跳汰洗煤机技术参数
跳汰机技术参数
跳汰机技术参数摘要：1.跳汰机简介2.跳汰机的主要技术参数a.跳汰室数量b.跳汰室直径和长度c.冲程和冲次d.电机功率e.机器重量3.跳汰机的工作原理4.跳汰机在选矿行业的应用5.跳汰机的维护与保养正文：跳汰机是一种常用的选矿设备，主要用于矿物原料的分级和精选。
它通过利用物料在垂直振动筛面上受到的重力、惯性力和离心力，实现物料的跳跃和分级。
本文将详细介绍跳汰机的技术参数及其在选矿行业中的应用。
一、跳汰机简介跳汰机是一种振动筛分设备，其工作原理是利用振动筛面上的物料受到重力、惯性力和离心力的作用，实现物料的跳跃和分级。
跳汰机具有结构简单、操作方便、维修容易等优点，广泛应用于选矿、化工、冶金、建材等行业。
二、跳汰机的主要技术参数1.跳汰室数量：跳汰机的跳汰室数量决定了设备的处理能力。
根据不同需求，跳汰室数量可以从1 个到多个不等。
2.跳汰室直径和长度：跳汰室直径和长度的选择要根据物料的粒度和筛分要求来确定。
一般来说，跳汰室直径和长度的比例适中，有利于提高筛分效果。
3.冲程和冲次：冲程是指振动筛面每往复一次的距离，而冲次是指每分钟往复的次数。
合理的冲程和冲次设置可以提高筛分效果和设备的工作效率。
4.电机功率：电机功率决定了跳汰机的振动强度和处理能力。
根据物料的特性和需求，选择合适的电机功率十分重要。
5.机器重量：机器重量反映了跳汰机的稳定性和耐用性。
一般来说，机器重量越大，设备稳定性越好。
三、跳汰机的工作原理跳汰机通过电机驱动振动筛面进行往复振动。
在振动过程中，物料受到重力、惯性力和离心力的作用，根据物料的粒度和密度，实现物料的跳跃和分级。
四、跳汰机在选矿行业的应用跳汰机在选矿行业中具有广泛的应用，如对金矿、铁矿、钨矿、锰矿等矿物原料进行分级和精选。
跳汰机具有较高的筛分效率，可有效提高矿物精矿的质量和回收率。
五、跳汰机的维护与保养为了保证跳汰机的正常工作和使用寿命，需要定期进行维护和保养。
主要包括：检查振动筛面是否损坏或磨损，及时更换；定期加注润滑油，保证设备润滑；定期检查电机运行情况，发现问题及时处理。
跳汰机技术参数
跳汰机技术参数
跳汰机（简称TRJ）是一种用于清洁技术的设备，用于回收和净化废气中的有害物质，以保护环境和人类健康。
以下是一份典型的跳汰机技术参数。
1. 跳汰机类型：蓄能式跳汰机
2. 设备尺寸：根据客户要求定制
3. 处理能力：根据客户要求定制
4. 废气温度：介于 -20℃和400℃之间
5. 废气流量：根据客户要求定制
6. 废气成分：可对多种废气成分进行处理，包括有害物质如二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM2.5）、苯、甲醛等
7. 跳汰效率：根据不同废气组分的要求，可实现高效的去除率，保证废气排放符合国家标准
8. 能耗：低能耗设计，达到节能环保要求
9. 排放标准：符合国家相关的废气排放标准，如《大气污染物排放标准》等
10. 控制方式：采用PLC控制系统，实现自动化运行和实时监测，可与其他设备进行联动控制
11. 设备材质：优质不锈钢材质，耐腐蚀、长寿命
12. 噪音控制：设备运行时噪音低于国家标准限制值
13. 维护保养：设备结构设计简单易于维护，定期巡检和保养可确保设备运行稳定可靠
14. 安全性能：设备采用多重安全防护措施，避免意外事故
请注意，以上参数仅供参考，实际参数可能因不同厂商和定制要求而有所不同。
建议在实际购买前与相关厂商进行详细咨询和确认。
动筛跳汰机技术参数
永聚煤矿排矸车间选用的动筛跳汰机主参数
1、设备名称：动筛跳汰机
2、设备型号: TDY2000/4.0
3、设备主参数:
入洗粒度:50～300㎜
出料粒度:50～300㎜不分级
设备处理能力:300t/h ( t: 吨)
设备总功率:110kW
摇臂振幅:0～350㎜可调
盛水量:40～43m3
静载:1000KN
动静载总和:1300 KN (最大值)
