纺织有限公司针织废水处理工程设计方案2018.06.12
丝绸织造废水处理设计方案
一、工程概况现有50T/H的生产废水需要处理。
污水中含有各种有机污染物、杂质等，如不进行处理，直接排放，将会影响周围水体环境，影响居民的正常生产和生活。
因此必须对该污水进行处理达标后方可排放。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）4、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）5、生产厂家提供的要求及数据三、设计参数1、污水性质：缫丝废水2、处理水量：50T/H3、污水进、出水水质：四、设计原则1、设计满足环境保护的各项规定，污水处理后达到国家一级排放要求。
2、在设计中充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，基本无异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响。
3、污水处理系统维护管理方便，工程周期短，使用寿命长。
4、处理系统能自动运行，经常运行费用低，总投资省。
5、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路。
6、污水处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。
五、污水处理工艺流程缫丝污水的特点可生化性较好，因此设计采用较成熟的生物膜法污水处理工艺。
其工艺流程图如下：风机泵污水→粗格栅→→达标排放六、工艺设计说明预处理◆粗格栅用于拦截污水中大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。
栅规格规格为500⨯500⨯500，由不锈钢制成网箱形，选用二只，一用一备，栅查定期清理，可作垃圾处理。
◆酸化沉淀池该池的设置主要是强化预处理的作用，其功能有以下三个方面：一是沉淀比重较大的无机颗粒杂质，便于沉积物的清理工作，延长后续调节池的有效容积；二是隔油作用；三是通过水解、酸化反应，将废水中的有机固体及不易生物降解的有机物分解为小分子溶解性有机物，以保证后续调节池不累积於泥和有效保证潜污泵不堵塞、卡死等，大大延长潜污泵的使用寿命，缩短处理时间，提高去除效率。
纺织废水处理工艺COD800
原水
格栅井
达标外排
消毒池
调节池 混凝沉淀
回回流流反反硝硝化化 二段好氧
水解酸化池 一段好氧
污泥浓缩池
干污泥外运
污水线路 污泥线路
3.2 废水工艺流程简介：
由于废水中含有一定量的漂浮物、大颗粒染物等），因此先用格 栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。因废水中色度及 COD 较高因此考虑设置一套气浮装置以去除色度和 COD 微絮体。气浮出水 后废水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降 解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，因此必须设施好氧—缺氧 的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的 效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解 酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分 为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现 空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。废水经过前端各个 生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色 度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对 COD 的降低和氨
污水处理系统平面布置力求紧凑，减少占地和投资。 妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物，避免
造成二次污染。 污水处理过程中的自动控制，力求管理方便、安全可靠、经济实
用。 高程布置上应尽量采用立体布局，充分利用地下空间。平面布置
上要紧凑，以节省用地。 严格按照厂方界定条件进行设计，适应项目实际情况要求。 2.2．泥处理系统设计原则 系统产生的污泥经浓缩脱水后运输至垃圾填埋场处理或者做焚烧
