6聚酰胺纤维
我国原液着色聚酰胺6纤维的研究进展
度、耐水洗色牢度及颜色再现性等 [14] 。 相关漂白
对比实验表明 [15] ,传统染色 PA 膨体纱( BCF) 的
地毯被完全漂白,色差达 41 个单位,而原液着色
地毯漂白前后几乎无变化,色差仅为 1. 7 个单位。
目前我国原液着色纤维产业整体处于快速发展
69% PA、1%分散剂通过双螺杆挤压机共混挤出
成粒制备特黑色母粒,并纺丝得到特黑超细海岛
纤维。 结果 表 明, 添 加 质 量 分 数 30% 的 特 黑 母
粒,开纤后纤维黑度 L 值能够达到 10. 3,且色泽
优良、色牢度高,具有极大的市场应用前景。 刘冰
灵 [22] 将炭黑粉体质量分数为 30% 的黑色母粒与
外,着色剂炭黑参与了原位聚合反应全过程,与
PA 6 分子链形成较强的界面结合力,在成纤过程
中不会出现炭黑颗粒凸露在纤维表面的问题,有
效减少纺丝断头,以及纤维产品后道针织加工过
分散介质,与酞青蓝和镉红颜料共混制得色油,用
程中对钩针的损伤。 原位聚合黑色 PA 6 纤维耐
PA 6 基体中均匀分散,色彩鲜明,色油着色 PA 6
郁、深邃。 其 适 用 于 生 产 清 洁 无 水 的 原 液 着 色
PA 6 细旦丝及海岛纤维,极大满足汽车内饰的要
日晒、水洗色牢度均可达到 4. 5 ~ 5 级,批次间无
省水、环保、性价比更高,对于箱包、沙发面料、远
陈欣 [26] 研究了原料和纺丝工艺对高强黑色 PA 6
用母粒载体和着色剂,形成一套完整的多色彩、多
30%的黑色母粒质量分数为 4%,纺丝温度比常规
该企业还创新研制了专用纺丝组件,生产的高品
聚酰胺纤维
第四章 聚酰胺纤维
第四章 聚酰胺纤维
第一节 聚酰胺纤维原料
一、聚酰胺纤维的原料及生产 聚酰胺树脂工业上主要方法包括 • 熔融缩聚、 熔融缩聚、 • 开环聚合 • 低温聚合。 低温聚合。 聚酰胺66，聚酰胺9等由于聚合体有适当的熔点， 聚酰胺66，聚酰胺9等由于聚合体有适当的熔点，分解温度 66 比熔点高，可以采用熔融缩聚，而己内酰胺， 比熔点高，可以采用熔融缩聚，而己内酰胺，则需要适当的活 化剂使之开环并聚合。 化剂使之开环并聚合。
第四章 聚酰胺纤维
第二节 聚酰胺的纺丝成型
一、概述 聚酰胺纤维一般采用熔体纺丝成型 熔体纺丝成型， 聚酰胺纤维一般采用熔体纺丝成型，主要以切片熔融纺丝 为主。聚酰胺纤维的结构与聚酯不同， 为主。聚酰胺纤维的结构与聚酯不同，为了避免卷绕丝在卷装 上发生过多的松弛而变软，其相应纺丝速度必须达到 上发生过多的松弛而变软，其相应纺丝速度必须达到 4200m/min～4500m/min。 4200m/min～4500m/min。 由于常规纺丝已逐步被高速纺丝取代，为此， 由于常规纺丝已逐步被高速纺丝取代，为此，本节主要介 绍高速纺丝。 绍高速纺丝。
第四章 聚酰胺纤维 4.上油 4.上油
高速纺丝上油比常规纺丝上油更为重要。 高速纺丝上油比常规纺丝上油更为重要。 常规纺丝采用油盘上油， 常规纺丝采用油盘上油，吹风位置为卷绕机上 缺点上油不匀） （缺点上油不匀）； 高速纺丝采用齿轮泵计量 喷嘴上油法。 齿轮泵计量、 高速纺丝采用齿轮泵计量、喷嘴上油法。同时由 FDY具有较高的取向和结晶度 为此上油位置吹风窗 具有较高的取向和结晶度， 于FDY具有较高的取向和结晶度，为此上油位置吹风窗 下端。 下端。
第四章 聚酰胺纤维 二、聚酰胺纤维高速纺丝的工艺和设备特点
聚酰胺纤维
尼龙66的合成
• 66盐缩聚反应的特点和影响因素 （1）单体的等摩尔比
尼龙66的合成
(2)可逆平衡反应 • 66盐的缩聚反应是可逆平衡反应 • 在整个缩聚反应过程中要供给大量的热量 • 反应时有水产生 • 除去水是获得高分子量的聚酰胺66必不可少的
