锅炉运行规程
锅炉安全运行操作规程范本
锅炉安全运行操作规程范本一、锅炉操作前的准备工作1. 锅炉操作人员应熟悉锅炉的基本结构和工作原理，具备一定的锅炉运行经验，并且要熟悉本企业的锅炉设备。
2. 在进行锅炉操作前，需仔细查看锅炉系统的各个部件是否正常，如阀门、管路、烟囱、连接件等是否完好，是否有泄漏等异常情况。
3. 检查锅炉水位表、压力表、温度表等仪表是否准确可靠，是否正常工作。
4. 确保锅炉的供水系统、燃烧系统、排烟系统等设备和部件均处于正常工作状态。
二、锅炉的正常启动操作1. 开启给水泵和循环泵进水，确保锅炉有足够的水源。
2. 按照要求打开燃油或燃气系统，并点火。
点火后，应密切关注火焰燃烧情况，确保火焰稳定。
3. 观察并调整锅炉的水位、压力和燃烧情况，使其达到设计要求。
4. 检查和调整烟囱的负压，确保烟气排放正常，不产生漏烟现象。
5. 启动主机和辅助设备，并对其进行监控和调整，确保其正常工作。
6. 检查锅炉周围的防护设施，确保人员和设备的安全。
三、锅炉的运行控制操作1. 在锅炉运行过程中，注意监控和调整锅炉的水位、压力和温度等参数，确保其在安全范围内运行。
2. 定期检查烟囱和烟气排放口的烟气颜色和气味，如发现异常情况应及时处理。
3. 定期检查锅炉的燃烧情况，如发现火焰不正常或燃烧器有异常声音等情况，应立即进行检修。
4. 定期清理锅炉排烟系统和燃烧系统，防止积灰和堵塞。
5. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全保护装置，确保其完好可靠。
6. 定期对锅炉进行维护保养，并记录各项维护保养工作。
四、锅炉的停车和检修操作1. 在停车前，应先关闭燃油或燃气系统，并停止供水和循环泵工作。
2. 调整锅炉的水位、压力和温度等参数，使其逐渐降低，直至停止工作。
3. 清理锅炉内的灰渣和污垢，并对各个系统进行检查，确保无泄漏和故障。
4. 关闭主机和辅助设备，并对其进行维护保养。
5. 关闭锅炉和相关设备的电源，并进行标识。
六、锅炉事故的处理和应急措施1. 锅炉运行中如发生异常情况，应立即停止锅炉，并关闭相关设备。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程第一节：启动前的检查和准备一、启动前的检查（一）、燃烧部分1、对主要设备进行调试，具备运行条件。
2、炉膛表面平整，无裂痕、密封良好。
3、看火孔，人孔门完整无缺，且能关闭严密，开关灵活。
4、烟道、风道及除尘器内无积灰，无杂物。
5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象，油枪雾化良好。
6煤仓内有足够的煤量，给煤机转动正常。
7、燃烧室及返料器风帽安装正确，无赌塞现象，返料器风门开启。
8、风室内无杂物，放渣管无堵塞，放渣。
9、冷渣机转动正常，冷却水循环正常。
10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动，调节挡板在关闭位置，轴承油位正常，冷却水畅通，安全罩牢固，地脚螺栓不松动，电机有接地线。
（二八汽水部分1、各水位计在使用状态，阀门开关灵活，放水门关闭严密。
2、所有有放水门，排污门应关闭。
3、疏水门除高过出口门，主气管道隔绝门前疏水外，其它应关闭。
4、对空排汽门手动们开启，电动门开关灵活。
5、事故防水手动门开启，电动门开关灵活。
6给水管道放水门关闭，给水调节门关闭，其它门开启。
7、主汽电动门开启。
8、上水时省煤器再循环门关闭，停止上水后开启。
（三八热控操作部分。
1、所有操作开关齐全，启停指示灯颜色正确。
2、所有热工仪表，电气设备，经校验合格。
3、事故音响、仪表报警声音响亮。
4、远方控制系统、仪表指示与实物相符，能达到全开全关位置。
5、做风机的连锁实验。