设计参数： 地埋式一体化污水处理设备： 尺寸：3m×1.5m×2m 水解酸化池:停留时间：HRT=2.0H
纺织行业污水处理实施方案
纺织行业污水处理实施方案纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素。
以及在加工过程投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等,因此,这类污水的成分比较复杂，污水中各类物质的变化很快。
纺织工业的加工对象与棉、毛、袜、丝绸、化纤等为主，每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。
如棉纺织工业污水主要来自退浆，煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序。
而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。
仅纺织工业的加工手段就有针织、梭织之分，纺织工业的染整设备分为高温、高压的卷染机和高温、高压的筒子缸.针对如此复杂的情况，国内外研究开发了许多物理、化学，生物技术及其组合的处理工艺。
总体上说，纺织工业污水在技术路线上已有了突破，但是处理效果往往不能达到预期效果，这是当前纺织工业污水处理面临的实际问题。
清源环保科技有限公司及其合作单位，从事纺织工业污水处理近10年，承建印染污水处理工程160多项，累计处理印染污水能力达到每天50多万吨。
清源环保科技尝尽了开拓的艰辛,也品味到成功的喜悦.我们用4句话来概括我们对纺织工业污水处理的理解.这4句话是:对症下药，选准工艺;科学规范，措施到位；耐心细微，循序渐进；准确可靠，机电保证。
在我国仅凭“印染”两个字选工艺、选流程，并且做出工程来的例子经常可见。
印染污水非常复杂，没有完全相同的两种污水。
因此不仅要调查清楚印染的工艺、浆料、辅料及生产规律，才能着手选工艺技术,还要反复测定水质，完成小试后,才能确定工艺参数.这样工程成功的可能性就比较大。
环保产业是个新兴的行业,机械行业，化工行业那种科学严谨的工作作风值得学习。
环保产业内做工程经常是形似或名似，而非真正措施到位。
比如，厌氧工艺，关键点是传质反应过程，要让反应主体和物料充分接触。
如果在化学工业上,势必会选用大型的反应设备和强有力的混合手段，从而提高效率。
而且这个过程往往是可计量和可控制的.我们知道，生化工艺是纺织工业污水处理的重要工序,近年内的理论研究和实践都证明对处理印染污水十分有效，不可缺少。
针织印染厂综合污水处理工程工艺设计
目录1 设计说明书 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计目的和任务 (1)1.2.1目的 (1)1.2.2任务 (1)1.3设计原始资料 (1)1.4设计依据 (2)1.5工艺流程的选择确定 (3)1.5.1确定处理程度 (3)1.5.2工艺流程确定 (3)1.6污水处理构筑物各单项处理构筑物的设计说明 (4)1.7平面布置及高程布置 (5)1.7.1平面布置 (5)1.7.2高程布置 (6)2 设计计算书 (7)2.1污水处理站规模计算 (7)2.2污水处理程度计算 (7)2.3各单项构筑物工艺设计计算及草图 (9)2.3.1格栅 (9)2.3.2均化池 (10)2.3.3配水井 (13)2.3.4混合池 (14)2.3.5反应池 (15)2.3.6沉淀池 (18)2.3.7集泥井 (21)2.3.8浓缩池 (21)2.3.9计量设备 (23)2.3.10其它 (23)2.4高程设计计算 (24)2.5其它相关说明 (26)3 总结 (27)1 设计说明书1.1设计题目某针织印染厂综合污水处理工程工艺设计1.2设计目的和任务1.2.1目的根据设计任务书中给予的原始资料，对某针织印染厂的污水处理站进行工艺设计。
灵活运用所学水污染控制工程（1）有关污水处理物化方法的设计计算的专业知识、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能，根据所给予的设计原始资料，进行综合分析，确定污水处理方案，完成污水处理站的工艺设计。
本设计属初步设计（方案）性质的设计工作。
1.2.2任务(1) 根据所提供的原始资料，确定污水所需的处理程度，并选择处理方案；(2) 根据污水处理程度结合污水站的地形条件，确定污水处理流程和处理构筑物；(3) 对所选定的处理构筑物进行工艺设计计算，确定其形式和主要尺寸；(4) 进行污水处理站的高程计算；(5) 绘制污水站的总体布置图（包括平面布置和高程布置）；(6) 编写说明书、计算书。
纺织污水运营方案
纺织污水运营方案一、前言随着工业化的快速发展，纺织行业因其较高的产值和出口量成为了国民经济中的重要组成部分。
