设备前期管理规定
浅论新设备的启动投运的前期管理及技术要求
浅论新设备的启动投运的前期管理及技术要求定义新设备是指新建、扩建、改建的发电和输配电（含用户）设备（首次接入电网的电力基建、技改一次和二次设备）。
主要包括断路器、线路、母线、变压器、TA、TV、机组、保护以及新厂站投运等。
新设备投产管理指新设备从可研、设计到接入系统运行的调度管理。
一、新设备启动投产前期管理1.设备接入系统前的可行性研究、接入系统设计、设备招标等评审工作应有调度机构参与。
项目主管部门应在可研、设计评审会10个工作日前向调度机构提供的有关资料。
2.新建的发电厂、变电站、线路的命名和编号，由有关单位根据相关规定提出，按调度管辖范围报送调度机构审批。
3.在预计投产前2个月，新设备业主单位（业主委托单位）应按调度机构要求报送电气主设备、保护装置、调度自动化和通信等图纸资料：⑴一次结线图（详细注明设备型号、铭牌参数和技术参数）⑵三相相位图。
⑶保护装置配置图、原理图及展开图。
⑷线路、变压器、调相机、电容器、电抗器、消弧线圈、电压互感器、电流互感器等设备技术规范、参数及运行定额。
⑸自动化专业资料。
⑹通信专业资料。
⑺用电负荷（有、无功）及性质。
⑻其他设备资料及说明。
4.110千伏及以上电压等级新设备投运前，基建单位应进行参数实测，并向调度机构提交测试报告。
变电站投运后30天内还应提供谐波测试报告。
⑴输电线路的高频、工频参数。
正序、零序阻抗及互感参数。
⑵主变压器零序阻抗。
5.新设备投入运行前，相关调度机构应完成以下工作：⑴新设备投入试运行前15天确定设备调度管辖范围（属用户自管设备在调度协议或供电协议中明确），审批调度管辖范围内的电厂（站）、变电站、线路命名和设备编号。
⑵确定新设备投入运行后系统的运行方式，必要时进行系统分析计算。
⑶新设备投入试运行前5天提供保护装置定值。
⑷增加和修改调度自动化系统信息；安排通信电路运行方式，协调开通通信通道；参与调度自动化、通信设施的验收。
⑸补充修正有关规程和模拟结线图及调度自动化系统的屏幕显示图，修改调度自动化报表。
企业设备投入使用前期管理制度
企业设备投入使用前期管理制度引言企业设备的投入使用前期管理对于企业的正常运营和设备的可靠性起着重要的作用。
良好的前期管理制度可以确保设备在投入使用前经过科学的试验验证和合理的管理流程，以降低故障率，延长设备寿命，提高生产效率。
本文将详细介绍企业设备投入使用前期管理制度的内容和实施步骤。
1. 设备进货验收管理1.1 进货验收标准 - 设备的品牌和型号要与合同一致； - 设备的外观应完好，无损伤和变形； - 设备的配件和附件是否齐全； - 设备的电器元件和电路是否正常； - 设备的包装是否完好，是否有异味。
1.2 进货验收流程 - 建立专门的进货验收小组； - 根据进货验收标准对进货设备进行检验； - 将验收结果记录在进货验收表中； - 如有不合格设备，及时联系供应商处理。
2. 设备安装调试管理2.1 安装前准备 - 安装前对设备进行充分的了解，熟悉设备的结构和工作原理； - 准备安装所需的工具、材料和人力资源； - 制定详细的安装方案和时间安排。
2.2 安装过程 - 按照安装方案进行设备安装； - 在安装过程中，注意安全操作，防止意外发生； - 完成安装后，进行设备功能调试和运行试验。
2.3 安装验收 - 安装完成后，进行安装验收； - 对设备的安装质量进行检查，确保符合工程验收标准； - 如有不合格情况，及时整改。
3. 设备保养管理3.1 设备保养内容 - 检查设备的润滑情况，补充润滑油；- 清洁设备的外表和内部部件，防止灰尘和污垢积累； - 定期检查设备的电气元件和电路，确保正常工作； - 如有损坏或老化的部件，及时更换。
