冲天炉废气处理
冲天炉除尘技术-冲天炉烟尘种类及危害
冲天炉除尘技术-冲天炉烟尘种类及危害
冲天炉烟尘种类及危害
废气
铸造废气中含有大量的有害气体，它来自铸造生产的各个过程，其中冲天炉熔炼过程中产生烟气的主要成分是SO2、CO2、CO、NOX，HF，水蒸气及微量的O2，等。
冲天炉烟气中的气体有害物质的含量、来源及主要危害如下。
（1）冲天炉中HF 的含量一般为50 ~680mg/m3，主要来自溶剂中萤石（CaF2）的分解物。
摄入一定量的HF 后，会发生齿斑；摄入较多时会对骨骼、植物生长有影响；并易腐蚀金属、侵蚀建筑物。
（2）冲天炉中SO2 的含量一般为80 ~500mg/m3，主要来自焦炭中S 的燃烧，其次是冶金反应。
SO2 易引起呼吸道系统的疾病，并使该疾病患者的病情恶化；对植物有慢性毒害；使植物腐蚀、变质；使湖泊、土壤酸化。
（3）冲天炉中CO 的含量为10 000~120 000mg/m3，主要来自焦炭的不完全燃烧及还原反应产物。
主要危害是可使人体组织缺氧，严重影响心脏病和呼吸系统疾病患者，一般对植物影响不大。
粉尘
冲天炉烟气中粉尘的主要组成是冶金烟尘、碳素烟尘和灰尘。
（1）冶金烟尘主要成分为FeO、PbO、ZnO等，呈链球状态存在于烟气中，尺寸为l μm 左右；其含量随焦炭、废钢用量，送风温度、速度及废钢混杂程度的增加而增加；因其颗粒太小，去除较难。
一般选用袋式、文丘里管和静电除尘器对其捕集。
（2）碳素烟尘是炉料中有机物不完全燃烧的产物和焦炭挥发物、碳氢化合物的分解产物所组成，呈球状、链球状和不规状颗粒，尺寸亦为lμm 左右。
（3）灰尘是指烟气中大于冶金烟尘和碳素烟尘的固体物质的总称，主要成分是SO2、CaO 等。
冲天炉的节能与环保
冲天炉的节能与环保逐渐加剧的能源危机和环境污染问题已成为全球关注的焦点。
为了应对这一挑战，人们纷纷寻找新的节能与环保方案。
冲天炉作为一种新型节能环保设备，受到了广泛的关注。
冲天炉是一种高温炼钢设备，其核心技术是通过高温燃烧来提高炉内的热效率。
相比传统的炼钢炉，冲天炉具有以下几个显著的优点。
首先，冲天炉采用了先进的燃烧技术，可以最大程度地提高炉内温度。
炉内温度的提高可以使炉内物质更充分地燃烧，减少能源的浪费。
此外，由于炉内温度较高，冲天炉可以达到更高的炉效，从而在单位时间内生产更多的产品。
其次，冲天炉的燃烧过程中产生的废气经过处理后可得到清洁的燃气，并可以用来提供炼钢过程中所需的热能。
这一特点使得冲天炉在能源利用方面具有很大的优势。
与传统的炼钢炉相比，冲天炉的能源消耗量可以降低20%以上，大大提高了能源利用效率。
此外，冲天炉还可以通过对燃烧过程中产生的废热进行回收利用来进一步提高能源利用效率。
冲天炉在炼钢过程中产生的高温废热可以用来加热其他生产环节所需的水，大大降低了能源的浪费。
此外，废热还可以用来发电，进一步减少对外部能源的依赖。
冲天炉的节能环保性还表现在以下几个方面。
首先，由于炉内温度高，冲天炉的燃烧效率大大提高，减少了燃料的消耗量，从而减少了二氧化碳等温室气体的排放。
其次，冲天炉的废气经过处理后得到了清洁的燃气，大大减少了有害气体的排放。
再次，冲天炉通过回收利用废热，减少了能源的浪费，降低了环境负荷。
通过对冲天炉的节能与环保方面的分析，可以看出冲天炉具有很大的应用前景。
在能源资源日益紧张的背景下，冲天炉可以提高能源的利用效率，减少能源的消耗。
同时，冲天炉的环保特性可以减少污染物的排放，改善环境质量。
因此，冲天炉在钢铁等行业的应用前景广阔。
然而，冲天炉也面临一些挑战。
首先，冲天炉的研发和推广需要大量的投资和技术支持。
其次，冲天炉在运行过程中需要对高温和高压进行有效的控制，确保安全运行。
再次，冲天炉的推广还需要政府的政策支持和产业链的配套。
废气处理的几种主要方法
废气处理的几种主要方法
废气处理的7种主要方法：
1、冷凝法废气治理：
通常是高温热蒸气中含有重金属有机蒸汽如：汞蒸气、砷、硫、磷的气态物体，可以利用蒸汽冷却凝结成固态状，对高浓度有机蒸汽汞、砷、硫、磷进行回收利用。
2、燃烧法处理废气
如果废气中的主要有害物含量可燃烧，且烧后无残留物，可以将可燃物质加热后与氧化合进行燃烧，使污染物转化成二氧化碳和水等，从而达到空气净化的目的。
3、吸收法治理废气