但是，纺织行业也因其高耗水、高产废水的特点而成为了环境污染的重要来源。
纺织污水中含有大量的有机物、酸碱度高、色度大等特点，如果未经处理直接排放到水体中，将对周围环境带来严重的影响。
因此，对纺织污水进行有效治理，减少对环境的影响，是当前纺织行业发展中亟需解决的问题。
二、纺织污水处理的现状和面临的问题目前，国内的纺织污水处理工作一直存在着一些问题。
首先，一些小型纺织企业由于技术和资金的限制，对污水处理设备的投入不足，导致污水处理效果不理想。
其次，一些企业对于环境保护意识不强，对于污水处理工作存在较大的漠视。
再次，纺织行业面对政策法规的要求和环保压力也愈发明显，如何在加强污水处理的同时保持生产效率和降低成本成为了一个重要的问题。
因此，对于纺织行业的污水处理工作，需要制定出相应的运营方案，全面地提高污水处理工作的效率和水平。
三、纺织污水运营方案的主要内容1. 建立纺织污水处理运营管理机制针对纺织企业的特点和污水处理工作的需求，建立完善的纺织污水处理运营管理机制。
包括建立健全的内部管理制度和管理规范，明确责任和权利，引进专业的管理团队和技术人才，从管理、技术、财务等方面全面提升纺织污水处理的运营管理水平。
同时，充分发挥企业内部管理人员的主观能动性，鼓励其积极投入到污水处理工作中，形成上下贯通的管理和运营体系。
2. 合理规划纺织污水处理设施和设备建立科学的污水处理设施规划，包括安装合适的预处理设备、曝气池、沉淀池、生物处理池等处理设备。
根据纺织污水处理的具体情况，结合其化学成分和水量，选择最适合的处理设备和工艺。
同时，对于一些老旧的污水处理设施，需要适时进行技术升级和改造，以满足当前环境保护的技术要求和效果。
3. 确保纺织污水处理设备的正常运行和维护污水处理设备的正常运行和维护是纺织污水处理工作的重要环节。
纺织厂的污水处理
纺织厂的污水处理纺织厂的污水处理1. 引言纺织厂是一个典型的工业制造场所，其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水含有高浓度的有机物、颜料、化学药品等污染物，如果直接排放到自然水体中，将对环境造成严重的污染和生态破坏。
因此，纺织厂必须进行污水处理，以确保其生产不对环境造成不可逆的影响。
2. 污水处理工艺2.1 初期处理纺织厂废水首先经过初期处理，主要包括物理处理和化学处理两个阶段。
在物理处理阶段，废水首先通过格栅，将大颗粒的固体杂质拦截掉。
然后进入沉砂池，利用重力沉降原理将悬浮固体沉淀至底部，形成污泥。
接下来，通过气浮设备，对废水进行气浮处理，使固体悬浮物和油脂等物质浮起，形成浮泡，进一步净化废水。
在化学处理阶段，废水经过调节达到适宜的pH值，加入混凝剂，使废水中的胶体和溶解物等杂质凝聚成较大的颗粒，并与气泡结合形成气泡团。
最后通过沉淀池或者曝气池，将凝聚后的颗粒沉降至底部。
2.2 生物处理经过初期处理后的废水仍然含有一定浓度的有机物和氨氮等有害物质，因此需要进行生物处理。
生物处理主要通过微生物的作用将有机物降解为无机物，进一步净化废水。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法、人工湿地等。
活性污泥法是纺织厂常用的生物处理方法之一。
废水经过初级处理后，进入好氧生物反应器，通过搅拌和通入氧气等方式提供给微生物生活所需的氧气，使微生物降解废水中的有机物。
然后将反应器中的污泥与废水分离，一部分作为回流进入反应器继续降解污水，另一部分则作为污泥浓缩后进行处理或回收。
2.3 次生处理经过生物处理后，废水仍然含有少量的残留污染物和微生物。
为了进一步提高废水的处理效果，常采用次生处理方法。
常用的次生处理方法包括活性炭吸附法、高级氧化法和电化学法等。
活性炭吸附法通过活性炭对废水中的有机物进行吸附，进一步去除残留的污染物。
高级氧化法利用强氧化剂（如臭氧、过氧化氢）对废水中的微量有机物进行氧化降解。
电化学法则是通过电解的方式将废水中的污染物氧化分解，达到净化的效果。
纺织废水工程设置方案怎么写
纺织废水工程设置方案怎么写一、前言纺织废水是指在纺织生产过程中产生的废水。
这些废水中含有大量的有机物、色素、酸碱度较高等有害物质，对水环境造成严重污染。
因此，纺织废水的治理十分迫切。
为了保护环境、节约资源，必须对纺织废水进行全面、彻底的治理。
本文将以某纺织厂为例，探讨纺织废水工程的设置方案。
二、纺织废水工程设置方案的基本原则1. 合理分布：根据纺织厂的生产布局和废水排放点的位置，合理分布废水处理设备，确保废水处理效果良好。
2. 全面治理：对纺织废水进行全面治理，包括物理、化学和生物处理，确保排放的废水符合国家排放标准。
3. 高效节能：选择高效节能的废水处理设备，提高处理效率，降低能耗。