3.2 保养计划制定 - 根据设备的使用情况和生产计划，制定保养计划； - 将保养计划按照时间和内容明确记录在保养表中； - 定期对设备进行保养，并将保养情况记录在保养表中。
3.3 保养记录和分析 - 将设备保养情况记录在保养表中；- 对保养记录进行定期分析，发现问题及时解决； - 根据保养记录总结经验，优化保养计划。
设备的前期管理
设备的前期管理
设备的前期管理非常重要，它涉及到设备的选型、采购、安装和调试等诸多工作。
以下是设备前期管理的主要内容：
首先，设备选型是设备前期管理的重要环节。
在选型阶段，需要根据企业的实际需求，综合考虑设备的性能、质量、价格和售后服务等因素，选择适合企业生产需要的设备。
其次，设备采购是设备前期管理的关键步骤。
在采购阶段，需要与设备供应商进行充分沟通，了解设备的技术参数、生产周期、交付方式和支付方式等信息，确保采购的设备符合企业的要求，并且能够按时到货。
然后，设备安装是设备前期管理的重要环节。
在安装阶段，需要安排专业的技术人员进行设备的安装工作，确保设备安装符合技术要求，同时做好安全防护措施，以防止意外发生。
最后，设备调试是设备前期管理的最后一步。
在调试阶段，需要对设备进行全面的检查和测试，确保设备能够正常运行，并且对设备进行必要的调整和优化，以达到最佳的生产效果。
综上所述，设备的前期管理是确保设备能够正常运行、稳定生产的重要工作，只有做好了前期管理，才能为设备的后期运行打下良好的基础。
设备前期管理制度【5篇】
设备前期管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司购置新设备生产前期管理制度
公司购置新设备生产前期管理制度一、目的为了保障公司购置新设备后的顺利生产和运营，提高设备利用率和生产效率，制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于公司购置新设备后的前期管理工作。
三、责任1. 设备部门负责设备的采购、安装、调试和验收工作。
2. 生产部门负责设备的生产计划及生产安排。
3. 财务部门负责设备采购预算和费用管理。
四、程序1. 设备采购a. 需要采购新设备的部门向设备部门提出申请。
b. 设备部门根据需要向供应商询价，并提出采购报价。
c. 设备部门向管理层提交采购预算，并获得批准后进行采购。
d. 设备部门负责与供应商签订采购合同。
2. 设备安装a. 设备部门安排专业人员对新设备进行安装，并确保设备安装符合相关标准和规范。
b. 设备部门负责设备的调试工作，确保设备能够正常运行。
3. 设备验收a. 设备部门与生产部门一起进行设备验收工作，确保新设备符合公司的生产需求。
b. 设备部门对新设备进行性能测试和质量检查，确保设备达到预期目标。
4. 费用管理a. 财务部门负责对设备采购费用进行管理和核算。
b. 设备部门向财务部门提交采购费用报销申请，并按照公司相关规定进行费用核销。
五、监督公司领导对设备购置前期管理工作进行监督，并定期进行检查和评估，确保实施效果和日常运行情况。
六、其他公司购置新设备后，相关部门应加强沟通和协作，共同推动设备的顺利投入使用，提高公司的生产效率和竞争力。
七、培训与使用1. 培训：购置新设备后，设备部门应组织相关人员参加设备操作和维护的培训，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能和维护知识，提高设备的稳定性和使用寿命。
2. 使用：设备部门应与生产部门密切合作，制定设备使用流程和操作规范，确保设备使用符合安全标准和生产需求。
八、维护与保养1. 维护：设备部门应建立设备维护计划，定期进行设备维护，包括清洁、润滑、检修等工作，确保设备保持良好的工作状态。