不完善度：I<0.1
单位耗水量：0.03m3/t ( t: 吨)
分选后块煤和矸石外水分都小于6%
液压系统压力：13Mpa
噪音在1米处小于85分贝
依据国家和煤炭部颁布的有关标准对动筛跳汰机分选的产品进行采样、筛分、煤样分析，其检测结果为：生产的商品煤含杂质率仅为1.79Kg/万吨，远远小于5Kg/万吨的企业商品煤含杂质标准。
排出的矸石中含煤率平均小于1%，小于1.5%的企业控制标准，块煤的平均灰分为9.3%，小于11.5%的控制指标。
同时由于循环水量仅为0.03m3/t，更加适合干旱缺水、
或水资源紧张地区的选煤厂。
动筛跳汰机是当前块煤分选比较先进集机、电、液一体化的洗选设备，是煤炭深加工、洁净煤生产必不可少的基础和关键。
其最大优点是工艺简单、分选效率高、分选精度高耗水耗电量小，是现代合理利用煤炭资源、保护环境经济有效的方法技术。
2011-3-14。
跳汰机技术参数
跳汰机技术参数（最新版）目录一、跳汰机简介二、跳汰机技术参数的定义与分类三、跳汰机技术参数的具体内容四、跳汰机技术参数的影响因素五、跳汰机技术参数的优化与提高正文一、跳汰机简介跳汰机，又称跳汰选矿机，是一种常用的矿物选别设备。
它主要通过水流的冲击力来实现矿物的分离和筛选，广泛应用于砂金、铁矿、钛矿等矿物的选别过程中。
二、跳汰机技术参数的定义与分类跳汰机技术参数是指在跳汰机运行过程中，对设备性能及选矿效果产生影响的各种数据指标。
跳汰机技术参数主要分为以下几类：1.设备参数：包括跳汰机的尺寸、形状、重量、安装高度等。
2.流量参数：包括给矿流量、排水流量、循环水流量等。
3.浓度参数：包括给矿浓度、精矿浓度、尾矿浓度等。
4.粒度参数：包括给矿粒度、精矿粒度、尾矿粒度等。
5.设备运行参数：包括电机功率、振动频率、跳汰次数等。
三、跳汰机技术参数的具体内容1.设备参数：跳汰机的尺寸、形状和重量等参数影响设备的稳定性和选矿效果。
安装高度则决定了矿物在跳汰机中的流动状态，进而影响选矿效果。
2.流量参数：给矿流量、排水流量和循环水流量是跳汰机运行过程中需要控制的关键参数。
合理的流量分配可以保证跳汰机的正常运行和良好的选矿效果。
3.浓度参数：给矿浓度、精矿浓度和尾矿浓度直接影响选矿过程的效率和经济效益。
合理的浓度范围可以保证跳汰机具有良好的选矿效果。
4.粒度参数：给矿粒度、精矿粒度和尾矿粒度是跳汰机选矿过程中的重要指标。
合理的粒度分布可以提高跳汰机的选矿效果。
5.设备运行参数：电机功率、振动频率和跳汰次数等参数影响跳汰机的运行稳定性和选矿效果。
合理的运行参数可以提高跳汰机的工作效率和选矿效果。
四、跳汰机技术参数的影响因素跳汰机技术参数的影响因素主要包括矿石性质、设备结构、工艺条件等。
矿石性质中的矿物组成、硬度、密度、湿度等都会影响跳汰机的技术参数。
设备结构中的尺寸、形状、材料等也会对技术参数产生影响。
工艺条件中的给矿流量、循环水流量、振动频率等同样会影响跳汰机的技术参数。
跳汰机的技术简介、系列设备分析
跳汰机的技术简介、系列设备分析一、复合空气室跳汰机机体空气脉动跳汰机出现以来以其优秀的性能，迅速得到了推广应用，最初的空气脉动跳汰机的空气室都是设在筛侧统称为鲍姆式，它的优点是所需脉动风源风压小节能，只需＞0.025兆帕。
吸缀力弱，透筛损失小，沿纵向脉动均匀，机体矮,结构简单。
缺点是沿横向脉动不均匀靠风室侧强，使其结构不能过宽,不适合大面积的跳汰机。
随着工业的发展为了制造大面积跳汰机,筛下空气室结构的跳汰机出现了统称为高桑式，筛下空气跳汰机的面积最大可达45平方米。
筛下空气结构的最大优点就是沿横向水流脉动均匀。
但是它所需要的脉动风源的风压较高>0.035兆帕，耗能大，吸缀力强，透筛损失大，因而在筛下空气室结构出现后很长时间没有得到普及，直到数控风阀技术成熟后，筛下空气室结构才得以推广。
它的另外两个缺点是机体结构高和沿纵向水流脉动不均匀。
为此唐山易通科技开发有限公司把筛下和筛侧空气室完美的结合在一起开发出半筛下半筛侧跳汰机机体，它具两种机体的所有优点，而克服了它们的所有缺点。