条件。 • 无论是间歇缩聚还是连续缩聚，在反应后期都 要采取真空排水等措施。 • 聚合体的产量总比投入的原料单体重量少，如 平均分子量为 13000 的聚合体，其理论产量仅 为原料单体重量的86％左右。
聚酰胺纤维的纺丝
（2）切片纺丝-切片萃取 • 由于单体在水中的溶解度较大，可用热水洗涤 尼龙6切片。 • 用热水萃取后切片的低分子物含量下降到 1.5~2.0%，满足纺丝要求。 • 切片的干燥：切片经脱水，仍含有相当量的水 分，需要干燥除去水分，这个过程对尼龙66切 片也适用。
• 干燥设备与聚酯相同 • 纺丝用的尼龙切片含水率<0.06~0.08%
聚酰胺的结构与性质
• 尼龙6的晶型复杂，有、、三种晶态结构 • 晶型之间在一定的条件下可转换，不稳定的晶型可以
向稳定的晶型转变
聚酰胺的结构与性质• 来自酰胺的物理性质和化学性质– 密度：尼龙6：1.12~1.14克/厘米3 尼龙66：1.13~1.16克/厘米3 – 熔点：
• 尼龙66为~260oC • 尼龙6为~220oC
聚酰胺纤维的纺丝
• 采用熔体纺丝过程 • 纺丝过程与聚酯纺丝基本相同 • 尼龙6、尼龙66除了纺前处理不同以外，
其他纺丝过程基本相同
聚酰胺纤维的纺丝
一、尼龙6的纺前处理及切片干燥
尼龙6的切片含有约10%的单体和低聚物，房前 需要除去。 （1）直接纺丝纺前脱单体 如采用直接纺丝方法，残余单体须在纺前脱去。 原理是利用单体与聚合物的挥发性的差别，将 单体与聚合物分离。 由于己内酰胺的沸点较高（262.5oC），在工业 上采用中等温度，减压蒸发的方法脱单体。
聚酰胺纤维
聚合工艺： 己内酰胺的聚合工艺也分间歇式和连续式 两种。 间歇聚合：一次投料、混合、聚合、排料、 水冷、经铸带、切粒、洗涤、干燥。 连续聚合：混合、熔融、过滤、单体贮罐、 聚合、排料、冷却、切粒、洗涤、干燥。
3、mp型聚酰胺的加工技术
原料： 己二酸和己二胺缩聚制得。 生产工艺： 通常采用熔融缩聚的方法，以尼龙66盐作为中间 体进行缩聚制取聚己二酰己二胺。 目前工业生产聚己酰己二胺有间歇缩聚和连续缩聚两 种方法。 间歇缩聚；聚酰胺66间歇缩聚包括溶解、调配、缩聚、 铸带、切粒等工序。
2、mp型聚酰胺的缩聚
是由二元胺和二元酸缩聚而得 -[HN(CH2)xNHCO(CH2)yCO]- 命名-尼龙x(y+2) m是二元胺中的碳原子数；p是二元酸中的碳原子数。这类聚 酰胺被称为“酰胺mp”：例如聚酰胺66（尼龙66）
3、p型聚酰胺的加工技术
原料： 己内酰胺 反应机理 (1)己内酰胺的引发和加成：当己内酰胺被水 解生成氨基己酸后，己内酰胺分子就逐个连接到氨 基己酸的链上，相对分子质量为8000～14000的齐 聚物。 (2)链的增长：主要是齐聚物之间的缩聚，也 伴随少量引发和加成反应。 (3)平衡阶段：此阶段同时进行链交换、缩聚 和水解等反应，使分子量重新分布，最后根据反应 条件(如温度、水分及分子量稳定剂的用量等)达到 一定的动态平衡，聚合物的平均分子量也达到一定 值。
新型合成纤维 之 聚酰胺纤维（锦纶）
班级：高材131 姓名：梁小春 学号：20130401111002
目录
一、聚酰胺纤维简介 二、聚酰胺纤维原料及其加工技术 三、聚酰胺纤维结构与性质 四、聚酰胺纤维应用领域 五、聚酰胺纤维发展前景 六、参考文献
一、聚酰胺纤维简介