2. 保养：设备部门应按照设备厂家的要求和规定进行设备保养工作，包括更换易损件、调整设备参数等，延长设备的使用寿命和稳定性。
设备前期管理制度
设备前期管理制度设备前期管理制度1、目的：为加强设备从开始规划采购到投产这一阶段的管理，对设备前期各个环节进行有效的管理，为设备后期的使用和管理创造良好的条件。
2、适用范围：本规定适用于工程部、技术部、品质部、采购部、各设备使用部门等。
3、前期管理程序3.1设备的规划、调研、设计、自制和采购凡因设备老化或生产能力的扩大，新产品的开发和生产工艺的改动等原因，需增添设备的，均可由设备使用部门根据实际需要提出增添设备的申请。
增添设备的原则是：技术上先进，经济上合理，能源消耗少，满足生产需要。
一般应取其四者最佳。
3.1.1需新增设备的，均由工程部填写《设备增添审批表》，经工程部、技术部会签后上报公司总经理批准，批准后方可实施。
3.1.2需外购的设备由设备工程师、采购员实施调研工作，提出选型参考意见经公司领导批准后，可签定技术协议，再实施采购。
对于公司项目建设需要购置的设备，由项目负责人提交增添设备明细，相关人员评审后报公司领导批准，签定技术协议，转交商务部门进行商务谈判，签定合同。
设备到位前，采购合同及技术协议要提交工程部，以备设备验收使用及设备资料存档。
3.1.3部分设备的采购应有详细的购销合同、技术协议，注明设备的型号、规格、附件、配件、性能、结构等。
明确双方的责、权、利，以便保证采购的设备符合生产要求。
3.1.4新购的设备软件资料一定要齐全、完整，一般包括：设备使用维护说明书、技术文件（手册）、合格证、装箱单、相关图纸、易损件图册、进口设备要有中文版资料等。
3.1.5购买二手设备其主要技术资料应当齐全、完整，一般包括：设备使用维护说明书、相关图纸、易损件图册和相关的技术鉴定资料等（齐全、完整的技术资料必将会为设备日后的使用、维护、保养和维修等带来极大的方便）。
3.1.6非标设备的设计和制造3.1.6.1非标设备设计的计划阶段需本公司进行设计和制造的设备，由申请部门提出申请，报工程部，由工程部组织生产部门、工艺技术部门、设备使用部门对此申请进行评审，评审通过后，报公司领导审批，审批后，转交工程部执行。
设备前期管理制度 设备管理第一步
设备前期管理制度设备管理第一步设备前期管理l 目的对设备的规划、选型、购置、验收、保管、领用、安装、制作做出规定,确保设备符合生产工艺要求。
2 适用范围本程序适用于公司设备的前期管理工作。
3 术语和定义无 4 职责权限 4.l 总经理负责全公司设备选型、购置计划的审批。
4.2 生产主管经理负责全公司设备选型、购置计划的审核。
4.3 生产办负责设备的选型、购置、验收工作,并建立更新《设备台帐》。
4.4 机电车间负责设备的安装、调试及自制设备的制作。
4.5 各车间负责设备的领用。
5 工作程序5.1 设备规划生产主管经理组织有关人员,围绕公司经营方针、生产目标,进行设备规划。
5.2 设备选型 5.2.1 选型原则:技术先进,性能可靠,经济适用。
5.2.2 对大型、关键设备以及改扩建、新建项目的配套设备选型时,由主管生产经理组织有关技术人员,进行可行性研究、分析论证,并报总经理批准。
5.2.3 一般生产设备,由生产办组织有关人员进行选型,并报生产经理审批。
5.2.4 专业设备选型,由使用部门提出申请,生产办负责审核,并报生产经理批准。
5.3 设备购置扩建、新建和技改项目的设备由生产办组织合同评审、签订合同,报主管生产经理审批,严格按合同执行。
5.4 设备进公司后由生产办组织验收,检查设备数量、质量、型号、规格等是否齐全无误。
5.4.1 验收合格后的设备办理入库手续,由储运办保管。
验收不合格的设备做退回处理。
5.5 验收入库后生产办应尽快组织安装,以便在试用期内进行性能、相关指标考核。
