地铁车辆段工程施工技术分析 何会祥
地铁车辆段工程中高支模施工关键技术分析与研究

地铁车辆段工程中高支模施工关键技术分析与研究作者:王亮来源:《建筑建材装饰》2017年第08期摘要:高支模技术在建筑工程施工中属于关键性的技术,具有非常重要的地位。
本文对地铁车辆段工程中的高支模施工的相关问题进行研究,主要从高支模模板施工体系设计、施工的关键技术两方面进行分析阐述,为提升高支模施工技术水平提供理论支持。
关键词:地铁车辆段工程;高支模施工;关键技术中图分类号:TU755.2文献标识码:A文章编号:1674-3024(2017)08-0082-02引言本文以广州地铁九号线岐山车辆段段检修组合库及物资总库高支模施工实践为对象进行研究,阐述车辆段工程建设中高支模技术的应用。
岐山车辆段检修组合库及物资总库位于车辆段的东端,包含众多功能房间,例如定修库、静调库、大件存放库、立体仓库、辅助分间等,总建筑面积为10842.24m2,建筑高度为16.2m,建筑总长231m,总宽47.1m。
1.高支模模板施工体系设计1.1高支模施工材料要求钢管:脚手架钢管采用Q235普通型钢管,质量符合《碳素结构钢》GB/T700规定。
钢管规格为48.3×3.5mm,单根钢管质量低于25.8千克。
扣件:扣件螺栓的拧紧力矩值为40N-65N,扣件螺栓表面应当平整光滑,贴合面无裂纹、气孔等缺陷,规格必须与钢管匹配。
顶托:顶托的抗压承载力要不低于40kn,支托板的厚度不低于5mm。
模板:模板采用16mm厚木胶合板,胶合板表面必须光滑平整,且具有较好的抗磨、抗腐蚀性。
木材:工程木材采用50mm×100mm的方木,要求选用质量较好的上等木材。
1.2高支模施工区域划分与施工安排本次工程根据实际的施工情况以及施工要求将施工划分为三个分区,如图一所示。
分区主要是依据变形缝进行划分,流水施工顺序为3分区、1分区、2分区。
根据伸缩缝的位置划分为三个施工分区,每个分区内的支模高度不同,高支模施工从最低的分区开始施工,完成其梁板的混凝土浇筑以后再对位置稍高的区域进行施工,以此类推。
新工艺新技术在地铁车辆段施工中的应用

滞 后 。另外 , 项 目建造投 资额度大 , 结算 、 进度款 支付漏
算或错算难 以避免 。
车库 、 调机车 库 、 洗车 库及综 合办公楼 、 综 合维修 楼 、 司
机公 寓 、 食堂 、 物 资 总库 、 公 安分 局 等单 体 建筑 和试 车 线、 地面线路等组成 。由于物业开发模式的推广 , 车辆段 基础 和主体普 遍朝着 大体量 发展 , 同时 , 车辆段 涉 及的
和技 术水平 相对不 足 。而 且现 在业 主对T期 要求 都很 高, 工期 一般都 比较 紧张 , 如何 在较短 的T 期 内完成项
’
的施. T - 新 技术 , 对企业 市场竞 争 力的提 升具 有积 极 的促进 作 用。
关键词 : 地铁 车辆 段 ; 施 工 . 3 文献标志码 : B
T组织协调难度大 ;
B I M 模型建立完成之后 , 对应专业 的丁程量 可以全部提 取。 通过 B I M工程量 , 对材料总计划做一个把控 , 实 现对 现 场材 料 的控 制 , 避 免 浪费 , 做 到 限额 领料 , 精 细 化管 理。 盖体 内部 多专业碰撞检查 , 碰撞检查结合施工方 案 、 结构 偏差及 深化 设计 方案 , 查找 碰撞点 , 避 免工期 的延 误等 问题 。利用建立好 的 B I M模 型 , 对施 _ [ 场地进行科 学 的三维立体规划 , 包括生 活 区 、 加工 区 、 现场材料堆 放
文章编号 : 1 0 0 7 — 7 3 5 9( 2 0 1 7) 0 2 — 0 0 7 8 — 0 3
DOI : 1 0 . 1 6 3 3 0 / j . c n k i . 1 0 0 7 — 7 3 5 9 . 2 0 1 7 . 0 2 . 0 3 0
车辆段排洪涵洞A-J段

四、基础施工
