道路软基处理(盲沟)施工方案
道路工程—盲沟专项施工方案
道路工程—盲沟专项施工方案一、施工方案1、工艺：将盲沟选点放在竖曲线底部或板缝间经常出现唧泥处：挖开路面，做横向盲沟，宽30cm。
深挖至灰土层顶面后，再下挖4cm，为保证砂浆和下层的石灰土结合密实，灰土上面铺2cm厚的10号砂浆，坡度为3%，水泥砂浆上放D8.5钢管、级配碎石并振捣压实，D8.5钢管距沟底两侧面至少5cm宽；级配碎石上铺一层防水土工布防止上层的混凝土砂浆渗入到级配碎石中；混凝土要振捣密实并按规定养生；混凝土达到一定强度后摊铺沥青混凝土。
D8.5钢管上的钻孔间距为30cm，上下错开，孔径为5mm，横向4排，出水管的内端用钢丝网或格珊罩住；外露出水口的下放坡面，采用铺设水泥混凝土防冲刷块。
外露部分钻孔Ф1.5，并保证养护时钢管可转动，确保排水通畅。
具体施工图见附图2、材料：（1）原材料沥青：采用进口重交70#水泥：采用32.5R水泥。
碎石：采用符合要求的中粗砂早强剂：按要求采用（2）材料配比要求面层沥青混凝土采用：AC-16沥青混凝土。
混凝土采用配合比：C30。
级配碎石：细粒含量在通过率为85%时的粒经应比排水管钻孔宽或孔口直径大1.0-1.2倍。
砂浆配合比：10号。
二、质量保证体系在施工中，我们坚持以质量为本的原则，建立完善的质量保证体系，配备专业的人员进行质量检查。
具体措施如下：1施工前抽检原材料，杜绝不合格材料进场。
2施工中严格控制配合比称量准确。
3分项工程个道工序结束后必须以经过内部检查和验收，并经监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。
4对内推行全面质量管理，建立健全岗位质量责任制，及时找出并消除不利因素。
5积极配合监理工程师的工作，服从其监督。
五、安全生产、文明施工为确保施工期间人员设备安全和减少环境污染，针对这次施工的特点指定如下措施：1每个作业面要有专职安检员，负责组织安全施工和指挥车辆通行2制定详细的安全保证措施，并在进场前组织所有施工人员进行学习，做到警钟长鸣，防患于未然。
盲沟施工方案范文
盲沟施工方案范文一、盲沟的定义和作用盲沟是指为了排除地下水及雨水，保护地表设施的一个透水沟渠，其主要作用是将地表的积水和雨水快速排泄到合适的地方，有效地保护和延长道路、建筑物、人行道、广场等地面设施的使用寿命，防止积水和雨水对地下设施、植被和土地造成严重的损害。
二、施工前的准备工作1.方案设计：根据现场情况，制定合理的盲沟施工方案，包括盲沟的尺寸、设计深度和坡度等。
2.场地勘察：对施工场地进行勘察，了解地形、土质、水位等情况，确定施工的具体位置和方法。
3.材料准备：准备所需的材料和设备，如砂石、排水管道、工具等。
三、施工步骤1.挖掘盲沟：根据方案设计，使用挖掘机或手工挖掘工具挖掘盲沟，确保盲沟的尺寸、设计深度和坡度符合设计要求。
2.安装排水管道：在盲沟底部拼装排水管道，根据需要连接多个排水管道，确保排水能力足够。
3.填充排水砂石：在排水管道周围填充排水砂石，确保排水管道稳定，并提高排水效果。
4.修整盲沟底部：将盲沟底部修整平整并均匀振实，确保排水畅通。
5.设置沉箱或雨水收集器：根据需要，在盲沟的适当位置设置沉箱或雨水收集器，以便沉淀和收集雨水。
6.施工盲沟盖板：为了保护盲沟和确保人车安全，可以在盲沟上方设置盖板，通行区域可以使用格栅盖板或其他透水材料。
7.检查和测试：施工完成后，对盲沟进行检查和测试，确保盲沟的排水效果和安全性达到要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，遵守作业规程，采取必要的防护措施，防止事故的发生。
2.合理施工：根据现场情况选择合适的施工方法和材料，确保盲沟的稳固性和排水效果。
3.环境保护：施工过程中要注意保护环境，避免对周边生态环境造成不良影响，尽可能选择可回收再利用的材料。
