防渗墙施工工艺简介
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺一、概述防渗墙和帷幕灌浆施工工艺是一种用于处理建筑物或土地中的渗漏问题的施工方法。
通过注入特定的材料，可以形成一个防水屏障，有效阻止水的渗透。
本文将详细介绍防渗墙和帷幕灌浆施工工艺的步骤和要点。
二、工艺流程防渗墙和帷幕灌浆施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 确定施工区域首先，需要确定施工区域。
根据实际需要，确定需要进行防渗处理的区域，并对其进行测量和标记。
2. 准备工作在进行施工前，需要对施工区域进行准备工作。
包括清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域的平整和清洁。
3. 预处理预处理是确保施工效果的重要步骤。
在进行灌浆施工前，需要对施工区域进行预处理，如清理和修复裂缝、填充孔洞等。
4. 施工材料准备根据施工需要，准备所需的灌浆材料。
常用的灌浆材料包括胶凝材料（如水泥和砂浆）、聚合物（如聚氨酯和环氧树脂）等。
5. 施工操作在进行施工操作时，需要根据具体情况选择适当的施工方法。
常见的施工方法包括注浆、压力注浆、喷射等。
5.1 注浆法注浆法是常用的一种施工方法，其步骤如下：•准备注浆设备：包括注浆泵、注浆管等。
•注浆孔准备：根据设计要求，在施工区域内钻孔。
•注浆材料配置：根据具体需要，配置适量的注浆材料。
•注浆施工：将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中，直到填满整个孔洞。
注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
5.2 压力注浆法压力注浆法是一种较为高效的施工方法，其步骤如下：•准备压力注浆设备：包括压力注浆泵、注浆管等。
•压力注浆孔准备：根据设计要求，在施工区域内钻孔。
•注浆材料配置：根据具体需要，配置适量的注浆材料。
•压力注浆施工：将注浆材料通过压力注浆泵注入孔洞中，并对注浆压力进行控制，确保注浆材料能够充分填充孔洞。
5.3 喷射法喷射法是一种适用于大面积施工的方法，其步骤如下：•准备喷射设备：包括喷射机、喷射枪等。
•喷射材料准备：根据具体需要，配置适量的喷射材料。
•喷射施工：将喷射材料通过喷射机喷射到施工区域的表面上，形成连续的防水层。
混凝土防渗墙的施工方法及施工工艺
砼防渗墙的施工方法及施工工艺1、施工布置泥浆系统、风水电布设于防渗墙右侧，砼拌合设于砼砼拌合站集中拌合，钻机布设于防渗墙上游一侧，垂直于墙轴线，平台布设于截水槽的位置，宽度18~20m，在钻机一侧，平行于墙轴线设置4根轻轨，钻机在轻轨上移动。
2、主要的施工机械钻机选择CZ-20型冲击钻机，砼浇筑采用15T汽车吊进行。
并在附近设置泥浆池及回收泥浆池。
砼拌合采用ZD350型强制式搅拌机进行拌合。
3、导向槽施工导向槽采用C20砼浇筑，槽深1.5m，其作用是标定防渗墙位置，钻孔导向，锁固槽口，保持泥浆压力，防止坍塌和阻止废浆脏水流入槽内，槽净宽为0.8m。
4、槽段划分本项目工程每一槽段为6~8m。
防渗墙施工中按照先Ⅰ期槽，后Ⅱ期槽的顺序进行。
同一槽孔遵循先主孔钻进，后劈打副孔成槽的原则，在主孔未终孔时，不得劈打副孔。
奇数孔为主孔，偶数孔为副孔。
混凝土防渗墙接头孔采用套打一钻的方法施工。
施工中待Ⅰ期槽浇筑混凝土完毕，且槽内混凝土具有一定的强度后（≥36h）进行施工。
施工中将严格控制孔位偏差和孔型，保证槽孔壁平整垂直，控制孔位中心允许偏差≤3cm，孔斜率≤0.4%。
如下图所示：5、施工程序防渗墙的施工程序如下所示：防渗墙施工程序框图每一槽段施工程序框图6、泥浆制备和回收泥浆系统由泥浆站、泥浆池、供浆管路和回收净化设施等组成，泥浆泵采用PN离心式泥浆泵，制浆站采用集中设置。
泥浆回收利用主要用来减少泥浆生产强度，减少泥浆对环境的污染，泥浆的回收工艺主采用浆渣分离处理，供浆采用自流供浆，把泥浆池放于右侧地形高处利用浆管供浆，供浆管应定期检查与冲洗。