4. 安全环保：废水处理设备必须符合安全环保标准，确保操作人员和周围环境的安全。
5. 经济可行：考虑经济可行性，根据纺织厂的经济实力和废水排放量确定合理的投资和运营成本。
三、纺织废水工程设置方案的具体内容1. 废水收集系统纺织厂的废水来自生产线上的各个环节，包括洗涤、漂白、染色等。
为了有效收集这些废水，需要建立完善的废水收集系统。
在设置废水收集系统时，应根据纺织厂的生产布局和废水排放点的位置进行合理规划，确保能够对废水进行有效收集。
收集系统可以包括废水沟渠、管道和沉淀池等设施。
2. 废水预处理系统收集到的废水中含有大量的悬浮颗粒物、有机物和色素等污染物，需要进行预处理以去除污染物。
预处理系统包括格栅过滤器、化学沉淀池、油水分离器等设备，用于去除悬浮颗粒物、有机物和油脂，并进行调节pH值，净化废水。
3. 生化处理系统生化处理是纺织废水处理的重要环节，通过生物降解来去除废水中的有机物。
生化处理系统包括好氧生化池、厌氧生化池、曝气池和二沉池等设施，用于将废水中的有机物进行生物降解，使其得到有效处理。
4. 深度处理系统深度处理系统用于对废水进行进一步处理，以达到符合排放标准的要求。
深度处理系统包括活性炭吸附、超滤、反渗透和紫外线消毒等设备，用于去除废水中的余氯、有机物和微生物等，确保废水符合国家排放标准。
纺织废水处理工程设计方案
一、前言随着我国经济的快速发展，纺织行业在国民经济中的地位日益突出，但同时也带来了严重的环境问题，尤其是纺织废水对环境的污染。
本方案旨在提出一种适用于纺织废水的处理工程设计方案，以解决纺织废水处理难题，实现废水的达标排放，保护生态环境。
二、废水来源与性质1. 废水来源纺织废水主要来源于纺织厂的的生产过程，包括染色、印花、洗水、整理等工序。
2. 废水性质纺织废水具有以下性质：（1）水量大，COD、BOD5、SS等污染物浓度较高；（2）色度较高，含有多种染料和助剂；（3）pH值波动较大，可能呈现酸性、中性或碱性；（4）可能含有重金属、氮磷等有毒有害物质。
三、处理目标与工艺流程1. 处理目标根据《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）要求，废水处理后需达到以下排放标准：（1）COD≤100mg/L；（2）BOD5≤20mg/L；（3）SS≤20mg/L；（4）色度≤80倍；（5）pH值在6～9范围内。
2. 工艺流程纺织废水处理工艺流程如下：（1）预处理：调节池、沉淀池，去除悬浮固体和部分COD；（2）生物处理：好氧池、厌氧池，降解有机物，降低COD、BOD5；（3）深度处理：活性炭吸附池、膜生物反应器（MBR），进一步去除COD、色度；（4）混凝沉淀：加入聚合硫酸铁等混凝剂，去除悬浮固体和重金属；（5）出水排放：经处理后的废水达到排放标准。
四、主要设备与参数1. 预处理设备（1）调节池：有效容积1000m³，采用钢筋混凝土结构；（2）沉淀池：有效容积500m³，采用钢筋混凝土结构，设机械刮泥机；（3）泵站：流量Q=100m³/h，扬程H=100m，功率P=30kW。
2. 生物处理设备（1）好氧池：有效容积1500m³，采用钢筋混凝土结构，设曝气设备；（2）厌氧池：有效容积1000m³，采用钢筋混凝土结构，设厌氧搅拌设备；（3）生物反应器（MBR）：有效容积500m³，采用聚乙烯材质，设膜组件。
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XXX纺织有限公司废水处理工程设计方案XXXXX有限公司2018年06月12日目录1 总论 (2)1.1 项目概况 (2)1.2 设计依据 (2)1.3 编制原则 (3)1.4 设计范围 (3)2 设计条件 (4)2.1 设计处理规模 (4)2.2 设计进水水质 (4)2.3 设计出水水质 (5)3 设计工艺 (6)3.1 设计思路 (6)3.2 处理工艺流程 (7)3.3 预期处理效果 (9)4 工程设计 (10)4.1 工艺设计 (10)4.2 土建池体尺寸参数表 (14)5 系统运行费用 (15)5.1 能耗费 (15)5.2 药剂费 (15)5.3 人工费 (16)5.4 运行费用汇总 (16)6 系统投资报价 (17)6.1 土建投资概算表 (17)6.2 设备投资概算总表 (18)1总论1.1项目概况反光基布为布料的一种，其将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。
主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。
从发展趋势来看，人们的安全意识在增强，反光材料的需求会持续增长，尤其国内普通民用的使用会使反光材料的市场需求成几倍增长。