4.维护管理：盲沟施工完成后要进行定期的维护和管理，清除盲沟的堵塞物，检查和修复破损的部分，保持盲沟的畅通性和功能。
五、施工成果评估1.排水效果评估：通过排水测试和实际使用情况评估盲沟的排水效果，包括排水速度和排水容量等。
盲沟工程施工方案
盲沟工程施工方案盲沟工程是指为排除地表径流水或地下水对建筑物或设施产生的危害，并将其引导至指定处，以确保建筑物或设施安全的一项工程。
下面是一份盲沟工程施工方案：一、工程概况本盲沟工程位于城市的小区内，总长度约为500米。
主要施工内容包括路面拆除、挖掘盲沟、布设排水管道、沟槽填充材料，以及路面恢复等。
本工程计划施工周期为30天。
二、施工准备1.清理施工区域：清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物，确保施工区域的整洁。
同时，取得施工区域的使用权限，并设置施工围栏和警示标志，确保施工区域的安全。
2.资材准备：根据工程设计要求，准备好所需的排水管道、填充材料、沙土等施工材料。
三、施工步骤1.施工准备：对施工区域进行测量，确定施工线路和盲沟的深度。
根据测量结果，布置标杆和定位桩，确定盲沟的宽度和长度。
2.路面拆除：使用机械设备将施工区域的路面进行拆除，直至达到设计要求的深度。
3.盲沟开挖：根据设计要求，使用挖掘机等机械设备进行开挖，确保盲沟的宽度和深度均符合要求，并保持沟底平整。
4.排水管道布设：在盲沟内铺设排水管道，并根据设计要求进行连接和固定。
5.盲沟填充：盲沟内填充石子、沙土等填充材料，并进行压实，确保填充层的平整和稳固。
6.路面恢复：根据设计要求，对拆除的路面进行砂浆找平和修复，并进行压实和养护，使路面恢复到原有状态。
四、施工要求1.安全施工：在施工期间，严格按照相关安全规定进行施工，保证施工人员的人身安全。
切勿操作超过设备承载能力的机械设备。
2.质量控制：对挖掘、布设排水管道、填充等工序进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3.施工现场整洁：及时清理施工现场的废弃物和杂草等杂物，确保施工场地整洁，并合理布置施工道路和临时设施。
4.施工管理：设置专人负责施工过程的安排和协调工作，及时解决施工中的问题，并进行施工记录和资料归档。
五、经济效益分析本盲沟工程的主要目的是保护建筑物和设施的安全，排除地表径流水或地下水对其的危害。
盲沟工程施工方案
盲沟工程施工方案一、工程概述盲沟工程是指为了排水和保护地貌而设置的一种沟渠工程，一般用于坡地、道路两旁等地方，以达到保护沟渠安全和有效排水的目的。
盲沟工程施工方案是指在进行盲沟工程时所需考虑到的各项施工过程和措施，保障工程的顺利进行和质量可控。
二、施工前准备工作在进行盲沟工程之前，需要进行以下准备工作： 1. 方案设计 - 根据实际情况设计出符合盲沟规格和要求的工程方案。
2. 设备准备 - 准备好必要的机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工人员 - 安排好具有相关经验和技能的施工人员，确保安全和质量。
三、施工过程盲沟工程的施工过程可以分为以下几个步骤： 1. 地面清理 - 清理施工区域的杂物、杂草等，确保施工顺利进行。
2. 土方开挖 - 根据方案设计要求，进行盲沟的土方开挖工作。
3. 边坡加固 - 对盲沟的边坡进行加固，确保工程的稳定性和安全性。
4. 土方回填 - 将土方回填至指定的高度，保证盲沟的排水功能。
5. 绿化 - 进行盲沟周围的绿化工作，美化环境。
四、施工安全措施在进行盲沟工程施工时，需要严格遵守以下安全措施： 1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保通行车辆和行人的安全。
2. 施工人员要戴好安全帽和防护眼镜，避免受伤。
3. 机械设备操作人员要具备相关资质，严格遵守操作规程。
4. 施工过程中要定期检查楼梯和脚手架的稳固性，确保工作安全。