1、为避免涵洞不均匀沉落,直线段涵身每隔5m(曲线段每隔2m)设置沉落缝一处,设置宽为3cm,盖基础部分沉落缝不用填塞,留下施工时所嵌入沥青浸制木板兼作防水作用。
2011年6月2日
监理单位审查及审核意见
监理分部审查意见:
经审查,该排洪涵洞A-J“专项施工方案”基本可行。实施过程中加强临时排水与道路转换,确保施工安全。
(公章)
专业监理工程师:总监理工程师:2011年6月10日
监理总部审核意见:
(公章)
专业监理工程师:总监理工程师:年月日
中冶建工有限公司
施工组织设计/方案内部审批表(项目部用)
(kw)
生产
能力
用于施
工部位
设备来源
1
挖掘机
PC220
1
合肥
2010
125kw
1.0m3
盖板涵
自有
2
振动压路机
YZ18
1
长沙
2010
141kw
18tห้องสมุดไป่ตู้
盖板涵
自有
3
自卸汽车
CQ3260
2
重庆
2009
199kw
20t
盖板涵
自有
4
砂浆搅拌机
UJW4
1
四川
2009
4kW
附属
自有
5
发电机
100KW
地铁工程施工技术及典型案例分析

地铁工程施工技术及典型案例分析地铁工程作为城市交通建设的重要组成部分,对于城市的发展和交通疏通起着至关重要的作用。
随着城市化进程的加快,地铁工程的建设也日益频繁,对施工技术的要求也越来越高。
本文将从地铁工程施工技术的一般流程、典型施工工艺以及一些典型案例进行分析。
在前期准备阶段,首先需要进行可行性研究和初步设计,确定地铁线路以及车站布局,然后进行土地征收和拆迁工作,接着进行勘察设计及审批手续,最后制定施工方案。
基坑开挖是地铁工程施工的首要任务,一般采用的开挖方法有人工开挖、机械开挖和爆破开挖等。
在开挖过程中需要注意土层的稳定性和支护措施的选择,以确保开挖工程的安全稳定。
结构施工是地铁工程中较为重要的一环,涉及到地铁站台、隧道、出入口等部分的施工。
结构施工一般包括地下连续墙施工、地下连续墙支护、地铁隧道开挖与衬砌、车站桩基、箱涵、隧道仰拱、钢结构、混凝土浇筑等。
设备安装主要是指地铁工程中各种设备的安装和调试工作,包括照明设备、通风设备、供水设备、排水设备以及电梯等。
电气施工是地铁工程施工的关键环节之一,主要涉及到信号系统、无线通信系统、供电系统和自动售检票系统等。
试运行是地铁工程施工的最后一步,通过对地铁线路和设备的测试和调试,保证地铁系统的正常运行和安全性。
除了一般的施工流程外,还有一些典型的地铁工程施工工艺值得关注。
现浇连续墙施工工艺是目前地铁施工中应用较为广泛的一种施工工艺。
它通过在地下连续墙支护的同时进行连续墙的浇筑,既提高了施工的效率,又能够保证地下工程的稳定性。
顺序开挖法是一种常用的地铁隧道开挖方法,它通过依次开挖隧道的顶部、底部和两侧,保证隧道稳定,并进行及时的支护,有效地防止了地面沉降和次生灾害的发生。
盾构法是一种通过盾构机进行隧道开挖的施工工艺,具有高效、安全、环保等特点。
盾构法在地铁工程施工中的应用越来越广泛,典型案例有北京地铁十四号线和广州地铁九号线等。
总之,地铁工程施工技术是保障地铁工程建设质量和安全的重要环节,各个施工阶段的施工技术和工艺都需要严格掌握和应用。
地铁车辆段工程新技术新工艺新材料的应用

地铁车辆段工程新技术新工艺新材料的应用地铁车辆段工程新技术新工艺新材料的应用根据本工程的特点,我们将加大应用新技术、新工艺、新材料的力度,有重点的推广建设部颁发的“建筑业十项新技术”,充分发挥我司的技术优势,高速度、高效益、高质量的完成本工程的施工。
本工程拟重点采用以下的新技术、新工艺、新材料:1.1高性能混凝土应用技术1、预拌混凝土应用技术:本工程均采用商品混凝土,可有效保证混凝土的搅拌质量。
2、补偿收缩混凝土应用技术:本工程屋面设计为抗渗混凝土,抗掺标号S6,拟采用在混凝土中掺水泥重量12%,的UEA膨胀剂制备补偿收缩混凝土。
补偿收缩混凝土由于改变了混凝土内部应力状态与孔结构分布,其抗裂能力、抗渗能力有较大提高。