脉动风源的风压只需>0.025兆帕。
吸缀适中，透筛损失小，脉动沿纵向和横向都均匀没有死角，机体和鲍姆跳汰机一样矮，结构简单。
YT系列跳汰机属于第三代空气脉动跳汰机。
第一代空气脉动跳汰机，空气室在筛侧称为侧鼓式跳汰机，是德国人发明的也称鲍姆式。
第二代，空气室在筛下称为筛下空气室跳汰机是日本人发明的又称高桑式。
而YT系列跳汰机既不属于筛下也不属于筛侧式，它是两种空气室同时存在，是双空气室结构。
二、复频和多频跳汰周期跳汰机可分为单段，两段或三段跳汰机。
目前使用的最多的是两段三产品，理论上段数越多最后得到的轻产物越纯。
可是事实并非如此，其主要原因是尽管段数多但，所采用的周期和频率基本相同。
而实际上每段分选的物料的平均密度和粒度有很大的区别，他们在按密度分层时所需要的松散度不同，以选煤两段跳汰机为列，矸石段物料平均粒度较粗，平均密度较大未经分层的物料刚刚进入，此时需要较大的松散度使密度差别较大的煤和矸石迅速得到分层，通过排料将粒度、密度均较大矸石排除后，粒度、密度均较小的煤和中煤进入中煤段，此时的物料在矸石段已得到粗分层，在这里只需要进行进一步精确分层，过大的松散度反而会打乱已分好的层。
第2章：跳汰选煤
第二章跳汰选煤第一节跳汰选煤原理2－1（A）跳汰机的工作原理是什么？答：跳汰是在交替上升和下降的水流中，使受分选的物料按颗粒密度不同进行分离的过程，跳汰机是实现这种过程，且使这种操作得以连续进行的设备。
跳汰机由箱体、隔板、风阀、筛板及自动控制系统组成。
隔板是未达机底的垂直隔板，将机箱分成两个部分，带有筛板的工作室和空气室。
由于风阀的进、排气作用，在空气室中造成交替上升和下降的脉动水流，受分选的物料中各种不同密度和形状的颗粒，就是在这样的水流中进行分离。
当水流向上冲击时，筛面上的物料被扬起，并呈悬浮状态，轻重、大小不同的矿粒具有不同上升和下沉的速度。
互相移动位置，在上升水流末期，不同密度和粒度的颗粒开始按各自的沉降速度下沉，高密度的粗颗粒沉降得最快，位于下层，低密度的细颗粒位于上层，当水流下降时，又产生吸啜作用，高密度的细颗粒在吸啜力下，穿过粗粒间的间隙，透过筛板落入机体下部，称谓“透筛”排料，低密度的细粒煤由于沉降速度慢，覆盖在上层。
在连续跳汰过程中，入料一方面在上升下降交变的水流中按密度分层，另一方面又在水平流的作用下，物料由入料端向排料端移动，上层的轻产物将与水一起，流过溢流堰，排出机外，中煤与矸石分别从矸石段和中煤段的排料闸门排放到机体下部，并与透筛物料一起被斗式提升机运走。
2－2（A）物料在跳汰机中是如何分层的？答：选煤工作者对跳汰分选的过程作了大量研究，提出了不少理论见解，但因影响跳汰过程的因素很多，这些理论只能反应跳汰过程某些方面的规律性，而不能概括全过程的实质，尽管如此，这些理论对生产还是起到一定的指导意义。
跳汰分层机理的研究有不少理论假说，可归纳为两大类：第一类：速度理论。
速度理论研究床层中不同粒度和密度的矿粒在脉动水流运动中，在各种力的作用下运动的速度和加速度，并认为不同矿粒运动的速度和加速度的区别是分层的原因。
第二类：粒群--统计理论。
粒群--统计理论是从床层整体的内在不平衡因素（位能差、悬浮体密度差）来研究分层过程。
CT3.8筛侧空气室跳汰机说明书
周聚天下管理目录一、产品型号及含义 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (3)六、安装与调试 (4)七、操作与维护 (4)八、易损件明细表 (6)九、附图 (6)一、产品型号及含义二、用途CT3.8筛侧空气室跳汰机主要用于0～50mm级易选、中等可选的烟煤、无烟煤的降灰、脱硫洗选加工。
三、工作原理CT3.8筛侧空气室跳汰机是通过水的垂直运动实现轻重物料分离的机器。
在分选过程中，风阀按给定的频率将压缩空气送入和排出跳汰机的空气室，使跳汰机中的介质（水）形成上下脉动运动。
