4-4点焊技术
第4章焊接
2.缝焊
3.对焊
§4-3 摩擦焊和钎焊
苏联的丘季科夫发明了摩擦焊
1.摩擦焊
2.钎焊
钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。 钎料的液相线温度高于450℃而低于母材金属的熔点
时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。
根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感 应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。
软钎焊 盐浴钎焊
火焰钎焊 电阻钎焊
感应钎焊
钎焊接头的强度一般比较低，耐热能力较差。
钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、
铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属
。 适于焊接受载不大或常温下工作的接头，对于精密 的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
§4-4 其他焊接方法
1956年，美国的琼斯发明超声波焊； 50年代末
与焊件强度等级相同的焊条，而不考虑化学成分相
同或相近。 异种结构钢时，按强度等级低的钢种选用焊条。
特殊性能钢种，如不锈钢、耐热钢时，应选用与焊
件化学成分相同或相近的特种焊条。
（2） 按焊件的工况条件选用焊条
承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件，应选用碱性 焊条。 承受静载的结构件时，应选用酸性焊条。 表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时，应选用酸 性焊条。 焊接在特殊条件，如在腐蚀介质、高温等条件下工作的 结构件时，应选用特殊用途焊条。
2. 焊条的分类
(1) 按熔渣的化学性质分为两大类 酸性焊条---- 溶渣呈酸性，药皮中含大量SiO2、TiO2、 MnO等氧化物。 碱性焊条---- 熔渣呈碱性，药皮的主要成分为CaCO3 和CaF2。 (2) 按用途可分为十一大类： 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、 低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、 镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊 条、特殊用途焊条。
电阻焊接原理与电阻点焊过程四个阶段
电阻焊接原理与电阻点焊过程四个阶段
电阻焊虽然具有劳动条件好，不需另加焊接材料，操作简便，易实现机械化等优点；但也受到耗电量大、电极棒更换、被焊材料导电性能、适用的接头形式、以及可焊工件厚度（或断面尺寸）等因素的限制。
在动力电池的成组工艺中，电阻焊作为一种比较成熟的工艺，被在一些场合应用，比如单体与母排的焊接，电池极耳与并联导电条的连接等等。
由于设备简单，成本较低，在电池行业发展早期，应用比较多。
虽然近年有逐步被更先进的激光焊接和超声焊接替代的趋势……不管怎样，整理一份资料，了解一下这位成型工艺界的前辈。
电阻焊虽然具有劳动条件好，不需另加焊接材料，操作简便，易实现机械化等优点；但也受到耗电量大、电极棒更换、被焊材料导电性能、适用的接头形式、以及可焊工件厚度（或断面尺寸）等因素的限制。
电阻焊接原理
电阻焊（resistance welding）是把工件置于一定的电极力夹紧间，然后利用接电流通过件所析出的电阻热使被材料熔化，待冷却后形成可靠点的接方法。
电阻焊基本形式如下图所示，将即将接的材料 3 夹紧于两电极2 之间，在施加一定的接压力后，接变压器 1 在接区释放较大的电流，并持续一定的时间，直到件的接触面间出现了真实的接触点后，再继续加大接电流让熔核持续地生长，此时接材料接触位置的原子不断被激活后形成熔化核心4。
最后接变压器停止通电，被融化件材料遇冷凝固为点。
利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
电阻焊方法主要有四种，即点、缝、凸、对。
电阻焊点的热源是电流通过接区产生的电阻热。
电阻焊点时，电流通过件产生的热量可由下式确定：
Q=I Rt。
四新技术应用总结
四新技术应用总结合材料为了解决公路路面裂缝的问题，我中心引进了一种新型的裂缝贴合材料。
这种材料采用聚丙烯纤维为基材，通过特殊的工艺处理后，形成了一种高强度、高韧性、耐老化的材料。
该材料能够有效地填补路面裂缝，防止裂缝扩展和水进入路面内部，从而延长路面使用寿命。
此外，该材料还具有施工简便、快速硬化、耐磨损等优点，能够提高公路路面的维护效率和质量。
二、推广新工艺应用一）高压水喷洗技术在公路养护中，路面清洗是一项非常重要的工作。