1.2高效钢筋应用技术本工程板筋设计采用普遍Ⅰ级钢筋,建议改成冷轧带肋钢筋。
冷轧带肋钢筋是以普通低炭钢或低合金钢热轧圆盘条为母材,经冷轧减径后,在其表面冷轧成具有三面或二面有月牙形横肋的钢筋,其直径为4-12mm,其与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。
使用冷轧带肋钢筋可节约板筋30-40%的钢材,经济效益较为显著。
1.3粗钢筋连接技术:1、闪光对焊技术:用于水平向钢筋的连接。
2、全自动电渣压力焊技术:用于柱钢筋的连接。
3、直螺纹连接技术:用于水平向及竖向φ25以上钢筋的连接。
直螺纹连接技术是近年来开发的一种新螺纹连接技术,它先把钢筋端部镦粗,然后再切削直螺纹,最后用套筒实行钢筋对接。
由于镦粗后的钢筋切削后的净面积仍大于钢筋原截面,即螺纹不削弱钢筋截面,从而确保接头强度大于母材强度。
直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接的可靠性,也加快了施工进度。
直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%,比锥螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著。
我司从1999年开始推广使用,已取得较为成熟的施工经验。
1.4新型模板与脚手架技术外脚手架采用门架式脚手架,我司从1995年开始全面推广使用门架式脚手架,并且购置了足够的门架及配件,并对专业人员与操作工人进行过专业培训,可熟练操作,使用门架式脚手架,可大大加快工程进度,同时还减小了脚手架的荷载。
地铁车辆段工程施工技术分析 何会祥

地铁车辆段工程施工技术分析何会祥摘要:车辆段工程是地铁项目中的核心部分,其中涉及到较多专业性的问题,截面较为复杂,施工难度较大,需要针对其进行全面细致的分析和研究,积极采用先进科学的工程技术和施工工艺,并加强全面合理的施工管理工作,减少施工失误问题的出现,最大限度的保证和提升车辆段工程施工的总体质量和建设水平。
本文主要是从地铁车辆段工程基本情况入手,提出了一些地铁车辆段工程施工技术与施工管理策略,为全面提升地铁车辆段工程的整体施工建设水平提供一定的借鉴和参考。
关键词:地铁车辆段工程;施工技术;施工管理1地铁车辆段工程地铁车辆段是总体地铁工程项目中的关键性部分,其实际建设质量会直接影响到整个地铁工程的施工情况和使用效果。
地铁车辆段之中主要是包含了综合楼、检修库、运用库、物资总库、洗车库、不落轮镟库、材料棚与调机工程车库、索引降压混合电所与动调试验间、污水处理站、蓄电池间、危险品库等多个建筑物,并且涉及到土建、基础处理、桥涵工程、轨道工程、金属结构、给排水、综合管线等多个专业,需要多个系统工程施工协调运作,表现出较为复杂的特征:第一,需要开展交叉作业,对施工组织协调工作提出了较高的要求;第二,工程占据了较大的面积,工程量大,尤其是地基基础和主体结构方面,需要开展多环节的施工工作;第三,地铁车辆段对于物资具有较大的需求,想要保证工程施工质量和进度质量,需要做好科学性的物资采购工作;第四,地铁车辆段工程施工过程中,多个环节之间具有较为紧密的联系,一旦某个环节中出现质量问题,将会直接影响到后续施工的开展效果,需要积极开展施工管理工作。
2地铁车辆段工程关键施工技术2.1地铁车辆段地基处理针对地铁车辆段工程地基处理上我们可以深层石灰搅拌桩、填料压实、砂垫层施工以及强夯等技术。
以深层石灰搅拌桩技术应用为例,企业采用它进行地铁车辆段工程地基处理时,可将石灰用作固化剂。
将石灰与软土混合搅拌的过程中,会产生一定的化学反应,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的增强体,和原土体构成复合地基,从而提高地基的各项性能。
地铁车辆段高大混凝土柱施工技术