五、施工质量验收施工完成后，需要进行盲沟工程的质量验收，主要包括以下几个方面： 1. 盲沟的排水功能是否良好，能否正常运行。
2. 施工过程中是否存在质量问题，需要进行整改。
3. 盲沟周围的环境是否受到破坏，需要进行修复。
结语盲沟工程施工方案是盲沟工程施工过程中的重要参考依据，只有严格按照方案进行施工，才能确保工程的质量和安全。
希望本文所述的盲沟工程施工方案能对相关工程实践提供一定的帮助。
盲沟的施工方案
盲沟的施工方案盲沟是指在道路两侧或人行道沿边等地方修建的一种排水设施，目的是为了引导雨水流入排水系统，避免积水和地面破坏。
下面是一份关于盲沟施工方案的700字的介绍：一、工程目的及所在位置本项目的目的是为了解决道路两侧积水问题，确保行车安全和交通畅通。
盲沟将设置在XX路的XX区段，长度为XX米。
二、施工方案1. 盲沟的型式和尺寸盲沟将采用开放式的V型沟，沟宽为0.5米，沟深为0.3米，V型底宽为0.2米。
为确保排水效果，沟底应保持平整。
2. 施工材料用于施工盲沟的材料包括混凝土、砂石、砖块等。
混凝土将用于沟壁和底部的浇筑，以确保盲沟的牢固和耐用。
3. 施工步骤(1) 清理施工区域：在开始施工前，需要清理工地，包括去除乱石和杂草，确保施工区域干净整洁。
(2) 确定盲沟位置：根据设计要求，确定盲沟与路面的间距和盲沟的起止点。
(3) 开挖盲沟：使用挖掘机或其他适当的工具开挖盲沟，确保盲沟的尺寸符合设计要求。
(4) 安装排水管道：在盲沟底部设置排水管道，以便排放积水。
(5) 浇筑混凝土：在盲沟的沟壁和底部浇筑混凝土，以增强盲沟的结构强度。
(6) 整平盲沟：使用工具将盲沟的底部整平，确保水能够顺利流入排水管道。
(7) 清理施工现场：施工完成后，需要清理施工现场，包括清理垃圾和杂物。
4. 施工技术要点(1) 施工区域要平整稳固，确保盲沟的形状和尺寸符合设计要求。
(2) 盲沟的底部应保持平整，以确保水能够顺利流入排水系统。
(3) 盲沟的开口应与道路表面相匹配，以避免行车和行人的危险。
(4) 盲沟的施工过程中应遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
三、施工预算该盲沟施工方案的预算为XX万元，包括材料费、人工费、设备租用费等。
根据实际情况，具体施工预算可能会有所调整。
总结：本盲沟施工方案的目的是为了解决道路积水问题，确保交通安全。
该方案包括盲沟的型式和尺寸、施工材料、施工步骤、施工技术要点和施工预算等内容。
通过按照方案的要求进行施工，将使盲沟具备良好的排水功能，确保道路畅通。
盲沟施工方案
塑料盲沟施工方案1、施工准备熟悉图纸、了解现场，对应现场及图纸充分调查实际情况。
开挖前，先进行测量放样，控制好盲沟的线形,准备好所需机具、材料等。
盲沟排水是通过采取有效措施，使含水量较高的路基保持在允许含水范围内，保证路基安全和路基处于稳定状态，满足使用要求。
施工前应据设计图纸，认真施工，并认真做好路基临时排水。
2、施工放样必须在路基挖除软土后，换填至盲沟设计标高，然后开始准确放样，精确测定盲沟起讫点，沟底纵坡，两端衔接是否顺直。
和其他支盲沟是否能够很好的连接。
首先用全站仪放出起止点、控制桩及边沟控制桩，同时用钢卷尺放出盲沟纵向、横向开挖线并用石灰注明。
3、基坑开挖盲沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。
开挖前，沿测量组放样的木桩洒石灰测设好标高，再用挖掘机沿石灰线开挖，以控制线形和深度。
基坑土及时运走，然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基坑。
开挖过程中应注意沟槽的坡度、断面尺寸、深度。
沟槽挖好后，必须对土沟进行检测。
检测内容包括：沟槽断面尺寸、沟底纵坡。
经监理工程师检测合格后方可进行下一道工序施工。