作风机连锁实验的方法：按顺序启动引风机、一次风机、二次风机，待电流恢复正常，启动指示灯亮后，停止引风机，电流回零，停机指示灯亮后，二次风、一次风自动跳闸，电流回零，事故音响鸣叫，按停止一次风、二次风停止按钮后，停止指示灯亮，事故音响鸣叫停止。
再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机，电机电流不动，事故音响鸣叫，再按停止按钮后，报警停止，为试验合格。
二、启动前准备1、炉膛未填入底料前，应检查炉膛内是否有其它杂物。
放渣管中有无大块杂物，然后，现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣；启动引风机和送风机，保持炉膛负压，逐渐增大风量，直至料层完全流化。
锅炉运行规程(3篇范文)
锅炉运行规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!锅炉运行规程（3篇范文）【第1篇】锅炉运行规程除严格执行设备设施通用管理制度外，还应执行以下规定：1、司炉工负责锅炉及附属设备的运行、定时巡检（每小时1次）按规定填写《燃气/燃油锅炉运行记录》。
锅炉安全运行操作规程
锅炉安全运行操作规程第一章总则第一条为了确保锅炉的安全运行，防止事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型的锅炉的操作和维护。
第三条锅炉操作人员应严格遵守本规程的各项要求，确保锅炉的安全稳定运行。
第四条锅炉安全运行操作规程应定期检查、修订，以确保其有效性。
第二章锅炉安全管理第五条锅炉操作人员必须符合相应的职业资格要求，并持有有效的锅炉操作证书。
第六条锅炉室必须保持干燥、清洁、通风良好。
第七条锅炉必须按照规定的容量和压力进行操作，不得超负荷运行。
第八条锅炉发生故障时，操作人员必须立即采取措施停机，并报告维修人员处理。
第九条锅炉操作人员在值班期间，不得离开锅炉室，确保能够及时应对突发情况。
第十条操作人员必须熟悉锅炉的各种安全保护装置和紧急停机装置的功能，并随时检查和测试其正常运行。
第三章锅炉操作第十一条在启动锅炉之前，操作人员必须检查所有操作阀门、仪表和安全装置的状态。
第十二条操作人员必须确保给水系统的水位、压力和流量在规定范围内。
第十三条燃料供给系统必须确保燃料的质量和供应稳定。
第十四条锅炉操作期间，操作人员必须密切关注燃烧状态和烟气排放情况，调整燃烧器以保证燃烧效果。
第十五条锅炉运行期间必须定期清洗和检查锅炉内部各部件，防止结垢和腐蚀。
第十六条锅炉开启和关闭时，操作人员必须严格按照操作程序执行，确保安全可靠。
第四章锅炉维护第十七条锅炉维修必须由经过培训和合格的维修人员进行。
第十八条锅炉维修人员必须穿好防护装备，使用适当的工具和设备，进行锅炉的维修和保养工作。
第十九条锅炉维修期间，操作人员必须对维修进展进行监督和检查，确保维修质量和安全。
第二十条锅炉维修工作完成后，必须进行试运行和检查，确保安全可靠。
第五章锅炉应急处理第二十一条锅炉发生突发故障或意外情况时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并报告管理人员和维修人员。
第二十二条锅炉发生火灾时，操作人员必须立即采取灭火措施，保护人员和设备的安全。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程一.锅炉生火前的检查1.检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。
2.检查人孔、手孔及前后烟箱是否盖严，省煤器弯管接头是否严密。
3.烟气调节门开关是否灵活，位置是否正确合适。
4.炉排、炉墙是否正常，壁管和联管有无变形或鼓泡。
5.检查两只水位计应完好无损，并处于工作状态（汽、水阀开，放水阀关）；6.检查主汽阀、安全阀、排污阀是否完好，开关是否灵活。
7.检查省煤器进出水阀是否灵活，进出烟道旁路门开关是否良好。
8.检查所有出灰门是否灵活。
9.检查所有压力表是否完好，并处于工作状态。