7、施工准备期施工准备期要平整施工平台、修建孔口导向槽、并建造简易的浆池用于造孔用浆池、清孔用浆池、回收浆池，并修建回收净化设施、8、槽孔成孔施工方法每一槽孔的施工采用先钻主孔、后劈打副孔成槽的方法施工造孔。
防渗墙分二期施工，分为一、二期槽段，每一槽段为6m。
泥浆循环采用正循环。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案防渗墙是指在建筑物地下室或地下空间的墙体上施工一层防渗层，以达到防水、防潮、防渗透的目的。
其施工方案如下：一、材料准备1. 防渗涂料：采用耐碱、耐酸碱、耐老化的防渗涂料，具有较好的粘结性、渗透性和耐久性。
2. 基层处理剂：选用具有渗透性能、增加基层附着力的基层处理剂，可以提高墙体的抗渗透能力。
3. 预制防水板：选择质量可靠、强度高、耐久性好的预制防水板，可提高整体施工质量。
二、施工步骤1. 基层处理：清洁墙体表面，清除杂物、油污等，确保墙体表面的平整和干燥。
然后，涂刷基层处理剂，提高基层的附着力和渗透性。
2. 防渗涂料施工：将防渗涂料涂刷在基层处理后的墙体上，涂层应均匀且厚度一致。
涂布时需注意阴阳角、过梁、柱子等细节部位的处理，确保无漏涂和漏刷的现象。
3. 预制防水板安装：根据设计要求，将预制防水板嵌入墙体中，与墙体牢固连接。
板与板之间的连接处应采用专用胶水或焊接进行密封，以确保接缝处的防渗透性。
4. 补漏处理：对涂层或预制防水板安装后发现的缺陷、破损、裂纹等问题，应及时进行补漏处理，确保整体的防水性能。
三、注意事项1. 质量检验：在施工过程中，应定期对已施工的防渗墙进行质量检验，确保施工质量符合要求。
2. 工艺控制：施工过程中应严格控制涂料的厚度、覆盖面积和涂布次数，以确保涂层的一致性和密封性。
3. 耐久性考虑：在选择防渗涂料和预制防水板时，应考虑其耐久性和抗老化性能，以延长防渗墙的使用寿命。
4. 施工环境控制：施工过程中应注意保持施工环境的干燥和通风，以提高防渗墙的施工质量。
通过以上施工方案，能够在建筑物地下空间中有效防止地下水的渗透和墙体潮湿的问题，提高建筑物的质量和使用寿命。
同时，施工方案注重质量控制和施工细节处理，能够提高施工的效率和质量。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺1 概述1.1防渗墙的定义混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁,挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙.它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施.混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。
1。
2防渗墙的发展防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术.从而开始防渗墙这一施工工艺。
我国最早的防渗墙时桩柱式,以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。
1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙,同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙,实践证明，防渗效果良好.随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用.葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术.墙厚由30cm，发展到1.2m，墙造孔深度现已达到近百米。
我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。
这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。
2006年平顶山市叶县燕山水库大坝,坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m,墙厚0。
