质量部内审检查表
质检部内审检查表及审核内容

QR-QAD-J-003版本/改正次数:01/00№:011部门代表:审查员:标准章节号检查内容检查记录备注1、见手册1.请质检部主管说说公司的质量目标和质量目标是什么?2.公司质量目标分解到质检部,5.3 质量目标你部应成立什么目标?目标能否包质量目括知足产品要求所需的内容?目标标能否可丈量?怎样评审目标能否达到要求?如达不到要求应采取什么举措?1.质检部在公司质量管理系统中主要负责哪些过程?2.质检部主管的主要职责和权限职责和是什么?权限 3.各岗位能否有工作责任书。
2、已分解到质检部,我部门目标:(见质量目标管理)。
目标已包含知足产品要求所需的内容,目标能够丈量。
经过监督和丈量达到目标。
若达不到采纳纠正举措。
1、我部门主要负责:7.4.3 、 7.5.3 、 7.6 、8.2.4 、 8.3 、8.4 、 8.5.1 、 8.5.2 、 8.5.3 。
2、负责产品监督和丈量工作,监督和丈量的装置工作,不合格的办理评审,产质量量状况进行剖析,各样查验和试验;检定记录控制等。
3、有1、我部门主要经过张贴和口头传达认识,1. 公司质量管理系统的运转情有时也经过内部联系单或会议认识。
况,你部门能否认识?经过什么渠2、常常交流,一般发口头交流为主,但有5.5.3 内部沟时经过会议或内部联系单交流。
道认识?通2.你部与其余部门工作上能否常常交流?采纳什么方式交流?1、公司采买产品在合格供方范围内,经过进货查验考证保证产品知足规定的要求。
1. 公司能否针对不一样供方的产2、抽查: 2 份进货查验记录,真切有效。
品、性质供货业绩,进行分类或分级,规定并实行查验或其余必需的活动,以保证采买产品知足规定的7.4.3 采购产采买要求?品的考证2. 公司能否对采买产品的考证记录,与供方的交流以及不合格的反应做出规定,以证明其切合规定要求?抽查 2 份进货查验记录。
QR-QAD-J-003版本 / 改正次数: 01/00№: 012标准章节号检查内容检查记录备注1、用表记牌表记,分为待检区、待测试区、7.5.3 表记和不合格品区、合格品区。
ISO9001质量体系各部门内审检查表

3
生产过程中是否有做首件确认?QC是否按作业指导书定时巡检?及填写相关记录表?
到现场抽查产品,查记录
4
成品检验是否按作业指导书和标准执行?对相应的产品标识是否正确?
抽查相关记录
5
对客户投诉和退货是否按文件要求处理?(客户投诉退货处理报告)如客户要求回复时,是否及时回复客户?
抽查相关记录
质
检查结果记录
判别
备注
Y
N
1
抽查相关人员是否了解公司质量方针和目标
抽2名仓库人员回答
2
查仓库相关记录的保存状况
抽查报表及到现场了解
3
供应商送货时,仓库是否开出<<材料到货通知单>>通知品质IQC检验
到现场抽查产品,查记录
4
仓库是否对原材料,成品,辅料分类摆放,并标识?
审核部门生产部审核员:审核日期:2013.10.16
#
检查内容
检查方法
检查结果记录
判别
备注
Y
N
1
抽查相关人员是否了解公司质量方针和目标
抽2名生产人员回答
2
是否依《生产工单》《生产计划》安排生产
抽查报表及到现场了解
3
生产车间是否按要求填写《生产日报表》
到现场抽查产品,查记录
4
生产作业员是否对自己所生产的产品进行首件确认?是否进行自检?对上道工序流入生本序的产品是否进行互检?
3
总经理是否定期进行管理评审?
到现场抽查产品,查记录
4
管理代表是否有任命书?
抽查相关记录
5
管理代表是否批准〈〈年度内审计划〉〉的实施?
抽查相关记录
内审检查表质量

编号:R3.0 第2次审核被审核部门:审核员:
编号:LE-QC-QF-010R3.0 第2次审核被审核部门:审核员:
编号:QF-010R3.0 第2次审核被审核部门:审核员:
编号:-QF-010R3.0 第2次审核被审核部门:审核员:
内审检查表(质量体系)
第2次审核被审核部门:审核员:
内审检查表(质量体系)
第2次审核被审核部门:高管层审核员:
内审检查表(质量体系)
编号:-QF-010R3.0
内审检查表(质量体系)
编号:QF-010R3.0 第2次审核被审核部门:审核员:
内审检查表(质量体系)
编号:-QF-010R3.0 第2次审核被审核部门审核员:
内审检查表(质量体系)
编号:-QF-010R3.0 第2次审核被审核部门:审核员:
内审检查表(质量体系)
编号:-QF-010R3.0 第2次审核被审核部门审核员:
内审检查表(质量体系)
编号:-QF-010R3.0 第2次审核被审核部门:审核员:
内审检查表(质量体系)
编号-QF-010R3.0 第2次审核被审核部门:审核员:
内审检查表(质量体系)
编号:-QF-010R3.0。
ISO9001-2015质量管理体系各部门内部审核检查表(ISO9001内审检查表)