而原煤将在介质（水）的脉动作用下，按比重分层，比重大的矸石分布在底层，比重小的中煤分布在中层，而比重较小的精煤分布在上层，从而完成原煤的分选工作。
其工作过程：原煤由入料端给入机体第一段，在脉动水流的作用下，矸石分布在底层经排矸装置排出，而中煤、次精煤与精煤分布在上层，并随脉动水流进入机体的第二段（中煤段）。
在此段里，中煤将分布在底层经排料装置排出；次精煤分布在中层溢流到第三段并通过排料装置排出；而精煤在上层至第三段末端通过溢流堰溢出跳汰机。
这样原煤被分离成矸石、中煤、次精煤和精煤四种产品。
四、结构简介CT3.8筛侧空气室跳汰机主要由机体、风阀系统、排料装置等部分组成。
其结构简图见附图1。
1）机体：CT3.8筛侧空气室跳汰机机体采用Q235钢板焊接而成。
机体内用纵隔板分为空气室和跳汰室。
跳汰室内装有筛板及控制排料的闸门；空气室上部装有风阀，中部装有补充水管。
机体沿纵向隔板分为矸石段与中煤段，每段又分为两个格室，每个格室有单独的风阀与补充水管，可单独调节风量与水量。
在每段末端设有排料装置。
为防止格室之间水流相互窜扰，隔板几乎伸到机体底部。
跳汰机工作时，主要是利用物料的密度差将物料分开。
为了更好地使物料按密度分层，除要求一定的分选长度外，还应保证跳汰机脉动水流沿跳汰室宽度方向的不均问题，以保证其脉动水流的均匀性。
常见跳汰机的结构及性能
常见跳汰机的结构及性能[学习提示]（1）初级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的基本构造，了解常见跳汰机的技术特征,了解数控风阀的工作原理及优缺点,了解排料装置的优缺点。
(2)中级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的构造特点及优缺点,了解三种风阀的工作原理、构造特点及优缺点,掌握常见五种筛上排料装置中至少两种的结构及优缺点。
（3）高级工应熟知跳汰机的工作原理，筛下、筛侧空气室跳汰机的构造、技术特征，了解滑动风阀、旋转风阀的构造及工作原理优缺点，熟知数控风阀的工作原理，能在生产过程中根据原煤的实际调整，掌握常见五种筛上排料装置的结构及优缺点，对跳汰生产中遇到的问题及时准确做出判断并提出有效的解决办法。
（4）技师及高级技师应熟知跳汰机的工作原理、基本构造和技术特征及优缺点，熟知排料装置的特点、工作原理及优缺点，熟知三种风阀的构造、工作原理及其调整方法。
第一节跳汰机的分类跳汰选煤是国内外选煤方法中应用最多的一种，而跳汰所用的跳汰机的种类很多，分类如表4－1.按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。
按所选出的产品种类来分，可分为：单段跳汰机(仅选出两种最终产品)和两段跳汰机（能选出三种最终产品）和三段跳汰机（能选出四种最终产品）。
按其在流程中的位置来分可分为：主选跳汰机（入洗原煤）和再选跳汰机（处理主选中煤）。
按重产物的水平移动方向来分可分为：正排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向一致的排料方式）和倒排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向相反的排料方式）。
按跳汰机脉动水流的形成方法来分可分为：活塞式跳汰机、隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机。
在选煤厂隔膜跳汰机用得较少，活塞式跳汰机也只有地方性的小厂使用，多数是依靠自己的力量就地制造的，而空气脉动跳汰机却被广泛使用，空气脉动跳汰机按其空气室的位置不同，可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机两种，目前，山西焦煤集团公司除辛置选煤厂、太原选煤厂各选用两台筛侧空气室跳汰机外，其余各选煤厂均采用的是筛下空气室跳汰机，后面将详细介绍这两种跳汰机。