8m,最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。
近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。
1.3防渗墙的分类（1）按材料性质分类混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类.普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土.黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20％左右黏土的大流动性混凝土.塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。
其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能，通过合理的设计和施工工艺，将地下水有效地隔离在墙外，避免对建筑结构造成损害。
二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥：用于制备砼的主要原材料之一。
•碎石：作为骨料，用于增强砼的强度和抗渗性能。
•混凝土外加剂：用于改善砼的性能，如减水剂、防水剂等。
2. 施工设备•搅拌车：用于搅拌混凝土。
•混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
•手持振动器：用于振实砼，提高密实性。
三、施工工艺1. 基槽开挖首先，在施工现场按设计要求开挖基槽，保证基槽的平整和垂直度。
2. 墙体浇筑在基槽中设置模板，然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼，利用搅拌车将砼输送到现场，通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内，同时利用手持振动器将砼振实。
3. 表面处理砼浇筑完成后，对墙体表面进行修整，确保墙体的光滑和平整。
4. 防渗处理待砼初凝后，对墙体进行防渗处理，如喷涂防水剂、涂抹防水材料等，提高墙体的防渗性能。
四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收，查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据，确保施工过程可追溯。
五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施，确保施工人员的安全。
2. 监测定期对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行，避免出现质量问题。
•施工现场应保持干净整洁，确保施工环境舒适。
•施工人员应接受培训，熟悉施工工艺和安全规范。
砼防渗墙施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，同时严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和工程安全。
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
、就位，并进行检查、维修、保养； 制定安全技术措施及操作规程。
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•施工准备
技术准备：
图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技 术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作
技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行 施工技术交底。技术交底工作要充实，具有针对性和指导 性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面 的交底记录