4、盲沟沟身基坑修整完成，并经监理工程师验收后，铺设土工布（外侧包复合土工膜，内、顶包反滤土工布），先将土工布立放于已挖成形的两侧沟壁，土工布铺设后应适当拉平，并保持一定松驰度，随之用木桩或石块固定，再放粗砾（碎石）填充，填充前须将粗砾（碎石）筛选和清洗干净，在碎石的两侧和上部，按一定比例分层，填较细颗粒的粒料，作为反滤层，组成盲沟。
顶部作封闭层，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。
5、碎石反滤层填筑材料应满足规范及设计要求，碎石表面应清洁，铺设应整齐规范，孔隙应清晰以便保证流水通畅。
碎石采用连续级配材料，粒径不大于50mm，含泥量不超过5%，含砂量不超过4%，碎石铺设采用人工铺设方法，人工铺设的外观应整齐顺适，平面几何尺寸应满足规范和设计要求。
碎石铺设完毕后应经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工。
盲沟的施工方案
盲沟的施工方案盲沟是一种常见的道路绿化工程，一般用于道路两侧的排水、涵养和隔离作用。
下面是一种盲沟的施工方案。
1. 施工前准备：1.1 确定盲沟的位置和长度，根据实际需要选择合适的盲沟类型和规格。
1.2 清理施工区域的杂草、垃圾和沉淀物，保持施工区域的整洁干净。
1.3 准备施工所需的工具和材料，包括挖掘机、砂石、水泥、钢筋等。
2. 施工过程：2.1 使用挖掘机挖掘盲沟的基坑，根据盲沟的规格和深度进行挖掘。
挖掘的宽度应根据实际需要和设计要求确定。
2.2 挖掘完毕后，清理基坑内的杂物和泥土，并进行均匀压实，确保基坑的稳定性和排水效果。
2.3 在基坑底部铺设砂石层，厚度约为10-15厘米，以提高盲沟的排水性能。
2.4 在盲沟两侧固定合适规格的钢筋网，以增加盲沟的稳定性和强度。
2.5 浇筑混凝土，一般采用C25钢纤维混凝土，混凝土浇注的厚度应根据实际需要确定，一般为15-20厘米。
2.6 混凝土浇筑完毕后，进行养护，包括保持湿润、避免强风和阳光照射等。
养护期为7-10天。
3. 施工注意事项：3.1 施工过程中，应保持施工现场的整洁干净，避免泥土和杂物进入基坑内。
3.2 施工期间应注意安全，配备必要的安全设施，如警示标志、警示带等，避免行人和车辆误入施工区域。
3.3 施工人员应熟悉盲沟的施工工艺和要求，严格按照方案进行施工，确保施工质量。
3.4 施工完毕后，应进行验收，并定期维护和清理盲沟，确保其正常运行和使用。
以上是一种盲沟的施工方案，具体的施工过程和注意事项可以根据实际需要和设计要求进行调整和补充。
在施工过程中，应注意安全、环保和施工质量，确保盲沟的功能和效果达到设计要求。
盲沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX道路排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX道路1.3 工程规模：全长XX公里，总投资XX万元1.4 工程内容：主要包括道路排水、雨水收集、雨水净化、雨水利用等。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
2.1.2 制定施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2.1.3 建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
2.2 材料准备2.2.1 根据施工图纸和施工方案，列出所需材料清单。
2.2.2 购买符合国家标准的原材料，确保材料质量。
2.2.3 材料进场时，进行验收、检测，确保材料质量符合要求。
2.3 施工设备2.3.1 根据施工方案，列出所需施工设备清单。
2.3.2 购买或租赁符合国家标准的施工设备。
2.3.3 施工设备进场时，进行验收、检测，确保设备质量。
2.4 人员准备2.4.1 根据施工方案，确定施工人员数量、岗位。