5.6 公司自行制造的设备,由生产办提供必要的技术资料、图纸及技术指导,机电车间负责制作,生产办负责自制设备的质量验收。
5.7 设备安装及调试 5.7.1 生产办负责设备安装调试过程中的技术指导工作,机电车间负责实施设备的安装调试。
5.7.2 设备安装前,生产办应组织设备安装的有关人员,学习掌握设备的结构、技术性能、安全要求、工艺生产要求和安装注意事项等内容,确保设备安装质量。
设备管理：设备前期管理的内容与职责分工
设备管理：设备前期管理的内容与职责分工设备的前期管理是一项系统工程，企业各个职能部门应有合理的分工和协调的协作。
1．设备前期管理内容设备的前期管理就是企业对设备前期的各个环节（包括技术和经济）的全面管理。
设备前期管理一般是指外购设备和自制设备的管理。
外购设备的前期管理主要包括选型选购、安装调试、验收等；自制设备的前期管理主要包括调查讨论、规划设计、制造等。
由于设备是生产经营的主要部分，所以设备的购买价格往往很高。
假如所选购的设备只是一次性使用或间或一次使用，就特别不经济。
所以，企业在选购设备时，肯定要慎重，若只是一次性使用或间或使用，则应考虑用租赁方式。
另外，要留意设备的先进性、牢靠性、修理性、节能性、操作性等方面的特征是否符合企业自身的要求。
2．设备前期管理职责分工（1）设备使用部门① 进行设备可行性调查，提出设备更新改造申请方案。
② 参加和协作新设备的安装及调试验收。
③ 负责试车记录并供应设备有关信息。
（2）设备选购部门① 负责设备规划和选型的审查与论证。
② 提出设备牢靠性、修理性要求和可行性分析。
③ 帮助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。
④ 参与自制设备设计方案的审查，以及制造后的技术鉴定和验收。
⑤ 负责设备的外购订货和合同管理，包括订货、到货验收与保管、安装调试等。
（3）研发部门① 设备的设计及造型。
② 设备图纸、资料移交。
③ 收集设备使用信息。
（4）工程部门① 参与基建、设施项目的设计审查。
② 参与设备安装调试、试用验收和移交。
（5）生产部门① 负责新设备工艺装备的制造、新设备试车预备，如人员培训、材料、帮助工具等。
② 对于自制设备，负责其加工制造。
（6）品质部门负责自制和外购设备质量、安装质量和试生产产品质量的检查，参与设备验收。
（7）设备管理部门① 编制设备更新改造方案。
② 参与基建设施项目的设计审查。
③ 组织或参与更新、零购设备的可行性调查，非定型设备的设计审查。
④ 做好设备通用化、系列化、标准化的审查。
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设备前期管理规定
1、主要内容和适用范围
本规定制定了设备前期管理的分工和管理内容。
本规定适用于各部门和各生产单位以及辅助单位设备的前期管理。
2、前期管理的内容和要求
2．1设备前期管理包括设备的规划、选型、购置、设计制造，入、出库管理，以及安装调试，交工验收，固定资产移交等管理。
2．2在设备副厂长的统筹安排下各部门必须搞好横向联系，密切配合，互相协调共同搞好设备的前期管理。
2．3由设备部、供应部、技术部共同参与设备的选型和定货工作。
2．4设备订货前应做好以下工作。
2．4．1设备图纸的审查，由技术部组织、设备部、车间技术人员参加。
2．4．2进行设备询价
做到货比三家，摸清基本价位。
2．4．3设备质量的考证
从设备的通用性、互换性、效率、节能、环保、安全、成套性、寿命周期费用、适用性、系列化、标准化、维修性能等方面
进行论证，选出重点厂家进行招标。
2．4．4定货前的考察
在招标后对几个重点厂家进行实地考察，对设备生产厂家的资质、业绩、所有制形式、售后服务、零配件供应、生产能力、交货周期。