Equipment technology 装备技术131地铁车辆段高大混凝土柱施工技术蒋双林(北京建工路桥集团有限公司,北京朝阳 100123)中图分类号:K928 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2018)04-0131-01摘要:目前,我国城市轨道交通工程正在不断发展,地铁建设越来越重要。
在实际的地铁车辆段建设过程中,混凝土柱施工质量,制约着工程建设的顺利进行,影响地铁的良好安全性能以及使用寿命长短。
文中从混凝土柱的钢筋、模板、混凝土等方面展开分析,介绍该工程车辆段成千颗10m高立柱一次浇筑成型的施工难点和流程,保证该车辆段施工质量和综合效益。
关键词:超高;混凝土柱;施工1工程概况北京地铁6号线东小营车辆段位于通州区东小营村,承担6号线车辆检修功能,建筑面积21万㎡,建成后为北京市单层规模最大车辆段,车辆段呈南北向设置,由运用库、联检库、咽喉区组成。
设计合理使用年限50年。
其中咽喉区盖下建筑面积为7.6万㎡,由出入段线,试车线及牵引降压变电所,材料库,消防泵房;盖上主要为开发绿地、多层办公楼及住宅。
盖下结构形式为现浇混凝土框架结构,结构层高较高,为11m,梁底一下柱高10m;混凝土柱根数多,共计1161根;截面尺寸大,均为直径1.4m圆柱;柱内钢筋规格大、数量多,为直径40的HRB400钢筋的特点,并且工期要求紧,任务重,要求竖向结构在3个月内全部完工,保证结构质量,为盖上开发提供质量保障成为施工的重点。
2模板工程2.1模板制作(1)立柱模板采用定型钢模板,圆柱分2块进行加工制作。
模板加工订货委托模板厂家代加工。
(2)根据立柱设计高度,柱身钢模板标准节高度按3m设计,钢模板面板厚5㎜,柱箍、加劲肋规格为8㎜厚100㎜宽,间距500㎜。
(3)圆柱模板竖向拼缝做成子母扣。
钢模四周加劲肋用三角形钢板按模数加固。
竖紧固件采用10.9级M20标准螺栓,螺栓孔距200㎜。
(4)模板背面统一喷面漆,统一编号标识,并经试拼装合格后出厂,到现场拼装验收,规格尺寸偏差合格后,组装成9m高的半圆定型钢模,涂刷脱模剂,分规格堆放。
地铁施工技术要点分析

中国科技期刊数据库 工业C2015年12期 65地铁施工技术要点分析车继英中铁七局集团第三工程有限公司,陕西 西安 710032摘要:我们国家的现代化建设在不断的发展,为了能够更加方便人们的出行,给交通运输减轻压力,地铁工程的建设在一线城市中逐步的建设起来,由于地铁施工是一项艰巨的工程,规模大,工期时间长,对技术都有着很高的要求,所以在地铁施工阶段对安全风险技术有着管理,在施工阶段中要充分发挥安全风险技术的作用,才能更好的在地铁施工中避免风险问题。
关键词:地铁施工技术;要点分析 中图分类号:U231.3 文献标识码:A 文章编号:1671-5810(2015)12-0065-02前言在地铁施工阶段,由于地铁工程非常复杂,在施工的过程中会出现一定的风险,当风险发生时就会造成地铁施工工期的延缓,对人力和物力造成一定的影响,就会给城市的地铁工程的建设带来负面的影响,因此要把安全风险技术工作作为地铁工程施工的核心,并且通过理论知识进行研究,加大管理制度,形成有效的管理体系。
1 地铁施工的特点(1)由于地铁工程施工规模大,工期时间长,就会对施工特点周围的环境造成影响,地铁的施工是在地下,由于对地质的勘测不准确,就会给地铁施工带来一定的风险,所以要在施工前对施工地点的地质进行准确的勘测和分析研究,并根据结构的受力情况进行分析,从而能够减少在地铁施工中的风险。
(2)在地铁施工中,城市地下地质复杂多样,由于地铁施工工序复杂,交叉作业,施工单位多,在地下占有很大的空间,工期时间长,就会给地下的地质结构造成一定的影响,会给地铁施工带来一定的风险,所以要在施工中及时的对地质结构进行勘测,出现问题就要及时的去解决,以免造成不必要的风险。
2 地铁施工中常用盾构施工法存在的问题盾构法施工的关键步骤就是盾构的选型,它会对盾构隧道的安全、质量、技术、成本造成直接影响,为了使盾构工程项目顺利完成,所以一定要注重盾构的选型。