如果废气中的主要有害气体成分是可溶于水的，可以利用它的这一特性，直接进行水洗溶解，某些物质易溶于水或其他溶液的性质，使废气中的有害物质进入液体以净化气体，最常见的就是传统的喷涂车间的水帘柜去除漆雾的过程。
4、吸附法治理废气
使废气与多孔性固体（吸附剂）接触，将有害物质吸附在固体表面，以分离污染物，这是常见的空气过滤器分离过滤方法。
甘肃贝斯特岩棉科技有限公司冲天炉脱硫技术方案
甘肃贝斯特岩棉科技有限公司冲天炉烟气脱硫石灰石膏气动乳化法脱硫技术方案湖南亦辉环保设备有限公司2018年目录1 概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 设计原则 (1)1.3 设计参数 (2)1.4 排放要求 (2)1.5 技术规范和标准 (2)1.6 工程范围 (4)2 脱硫工艺介绍 (5)2.1 气动乳化脱硫技术简介 (5)2.2 气动乳化脱硫技术八大优势 (6)2.3 气动乳化脱硫塔标准结构 (7)2.4 脱硫专利技术 (8)2.5 脱硫吸收机理 (9)2.6 脱硫系统设计参数 (9)2.7 脱硫基本原理 (10)2.8 气动乳化脱硫塔材质说明 (12)2.9 气动乳化脱硫塔设计参数 (13)2.10 气动脱硫系统简介 (13)3 脱硫主要辅机设备 (15)3.1 泵 (15)3.2 搅拌装置 (15)3.3 氧化风机 (16)3.4 脱水装置 (16)3.5 粉仓 (16)3.6 倒流锥 (17)3.7 除雾器 (17)4 电气仪控系统 (19)4.1 电气仪控说明 (19)4.2 技术总则 (19)4.3 仪表 (19)4.4 就地设备 (20)4.5 电缆 (20)4.6 供货范围和工作范围 (20)5技术保证值和考核办法 (21)5.1 性能保证 (21)5.2 性能验收试验 (21)6 技术服务 (21)7 技术培训 (22)7.1 培训内容 (22)7.2 培训方式 (22)8 质量保证及服务承诺 (22)9进度网络 (23)10 生产管理与人员编制 (23)11表一：项目装机功率明细表 (24)12 表二:项目电耗表 (24)13 烟气脱硫计算书 (26)14 部分项目现场 (28)1概述1.1项目概况甘肃贝斯特岩棉科技有限公司计划新建冲天炉一台，按照环保部门的要求，需为其配套烟气脱硫装置。
结合现场的实际情况，选择石灰-石膏法脱硫工艺，进行脱除，脱硫副产以石灰为脱硫剂，配套气动脱硫吸收技术来对烟气中的SO2物石膏可以外售至水泥厂，变废为宝。
废气处理系统工艺流程及操作规程
废气处理系统工艺流程及操作规程一、废气处理系统工艺流程1.气体收集阶段在工业生产过程中，产生的废气首先需要被收集起来。
一般会设置收集罩或管道来将废气集中收集，保证废气能够被有效地进入后续的处理设备。
2.废气净化阶段废气净化是废气处理系统中最重要的环节之一，目的是将废气中的有害物质去除或降低到允许排放标准以下。
常见的废气净化设备包括：-光氧催化设备：利用紫外线和催化剂将废气中的有机物和有害气体转化为水和二氧化碳。
-除尘设备：通过布袋过滤或静电除尘等方法，去除废气中的颗粒物和粉尘。
-吸附剂：利用吸附剂吸附废气中的有害气体，然后再进行再生。
3.废气排放阶段在经过净化处理后的废气可以达到环境排放标准，然后通过烟囱等排放通道排放到大气中。
在排放过程中，需要进行监测和记录，以确保排放达到规定要求。
二、操作规程为了保证废气处理系统的正常运行和废气净化效果，需要制定相应的操作规程。
以下是一些常见的废气处理系统操作规程：1.安全操作规程-操作人员应具备相应的安全知识和技能，定期接受相关培训。
-操作过程中应遵守相关的安全操作规定，如佩戴个人防护装备等。
-发生事故或紧急情况时，应按照应急预案进行应对。
2.设备操作规程-操作人员应熟悉废气处理系统的设备结构和工作原理。
-定期检查设备运行状态，如泵、风机、阀门等是否正常运行。
-定期进行设备维护和保养，如更换滤网、清洗管道等。
3.废气监测规程-定期对废气进行抽样分析，监测废气中有害物质的浓度。
-根据监测结果，及时调整废气处理设备的运行参数，确保废气净化效果符合标准。
4.废气记录规程-对废气处理系统的运行情况进行记录，如系统启停时间、操作参数等。
-对废气排放进行记录，包括排放浓度、排放量等数据。
-保存相关记录资料，便于日后查询和分析。
综上所述，废气处理系统工艺流程及操作规程是确保废气处理设施正常运行和废气净化效果达标的重要措施。