1、持续改进的手段有哪些?
2、对管理评审的改进机会有否进行跟踪实施?
* 判定栏符号说明:“√”表示符合;“o”表示一般轻微不符合/观察项;“△”表示严重不符合.
* 每项审核记录和判定必须要求填写完整。
审核地点: 部门负责人பைடு நூலகம்认:
内部审核检查表
审核部门
生产部
审核日期
2018.04.08
版本
01
审核员
陪审员
判 定
标准条款
审核内容
审核记录
严重
轻微
观察
OK
上一次内审与最近外审的问题点
4.1
理解组织及其环境
本部门是否确定与其目标和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素?是否对这些相关信息进行监视和评审?
4.2
理解相关方的需求和期望
本部门是否确定了与质量管理体系有关的所有相关方?是否对这些相关方制定相关要求并进行了监视和评审?
ISO9001-2015质量管理体系各部门内部审核检查表(ISO9001内审检查表)
内部审核检查表
审核部门
管理层
审核日期
2018.04.08
版本
01
审核员
陪审员
判 定
标准条款
审核内容
审核记录
严重
轻微
观察
OK
上一次内审与最近外审的问题点
4.1
理解组织及其环境
1.组织是否确定与其目标和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素?是否对这些相关信息进行监视和评审?
4.2
理解相关方的需求和期望
2.组织是否确定了与质量管理体系有关的所有相关方?是否对这些相关方制定相关要求并进行了监视和评审?
质量管理体系内审--质量管理部检查表模板

是否按程序要求进行调查分析,明确改进需进,采取措施并组织实施?实施过程的记录是否保存?
审核员/日期:
质量管理体系策划的结果是什么?有无对质量管理体系变更进行策划?有无对顾客提出的质量管理体系的特殊要求作出安排?
5.6
是否定期进行管理评审,并对不符合项进行分析、整改和有效性验证?
7.2.3
是否收集顾客对产品质量的反馈,是否及时处理客户投诉?
7.4
是否制定原料检验标准?是否及时将采购产品的检验记录保存或是保存到公司信息系统中,做好信息收集?
查质量控制点明细表及相关检验作业指导书。
7.5.7
对于企军标生产的产品,是否通过A组和B组的书上面是否有加盖质章后方可交付?
查相关记录
7.5.8
但当故障发生或应客户要求的情况下,安排人员进行现场进行服务?
8.1
是否策划进行产品和服务的监视、测量、分析和改进?(即是否在产品适当的阶段,按照预先策划要求实施检验及试验;有无定期进行内审和管理评审,并根据审核结果进行改进以提高体系的有效性)
4.2
作废文件有无进行标识?
4.2
质量管理部是否对所有部门的部门记录表进行目录整合?
4.2
产品的图样、技术文件是否按规定进行审签、工艺和质量会签、标准化检查?有何规定?
4.2
记录表内容是否清晰,易于识别?是否对记录的保存时间做出规定?有无按照规定执行?
5.4.1
质量目标完成或实现情况怎样?
5.4.2
抽查任意3种关键原材料的检验记录,检查检验项目、检验标准、检验方法手法、抽样方案是否符合检验标准要求(包括供方提供的检验报告)
7.4
产品因质量退货,是否可追溯其供应商?
7.5.2
ISO9001-2015质量部-内审检查表