在盾构施工中常见的问题有以下及当面。
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地铁车辆段工程施工技术分析何会祥
发表时间:2019-04-26T16:21:35.877Z 来源:《基层建设》2019年第3期作者:何会祥[导读] 摘要:车辆段工程是地铁项目中的核心部分,其中涉及到较多专业性的问题,截面较为复杂,施工难度较大,需要针对其进行全面细致的分析和研究,积极采用先进科学的工程技术和施工工艺,并加强全面合理的施工管理工作,减少施工失误问题的出现,最大限度的保证和提升车辆段工程施工的总体质量和建设水平。
苏州中车建设工程有限公司江苏 215126 摘要:车辆段工程是地铁项目中的核心部分,其中涉及到较多专业性的问题,截面较为复杂,施工难度较大,需要针对其进行全面细致的分析和研究,积极采用先进科学的工程技术和施工工艺,并加强全面合理的施工管理工作,减少施工失误问题的出现,最大限度的保证和提升车辆段工程施工的总体质量和建设水平。
本文主要是从地铁车辆段工程基本情况入手,提出了一些地铁车辆段工程施工技术与施工管理策略,为全面提升地铁车辆段工程的整体施工建设水平提供一定的借鉴和参考。
关键词:地铁车辆段工程;施工技术;施工管理 1地铁车辆段工程地铁车辆段是总体地铁工程项目中的关键性部分,其实际建设质量会直接影响到整个地铁工程的施工情况和使用效果。
地铁车辆段之中主要是包含了综合楼、检修库、运用库、物资总库、洗车库、不落轮镟库、材料棚与调机工程车库、索引降压混合电所与动调试验间、污水处理站、蓄电池间、危险品库等多个建筑物,并且涉及到土建、基础处理、桥涵工程、轨道工程、金属结构、给排水、综合管线等多个专业,需要多个系统工程施工协调运作,表现出较为复杂的特征:第一,需要开展交叉作业,对施工组织协调工作提出了较高的要求;第二,工程占据了较大的面积,工程量大,尤其是地基基础和主体结构方面,需要开展多环节的施工工作;第三,地铁车辆段对于物资具有较大的需求,想要保证工程施工质量和进度质量,需要做好科学性的物资采购工作;第四,地铁车辆段工程施工过程中,多个环节之间具有较为紧密的联系,一旦某个环节中出现质量问题,将会直接影响到后续施工的开展效果,需要积极开展施工管理工作。
2地铁车辆段工程关键施工技术 2.1地铁车辆段地基处理
针对地铁车辆段工程地基处理上我们可以深层石灰搅拌桩、填料压实、砂垫层施工以及强夯等技术。
以深层石灰搅拌桩技术应用为例,企业采用它进行地铁车辆段工程地基处理时,可将石灰用作固化剂。
将石灰与软土混合搅拌的过程中,会产生一定的化学反应,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的增强体,和原土体构成复合地基,从而提高地基的各项性能。
又比如填料压实技术地应用上,企业在地铁车辆段挖掘施工完成后,将之前选择好的填料倾到并进行压实作业,需注意的是压实要采取分段分层原则。
2.2钢网架屋盖结构施工技术
钢网架屋盖结构,在地铁车辆段车库建筑结构之中的应用程度较高,能够起到良好的稳定和支撑效果。
安装钢网架的过程中,需要从网架受力和结构构造的特点出发,综合分析和确定地铁车辆段施工现场的各项施工技术条件。
通过整体吊装法、高空滑移法以及分条安装法等方式,都能够保证网架安装的良好效果。
将网架杆件作为支撑,制作出切实有效的作业平台即滑移脚手架,在此基础上拼装高空网架散件,将能够提升钢网架屋盖结构施工技术的优势和作用。
2.3结构混凝土的质量控制技术
地铁车辆段大多为大型框架混凝土结构库房及库内的检修地沟(如柱式检修地沟、壁式检修地沟),其在设计和施工精度方面要求很高,需要着重控制好结构混凝土施工问题。
首先,需要选用适合地铁车辆段工程施工的水泥,重点选择强度、稳定性较高的水泥种类,保证结构混凝土施工的耐久性。