通过严格遵守操作规程，可以保护环境、保障操作人员的安全，并达到节约资源、减少污染的目的。
冲天炉安全操作注意事项
冲天炉安全操作注意事项冲天炉是一种常用的热处理设备，可用于对金属的热处理工艺。
它具有传热快、温度控制准确等优点，广泛应用于金属加工行业。
然而，由于其高温环境和特殊的操作要求，使用冲天炉时需要注意安全操作事项，以防止事故的发生。
下面是冲天炉安全操作注意事项的详细介绍：1. 熟悉操作手册：在开始操作冲天炉之前，必须熟悉操作手册，并按照手册规定的操作步骤进行操作。
不得盲目操作，以免引发事故。
2. 确保设备正常运行：在使用冲天炉之前，要检查设备的各个部件是否正常运行，并检查温度计、压力表和控制仪表等是否准确可靠。
3. 清理工作区域：使用冲天炉时，周围的工作区域应保持整洁，并清除杂物和易燃物。
尤其要注意，不得在冲天炉周围堆放可燃物，以防火灾发生。
4. 穿戴个人防护装备：操作冲天炉时，应穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、护目镜和防火服等。
这些装备可以有效保护人员的安全。
5. 注意通风排烟：冲天炉在工作过程中会产生大量的烟尘和有害气体，因此需要保证通风良好，及时排除废气和烟雾，以确保人员的健康和安全。
6. 注意操作温度：冲天炉的操作温度通常较高，因此需要特别注意操作温度。
在操作过程中，应遵循温度控制程序，并严格控制温度范围，以免超温导致设备损坏或发生事故。
7. 遵循操作规程：冲天炉的操作应遵循严格的规程和操作程序，不得随意操作或跳过环节。
特别是在装卸待处理金属件时，要按照规定的步骤进行，确保人员和设备的安全。
8. 防止过载操作：冲天炉的容量和工作负荷有一定的限制，不得超负荷使用。
在进行加热处理时，要根据冲天炉的额定功率和工作温度，合理安排金属件的装载量，以确保设备的正常运行和安全操作。
9. 定期维护保养：冲天炉是一种特殊的设备，需要进行定期维护保养。
周期性检查设备的各个部件，及时修理或更换损坏的部件。
同时，要定期清洗和清理设备，以保持设备的良好状态。
10. 停电与断气操作：使用冲天炉后，要及时切断电源和供气管道，以确保设备的安全和防止意外发生。
冲天炉的节能与环保范本
冲天炉的节能与环保范本冲天炉是一种传统的燃烧设备，常用于工业生产和能源生产。
然而，由于冲天炉的燃烧过程产生了大量的废气和废渣，导致环境污染和能源浪费的问题变得日益严重。
为了解决这些问题并实现节能与环保，我们需要采取一系列措施来改进冲天炉的设计和使用方式。
1. 燃料选择与燃烧控制冲天炉的燃烧燃料对其能源效率和环保性能有着重要的影响。
传统的冲天炉常使用煤炭和石油等化石燃料，其燃烧过程产生的废气中含有大量的二氧化碳和有害物质。
因此，我们应该选择更清洁和可再生的燃料，例如天然气、生物质燃料和太阳能热能等。
同时，通过改进燃烧控制系统，合理调节空气和燃料的混合比例，以提高燃烧效率和减少废气排放。
2. 废气处理与烟尘净化冲天炉燃烧过程中产生的废气含有大量的有害物质和颗粒物，对空气质量和人体健康造成严重影响。
为了减少废气排放，可以采用多级烟气洁净系统，例如除尘器、脱硫装置和脱氮装置等，将废气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害物质去除或转化成无毒无害的物质。
此外，还可以通过加装热风炉和余热回收系统，充分利用烟气中的热能，以提高能源利用效率。
3. 节能改造与系统优化冲天炉的能源消耗是传统工业生产中的一个重要环节。
为了实现节能目标，可以进行冲天炉的节能改造和系统优化。
例如，通过加装预热设备，将冷却下来的烟气或废渣中的热能回收利用，加热冲天炉所需的新鲜空气或物料，以降低能源消耗。
同时，可以采用先进的自动化控制系统，对冲天炉的工作状态进行实时监测和调整，以达到最佳的燃烧效果和能源利用效率。
4. 环境管理与监测冲天炉的节能与环保并不仅仅局限于冲天炉本身的设计和使用，更需要建立健全的环境管理和监测体系。
制定和执行严格的环保政策和标准，对冲天炉的排放进行监测和评估，及时发现和纠正不达标排放行为。
同时，加强与其他环保设施和工序的协同管理，形成一个全面的节能与环保系统。
5. 宣传教育与社会参与冲天炉的节能与环保需要广泛的宣传和教育，以提高公众的环保意识和参与度。
废气处理流程