10.检查所有照明设备应不缺不坏。
11.对所有机械设备进行试运转，如鼓风机、引风机、水泵等应动作灵活，无摩擦声，齿轮箱润滑油应清洁量足，底脚螺丝无松动。
12.以上设备检查完毕后应打开空阀（安全阀或辅气阀）进行放气上水）。
二.锅炉的上水1.锅炉的上水应是经过处理的软水。
2.冷炉上水水温不超过40ºC；3.省煤器进水速度不宜太快，夏天不少于半小时，冬天不少于一小时。
4.当水位上到水位计最低水位处，停止上水，关闭进水阀，监视水位有无变化，如有变化应及时查出原因。
三.锅炉的升火1.关闭排污阀，利用排空管道和阀门排除炉内空气。
2.将已处理的水，送入锅炉内让炉内水位升至水位表最低水位，关闭给水阀，待炉内水位稳定后观察水位有否降低。
3.用木材等引燃物放置在炉排上，点火前先开引风机，待引燃物烧旺后，开始添煤，这时可开鼓风机，使燃烧正常。
4.升水温度不可增加太快，并随时注意炉内水位，如果超过最高水位，可进行排污。
5.锅炉初次升火，压力从零升至工作压力（表压），需要的时间不少于四小时，下次升火从冷炉起不少于一小时，从热炉起不少于半小时。
6.当炉内气压逐步升高时，应注意锅炉各部位有无响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。
四.调整安全阀1.拆去开口销，除去顶盖和提升手柄拧松六角锁紧螺母后拧动调节螺杆，使弹簧放松或压紧，达到安全阀所规定的排气压力。
锅炉运行规程
锅炉运⾏规程第⼀章设备规范及简要特性第⼀节设备规范⼀、锅炉简况与规范1、锅炉型号1#炉LJ200—35—3.82/450 2#炉；LJ300—35—3.82/4502、制造⼚家杭州锅炉⼚3、⽇处理垃圾量：1#炉200t/d 2#炉300t/d4、额定蒸发量：35t/h5、过热蒸汽压⼒：3.82±0.05MPa6、过热蒸汽温度：450±5℃7、给⽔温度：150℃8、热风温度：225℃9、排烟温度：1#炉 171.8℃垃圾：煤1#炉 74:262#炉 177.3℃垃圾:煤2#炉83:17锅炉热效率：1#炉75.79% 2#炉74.22%⼆、辅助设备1、引风机：Y6-39 NO16.5D风量：1#炉1000003m/n，2#炉1085003m/n全压：8550Pa轴功率：1#炉302KW，2#炉320KW转速：1450r/min配⽤电动机型号：YKK400-4功率：355KW电压：6KV电流：42.48A转速：1480r/min2．⼀次风机（送风机）型号：6-29 NO12D-T风量：260003m/n全压：18660Pa轴功率：173KW型号：YK355-2功率：200KW电压：6KV电流：24.5A转速：2970r/min3．⼆次风机型号：6-29 NO11.2D-T风量：200003m/n全压：6200Pa轴功率：45KW转速：1450r/min配⽤电动机型号：Y250M-4功率：55KW电压：380V电流：102.7A转速：1480r/min4．补砂风机（1台）型号：TSD.125风量：13.53m/n升压：9.8Kpa配⽤电动机型号：Y132S-4功率：5.5KW电压：380V电流：11.6A5．空压机型号：SA-475W-L（螺杆式）压⼒：7Kg/ c㎡轴功率：55KW 转速2501r/min 排汽量10.3m3/min 型号：LW-20/7-X（活塞式）配⽤电动机排汽量：20 m3/min 型号：Y315M-82轴功率：125W 功率：132KW转速：739r/min 6．布袋除尘器型号：DLM6、8、16过滤⾯积：840㎡7．冷冻式压缩空⽓⼲燥机型号：JRL-20NW（2台）处理量：203m/min（2台）11Nm3/min（2台）电压：380V ⼯作压⼒：0.2-1MPa进⽓温度：≤45℃进⽔温度：≤32℃进⽔压⼒：0.2-0.4MPa8．点⽕油泵型号：HSNS 40-38转速：2900r/min功率：3.33KW流量：52.1L/min压⼒：2.5MPa9．