2.4.2 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
2.5 施工场地准备2.5.1 清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
2.5.2 做好施工道路、水电、通讯等配套设施建设。
三、施工工艺3.1 施工流程3.1.1 施工准备3.1.2 土方开挖3.1.3 基础处理3.1.4 盲沟安装3.1.5 雨水收集、净化、利用系统安装3.1.6 质量检测3.1.7 工程验收3.2 施工工艺3.2.1 土方开挖3.2.1.1 根据设计图纸，确定开挖范围和深度。
3.2.1.2 使用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖。
3.2.1.3 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
3.2.2 基础处理3.2.2.1 清理开挖后的场地，平整场地。
3.2.2.2 使用压实机对场地进行压实。
3.2.3 盲沟安装3.2.3.1 根据设计图纸，确定盲沟位置和尺寸。
3.2.3.2 使用挖掘机、切割机等设备进行盲沟开挖。
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港湾大道软基处理施工方案港湾大道规划红线宽度110m，道路总长3107.92m。
拟建场地原始地貌属海漫滩堆积地貌，北端与北环大道相接处已堆填了一部分杂填土，南端与内环路相接处已堆填了一部分块石和生活垃圾，中间有少部分填土夹块石，混有建筑垃圾及生活垃圾，大部分为独立的鱼塘、蚝田，水深为0.4~1.4m，在蚝田、鱼塘之中有成片的滩涂植物群，在桂庙路路口，由于排水的需要，现已建成抛填块石筑堤形成的排洪渠。
本工程项目为软基处理及路基工程，主要工程项目有：劈裂注浆、强夯块石墩、插板排水堆载预压、堆载预压、换填块石、排水箱涵、搅拌桩路基工程等。
里程为K0+000~K3+107.92。
主要工程项目为：路基土石方、排水箱涵、劈裂注浆、强夯块石墩、塑料插板堆载预压、污水管道等。
（一）施工测量放线施工测量面积约5.2万m2，根据设计图纸和监理工程师或建设单位移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。
放线前对提供的坐标、高程控制点进行复测，确保无误后方可使用。
做好标桩的永久标志，埋设牢固，标志明显清晰。
测点设置在不受干扰、牢固可靠、通视好的地方。
所有测量仪器在使用前均应检验与校正，平面测距量距允许误差：小于200m时为±1／5000；200一500m时为±1／10000；500—1000m时为：±1/20000。
配用全站型电子速测仪测距及测角或“索任2L”红外线测距仪测距、J2经纬仪测角，方向角闭合差不超过±40n(n为测站数)。
水准测量允许闭合差为±12L mm(L 为水准线长度)，采用不低于S3水准仪进第行一组往返测回。
测量内业外业工作都要做到校核、复测。
软基处理开工前，对软基处理范围内的现状地形进行复测，包括平面几何尺寸和相应高程点，并绘制出软基处理范围的现状地形横断面，报监理工程师核查，签认后作为工程量计算的依据。
除此外所有测量资料均在自审无误后报请监理工程师核验，系统保存。
根据工程特点，以道路中心线和另两条纵向盲沟中心线为施工基线，以横向盲沟的中心线为辅助基线。
测量放线确定施工基线和辅助基线，经监理工积师核验无误后进行施工放样。
（二）塑料插板堆载预压法1．主要施工项目顺序流程现状为鱼塘、蚝田的地段原则上采用塑料插板排水堆载预压法处理，道路的主车道等范围预压荷载强度大于隔离带和绿化带。
按设计及有关规范规程要求，本工程制定塑料插板堆载预压的施工顺序如《B-8-1-5：塑料插板堆载预压主要施工项目顺序流程图》所示。
2．施工测量放线：测量放线随施工项目的进行而反复，每次的目的和要求不尽一致。