到目前为止，世界上所研究出的新型合成纤维主要有聚 乳酸纤维、PTT纤维、氨纶纤维、水溶性纤维、聚酰胺纤维、 聚酯纤维、聚丙烯氰纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维等。在我国， 主要以后四种为主，接下来我们就一起来了解下聚酰胺纤维。 1、定义 聚酰胺（俗称尼龙、锦纶）是指分子主链上含有酰胺基 团（-NHCO-）的高分子化合物。英文为polyamide，缩写为PA。 2、发展历程 聚酰胺的前30年是作为合成纤维材料，尼龙（Nylon） 的俗称就是来自与此。尼龙的最早发明商——美国杜邦公司 曾宣传：尼龙比蜘蛛丝还细、比钢铁还强。 1960年左右，聚酰胺开始被用做一种“工程塑料”。
pa6_玻纤_热膨胀系数_理论说明
pa6 玻纤热膨胀系数理论说明1. 引言1.1 概述PA6（聚酰胺）是一种常用的合成纤维材料，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
它的优异性能使得它成为替代金属和其他塑料材料的理想选择之一。
在PA6中加入玻璃纤维可以显著提升其力学性能，但同时也对其热膨胀系数产生影响。
1.2 文章结构本文将从介绍PA6塑料及其应用领域开始，然后讨论玻璃纤维在PA6中的作用与应用。
接下来，将定义和测量热膨胀系数以及分析PA6玻纤增强机制与热膨胀系数之间的关系。
文章还将探讨影响PA6玻纤热膨胀系数的因素，并通过实验验证与理论模型进行比较。
最后，我们将对实验结果进行分析解释，并提出对实际应用的启示和建议，同时探讨限制和改进方向。
最后，在结论部分总结本文主要发现和观点，并展望未来相关研究的方向。
1.3 目的本文旨在通过理论分析和实验验证，深入研究PA6玻纤热膨胀系数的特性和机制。
我们将探讨玻纤对PA6材料性能的影响，以及热膨胀系数与玻纤增强机制之间的关系。
通过本文的研究，旨在为相关领域提供指导，并为未来相关研究提出展望和建议。
2. pa6 玻纤热膨胀系数理论说明:2.1 PA6塑料简介及应用领域:PA6，全名聚酰胺6，是一种聚合物材料，常用于制作纤维、薄膜和塑料制品等。
它具有良好的机械性能、耐磨性和耐化学性，并且易于加工成型。
因此，PA6广泛应用于汽车零部件、电子器件、工程构件以及家居用品等领域。
2.2 玻璃纤维在PA6中的作用与应用:玻璃纤维是一种强度高、刚度大的复合材料增强剂。
当玻璃纤维添加到PA6塑料中时，可以显著提高其力学性能和耐热性能。
这是因为玻璃纤维具有优异的拉伸强度和模量，在PA6塑料中起到增强效果。
在使用过程中，由于逐温度变化导致外界温度波动或局部变形，材料会发生尺寸变化现象。
而添加了玻璃纤维的PA6材料在不同温度下呈现出不同的膨胀特性。
2.3 热膨胀系数的定义与测量方法:热膨胀系数是材料在温度变化时，单位温度变动引起的长度、体积或表面积的相对变化比例。
聚酰胺纤维
聚酰胺纤维生命科学学院杜双利20121070071摘要：聚酰胺纤维是最早出现的合成纤维，在人类的工、农业的各个领域有着广泛的运用。
不同的聚酰胺纤维种类有着不同的原料、制造方法、功能。
在这里，将详细的介绍聚酰胺纤维的发展史，命名，原料制造，性能和用途，还有具有代表性的聚酰胺纤维尼龙66和尼龙6，和聚酰胺纤维在工、农业领域的运用。
能够更加的详细了解到聚酰胺纤维。
正文（一）聚酰胺纤维的发展史聚酰胺纤维是第一个以合成高分子聚合物制成的合成纤维品种。
在1899年，1902年和1904年，Gabriel和Maass，Manasse和J.V.Braun先后研究了ω-氨基酸的环状结构的形成，并合成了ω-氨基乙酸等，在20世纪初，上述研究者已经能用氨基乙酸或己内酰胺制成聚酰胺。
1929年美国化学家W·Carothers在威尔明顿杜邦公司的科学实验室里开始了关于成环作用和聚合作用的深入研究，由缩聚反应合成了聚酰胺类、聚醇缩醛类、聚醚类等链状高分子化合物。
通过基础研究发现，有己二胺和己二酸缩聚反应而成的聚六次甲基二酰胺即尼龙66是最有修的合成纤维。