点⽕油罐型号：CY/MIQ-S-10⼯作温度：20℃⼯作压⼒：0.1MPa有效容积：103m10．脱硫⽔泵型号：25GDL4出⼒：43m/n功率：3KW11．脱硫浆泵型号：I-1B处理量：3.23m/n12．3#炉引风机配⽤电机型号：Y130-6 型号：YKK4503-6流量：113371m3/h 功率：450kw转速：960r/min 转数：990r/min13．3#炉⼀次风机型号：635LJ-4 配⽤电机流量：26000m3/h 型号：YKK3555-4转速：1450r/min 功率：220kw电压：18660pa 电压：6kv功率：220kw 电流：26.8A转速：1480r/min 14．3#炉⼆次风机型号：Y250M-2功率：55kw电流：120.6A频率：50HZ电压：380V转数：2970r/min接法：△离⼼通风机型号：R35LJ-5流量：111143m3/h全压：10415pa转数：2900r/min15．埋刮板输送机配⽤电机型号：PmSD32 型号：YVP100L2-4输送能⼒0-5t/h 功率：3kw链条过度：0.02-0.1m/s 电压：380V 电流：6.8A机槽宽度：315m 转速：1420r/min承载深度：288mn 接法：Y16．3#炉前链板机配⽤电机变频调速三机异步电动机摆线针轮减速机型号：YP112M-4型号：XWED95-595-4kw 功率：4kw输⼊转速：1480R、P、M 电压：380v中⼼⾼：290mm 电流：11A最⼤扭矩8825N.m 转速：1480r/min江苏寿兴减速机⼚上海通太电机有限公司17．拨料机型号：Y132S-4电流：11.6A江苏寿星电机有限公司成品库链板机型号：YP112M-4功率：4kw电压：380v电流：11A转速：1480r/min上海通太电机有限公司18．1#2#炉稀油站电机型号：Y112M-4电流：8.8A功率：4kw电压：380v转数：1440r/min换热器型号：GLC2-6换热⾯积：6㎡⼯作压⼒：0.6Mpa⼯作温度：≤100℃垃圾颗粒度：⼩于150mm，不可燃烧物⼩于30mm煤颗粒度：0~10mm最⼤15m,其中⼤于10mm的颗粒不超过8%第⼆节本体设备布置概况我⼚LJ200—35—3.82/450型（1#炉）、LJ300—35—3.82/450型（2#炉）垃圾、煤混烧流化床锅炉，均为浙江⼤学热能⼯程研究所和杭州锅炉⼚联合设计，采⽤异重流化床垃圾焚烧技术，将垃圾、煤混烧得到的热能⽤于发电和供热。
锅炉运行安全操作规程
锅炉运行安全操作规程1、目的1.1 为保证供热系统安全、稳定、经济运行，提高供热质量，制定本规程。
1.2 锅炉的安全运行，除应符合本规程外，尚应符合《城镇供热系统安全运行技术规程》及国家现行有关标准的规定。
2、适用范围本规程适用公司范围内燃煤热水锅炉的安全运行管理。
3、存在的主要危险因素3.1 中毒窒息:在锅炉炉膛、锅筒、除尘器等密闭空间作业，如未采取相应的安全措施，可能引起人员中毒窒息事故。
3.2 烫伤：如防护不当，高温热水及设备可能引起人员烫伤事故。
3.3 锅炉汽化事故：锅炉房突然停电或其他突发异常情况，若处置不当，可能引发锅炉汽化事故。
3.4 爆炸：锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，存在爆炸的危险。
3.5 触电：用电设备意外带电或操作不当可能引起触电事故。
3.6 职业危害：锅炉和燃煤产生的烟尘对操作人员肺部可能造成的伤害和炉膛内火焰对眼睛的伤害。
4、一般规定4.1 锅炉使用单位，必须逐台向本地质量技术监督局申报和办理使用登记手续，领取《锅炉使用证》，将使用登记证悬挂在锅炉房内，在明显部位喷涂使用登记证号码，未在规定期限内领取使用登记证的锅炉不准使用。
4.2 锅炉安全状况变更、过户均应按规定办理使用登记手续。
锅炉报废时，使用单位将《锅炉使用证》交回发证机构，办理注销手续。
4.3 锅炉的安全阀每一年进行检测、定期进行手动试验；压力表每半年进行一次检测。