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•2.冲洗
• （1）冲洗的目的：用压力水将岩石裂隙或空洞中所 充填的松软、风化的泥质充填物冲出孔外，或是将 充填物推移到需要灌浆处理的范围外，这样裂隙被 冲洗干净后，利于浆液流进裂隙并与裂隙接触面胶 结，起到防渗和固结பைடு நூலகம்用。
• （2）帷幕灌浆的冲洗方法：一般均为单孔冲洗，只
基础开挖及处理施工方案措施报监理工程师批准
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•测量放样
➢ 基础开挖施工的测量，应符合工《程测量规范（ GB50026-2007）》规定要求。
➢ 应根据测量控制基准点，建立施工用的测量控制点。 ➢ 对所有的测量基准点进行保护，并定期复核测量。 ➢ 应按设计图纸及测量基准点进行基础开挖，使水电站建筑
防渗墙和帷幕灌浆施工 工艺
2021/1/3
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
主要内容
➢标准施工工艺 ➢三溪口河床式水电站基础处理 ➢砼防渗墙施工 ➢帷幕灌浆施工
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•一、标准施工工艺介绍
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•标准施工工 艺
➢适用范围： • 适用于水电站建筑物砂砾 石基础开挖及处理施工。 ➢施工流程： • 施工流程图见右图。
精选防渗墙施工工艺
在小型水利水电工程中还有使用射水成槽机、锯槽机等进行造孔成槽的。射水成槽的主、副孔安排与液压铣成槽法中主副孔的安排基本相同。锯槽形成的是连续的沟槽，然后将其分隔为单元槽孔，进行混凝土浇筑。
八、孔底淤积的清理
槽孔钻掘完成后，泥浆中的钻渣都将沉淀在槽底，这些钻渣必须在混凝土浇筑前清理干净，否则，将给墙体质量带来危害。清除孔底淤积的方法主要有以下方法。 1. 抽筒出渣法 抽筒出渣法是钢绳冲击钻机成槽采用的出渣方式。该法操作简便，但效率低，泥浆损耗大，清渣效果也较差，已逐步被其它方法代替。 2.泵吸排渣法 此法用设置在地面的砂石泵通过排渣管将孔底的泥渣吸出，经泥浆净化系统除去粒径65μm以上颗粒，再返回到槽内使用。该方法效率高，效果好，节约泥浆。 3.潜水泵排渣法 国外一般采用立式潜水砂石泵进行清孔换浆，潜水砂石泵安设在孔底，将混有钻碴的泥浆抽出孔外，经净化处理后再用。 4.气举排渣法 此法的原理是籍助气举排渣器将液气混合，利用密度差来升扬排出孔底的沉渣。
（1）钢筋安装
（2）钢筋笼孔口对接
（3）钢筋笼孔口对接
（2）钢筋笼孔口对接（侧面）
十、水下混凝土灌注
防渗墙混凝土的浇筑采用的是水下导管浇筑法（见右图）槽孔混凝土浇筑是关键的工序，所占时间不长（有时只1%），但对成墙质量至关重要，一旦失败，整个墙段将全部报废，经济和时间的损失是很大的，因此应当十分重视，周密组织，细心准备，把握好每一个环节，做到万无一失。
七、防渗墙造孔
造孔是防渗墙施工中的主要工序，它受地层等自然条件影响最大，是影响工期、工程成本，甚至决定工程成败的重要因素。防渗墙施工技术的进步主要是体现在造孔水平上。防渗墙施工的风险和潜力也主要取决于造孔的成效。
TRD施工工艺
TRD施工工艺
标题：TRD施工工艺详解
一、TRD简介
TRD，全称为Trench-Cutting & Reclamation Method，即地下连续墙切削搅拌成墙工法。
它是一种新型的深层水泥土搅拌防渗墙施工技术，适用于各种复杂地层条件下的基坑围护和止水结构施工。
二、TRD施工工艺流程
1. 前期准备：根据设计图纸和技术要求，进行现场勘查，确定施工设备的安装位置，以及材料、设备的准备工作。
2. 设备安装：按照设备使用说明书，将TRD设备安装就位，并进行调试。
3. 开始施工：启动TRD设备，进行地下连续墙的切削搅拌工作。
在施工过程中，要随时监控设备的工作状态，确保施工质量。
