重金属形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来。

4.1.2 当pH值达到9.0~9.5时,大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。

同时石灰浆液中的Ca2 还能与废水中的部分F-反应,生成难溶的CaF2;与As3 络合生成Ca(AsO.3)2等难溶物质。

但此时Pb2 、Hg2 仍以离子形态留在废水中,所以在反应箱中加入有机硫化物(TMT-15),使其与Pb2 、Hg2 反应形成难溶的硫化物沉积下来,以固体的形式沉淀出来。

4.1.3 经前2步化学沉淀反应后,废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质,所以在絮凝箱中,通过加入一定比例的聚铁和助凝剂等药剂,使它们凝聚成大颗粒而沉积下来,在废水反应池的出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂,来降低颗粒的表面张力,强化颗粒的长大过程,进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀,使细小的絮凝物慢慢变成更大、更容易沉积的絮状物,同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来。

NaOH加药量通过PH值控制调节,有机硫、絮凝剂和助凝剂等的加药量根据废水流量按比例加入。

4.1.4 加药后的废水自流进入澄清/浓缩器。

在澄清/浓缩器中,絮凝物和水得到分离。

絮凝物沉降在底部,在重力浓缩作用下形成浓缩污泥,浓缩污泥通过刮泥装置排除(刮泥装置在澄清/浓缩池的底部中心圆锥上有中心驱动装置)。

污泥通过澄清/浓缩器底部管道由泵抽走送至离心脱水机进行污泥脱水。

澄清水由周边溢出箱体,自流至下一级清水箱中。

从澄清/浓缩器上部集水箱中出来的澄清水自流入清水箱,连续检测清水箱排放水的PH值,PH值超过最高限9时,排放水返回清水箱,向水中加入盐酸,调节PH值到7~9范围后排放。

4.2 存在问题上述脱硫废水处理工艺在理论上相对成熟,适合于石灰石-石膏法烟气脱硫法的废水处理。

但在实际应用中,由于燃煤质量、设备选型、运行控制、费用投入等方面存在的差距,致使三、四期脱硫废水处理系统运行效果相对较差,不尽如人意。

存在以下问题:4.2.1 占用设备多从脱硫废水进料到达标清水排放,整套系统共应用大、小设备38台,管道、阀门更是不计其数,部分设备缺陷频繁,经常发生离心机脱泥效果差、废水旋流子损坏等缺陷。

致使废水处理系统不能正常连续运行。

4.2.2 运行控制难由其过程原理可以看出,其废水处理工序相当繁琐,且整个过程衔接严密,一个环节出现问题,都将影响整套系统的运行。

受锅炉燃煤质量及脱硫吸收塔运行工况影响,废水的水质变化波动也比较大,造成各种反应剂的加药量较难控制,进而影响废水处理效果。

4.2.3 投入成本高整套系统运行需要消耗大量厂用电、应用大量反应药剂,维护检修工作量也相当大。

而最终处理生成的产物,除了部分合格水能循环使用外,其它如污泥等,最终还需要用汽车外运抛弃,投入与产出相比过于悬殊。

由于上述原因,脱硫废水处理系统运行维护,不仅消耗了大量人力物力,还不能保证连续稳定运行。

当系统故障时,超标的废水只能排回吸收塔内,造成CaCl2对CaCO3产生同离子效应,抑制石灰石在浆液中的溶解。

同时,产生的络合物会将Ca2+或CaCO3颗粒包裹起来,使其化学活性严重降低。

试验显示, Cl离子含量从0到增加到60g/L,脱硫率可由95%最低下降到83.5%,严重影响电厂节能减排。

5 脱硫废水排放方式优化探讨通过对脱硫废水处理技术的不断深入学习,结合我厂脱硫废水系统运行维护经验。

灰检队、生技部联合对三、四期脱硫废水排放方式制订了改造方案,并进行了实施,现将其改造内容、效果检验及系统影响简介如下:5.1 改造内容2008年,按照改造方案,对三、四期脱硫废水排放系统进行了以下技术改造。

5.1.1 安装新废水排放管道将三期回收水泵至#5、#6脱硫吸收塔的DN200的母管弯头拆除,更换新制作的DN200-DN150的弯头三通,在三通后面安装一只DN150的手动蝶阀作为控制门,增设一路管道分别引至三期#5灰浆池及二期灰浆池。

5.1.2 暂停脱硫废水处理系统将脱硫系统自废水给料泵以下设备全部停运,不再排放至中和箱、反应箱。

5.1.3 增加浆液检测点在三期#5灰浆池、二期灰浆池增加废水取样点,定期对灰浆池内的浆液进行检测分析。

确保废水排放不超标,同时保护除灰系统安全运行。

5.2 效果检验5.3 系统影响通过对脱硫废水排放方式的改造,脱硫系统运行得到优化,取得了明显的效益。

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