并于1937年做成了第一双尼龙丝袜。
1938年9月杜邦公司取得了尼龙专利，并以尼龙为商品名称，与此同时，德国施拉克于1938年提出了由己内酰胺合成的己内酰胺纤维即尼龙6的专利。
随着聚酰胺纤维工业的不断发展，许多国家的纤维科学家工作者，先后又进行了多种聚酰胺纤维的研究和试制，较主要的聚酰胺纤维有：1938年工业化的尼龙66，1943年工业化尼龙6，1956年工业化的尼龙11，1959年工业化的尼龙1010等①。
虽然聚酰胺纤维的种类繁多，但是任然以尼龙66和尼龙6为主要的品种。
在七十年代以前，聚酰胺纤维的产量在合成纤维的生产中一直处于领先地位，到七十年代后，由于新型的聚酯纤维的产量急剧增加，使得聚酰胺纤维的产量在整个合成纤维生产所占的比列有所下降。
（二）聚酰胺聚酰胺纤维的命名聚酰胺纤维的品种很多，学名很长，为了简便，用数字标号法。
一种PA6纤维表面化学镀银方法
第54卷•第1期.2021年1月-种PA 6纤维表面化学镀银方法陈明(东风商用车技术中心工艺研究所，湖北武汉430056)[摘要]为了提高PA 6纤维的导电功能，使之成为抗电磁屏蔽的柔性材料，需要对PA 6纤维表面进行金属化处理。
通过双步敏化+银氨溶液活化预处理后，再进行化学镀的方法在PA 6纤维织物表面均匀沉积一层金属银，制 备Ag /PA 6复合材料，借助SEM 、EDS 、电阻仪、手机2G 信号，对镀层形貌、元素含量、附着力、电阻值、抗电磁波屏 蔽效果进行了检测。
结果表明：该镀层均匀、致密；银元素含量高，达到100%;镀层附着力良好；单位长度的电阻值 低，电阻小于1 (1，具有良好的导电性；手机2G 信号衰减量达到50%，具有良好的抗电磁屏蔽效应。
化学镀的工艺 条件：硝酸银11 g /L ，氨水及氢氧化钠适量配制成1.1 %的银氨溶液；还原剂：葡萄糖10 g /L ,酒石酸2 g /L ,乙醇100 mL /L ;通过加入10 g /L 氢氧化钠溶液调节p H 值11~13,温度20~30 T ，反应时间3 min 。
[关键词]化学镀银；PA 6织物；导电纤维[中图分类号]TQ 153.1[文献标识码]A[文章编号]1001-1560(2021)01-0127-04A Method of Electroless Silver Plating on the Surface of PA6 FiberC H E N M i n g(D o n g f e n g C o m m e r c i a l Vehicle Technology Center, W u h a n 430056, China)Abstract ： In order to improve the conductive function of P A 6 fiber a n d m a k e i t a flexible material with anti electromagnetic shielding, after twostep sensitization a n d silver a m m o n i a solution activation pretreatment, a layer of metallic silver w a s uniformly deposited o n the surface of P A6fiber fabric b y electroless plating to prepare the A g / P A 6 composite. T h e morphology, element content, adhesion, resistance value a