4. 成品检测：完成一道地下连续墙的施工后，需要对其进行质量检测，包括墙体的厚度、硬度、垂直度等指标。
5. 施工完毕：所有地下连续墙都达到设计要求后，即可结束施工。
三、TRD施工优点
1. 施工效率高：TRD施工工艺可以在一次作业中完成开槽、搅拌、灌浆等多道工序，大大提高了施工效率。
2. 环保性能好：TRD施工过程中产生的噪音和振动较小，对周边环境影响小。
3. 工程质量稳定：由于采用连续搅拌的方式，可以保证墙体的质量均匀一致。
四、TRD施工注意事项
1. 在施工前，应做好详细的地质勘查，了解地下土质情况，以便选择合适的施工方案。
2. 在施工过程中，应定期检查设备的工作状态，及时发现并解决问题。
3. 在施工结束后，应及时清理施工现场，避免造成环境污染。
总的来说，TRD施工工艺具有施工效率高、环保性能好、工程质量稳定等优点，是当前深基础工程中的重要施工方法之一。
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塑性砼防渗墙在跃进水库工程中的应用
米利霞
（新疆志翔工程建设咨询监理有限责任公司石河子 832000）【摘要】近年来，塑性砼防渗墙在水库除险加固工程中得到了普遍应用，具有开挖方便、防渗效果好的特点。
本文通过塑性砼防渗墙在新疆农八师跃进水库除险加固工程中的应用，阐述了该施工工艺的具体做法和质量检测要求。
【关键词】塑性砼防渗墙、薄壁抓斗法、导向槽、固壁泥浆、成槽、取芯。
1 概述
塑性混凝土防渗墙在工业与民用建筑上称地下连续墙，目前，地下连续墙在国内软土地基加固技术中得到广泛应用，塑性混凝土防渗墙也在水库、堤防和大型渠道防渗工程中得到很大的发展，它具有开挖量小、施工方便、防渗效果好的特点。
2 工程概况
跃进水库是一座引蓄玛纳斯河水的大(2)型注入式平原水库，设计总库容 1.018亿m3。
跃进水库除险加固塑性砼防渗墙总长7.1公里，墙厚0.3m，深入相对不透水层1m，强度指标C5，抗渗指标W6，弹性模量300～1000Mpa，采用薄壁抓斗法施工。
3 施工工艺及特点
3.1薄壁抓斗法施工工艺
薄壁抓斗施工前需进行施工准备，首先是平整路面，如果路面过软时，就要填筑一定厚度的砂石料层，以防止机械失稳；其次是合理布置排水沟，保持排水沟畅通；第三是对基线、水准基点、轴线定位点等业主提供的控制网点进行复测，确保无误后方可引用，并在施工工期加以妥善保护。
薄壁抓斗施工主要施工机械设备中成槽机具采用SM870和HC60液压抓斗（意大利土力公司生产）各1台，其最大挖深70m，适用于砂砾土地层。
泥浆拌制系统配置了3台（1m3）高速泥浆搅拌机，2台BW—250型泥浆泵，保证其生产能力满足施工高峰期用料要求，泥浆管路铺设两路至工作点；泥浆净化回收系统配备了振动筛、旋流器等设备，对泥浆进行净化回收和重复利用，减少环境污染，降低工程造价。
正式开挖前先进行挖槽准备，使用经纬仪确定导向槽轴线，与防渗墙轴线一致。
导向槽宽0.5m，深0.5m。
其次是进行泥浆准备，泥浆用于支承孔壁、稳定地层、悬浮沉渣，同时向导向槽两侧地层渗透的泥浆以及导向槽两侧边壁形成泥皮还起到辅助截渗的作用。
a 槽孔宽度和槽孔分段长度
槽孔分两序施工，先施工Ⅰ序槽、再施工Ⅱ序槽。
采用“纯抓法”成槽，即采用液压或钢丝绳抓斗抓取地层。
槽孔宽度根据合同文件及设计要求，宽度300mm。
成槽分二期进行，一、二期槽段采用套接相连，套接厚度不小于300mm，或采用抓凿法，但必须报监理工程师批准后方可实施。
槽孔长度一期槽采用8m，二期槽孔长度采用8m，成槽条件差的坝段，槽孔分段长度应相应减小。
槽孔分段长度根据施工部位、成槽造孔方法、延续时间及砼生产能力等确定。
在槽孔孔壁稳定、砼生产能力足够的前提下，考虑加长槽孔分段长度可减少套接工作量，有利于防渗墙的整体性。
b 槽孔中心线与垂直度
各槽孔中心线位置在设计防渗墙轴线上，上、下游方向的误差不大于30mm。
槽孔壁面保持平整垂直，防止偏斜，孔斜率不大于3‰。
成墙段无探头石和波浪形小墙等。
一、二期槽孔搭接部位的两次孔位中心线在任一深度的偏差值应能保证搭接墙厚度满足设计文件要求。