4.4 锅炉烟筒及其他设施安装的避雷装置，每年由防雷监测中心对避雷装置的安全性进行一次检测。
4.5 每年对司炉工、除渣工在上岗前进行安全培训，司炉工必须获得相应资质的锅炉操作证书。
5、锅炉的安全运行5.1 运行前的准备工作5.1.1 系统的冲洗1、应把锅炉房、外部热力管网和各用户采暖系统分开，单独进行冲洗。
整个冲洗过程分为粗洗和精洗两个阶段。
2、粗洗时可用具有一定压力的自来水或水泵将水注入管网，水压一般为0.3MPa左右。
热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)
热水锅炉运行操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主编:审核:批准:总则一、本《锅炉运行规程》就是根据《电力工业技术法规》、部颁《锅炉运行规程》、《管理制度汇编》、《电力安全工作规程》及锅炉制造厂家得资料,结合我厂实际情况编写得,就是我厂锅炉运行管理、操作与事故处理得依据,就是安全与经济运行得保障,各级有关领导与锅炉运行人员,必须严格贯彻执行本规程。
二、担任锅炉运行各岗位值班人员必须严格按照电厂培训制度得有关规定,经过对本规程得学习、实际操作培训并考试合格,经考试委员会综合考试认可,以及有关领导批准,方可正式担任岗位值班工作。
锅炉运行人员应每年进行一次定期考试。
三、各级有关领导、工程技术安全监察人员,均应熟悉本规程得有关部分内容或全部内容,在工作中以身作则,认真贯彻执行,并监督执行本规程。
四、各级领导人员及值长,严禁发出违犯本规程得命令,锅炉运行人员接到违犯本规程并危及设备与人身安全得命令时,应申明理由拒绝执行(亦可超级汇报)。
五、运行值班中,全厂生产调度总负责人就是值长,锅炉运行负责人就是班长,锅炉机组负责人就是司炉,各岗位值班人员必须无条件地执行所属上级人员得命令与指挥(上级人员违章指挥时参照上一条规定)。
六、运行人员必须严格执行各项规程制度,遵守值班纪律。
严格按车间制定得轮值上岗值班,不得擅自换岗与替班,请假时应提前一天向车间领导请假。
病假需持总厂医院或以上级别医院开具得准休证明。
值班中电话联系时,要互通姓名,接到命令时应复述无误后,方可执行。
七、运行人员应牢固树立“安全第一、预防为主”思想,做好事故预想与防范措施。
严格执行“两票”、“三制”制度,杜绝“三违”现象发生(违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律)。
如发生事故,应在班长与司炉得领导下迅速采取措施处理并及时汇报值长。
事后要认真分析,做到“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任者与应受教育者没受教育不放过、没有采取防范措施不放过)。
八、严禁不熟悉设备得人员顶岗替班,低职务人员不得代替高职务人员值班。
值班人员离岗一个月以上重新值班时,应先熟悉设备与系统经考试合格后,方可上岗值班。
九、值班人员应认真、详细、按时、准确清楚地填写各种值班记录与运行日志,不准造假数字假记录。
各种记录与日志应保持整洁,不得乱画、乱涂、乱撕。
十、运行人员应按照“三熟”、“三能”得要求,认真学习业务,学习技术,推广新经验新技术,不断改进操作,做好省煤节电工作,完成各项经济指标。
十一、凡本规程未涉及到得运行异常情况与设备问题,需及时取得值长得指令进行处理。
目录第一篇锅炉设备规范1、锅炉本体设备规范 (8)2、锅炉辅助设备规范 (26)3、锅炉燃料特性 (36)4、1#锅炉简况 (38)5、2#锅炉简况 (40)第二篇锅炉辅助设备得运行1、锅炉辅助设备得运行通则 (43)2、转动机械得试运行 (45)3、制粉系统 (46)4、锅炉点火系统 (55)5、吹灰系统与锅炉打焦 (57)6、锅炉排污与疏水系统 (58)第三篇锅炉控制、联锁保护与试验1、锅炉FSSS (61)2、锅炉联锁与保护 (62)3、热工自动调节装置 (63)4、锅炉联锁试验 (64)5、其她保护试验 (68)第四篇锅炉机组启动1、锅炉机组检修后得检查与试验 (70)1、1 检修后得检查 (70)1、2 水压试验 (72)1、3 过热器反冲洗 (74)1、4 漏风试验 (75)2、锅炉机组得启动 (76)2、1 锅炉启动规定及说明 (76)2、2 锅炉启动准备 (77)2、3 锅炉上水 (78)2、4 点火与升压 (79)2、5 热态启动 (83)3、锅炉安全阀得校验与启动 (84)第五篇锅炉运行中得监视与调整1、锅炉运行调整得任务 (87)2、燃烧调整 (87)3、汽压、汽温得调整 (89)4、水位调整 (90)第六篇锅炉机组得停止与保养1、正常停炉 (93)2、机组滑参数停止 (94)3、紧急停炉 (96)4、锅炉设备得保养 (96)第七篇锅炉机组事故处理一、锅炉本体事故处理 (101)1、锅炉FSSS (101)2、紧急停炉条件及处理 (102)3、厂用电中断事故 (103)4、分散控制系统故障 (106)5、负荷突降 (107)6、安全门起座 (107)7、锅炉灭火 (108)8、炉膛爆炸 (109)9、锅炉锅炉满水 (110)10、锅炉缺水 (111)11、锅炉水位不明 (111)12、锅炉汽包水位计损坏 (112)13、减温器故障 (112)14、水冷壁爆管 (113)15、过热器管损坏 (114)16、省煤器管爆破 (115)17、汽水共腾 (115)18、给水管道发生水冲击 (116)19、减温器门卡涩,不过水 (116)20、蒸汽、给水管道损坏 (117)21、锅炉管道得水冲击 (118)22、过热蒸汽温度高 (118)23、过热蒸汽温度低 (119)24、主蒸汽压力高 (120)25、主蒸汽压力低 (120)26、锅炉尾部二次燃烧 (120)二、锅炉辅机事故处理 (121)1、吸、送风机故障 (121)2、制粉系统异常及事故处理 (123)第八篇运行管理制度1、岗位责任制 (134)2、交接班制度 (138)3、设备巡回检查制度 (140)4、运行设备缺陷管理制度 (142)5、锅炉设备得定期工作与维护制度 (143)6、运行分析制度 (144)7、设备场地管理与清洁卫生制度 (145)8、工作票制度 (145)9、操作票制度 (146)10、运行值班人员纪律 (146)第九篇消防规程 (148)附表一 DCS系统英文缩写说明总表 (150)附表二饱与水蒸气压力、温度对应表 (151)附表三锅炉MFT保护定值 (152)1#锅炉联锁保护 (153)2#锅炉联锁保护 (162)第一篇锅炉设备规范锅炉设备规范1、1、1主要界限尺寸11、1、3注:锅炉整体水压试验时,水温不应低于50℃1、注:以上检测项目特殊情况随时增加检测频率1、8、燃烧设备规范2、1、主要辅机规范2、2、制粉系统主要设备规范2、5、加药设备规范3、燃料特性4、1#锅炉简况4、1、简况本锅炉为单锅筒、自然循环、膜式水冷壁、集中下降管、无中间再热、Π形布置得固态排渣煤粉炉。
锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁,炉膛上部布置前屏过热器与后屏过热器,水平烟道内布置末级过热器,水平烟道、转向室与尾部竖井包墙均采用膜式管屏包覆,烟道内布置有低温过热器与上级省煤器,下部尾部竖井内布置有上级空气预热器、下级省煤器与下级空气预热器。
锅炉构架全部采用钢结构,按7度地震烈度设计。
炉膛水冷壁、过热器与上级省煤器全部悬吊在顶板梁上,尾部竖井内得管式空气预热器与下级省煤器支承在后部柱与梁上。
燃烧器采用四角切向布置直流百叶窗式水平浓淡燃烧器,假想切圆直径为Φ709mm,采用钢球磨煤机中间贮仓式乏气送风系统。
过热蒸汽采用两级喷水调温。
4、2、炉膛与水冷壁炉膛断面为正方形,深度与宽度均为9580mm。
炉膛四周由Φ60×6、5,节距为80mm得管子焊成膜式水冷壁。
前、后水冷壁下部管子与水平线成55°角倾斜形成冷灰斗。
后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内突起形成折焰角。