其次,需要控制和优化混凝土的配合比,在设计配合比的过程中,需要保证新拌混凝土、硬化混凝土都能够满足设计、施工以及使用环境的要求。
重点控制好结构混凝土水灰比、砂率、单方用水量方面的情况,保证其具有良好的施工效果。
做好施工现场各项原材料的检查工作,发现不合施工标准的材料,需要及时排除在施工之外。
保证各项原材料的质量符合地铁车辆段施工要求,根据现场施工情况,适当的增加一些缓凝减水剂,减少结构混凝土出现收缩的情况,从而有效减少混凝土的开裂问题。
混凝土施工最为重要的一环应该是成品混凝土质量偏差的控制,对于库内检修地沟允许偏差为几毫米,如350×350mm(柱中心距900mm左右)的轨道支撑柱,支撑柱中心线精度控制必须满足偏差在±2mm以内,否则无法具备上部轨道安装的条件,不仅造成返工、影响总工期,甚至对公司履约、质量口碑造成极大的负面影响。
为此,我们在进行4000余根轨道支撑柱施工时,事先进行了试验性施工,对试验中出现的中心线偏差超标的各个因素,从“人、机、料、法、环、测”等方面进行全面的分析,制定相应对策再组织实施。
柱体定位采用全站仪逐个测量、放样,人工一次绑扎钢筋成形,柱子模板采用定型钢模板拼装、单独加固,为控制模板整体偏移,单柱模板完成后采用2道方木(或方钢)作为背楞将单根轨道10余根柱体模板进行整体加固,最后再将左右两根轨道进行整体全面地加固。
为减少混凝土料冲击和泵管碰撞模板造成模板偏位,采取人工入仓,浇筑过程防止碰撞、做好变形监测等控制手段。
既确保了精度的控制,还减少了混凝土的浪费。
在过程中不断总结提高,把握好工程施工的每个环节,确保工程整体质量的提升。
3地铁车辆段施工管理工作为了全面有效保证地铁车辆段的总体施工质量和建设水平,需要开展施工管理工作。
首先,强化进度管理工作。
从车辆试运行进度节点工期出发,安排地铁工程各项施工项目的重点工作,保证各个环节施工工作顺利实施,使其按照预定工期交付。
充分考虑到地铁车辆段的施工情况,需要开展施工环节的统筹控制工作。
其次,加强质量管理。
地铁车辆段的施工质量会影响到总体工程的施工情况[3]。
针对地铁车辆段的各项施工工序进行全面检查,选派专门管理人员全程控制更好各个部分的工作情况。
构建质量管理体系,重点控制好建筑主体结构工程、机电工程以及防水系统等方面的工程质量,及时发现各个施工环节中潜在着的风险和失误,并加以切实有效的处理和应对,全面提升整体的施工效果。
再者,需要开展管理工作。
地铁车辆段部分建筑物属于地下工程,会容易受到水文地质等不良施工条件的限制。
施工地理环境对于地铁车辆段的施工安全性具有重要影响。
施工安全是施工管理过程中重要内容,全面开展安全管理工作,针对地铁车辆段的施工全过程进行充分有效的控制,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,建立健全安全管理制度,针对现有的安全生产组织管理体系进行不断的健全和完善,明确责任人的职责范围和工作内容,落实安全责任。
明确施工现场的布置情况,从消防安全等方面要求出发,良好控制各项安全风险事故。
4结束语
地铁车辆段施工建设过程中涉及到较多危险性较大的分项工程,并且需要众多施工环节的交叉作业,专业性强、复杂度高,需要积极采用科学合理施工技术和手段,强化施工效果,全面控制好整体的施工质量。
当前地铁车辆段施工中常用的技术手段有施工测量技术、钢网架屋盖结构施工技术,具有良好效果,同时为了全面保证和提升地铁车辆段工程的整体施工水平,需要强化施工管理工作,推进施工环节的顺利进行,减少施工失误的情况出现。
参考文献
[1]王根杰. 新工艺新技术在地铁车辆段施工中的应用[J]. 安徽建筑, 2017, 24(02):80-82.
[2]吴佰让. 探究地铁车辆段工程的综合施工管理[J]. 城市建设理论研究(电子版), 2017(24):157-158.
[3]李祥文. 浅析地铁车辆段综合工程的施工管理[J]. 科技与创新, 2017(8):82-83.。