抓槽前先认真校对孔位，抓斗纵面轴线与防渗墙设计轴线结合，抓斗上下升降过程中保持平稳，避免左右摆动。
c 终孔及清孔换浆
为清除回落在孔底的沉渣，保证砼防渗墙的浇筑质量必须进行清孔换浆。
先用抓斗自槽底部采用定位抓取槽底淤积物及沉淀物，然后边注入符合要求的新鲜泥浆边抓取槽内陈旧废浆进行置换，或采用反循环泵抽取槽内陈旧废浆进行置换。
清孔换浆结束条件为清孔换浆结束1小时后，泥浆比重＜1.25，粘度＜30s，含砂量＜10%。
清孔换浆结束后，经自检和监理单位验收合格后方可进行下一道工序的作业。
3.2墙体混凝土浇筑
3.2.1防渗墙墙体采用塑性混凝土，成槽后采用直升导管法进行泥浆下砼浇筑。
浇筑导管沿槽孔轴线布置，相邻导管的间距不大于3.5m，一期槽孔两端的导管距孔端控制在1.0～1.5m，二期槽孔两端的导管距孔端控制在0.5～1.0m，当槽段长度增加时，适当相应增加导管路数；
每个导管开始浇筑时，先下入导注塞，准备好足够数量的混凝土，将导注塞压到导管底部，将管内泥浆挤出管外。
然后将导管稍微上提，使导注塞浮出，一举将导管底端被混凝土埋住，保证后续浇筑的砼不致与泥浆掺混。
浇筑过程中，保持导管埋入砼深度不小于1m，不超过6m，并维持全槽砼面均衡上升，控制其高差在0.5m范围内；砼浇筑连续进行，槽孔内砼面上升速度大于2m/h，并连续上升到施工平台高程顶面。
一般每30分钟测量一次槽孔砼面，每2小时测定一次导管内砼面，在开浇和结尾时适当增加测量次数。
浇筑过程中作好砼面上升的记录，防止堵塞、埋管、导管漏浆和泥浆掺混等事故的发生。
3.2.2相邻槽孔混凝土接头
相邻槽孔的砼接头采用抓凿法、钻凿法，精确标记，孔位每次移动定位时严格对准标记。
先抓除250～300mm一期塑性砼墙体至设计深度，待二期槽清孔时，再在一期槽两端用抓斗斗齿垂直再凿除30～50mm砼至槽底，后用钢丝钻头刷子上下刷洗，以保证砼搭接厚度和质量满足设计文件要求。
3.2.3固壁泥浆及性能
固壁泥浆制浆材料选用粘土或膨润土。
经试验检测，若粘土指标不能满足要求，则必须采用膨润土。
通过试验确定拌制泥浆的方法及时间，并按批准或批示的配合比配制泥浆。
护壁泥浆性能指标一般采用比重1.10～1.30，粘度20～25s，含砂量小于4%，胶体率大于97%，失水量小于30ml/min，稳定性小于0.01。
成品粘膨润土性能指标为：质量标准采用原石油工业部部颁标准《钻进液用膨润土》(SY5060-85)。
固壁泥浆性能指标见表3-1、表3-2。
表3-1 新制粘土泥浆性能指标表
为减少环境污染，降低工程造价，对泥浆使用振动筛、旋流器、流槽及深沉淀池等方法进行净化回收、重复利用。
旋流器分离出的土渣采用装载机或挖掘机和自卸汽车运至指定点堆存。
回收的泥浆经检验性能符合要求才能重复利用。
3.2.4泥浆制作与供应
采用ZJ-1500型高速搅拌机制浆，分段建造制浆站集中拌制、集中供应、集中回
收泥浆，供浆管路送至槽口。
3.3墙体质量检测
3.3.1开挖检查：随机抽样结合重点抽样开挖防渗墙一侧至检测位置进行直观检查，同时可进行混凝土强度、接缝渗透试验；
3.3.2取芯检查：在防渗墙顶部钻取混凝土芯样，并进行检测试验；
3.3.3围井检查：在已完成的防渗墙边上做围井试验，测定混凝土墙体与接缝渗透性；
3.3.4注水检查：根据设计和现场监理工程师的要求，沿墙体轴线钻检查孔进行注水试验检查防渗墙的抗渗性能。
4 质量检查及效果评述
跃进水库除险加固塑性混凝土防渗墙施工在2009年全部结束，根据在防渗墙连接处进行取芯检验和注水抽样检查，均能达到设计和施工规范要求。
同时，设计单位对该水库的蓄水安全鉴定，全面分析了坝体浸润线变化和坝后地下水渗出距离和大小的情况，该塑性混凝土防渗墙能够较好地起到防渗效果。
5 结束语
通过对跃进水库工程中混凝土防渗墙采用薄壁抓斗法的纯抓法的工艺介绍，成槽设备除抓斗式成槽机以外还有切削式成槽机、冲击式成槽机等，除纯抓法以外还有两钻一抓法等工艺。
不管采用哪种方法，塑性混凝土防渗墙成败的关健是成槽工艺，提高成槽效率是很重要的。
同时，成槽后槽壁形状基本上确定了墙体外形，而槽壁形状基本上确定了墙体外形。
而成槽工艺中最主要是对固化泥浆的选择和处理。
因此，深入研究成槽工艺对研究塑性混凝土防渗墙施工工艺尤为重要。