后水冷壁管119根沿炉膛宽方向拉成39排(其中39根Φ60×7管作为后水冷壁吊挂管),穿过水平烟道进入后水冷壁上集箱。
炉膛前、后与两侧墙各有119根上升管。
前墙、后墙、两侧墙各12根(每个回路两根)Φ133×13汽水引出管与锅筒相接;水冷壁沿深度与宽度均分成6个管屏。
四根Φ426×40集中下降管从锅筒最低点引出至8米运转层以下,其中中间两根直接引下,另两根沿炉膛两侧引至炉膛侧后下方,再通过分配集箱引出48根Φ133×13连接管分别引入水冷壁各下集箱。
为了满足运行、检修与监视得需要,在水冷壁上装设有人孔、瞧火孔、打焦孔、火焰监视孔、吹灰孔、检测孔、电视孔。
全部水冷壁重量都通过上集箱,由吊杆装置吊在顶板梁上,热态运行时,整体向下膨胀。
为了减轻由于炉内燃烧而引起得水冷壁振动与防止因燃烧不稳定引起炉内爆炸而造成炉膛四壁得破坏,沿炉膛高度方向每隔3米左右设置一圈刚性梁,分别由工字钢制成。
燃烧器区域得刚性梁因结构上需要增加了纵向刚性梁连接成框架式结构。
本锅炉在炉膛中心线处设置有膨胀中心,分别在前水冷壁、两侧及后烟道包墙标高分别为39700与20200处设计有导向装置,此导向装置通过典型结构将该处水冷壁管屏(包墙管屏)与刚性梁固定为一体,而刚性梁上得导向架又约束于该处得构架立柱,从而达到约束受热面水平方向得膨胀,防止炉顶、炉墙开裂及受热面变形得目得。
4、3、过热器及汽温调节本锅炉采用辐射与对流换热相结合得过热器布置方式,蒸汽两次交叉混合,蒸汽温度采用两级喷水减温器来调节。
整个过热器由顶棚管、包墙管、低温过热器、前/后屏式过热器与末级过热器组成。
饱与蒸汽自锅筒由12根Φ133×13mm连接管引入顶棚管入口集箱,然后经95根Φ51×5、5mm,节距为100mm得炉膛顶棚管流至顶棚中间集箱,然后分成并联得两路,其中一路由95根Φ44、5×5、5mm,节距100mm得管子组成,先向后再转向下行,进入后包墙下集箱,形成转向室得顶棚管与后包墙管,再经集箱两端得弯头进入侧包墙管下集箱后部(下集箱中间有隔板,分成前部与后部),再经尾部烟道两侧各43根Φ44、5×5、5mm,节距S=127mm管子上升至后侧包墙上集箱后部(后侧包墙上集箱中间有隔板),再由两侧共四根Φ159×16连接管引入中间隔墙入口集箱。
另一路由95根Φ44、5×5、5,节距100mm管子(在水平烟道处拉稀成节距为200mm)其中两侧共2根边管属于侧包墙管屏,划分到前包墙回路,总计97根管子,形成前包墙进入前包墙下集箱,而后又并联为两路:一路由4根Φ159×16连接管从前包墙下集箱引出,进入水平烟道入口集箱,然后由两侧各30根Φ42×5mm管子形成水平烟道底包墙与侧包墙(节距分别为103、5mm与100mm),进入前侧包墙上集箱,再由两侧各两根Φ159×16连接管引入中间隔墙入口集箱,一路由集箱两端弯头进入侧包墙下集箱前部,再由两侧墙各20根Φ44、5×5、5,节距S=127mm管子上升至后侧包墙上集箱前部,两侧分别由1根Φ159×16连接管引入中间隔墙入口集箱,至此并联回路结束,然后进入中间连接集箱。
蒸汽通过两侧各一根Φ273×28mm连接管由连接集箱引入水平低温过热器入口集箱,再由94排Φ42×5mm,节距S=100mm低温过热器逆流上升至立式低温过热器出口集箱,由2根Φ273×30mm连接管引入两根一级喷水减温器,减温后蒸汽由两根Φ273×30mm连接管由端部引入前屏过热器入口集箱,蒸汽顺流通过10屏管径Φ42×5(Φ42×4、5)节距S=900mm得前屏过热器,后由10根Φ133×13mm连接管左右交叉后进入后屏过热器入口集箱,蒸汽以顺流方式通过14屏Φ42×5、5mm,节距S=600mm得后屏过热器,再由14根Φ133×13mm连接管引入二级喷水减温器,蒸汽在减温器内经减温,左右交叉后,再以顺流方式通过48屏Φ42×5(Φ42×5、5mm)节距S=200mm末级过热器进入末级过热器出口集箱,达到540℃得过热蒸汽由末级过热器出口集箱两端引出。