n d electromagnetic shielding effect of the coating wer e tested by S E M , E D S , resistance meter a n d 2G signal of mobile phone. Results s h o w e d that the coating w a s uniform a n d d e n s e ； the content of silver w a s high, reaching 100%； the adhesion of the coating w a s g o o d ； the resistance per unit length w a s low, less than 1 fi, indicating i t has good conductivity ； 2G signal attenuation of mobile p h o n e reached 50%, w h i c h h a d goo d anti electromagnetic shielding effect. T h e technological conditions of electroless plating wer e as follows ： silver nitrate 11 g /L , a m m o n i a water a n d s o d i u m hydroxide in proper a m o u n t ratio were used to prepare 1.1% silver a m m o n i a solution. T h e c o m p o n e n t s of reducing agent w e r e glucose 10 g /L , tartaric acid 2 g /L , ethanol 100 m l / L. p H value w a s adjusted to 11 ~ 13 b y adding 10 g /L s o d i u m hydroxide solution, the temperature w a s 20〜30 冗，a n d the reaction time w a s 3 min.K ey words ： electroless silver plating ； P A 6 fabric ； conductive fiber〇前言PA 6又名尼龙-6,化学名称是聚酰胺纤维-6。
聚酰胺纤维简介
精品文档聚酰胺纤维（PA）1. 结构聚酰胺纤维（PA）是指其分子主链由酰胺键（一CO—NH—）连接的一类合成纤维。
各国的商品名称不同，我国称聚酰胺纤维为锦纶。
聚酰胺纤维是世界上最早实现工业化生产的合成纤维，也是化学纤维的主要品种之一。
聚酰胺纤维主链结构类似于蛋白质纤维，但相比于蛋白质纤维，聚酰胺纤维的不同之处。
组成和结构简单，在分子链的中间存在大量碳链和酰胺基，无侧链，仅在分子链的末端才具有羧基和氨基。
聚酰胺纤维的氨基含量低，锦纶66 和锦纶6 的氨基含量分别为0.4mol/kg 纤维和0.098mol/kg 纤维，为羊毛的1/10 和1/20 左右。
聚酰胺纤维的羧基含量高于氨基，在等电点时氨基全部以一NH3+离子的形式存在，而羧基只是部分以一COC离子的形式存在。
锦纶66的等电点pH值为6~7。