2．4．5设备的定货
a、根据招投标的价位
b、考察中选定的几个重点厂家的情况均衡。
c、付款方式
d、根据以上三条规定中的要求选定订货厂家
e、按照合同法和有关经济法规签定合同
2．5设备的验收
由供应部、技术部、设备部商定参加验收的人员、验收时间2．5．1设备的予验收
在设备发货前对占用资金大和设备位置比较重要的制造厂家进行予验收。
2．5．2预验收的内容
a、在设备制作期间对生产厂家的工艺流程，检验程序，原材料的使用，协作件的质量，生产进度进行监督
b、在设备制作完成时对设备的外观、数量、包装、防腐蚀、随机资料等进行予验收。
2．5．3到货验收
a、数量和重量
b、随机文件
使用说明书、质量证明书、合格证、附图、易损零配件目录，互换性资料、预装记录、检验记录、压力容器检验证书。
c、外观整体无缺陷，防腐刷漆完好，外形规范、仪表齐全。
d、随机工具齐全。
e、技术状况、外形尺寸、配合尺寸、转动件灵活。
f、按规定填写入库验收单办理入库，参加验收人员签字。
2．6设备的安装、制作和调试
2．6．1设备安装制作和调试的组织安排
整台设备的安装和现场制作的设备安装在工作安排中要区别对待，分别做出组织安排，现场制作的设备安装要加大监督力度，保证设备的质量。
2．6．2选择施工单位
根据设备设计中的安装、制作要求，选择具有相应资质和承揽能力，安装设备齐全，人员素质合格，信誉度高的工程队伍，实施安装、制作工作。
2．6．3施工方案的制作和审定
施工单位根据设计的要求，设备的技术条件，现场的实际情况撰写施工方案，其主要内容有：
a、承揽的项目内容和具体工作范围。
b、执行的国家标准名称和标准号。
c、施工队的人员配备和领导分工。
d、用于安装工作的设备明细。
e、执行国标规范和设计要求的质量保证措施，检验手段。
f、施工的具体步骤和措施。
g、采用的安全保证措施。
h、施工进度和网络图，要求以天为单位安排。
i、试车、调试的方案。
2．6．4在施工方案审定，现场具备安装制作条件时，通知施工单位进入现场开始计算工期。
2．6．5现场施工的管理
由工程部、设备部安排现场施工人员予以监督。
a、根据施工方案的要求，检查施工规范是否符合要求。
b、现场检验工作是否如实进行，有无原始记录。
c、检修进度能否达到计划要求。
d、检修人员是否足额。
e、根据以上检查情况对施工单位进行考核（考核方案另订）。
2．6．6试车和调试
a、参加人员
设备制作厂家的技术人员，有关双方主管领导和项目管理人员以及需要的仪表工、电工等
b、试车的需用仪器、工具。
c、按照试车方案进行试车、调试
试车原则是：先点动、后转动，先空载试，再负荷试，做好试车记录，满足试车时间。
2．6．7设备的总体验收
由设备付厂长组织工程部、设备部、技术部和车间的有关人员按照设备的技术性能、条件以及以上规定中的条款进行综合验收，验收合格后参加人员签字。
2．6．8施工单位制作竣工报告
a、填写竣工报告书；
b、整理安装、制作、试车、调试的技术资料；
c、制作竣工图。
以上资料整理合格后交资料室入档。
2．6．9工程量盘点和编制决算书
a、由工程部、设备部组织人员同施工单位共同进行工程量的盘点，主管领导和项目负责人审查签字。
b、施工单位编制决算书按程序审批。
c、办理固定资产移交手续。
程周全
2008-10-20
设备管理的主要内容
1、前期管理
2、计划检修管理
3、维护保养管理
4、备品、备件管理
5、图纸资料管理
6、统计管理
7、检查评级管理
8、更新管理
9、固定资产管理
10、防腐保温管理
11、技术档案管理
12、事故管理
13、润滑管理
14、电气设备管理
15、基础资料管理
16、密封管理
17、工程预决算管理
18、工程施工管理
19、锅炉压力容器管理
20、起重机机械管理。