传统的清洗方式主要采用人工清扫或机械刷洗，效率低下，清洗效果也不理想。
为了提高清洗效率和质量，我中心引进了高压水喷洗技术。
该技术采用高压水枪对路面进行喷洗，能够将路面上的污垢和杂物迅速清除，使路面干净整洁。
此外，该技术还具有清洗效率高、清洗质量好、环保节能等优点，被广泛应用于公路养护中。
二）微波加热技术在公路路面修补中，传统的修补方式主要采用热补材料进行修补。
但是，传统的热补方式存在着温度不易控制、施工效率低等问题。
为了解决这些问题，我中心引进了微波加热技术。
该技术采用微波加热设备对修补材料进行加热，能够快速将修补材料加热至所需温度，从而提高修补效率和质量。
此外，该技术还具有能耗低、施工效率高、温度易控制等优点，被广泛应用于公路路面修补中。
三、新设备应用推广一）公路养护一体化车公路养护一体化车是一种集清扫、洒水、喷涂、压实等多种功能于一体的综合性养护设备。
该车辆采用先进的液压系统和电气控制系统，能够实现多种养护功能的自动化控制，提高了养护效率和质量。
此外，该车辆还具有操作简便、维护方便等优点，被广泛应用于公路养护中。
二）橡胶摩擦试验仪橡胶摩擦试验仪是一种用于测试路面摩擦系数的专用设备。
该设备采用先进的电子控制技术和高精度传感器，能够准确地测试路面的摩擦系数，为公路养护提供科学依据。
此外，该设备还具有测试速度快、测试精度高、操作简便等优点，被广泛应用于公路养护中。
总之，我中心在“十二五”期间，积极推广应用公路养护“新技术、新材料、新工艺、新设备”，取得了显著的成效。
点焊安全操作规程15篇
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以下是我为大家收集的点焊平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】钢筋点焊对焊机墩头机操作人员岗位平安规程1.焊机应设在干燥的地方,平稳坚固,要有牢靠的接地装置,导线绝缘应良好。
2.焊接前,应依据钢筋截面调整电压,发觉焊头漏电,应马上更换,禁止使用。
3.操作时必需戴好防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并配备按规定规格和数量的灭火器材。
4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
【第2篇】点焊机工平安技术操作规程1、工作前a、穿戴好劳动防护用品，如工作服、工作鞋、工作帽和眼镜，防止火花溅入头颈里和眼睛中。
b、检查水管冷却水是否流通，然后进行工作。
c、熟识本工种的有关工艺资料。
d、检查设备各个部位是否正常，接地是否牢靠，有无漏电现象，如有故障应准时检查、修理，不准牵强使用。
2、工作中a、思想集中，切勿把手伸入设备行程中，防止压伤。
b、调整电流时，首先关闭电源再进行调整，防止触电。
c、双叠点焊不得超过规定板厚。
d、有色金属一律不准使用点焊。
e、点焊机电气部分有故障时，应通知专人检修。
f、做好设备保养，非本设备人员不准操作。
3、工作后a、清扫环境卫生，打扫机床，工具应放置整齐。
b、做好交接班工作。
【第3篇】点焊工的平安操作规程点焊工操作规程(1)工作前必需检查设备是否完好。
水源、电源及接地线必需处于正常状态，并符合工艺要求。
(2)操必需戴手套。
(3)操应站在绝缘木台上操作，焊机开动，必需先开冷却水阀，以防焊机烧坏。
(4)操作时应戴防护眼镜，操眼睛视线，必需偏于火花飞溅的方向，以防灼伤眼睛。
(5)严禁用于试电极头球面。
(6)作业区四周不准有易燃易爆物品。
焊接工艺常识
焊接工艺
永久性连接 起源于一次世界大战后（凡尔赛公约）
现代工业的基础工艺
造船、航空、锅炉、化工、机械、汽车
基本焊接方法
电弧焊：属于熔化焊 其他焊接方法：压力焊、钎焊
本讲内容
一、电弧焊工艺常识 二、焊条电弧焊 三、特种焊接工艺方法 四、金属材料的焊接性 五、焊接结构设计 六、连接技术
焊条：E4313(J421) E4303(J422) E4315(J427)等 埋弧焊丝/焊剂：H08A(H08MnA) / 431
碳钢焊接
中碳钢：C% ＝ （0.25% ～ 0.6%）
焊接性变差、淬硬倾向变大 工艺特点：
容易开裂：冷裂纹、热裂纹 必须预热，减小工件各个部分的温差 细焊条、小电流、开坡口多层焊接
改善劳动条件
无弧光、烟雾
自动化程度高 工艺装备复杂，适合批量生产
焊丝与焊剂
焊丝焊剂决定焊缝化学成分、力学性能 熔炼焊剂、陶质焊剂
埋弧焊工艺
仔细下料、准备（清理）坡口、装配 引弧板与引出板－焊后去掉
防止烧穿－焊剂垫、垫板
环缝焊接
3、气体保护焊－氩弧焊
气体保护焊－CO2保护焊
焊条电弧焊、电渣焊（厚件） 选择抗裂能力较强的低氢型焊条、等强度
焊条：E5016(J506)、 E6015－D1(J607)
合金钢焊接
合金结构钢焊接件较少
工艺与中碳钢近似
低合金结构钢焊接工艺特点
热影响区的淬硬倾向：合金含量大小 焊接接头的裂纹倾向：
冷裂纹倾向大小：含氢量、淬硬程度、应力 热裂纹倾向不大（我国合金都含Mn）