废气处理流程废气处理是指对工业生产中排放的废气进行处理，以减少对环境的污染和对人体健康的危害。
废气处理流程是一个复杂的过程，需要经过多个步骤和技术手段的综合运用。
下面将详细介绍废气处理的流程及相关技术。
首先，废气处理的第一步是收集废气。
工业生产中产生的废气需要通过管道系统被收集起来，以便进行后续的处理。
在收集过程中，需要确保废气的收集效率高，避免漏排和二次污染。
接下来，收集到的废气需要进行预处理。
预处理的主要目的是去除废气中的固体颗粒物和液体颗粒物，以及一些易挥发的有机物质。
这一步通常包括除尘、除油和脱臭等工艺，可以通过物理方法或化学方法进行处理。
然后，废气进入主要的处理设备进行处理。
常见的废气处理设备包括吸附装置、催化氧化装置、湿法废气处理装置等。
这些设备可以根据废气的成分和特性来选择使用，以达到最佳的处理效果。
在处理设备中，废气通常会经过吸附、氧化、还原等反应，以去除其中的有害物质或将其转化为无害物质。
这些反应需要依靠各种催化剂或吸附剂来进行，同时需要控制好温度、压力和气流速度等参数。
最后，经过处理的废气会被排放出去。
在排放之前，需要对处理后的废气进行监测，确保其达到国家相关排放标准。
同时，还需要考虑废气的排放位置和方式，以减少对周围环境和居民的影响。
总的来说，废气处理流程是一个系统工程，需要各种技术手段的综合运用。
通过科学合理的废气处理流程，可以有效减少废气对环境和人体健康造成的危害，保护大气环境和人类健康。
在实际的废气处理过程中，还需要考虑能源消耗、设备维护、处理成本等因素，以及不断引入新的废气处理技术和设备，以提高处理效率和降低成本。
随着环保意识的增强和技术的不断进步，相信废气处理技术将会不断完善，为人类创造一个更清洁的生产和生活环境。
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某机械铸造有限公司冲天炉废气处理工程设计方案目录1 概况....................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1项目背景 ...................................................................... 错误!未定义书签。
1.2设计依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。
1.3设计原则 (1)1.4设计范围...................................................................... 错误!未定义书签。
1.5排放标准 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2 废气情况分析......................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1废气来源...................................................................... 错误!未定义书签。
2.2废气量及成分 .............................................................. 错误!未定义书签。
3 废气处理工艺选择 (4)3.1废气处理工艺选择 (4)3.2除尘原理 (6)3.3脱硫原理 (6)3.4设备脱硫除尘工艺特点 (9)4 废气处理工程系统设计......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1废气脱硫除尘系统组成 .............................................. 错误!未定义书签。
4.2废气处理工艺设计 (11)5 运行成本分析 (13)5.1电费分析 (13)5.2其他费用分析 (13)5.2运行成本合计 (13)6 设备及构筑物一览表 (14)6.1构筑物 (14)6.2材料设备 (14)1 概况1.1项目背景某市某机械铸造有限公司以废铁废钢为原料，加工铸造铸建筑用件、水泵水务用件以及各类机械配件等。
年产铸造铸建筑用件、水泵水务用件以及各类机械配件7000吨。