场地平整之后，在塑料插板堆载预压法的施工场地上，测放出具体施工位置，以指导土工布和砂垫层的铺设；土工布铺设之后，按照图纸，测放出沉降板的位置，以便埋设沉降板；砂垫层铺设完成后，测放出盲沟、集水井的位置，确定盲沟的开挖控制中心线及边线，确定集水井的中心点；再按照有关要求，测放出静力触探点的位置。
堆载时，测放出主道路和隔离带、绿化带的位置。
3．铺设土工布土工布施工工艺流程如《B-8-1-6：土工布施工工艺流程图》所示。
铺设土工布之前先清除掉易刺破土工布的杂物，如树根、竹竿等，在基本整平的场地上，测量放线，测放出塑料插板堆载预压法施工边界线。
然后按设计要求，沿着土工布上层的砂垫层施工推进的方向，铺设土工布。
土工布进场后按10万m2随机抽样送监理工程师指定的检测单位送检一次，不同批次分批取样送检，经检验合格后方使用。
土工布现场外观检查，视其有无破损、裂口或瑕疵，如有，及时采取补救措施，候补完整后方可使用。
土工布的规格及质量要求如下表所示：土工布铺设前先摊铺在较平整的场地上，采用双排线折叠缝合法连接，接缝处缝合总宽度为30cm，拼成每块土工布宽度30m，长50m。
相邻土工布之间搭接相连，搭接宽度大于1m。
缝合时可以用手工缝制或采用手提式电动缝纫机缝制。
在现场摊铺时，考虑材料组合的重量，采用机械牵引配合人工进行铺设。
相邻块之间的土工布，采用搭接法相连，搭接宽度不小于1.0m，土工布的铺设方向应与其上第一层场料的推进方向相适应。
土工布在铺好以后，须及时用砂袋按5m间距梅花点布置叠压，防止移动。
铺设好后分片区报监理工程师及时检查验收，在质量均符合设计要求之前提下，及时铺填砂垫层覆盖，避免暴露时间过长，促使土工布形成老化。
砂垫层铺设完成后，沿道路的两侧，土工布反包2.0m，以方便施工。
4．埋设沉降板再铺设土工布的同时制做沉降板。
在土工布铺设完成以后，铺设砂垫层的同时在土工布面上按设计要求位置埋设，进行沉降观测。
埋设好后立即进行第一次观测，作好记录。
沉降观测板采用500×500×8(mm)的方形A3钢板为底盘，用内径20mm的镀锌铁管作测杆，将测杆焊于底盘中心，测杆与底盘连接处，用对角布置的4条φ12钢筋（L形，边长100×100）帮焊。
测杆第一节长2m，以后每节长度约1~1.2m，用水管接头（标准件）连接。
测杆将随着填土增加而适当接高，最终高出填土面至少50cm。
测杆外套塑料管保护，套管直径80cm，随测杆接长而接长。
在施工期及预压期按设计要求定期观测沉降，并作好详细记录。
5．施工砂垫层砂垫层厚度不小于0.5m。
砂垫层应使用具有良好通水性、不含有机质粘土块和其它有害物质的中粗砂，其含泥量不应大于5％；压实后的砂垫层至少达到中密状态，中密状态下干容重不小于1.65t/m3。
通过现场试验决定松散系数，一般应控制在1.10~1.15，以雨水自然沉实及施工行车密实。
砂垫层压实后的厚度应保证不小于设计厚度0.5m，抽捡合格率应大于95％。
砂垫层施工形成水平排水层，在供料点没合变化的情况下，每2500m2及其以下至少进行两次颗粒分析和含泥量检测，使用过程中要保证检测的频率。
砂源来自东莞的河砂，先用民船运至妈湾码头，然后采用汽车运输至施工现场，根据作业顺序堆放在陆域道路边沿，以尽量缩小人工二次搬运距离为原则，由专人指挥备料。
淤泥面承载力极低，采用人力手推车在铺设20mm厚2m宽的胶合木板通道上运输摊铺，每照4m间距平行设置一道木板通道，逐步扩大作业面循序延伸摊铺。
第一层的填筑厚度控制在20cm左右，以后每一层的厚度均控制在30cm左右，均匀填筑。
在下一层填筑血积较大时，才可以加填上面一层砂，以防止下卧层淤泥由于受挤压力不均而走动形成淤泥包，循序渐进，逐步扩大工作面。
6．补充勘探按设计及投标书要求，由于整个场区的地质钻孔较少，为能准确地确定淤泥的厚度及插板的准确深度，在砂垫层上进行静力触探试验，试验点数量为50×50m2一个。