一、电弧焊工艺常识
点焊重要基础知识点
点焊重要基础知识点点焊是一种常见的焊接方法，其基础知识点对于学习和理解这一技术非常重要。
下面将介绍一些关键的基础知识点。
1. 点焊的原理和特点：点焊是通过在焊接区域施加高电流和短暂的时间来形成焊接接头。
它具有快速、高效、自动化程度高等特点，适用于薄板材料和小型工件的焊接。
2. 点焊机的构成：点焊机主要由焊接电源、焊接钳、控制系统以及电缆组成。
焊接电源提供所需的电流和电压，焊接钳用于夹持工件并施加电流，控制系统用于控制焊接参数和时间，电缆连接各个部件。
3. 焊接接头的准备：在进行点焊之前，需要对要焊接的接头进行准备。
这包括清洁接头表面，去除油脂、氧化物和其他污染物，以确保焊接电流能够通过接触面。
4. 点焊参数的选择：点焊中的关键参数包括焊接电流、时间和压力。
这些参数的选择取决于所使用的材料和接头的厚度。
一般来说，焊接电流和时间的大小应根据材料的导电性、热导率和厚度来决定。
5. 焊接过程的控制：在点焊过程中，需要确保电流的正确传输和持续施加，温度的适当升高以及接触面的紧密结合。
控制系统可以通过传感器和反馈机制来监测和调整焊接过程中的参数，以确保焊接质量。
6. 焊接后的处理：焊接完成后，需要对焊接接头进行后处理。
这包括修整焊接点的凸起部分，清除焊渣和氧化物，以及进行必要的表面处理，例如研磨、抛光或涂层。
以上所述只是点焊的一些重要基础知识点，实际上，点焊还有很多进阶技术和应用领域，例如电阻焊、脉冲点焊等。
通过深入学习和实践，我们可以进一步了解和掌握这一重要的焊接技术，为应用于工业生产中的焊接操作提供支持。
点焊机操作规程15篇
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程（9）点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问，遵守焊工普通平安规程，认识灭火技术办法，焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。
（液化石油气两米以上）4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工举行，推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才干拉开电源闸刀开关。
5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
电焊工基础的知识点
电焊工培训资料一、基本知识1. 什么叫焊接？答：两种或两种以上材质（同种或异种）,通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接2. 什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象一叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3. 什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。
4. 什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5. 什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6. 什么叫焊缝？答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
7. 什么叫焊缝金属？答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8. 什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的？--保护气体。
9. 什么叫焊接技术？答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称一叫焊接技术。
10. 什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11. 什么叫CO2焊接？答：用纯度> 99.98%的C02做保护气体的熔化极气体保护焊一称为C02焊。
12. 什么叫MAG焊接？答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % C02 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊一称为MAG焊。
13. 什么叫MIG 焊接？答：〈1〉用高纯度氩气Ar > 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；〈2〉用98% Ar + 2%02 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。