某市某机械铸造有限公司在日常的生产工序中，冲天炉产生了燃烧废气，需经过治理达标后方能排放。
某市某机械铸造有限公司现委托我公司针对该项目的废气治理工程进行方案设计。
1.2设计依据1）某市某机械铸造有限公司提供的基础资料2）《中华人民共和国环境保护法》3）《中华人民共和国大气污染物防治法》4）广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）5）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）6）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）7）《大气环境质量标准》（GB3095-96）8）《环境工程设计手册》9）《大气污染防治手册》10）有关的设计规范和设计手册1.3设计原则1）严格执行国家有关环保的各项法规，保证处理效果达到排放标准的要求；2）积极稳妥地采用先进可靠的处理技术，节省建设资金；3）贯彻经济性和可靠性并重的设计原则，在最大限度地降低工程造价和运行费用的同时，合理兼顾运行操作条件和管理维护条件；4）需要与可能相结合的原则，充分考虑当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极稳妥地采用先进、实用的技术，使工程的各项指标都能达到预期的目的。
1.4设计范围1）冲天炉废气工程设计方案的编制、设备材料采购及工程建设安装、负责工程调试直至废气达到相关的排放标准并通过环保验收。
2）负责业主方管理者、作业者的培训及废气处理机制的完善。
3）负责协助完成相关环保报批、验收的各项手续。
4）质保期内的配套服务。
1.5排放标准该项目冲天炉的废气经处理后，应达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，烟囱最低允许高度为15米。
表1《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准污染物排放浓度（mg/m3）烟尘≤150二氧化硫≤850氮氧化物≤400林格曼黑度1级2 废气情况分析2.1废气来源该公司的冲天炉共两台，熔炼能力为3t/h，冲天炉使用焦炭作为燃料，年用量约为250吨。
焦炭的含量为：固定碳82～87%，含S 0.41%，灰份8～12%。
冲天炉运行过程中其主要污染物为烟尘、SO2。
2台3t/h冲天炉烟气排放量为14000m3/h。
2.2废气量及成分该项目共有熔炼能力3t/h的冲天炉2台，两台冲天炉在运行过程中产生的废气总量是14000m3/h。
冲天炉废气与锅炉烟气类似，运行工程中产生的废气主要污染物为烟尘、二氧化硫，处理工艺按锅炉烟气的处理工艺进行选择。
冲天炉的废气经处理后，应达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，烟尘排放浓度≤150mg/m3，林格曼黑度1级，二氧化硫排放浓度≤900mg/m3，氮氧化物排放浓度≤400mg/m3。
表2冲天炉产生废气情况污染物浓度mg/m3标准浓度限值mg/m3废气量m3/h烟尘2300 150 14000二氧化硫3060 8503 废气处理工艺选择3.1废气处理工艺选择冲天炉废气与锅炉烟气类似，污染物均为烟尘和二氧化硫，处理工艺按锅炉烟气的处理工艺进行选择。
由于烟尘浓度较高，先经过一级除尘后再进行脱硫处理。
3.1.1除尘工艺选择废气除尘的方式主要有机械式除尘（包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器），过滤式除尘（包括袋式除尘器、颗粒层除尘器）、电除尘器、湿式除尘器（包括喷淋塔、泡沫塔、填料塔、湍球塔、文丘里等）。
表3几种除尘方法性能比较名称适用粒径/um 效率/% 阻力/pa 设备费运行费重力沉降室>50 <50 50-130 少少惯性除尘器20-50 50-70 300-800 少少旋风除尘器5-30 60-70 800-1500 少中喷淋塔2-20 80-90 400-600 中中电除尘器0.5-1 90-98 50-130 大中上袋式除尘器0.5-1 95-99 1000-1500 中上大根据该烟尘的特点及从经济角度考虑，该项目废气选用喷淋沉降室进行初步除尘和降温。