2. 主要性能1、强度：聚酰胺纤维是高强力合成纤维，其强度是棉纤维的2~3 倍，是粘胶纤维的3~4 倍；2、耐磨性：聚酰胺纤维的耐磨性是棉的10 倍，是羊毛的20 倍，它是制造一些经常受到摩擦的物品的理想材料如袜子，绳子等；3、耐酸性：聚酰纤维对酸比较敏感，冷的浓无机酸能分解锦纶6，就是冷的稀无机酸也会对其有影响；4、耐碱性：聚酰胺钎维有良好的耐碱性，在90C, 110C烧碱溶液中处理16 小时，对纤维强力没有什么影响；5、耐热性：聚酰胺纤维耐热性较差，受热后收缩较大，锦纶66 纤维在80~140C时其强力基本保持不变，180C时才有下降趋势。
而锦纶6纤维在160C 时强力有下降趋势，170C时大幅度下降；6、溶解性：聚酰胺纤维不溶于醇、醚、丙酮等一般溶剂。
但在常温下，能溶于蚁酸、甲酚、苯酚、氯化钙—甲醇混合溶液。
在高温时，溶于苯甲醇，并醋酸，乙二醇等溶液中；7、氧化剂作用：强氧化剂对聚酰胺纤维的强度有损害。
若需漂白，可用3% 双氧水进行，但不宜使用含氯漂白剂；8、耐光性：长时间日光和紫外光的照射，会引起其大分子链断裂，使强度下降，纤维颜色泛黄。
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• 尼龙66为~260oC • 尼龙6为~220oC
– 玻璃化温度
• 尼龙66为40~60oC • 尼龙6为53~75oC
原料的合成
一、尼龙66的合成
聚己二酰己二胺(尼龙66)，由己二酸和己二胺缩聚 制得。
缩聚反应时要求己二胺和己二酸有相等的摩尔比， 因为任何一种组分过量都会使由酸或氨端基构成 的链增长终止。
在工业生产聚己二酰己二胺时，先使己二酸和己 二胺生成尼龙66盐(简称66盐)，然后用这种盐作 为中间体进行缩聚制取聚己二酰己二胺。
采用熔融缩聚的方法生产聚己二酰己二胺。 间歇法和连续法两种聚合生产工艺。
尼龙66的合成
• 成盐工艺
• 己二酸的20%甲醇溶液和己二胺的50%甲醇溶 液综合，反应温度60~70oC,pH 6.7~7, 甲醇回流
条件。 • 无论是间歇缩聚还是连续缩聚，在反应后期都
要采取真空排水等措施。 • 聚合体的产量总比投入的原料单体重量少，如
平均分子量为13000的聚合体，其理论产量仅 为原料单体重量的86％左右。
尼龙66的合成
（3）分子量的控制及多分散性 • 在生产实际中，加入少量己二酸作为分
子量调节剂，由体系中水的分压和分子 量调节剂共同控制尼龙66的分子量。 • 加入单官能团化合物（如醋酸）作为分 子量调节剂，单官能团化合物作为链端 • 加入的单官能团分子数目为系统中聚合 物分子链总数的两倍。
– 连续聚合：混合、熔融、过滤、单体贮罐、 聚合、排料、冷却、切粒、洗涤、干燥。
尼龙6的合成
• 影响聚合的工艺参数
(1)开环剂水的用量：开环聚合反应存在诱导期。水量增
加，诱导期缩短，反应速率增加，达到平衡时间短， 但会降低分子量，后期尽量除去体系中的水。 (2)聚合温度，提高温度可加快聚合速度，缩短聚合时间， 但也使反应平衡时的相应单体含量增加，并且容易产 生热裂解，使聚合度降低。 (3)聚合时间：时间延长，单体转化率、分子量增加，分 子量分布越趋平均。 (4)分子量稳定剂：分子量稳定剂可以封闭聚己内酰胺的 端基，控制分子链的增长，保证其熔体有比较稳定的 粘度。常用的稳定剂：己二酸、醋酸等有机酸。一般 加入量：0.15％～0.4％(对己内酰胺的重量)
概述
❖（尼龙66）最早投入工业化生产的合成 纤维
❖1935年 du Pont 公司的Carother发明 ❖1936～1937年发明了用熔体纺丝法制造
聚酰胺66纤维的技术 ❖1941年开始尼龙66纤维工业化生产
概述
聚酰胺纤维一般可以分为两大类。
一类是由二元胺和二元酸缩聚而得 -[HN(CH2)xNHCO(CH2)yCO]命名-尼龙x(y+2)
HOOC(CH2)4COOH + NH2(CH2)6NH +H3N(CH2)6NH2-HOOC(CH2)4COO-