为此，XXXXX纺织有限公司在XXXX经济开发区经都产业园投资 5000万元，建设年产3000万米反光基布项目，项目投资5600万元，用地20亩，建设年3000万米反光基布。
根据XXXXX纺织有限公司提供的水质数据及相关资料，我司在深度分析研究项目资料的前提下，在各实验数据的基础上，结合同类项目实践经验，充分考虑公司的实际需求，编制了该项目的污水处理工程技术方案，供XXXXX纺织有限公司、有关管理部门和专家决策和审查。
1.2设计依据1、《XXXXX纺织有限公司年产3000万米反光基布项目环境影响报告表》；2、同类型工程项目实际设计施工经验；3、生产废水处理实验室论证实验分析；4、国家关于废水、固废处理等的有关规范、标准《城市污水再生利用工业用水水质标准》（GB/T19923-2005）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016版）《污水气浮处理工程技术规范》（HJ 2007-2010）《水处理设备技术条件》（JB2932-1999）《供配电系统设计范》（GB 50054-2011）《通用用电设备配电设计规范》（GB 50055-2011）《电力装置的继电规范》（GB 50052-2009）《低压配电设计规保护和自动装置设计规范》（GB/T 50062-2008）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50275-2010）其他相关环境保护产品技术要求。
1.3编制原则（1）针对XXXXX纺织有限公司生产和污水水量水质排放实际情况，结合生产废水的技术特点，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低的处理工艺，确保出水、排气达标排放；（2）把清洁生产、污染源管理、污水废气达标处理、总量控制几个方面有机结合起来，提出预处理、集中达标处理的废水、废气污染防治设计系统；（3）选用质量可靠、维修简便、能耗低的设备，尽可能降低处理系统的运行费用；（4）综合考虑各处理设施布置，结合厂区现有污水处理设施、废气处理设施，使得工艺流程顺畅，节约用地面积，使工程建设与公司发展相协调。
1.4设计范围（1）本项目设计分为两部分：废水收集处理方案设计、污水处理装置设备工艺设计；（2）本方案设计范围为：废水收集调节池至清水回用水池；（3）本项目设计内容包括：污水处理工艺设计具体为废水处理系统的平面布置、工艺、电气自控、仪表控制等设计内容；（4）公司变电所至污水处理系统配电柜的供电外线引入、自来水管道引入、消防管道引入、处理站与外界的通讯管线引入以及固废外运及安全处置不包括在本方案设计中。
2设计条件2.1设计处理规模根据环评资料，本项目排入污水处理系统的废水主要：退浆废液、退浆清洗废水和70%的喷水织机废水。
（1）退浆用水本项目使用浓度为10克/升的氢氧化钠溶液作为退浆剂，退浆年用水量为3000t，即10t/d。
退浆过程中有退浆废液产生，退浆废液量为用水量的 90%，退浆废液量为2700t/a，即9t/d。
退浆废液预处理后排入污水处理设施处理后回用。
（2）退浆清洗用水本项目将退浆后的织物进行清洗去除其他杂质，清洗年用水量为4800t，即16t/d。
清洗织物过程中有清洗废水产生，清洗废水量为用水量的 90%，水洗废水量为 4320t/d，即 14.4t/d。
清洗废水预处理后排入污水处理设施处理回用。
（3）喷水织机引纬用水本项目采用的喷水织机利用水作为引纬介通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，将固定筒子上的纬纱引入梭口。
根据业主提供资料：每台喷水织机约有3.3t/d作为引纬废水排出，该部分水废水的主要污染物为废纱头、少量润滑油等。
经核算，本项目使用300台喷水织机进行生产活动，排出的引纬废水为990 t/d 。
该废水的70%经废水处理设施处理后回用给喷水织机使用，30%废水排入污水处理厂。
2.2设计进水水质根据以上分析，本项目污水处理系统主要处理的废水为退浆废液、退浆清洗废水和70%的喷水织机废水，实际处理废水713.8m³/d，设计污水站处理能力：1000m³/d，污水站24h全天自动运行。
设计污水处理设施进水水质表如下：表2-1 设计进水水质表单位：mg/L（pH除外）注：未涉及指标均满足排放标准。
2.3设计出水水质根据以上分析，本项目退浆废液、退浆后清洗废水预处理后和70%的喷水织机生产废水经污水处理站处理后回用于喷水织机生产，不外排。
回用水水质需满足《城市污水再生利用工业用水水质标准》（GB/T19923-2005）表 1 中“工艺与产品用水”水质，具体水质标准详见表2-2。