静力触探试验由业主委托具有相应咨质的单位进行。
7．铺设盲沟盲沟的施工工艺见《B-8-1-7：盲沟及集水井施工工艺流程图》。
盲沟在砂垫层平整以后进行，根据放样挖沟铺设。
盲沟的纵向间距为40m，横向间距50m。
平面位置允许偏差±10cm，底坐标高差允许偏差为±5cm，宽度允许偏差为±5cm。
盲沟构造：用针刺型土工布包裹粒径3~5cm级配均匀的碎石(含泥量不得大于3％)作为渗滤料，断面形状为倒梯形，顶宽60cm、底宽50cm，高80cm，设置在铺设的土工布面上，盲沟土工布包裹搭接长度不小于20cm。
土工布接头尽可能避开盲沟交叉处，必要时用双层土工布加强，土工布搭接长度不能短于80cm，在交叉处不能短于120cm。
制作盲沟用的土工布可选用200g/m2针刺型土工布，布料质量应满足以下标准：a. 断裂延伸率>40％；b. 抗剪强度>0.5T/m；c. 渗透系数>2×10-2cm/sec；d. ,顶破强度＞80kg。
7．埋设集水井按设计要求制作钢筋笼。
集水井埋设时，在井底部先铺填20cm厚片石，整平后架立钢筋笼。
集水井需与盲沟连通良好，随着填土逐步加高，加高采用D900砼圆管，同时注意井管的垂直度，在填土的过程中，管顶随时保持高出填筑面不小于50cm，防止松散泥土掉进集水井中而直接影响抽水，填土施工时对集水井要加以保护措施，防止车辆、机械或人为作业时碰撞损坏。
在整个施工预压过程中井内水深超过60cm时必须抽水，每个井安排一台抽水泵，三班制专人负责抽水工作。
随着填土面增高，排水管相应接长，同时做好维修、保养工作，并认真做好抽水记录和密切注意井中水位的情况变化。
盲沟、集水井施工须及时由监理工程师组织隐蔽工程验收。
8．施打塑料排水板塑料排水板施工工艺流程见《B-8-1-8：塑料排水板施工工艺流程图》所示。
插板的施工首先是在经验收合格的砂垫层面上按设计图纸布点设定位桩，定位力求准确，桩位误差不宜大于5cm。
插板均采用轻型履带液压式插板机施工，要求桩架导轨保持垂直时时施插，其垂直度允许偏差不超过插板长度的1.5％。
尽可能采用直径较小的圆形（φ127）导管或菱形导管，以减少土样搅动产生的附加沉降。
插板每条都应穿过淤泥层埋入下卧土层中，在施工拔管时杜绝跟带现象，拔管后在割断板头时应留出高于砂垫层20cm，插板板头及时弯曲折叠埋进砂垫层中。
入井插板必须完整无缺。
施工必须每机增派质检员一名跟机监督同时记录，以保证准确地提供每一根插扳桩的长度、孔深等参数及记录现场发生的情况。
剪断以后的排水板在导轨一端外露部分及时弯曲夹牢20cm长度排水板紧贴住管靴为桩尖。
插板机移动以不破坏己先成的插板质量为原则，采取退位和横向前进，重复上述插板操作程序。
在集水井及盲沟位置应先施工塑料插板，后施工集水井及盲沟。
9．施工底基层按设计要求，在道路的两边18m宽的范围内，施工第一层路基土前，先在砂垫层上铺一层土工格栅，土工格栅的径向为道路的横向，土工格栅反包第一层路基土的反包宽度为7m。
道路的红线外场平填土已完成的部分可不设土工格栅。
底基层填筑用料应严格按各区设计要求选择，不应含有块石、杂草、树根、淤泥等不良杂物。
当采用土填筑时，应对土源点抽取土样进行检查作进行重型击实试验，测定土的最大干容重和最佳含水量，作为施工时碾压密实的控制指标。
施工前进行测量放样、定桩、注明每层土回填厚度。
底基层填土用载重量12~15t自卸汽车运至施工现场由指挥人员指挥倾卸，然后推土机按控制厚度推平，自行式平地机整平，人工配合，最后采用振动压路机进行碾压。
填筑进程中，由于地基的沉降不断进行，因而底基层碾压面的交工应按设计的填筑厚度控制，实际操作时，应根据沉降板沉降情况计算交工时碾压面的标高。
如果因地基太软弱无法承受汽车的重量，则将粘土堆放至离施工现场最近的指定地点，再由人工手推车堆填。
底基层密实度必须满足设计要求。
施工时过程重点控制填土料的含水量，每层填土压实之前均要在现场按规定取样测试含水量，只有当含水量接近最佳含水量（相差±2％）时才可进行碾压。