产物经冷却、结晶、分离、清洗、干燥得66盐。
尼龙66的合成
• 66盐缩聚反应的特点和影响因素
（1）单体的等摩尔比
尼龙66的合成
(2)可逆平衡反应
• 66盐的缩聚反应是可逆平衡反应 • 在整个缩聚反应过程中要供给大量的热量 • 反应时有水产生 • 除去水是获得高分子量的聚酰胺66必不可少的
尼龙66的合成
（ 4）聚合体中低分子物的含量少，一般小于1％， 不需要脱单体过程。
（5）熔融聚合体的热稳定性差。聚己二酰己二 胺在高温时能生成环戊酮，环戊酮是聚己二酰 己二胺的一种交联剂，能促使大分子链间交联， 产生网状结构而形成凝胶。大分子链上的己二 酰结构容易与末端的氨基缩合生成吡咯结构， 使聚合体泛黄。
第 6章 聚酰胺纤维
目录
➢概述 ➢聚酰胺的结构与性质 ➢原料的合成 ➢纺丝 ➢后加工
概述
聚酰胺是指主链含有酰胺基的一大类高分子材 料
由这类高分子纺制的纤维称为聚酰胺纤维 聚酰胺纤维在各国的商品名：
中国-锦纶、尼龙 美国-尼龙（Nylon) 德国-贝纶（Perlon) 俄罗斯-卡普纶（Kapron) 日本-阿米纶（Amilan)
另一类是由-氨基酸缩聚或由内酰胺开环聚合 而得 -[HN(CH2)xCO]命名-尼龙x
聚酰胺的结构与性质
✓分子结构：含有酰胺基，在完全伸直的 情况下为平面锯齿形结构
✓适合于纤维分子量
✓尼龙6：14000~20000 ✓尼龙66：20000~30000
✓分子量分布
✓尼龙6：~2 ✓尼龙66：~1.85
❖生产纤维用的聚己内酰胺主要采用水解聚合工 艺。
尼龙6的合成
• 聚合机理
尼龙6的合成
• 聚合过程
(1)己内酰胺的引发和加成：当己内酰胺被水解生 成氨基己酸后，己内酰胺分子就逐个连接到氨 基己酸的链上，相对分子质量为8000～14000 的齐聚物。
(2)链的增长：主要是齐聚物之间的缩聚，也伴随 少量引发和加成反应。
（6）缩聚时反应压力控制的特点
先在高压下预缩聚的方法以防止己二胺的挥发， 待66盐中的己二胺和己二酸在预缩聚中化合成酰胺键 后，再在真空条件下进行后缩聚，以排除水分，提高 产物的分子量。
尼龙66的合成
• 缩聚工艺及设备 • 通常采用熔融缩聚的方法，以尼龙66盐
作为中间体进行缩聚制取聚己二酰己二 胺。 • 目前工业生产聚己酰己二胺有间歇缩聚 和连续缩聚两种方法。 • 间歇缩聚；聚酰胺66间歇缩聚包括溶解、 调配、缩聚、铸带、切粒等工序。
聚酰胺的结构与性质
• 晶态结构
– 聚酰胺为部分结晶，结晶度<50%
• 尼龙66晶态结构有、两种形式
聚酰胺的结构与性质
• 尼龙6的晶型复杂，有、、三种晶态结构 • 晶型之间在一定的条件下可转换，不稳定的晶型可以
向稳定的晶型转变
聚酰胺的结构与性质
• 聚酰胺的物理性质和化学性质
– 密度：尼龙6：1.12~1.14克/厘米3 尼龙66：1.13~1.16克/厘米3
尼龙66的合成
尼龙66的合成
尼龙6的合成
• 原料
❖ 聚己内酰胺可以由-氨基己酸缩聚制得，也可 由己内酰胺开环聚合前得。
❖己内酰胺的制造方法和精制提纯均比-氨基己 酸简单，大规模工业生产中大都采用以己内酰 胺为原料。
❖ 己内酰胺的聚合方法主要有三种
❖水解聚合 ❖阴离子聚合(由于采用碱性催化剂，也称碱聚合) ❖固相聚合。
(3)平衡阶段：此阶段同时进行链交换、缩聚和水 解等反应，使分子量重新分布，最后根据反应 条件(如温度、水分及分子量稳定剂的用量等) 达到一定的动态平衡，聚合物的平均分子量也 达到一定值。
尼龙6的合成
• 聚合工艺
• 己内酰胺的聚合工艺也分间歇式和连续式 两种。
– 间歇聚合：一次投料、混合、聚合、排料、 水冷、经铸带、切粒、洗涤、干燥。