3.1.2烟气脱硫工艺选择表4几种脱硫工艺性能比较工艺流程湿式石灰石-石膏法喷雾干燥法LIAC法CDSI法效率/% >9080-85 70-75 60-70 投资比例/% 13-19 8-12 3-5 2-4费用(元/tSO2) 900-1250 750-1050 600-900 600-800 占地面积大中小小灰渣状态湿干干干目前工业废气脱硫工艺大体概括为干法、半干法、湿法。
干法是利用固态（粉状、粒状等）的吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除废气中二氧化硫的方法，如烟气循环流化床、活性炭吸附法、催化转化法。
半干法是采用液态吸收剂，利用烟气的热量，在脱硫反应的同时蒸发吸收剂的水分，使脱硫产物成为固态，如旋转喷雾干燥法。
湿法采用液态（液体或浆液）吸收剂吸收烟气中的二氧化硫。
湿法烟气脱硫过程是气液反应，其脱硫反应速度快，脱硫效率高。
目前已开发的湿法烟气脱硫技术，主要有石灰石（石灰）/石膏洗涤法、双碱法、氨吸收法、海水脱硫等。
常规中采用的方法石灰石法和双碱法，石灰石法主要缺点是容易结垢，堵塞布液管和水泵等设备；双碱法烟气脱硫工艺采用碱金属盐类如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等的水溶液吸收SO2，然后在另一石灰反应器中用石灰将吸收SO2后的溶夜再生、再生后的吸收液再循环使用，最终产物以硫酸钙和石膏形式析出。
双碱法烟气脱硫工艺是石灰石（石灰）/石膏洗涤法的变形，克服了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点，提高了SO2去除率。
所以本方案选用“双碱法”工艺。
双碱法是湿法中比较重要的工艺，具有脱硫除尘效率高，投资少，占地小，运行费用低等特点，非常适合中国国情。
3.1.3废气处理工艺的确定根据该项目废气的温度，废气的成分以及污染物浓度等的特点，治理方法应选用效果好、质量可靠、操作方便和运行费用低的工艺为宜。
为此，处理工艺选用“喷淋沉降室+高效旋流板塔”对废气进行脱硫除尘。
废气经喷淋沉降室初步除尘和降温后、配备独立多级脱硫塔对其进一步除尘和脱硫治理，经处理后污染物指标达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准及地方环保要求。
其处理工艺流程如图1所示。
图1冲天炉废气处理工艺流程图3.2除尘原理3.2.1喷淋沉降室的除尘机理喷淋沉降室是构造简单的一种洗涤器，在喷淋沉降室内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
根据气体与液体的流动方向，可分为顺流、逆流和错流三种型式。
3.2.2旋流板塔的除尘机理烟气自脱硫除尘塔底部切向进入后，绕着底部的稳流柱旋转上升，利用离心力作用除去较大尘粒，然后变速通过流旋流板。
在变速运动中，高速气流对碱液做激烈搅拌使水达到最佳的雾化质量(液滴直径0.2mm)，从而使得烟气与碱液达到最大的接触面积。
这样，较大的尘粒在离心力作用下被除去，较小的尘粒受到液滴的碰撞与拦截、冷凝，以及多次的布朗扩散等作用而凝并成较大的尘粒而被除去，此外，还有部分微小尘粒通过紊流、吸附、凝聚、催化传质后被捕集，最后都流至塔底部再排至沉灰池。
3.3脱硫原理3.3.1双碱湿法脱硫机理脱硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、还原性。
而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。
一般情况下，当冲天炉产生的烟气排入脱硫器，喷入一定量碱液时，碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。
本脱硫除尘器独特的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌，产生涡流内循环，重复雾化，使碱液完全雾化，液滴粒径基本在0.2mm以下，达到最佳雾化质量，液雾与SO2充分搅拌在一起，达到最佳的接触方式与接触面积，从而达到理想的脱硫效果。
用碱性液洗涤含SO2的气体时，首先SO2与水相互反应生成亚硫酸，部分亚硫酸水解生成H-、HSO3-及少量的SO32-离子。