表2-2 设计出水水质表单位：mg/L（pH除外）3设计工艺3.1设计思路该废水主要控制指标是COD、BOD5、油类污染物、SS，若想达到回用标准，则需将废水中的油类污染物、悬浮物去除：因此设计考虑采用“汽浮+砂滤器+碳滤器”的组合处理工艺。
其中汽浮工艺用以去除废水中的油类污染物，并去除废水中部分有机污染物及SS悬浮污染物；砂滤器利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低；碳滤器能够吸附前级过滤中无法去除的悬浮物，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、COD等有较明显的吸附去除作用；废水处理系统污泥脱水工艺采用板框式压滤机，泥饼含水率＜65%；设计考虑系统运行自动控制，处理设施采用PLC自控程序进行自动化控制，自带4-20mA信号输出，可并入公司内部局域网，实时控制，自动运行。
XXXXX 纺织有限公司 废水处理工程设计方案73.2 处理工艺流程根据以上说明，本项目废水处理系统工艺流程图如下，如图3-1。
生产废水外运处置PAC PAM回用图3-1 废水处理流程图工艺说明：一、废水收集调节系统废水经收集进入废水收集调节池。
一方面通过调节水量，缓冲排水峰量，为后续预处理系统提供稳定的运行条件；另一方面在池内均匀水质，降低因水质变化造成的冲击负荷。
调节池出水由泵提升进入组合处理设施。
组合处理设施为非标成套系统，主要采用汽浮+砂滤器+碳滤器的组合处理工艺。
包含汽浮系统、加药系统、砂滤器系统、碳滤器系统、电气自控系统等，自动控制，自带信号输出。
1、组合汽浮系统废水由泵提升进入汽浮池中，去除污水中油类物质、细小的悬浮物、微絮体。
通过在气浮设备中投加适量的PAC、PAM使油、悬浮物、微絮体变成较大的絮凝体浮油，经汽浮溶气水的作用上浮于汽浮表面，经刮渣机收集到浮渣区自流进入污泥浓缩池系统，经压滤脱水后委外妥善处理。
2、砂滤碳滤系统砂滤碳滤系统的工作状态分为两个阶段：正洗过滤阶段和反冲洗阶段。
正洗过滤阶段：利用独特的布水系统使废水与滤器的中滤料介质充分接触，利用滤料触絮凝、吸附、截留作用，去除中间水池出水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物。
反冲洗阶段：利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于填料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
反冲洗阶段工作间隔时间可根据水质进行自动调整。
3、清水池碳滤器出水进入清水池，一部分给砂滤碳滤系统提供反冲洗水，节省水量，反洗排水进入废水收集调节池。
另一部分出水为生产回用提供用水。
4、加药系统一体化处理装置自带2套加药系统，分别进行PAC、PAM的化药储药，加药系统自带搅拌机，加药计量泵，液位计，可自动投加药剂，当药剂量少时，自动报警提示加药。
二、污泥脱水系统污水处理系统产生的的污泥浮渣统一进入污泥贮池再浓缩，上清液排入调节池，浓缩后的污泥通过污泥脱水机脱水后委外妥善处理。
3.3预期处理效果本工艺各种污染物处理效果预测如下表3-1。
表3-1 处理预测效果废水处理工程设计方案4工程设计4.1工艺设计根据设计，该项目详细设备清单汇总表如下：表4.1污水站设备清单汇总表废水处理工程设计方案废水处理工程设计方案废水处理工程设计方案废水处理工程设计方案4.2土建池体尺寸参数表根据设计，该项目土建池体尺寸及工程量清单如下：废水处理工程设计方案5系统运行费用5.1能耗费本方案所有用电设备电压等级均为380/220V，总装机容量及设计负荷见表3-2。
由表3-2可知，本项目总装机容量为101.5kW，实际运行功率为60.5kW，日运行电耗为946.815kWh。
表5.1 用电负荷一览表电费取0.8元/ kw·h，则废水处理能耗费用为：946.815×0.8÷3600=0.757元/m³水。
5.2药剂费本项目所用药剂基本为：PAM、PAC分别用在絮凝、混凝工艺上，其基废水处理工程设计方案本用量及价格成本如下：5.3人工费污水处理站采取综合管理模式，定员4名；站长：1名，操作员：3名。
以平均月工资3500元/名计，则：4×3500÷30÷1000=0.466元/m³水。
5.4运行费用汇总根据以上计算，该项目污水站运行费用汇总如下：废水处理工程设计方案6系统投资报价6.1土建投资概算表根据以上设计，该项目废水处理系统土建投资概算清单如下：废水处理工程设计方案6.2设备投资概算总表根据以上清单，该项目设备部分报价总表如下：说明备注：1、付款方式：合同签订预付30%，发货前支付35%，安装调试完成验收合格付款30%，5%作为质保自设备安装完毕后期限1年；2、供货安装时间：50天（含安装），系统调试时间：10天；3、质保周期：安装完毕验收日起算1年。