√
2.组织已规定了哪些监视和测量活动?组织通过建立哪些过程,确保上述活动可行并与监视和测量要求相一致的方式实施?
√
3。组织是否建立了测量设备量值传递系统,可追溯至国际或国家承认的测量基准?
√
4组织是否建立了测量设备系统?所有测量设备校准均已纳入校准系统,并规定了校准或验证周期?测量是否已按规定周期或在使用前得到校准或验证?。
5。3
组织的岗位、职责和权限
1.组织各个部门、各级人员职责、权限及其相互关系是否确定并予以沟通?
√
2.组织所有员工是否清楚本职范围并被有效沟通履行?
√
6。1
应对风险和机遇的措施
6。2
质量目标及其实现的策划
1.是否识别和控制本部门的风险?
√
2。是否在各层次上是否已建立质量目标?所建立质量目标与质量方针和持续改进的承诺,是否一致?
√
2.对生产和服务提供过程中的半成品(在制品)特性的测量和监控,策划结果是否形成文件并被执行?
√
3.产品交付前,对产品特性是否进行测量和监控?交付顾客的产品是否符合下列条件:
⑴所有规定的测量或监控项目都已圆满完成?
⑵交付前产品测量和监控结果符合接收准则?
⑶有关证据齐备并获认可?
√
4.在产品实现过程的适当阶段,产品特性的接收准则是否确定并被遵守?产品符合接收准则的证据是否充分、可靠并被保持?测量或监控记录上是否指明有权力放行产品的人员(如签名)?
√
5。测量设备校准或验证没有国际或国家承认的测量基准时,组织是否制定用于校准或验证的文件?
√
6。测量设备校准或验证结果是否建立记录并予保持?是否建立标识,用于确定其校准状态?
质量管理体系内审检查表

质量管理体系内审检查表内部审核检查表过程Q 4.1理解组织及其所处的环境审核内容1.是否建立了确定内、外部环境因素的机制(文件)。
2.在策划管理体系时有无考虑内外部环境的影响。
如:经营范围、财务表现、规模及设施、人力资源能力、技术优势、知识等(内部因素)及涉及法律法规和专利技术、市场占有率、主要合作伙伴及同行的影响、息渠道等(外部因素)。
3.如何收集、识别、分析、评审内外部因素。
4.是否持续地识别、分析、评审内外部因素,动态更新。
注意:该条款宜结合6.1条款风险的识别和应对一起审核。
Q 4.2理解相关方的需求和期望1.是否建立了识别相关方及其需求的机制(文件)。
2.如何识别、评价相关方;所识别的相关方是否适宜。
3.是否收集并确定这些相关方的需求及期望。
4.是否对这些相关方及其要求的息进行分析、监视和评审。
注意:该条款宜结合6.1条款风险的识别和应对一起审核。
Q 4.3确定质量管理体系的范围1.质量管理体系是否规定了明白的边界和范围。
2.公司在确定体系范围时是否考虑了内内部环境所带来的风险及其应对相关方要求和公司产品服务等因素。
3.体系范围是否形成文件,在什么文件中进行明确。
4.若体系标准的某些要求不适用,公司是否进行了声明,声明是否适宜。
审核发现(包括时间、地点、事实)结果1Q 4.4质量管理体系及其过程1.公司是否确定体系的整个过程,包括:是否确定了这些过程所需的输入和期望的输出;是否确定了这些过程的顺序和相互作用;是否确定和应用所需的准则和方法(包括监视、测量和相关绩效指标);是否确定这些进程所需的资源;是否分配这些进程的职责和权限;是否按照6.1的要求识别风险和机遇;是否有改进过程;是否对上述过程进行评价。
2.体系策划是否考虑了4.1、4.2条款的内容,是否包括了变换的策划。
3.形成了哪些质量管理体系文件以支持体系运行。
形成了哪些记录以证明体系的正常运行。
Q 5.1领导询问最高管理者: 作用和承诺1.是否清楚在质量管理体系中承担的职责。
公司质检部内审检查表

5.是否对所采取的纠正措施的有效性进行跟踪验证?
6.抽查1份纠正措施记录。
1、对不合格进行识别评审。
2、根据不合格品产生的结果确定不合格品产生的原因。
3、是根据不合格品产生的原因提出纠正措施和评价。
4、是按确定的结果实施纠正措施。
5、对采取纠正措施的结果进行跟踪验证。
150
4.10.2.4
进货质量系统是否采用了以下一种或多种方法:
—由供方进行统计数据接收和评价?
—进货检验和/或试验?
—当有可接受质量性能的记录时,对分承包方现场进行第二方或第三方评定或审核?
—由认可的实验室所做的评价?
151
4.10.3.a
是否按照质量计划(控制计划)和/或形成文件的程序对产品进行检验和试验?
4.11.1;4.16
是否规定了检查的内容和频率,并保存了有关记录作为控制的证据?
170
4.11.1
当顾客要求时,是否能够提供检验、测量和试验设备的技术资料,以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的?
171
4.11.2.a
是否确定了测量参数及所要求的准确度?
172
4.11.2.a
检验、测量和试验设备是否具备所要求的准确度和精密度?
5.当产品交付或使用后发现不合格时,公司采取什么措施达到顾客满意?
1、通过检验识别不合格品,若发现不合格品应放置在不合格品区,填写不合格品处置单进行评审处置。
2、纠正:(返修、返工、降级),报废、让步,挑选等。
3、要重新检验,抽检人份记录真实有效。
4、查纠正措施表记录真实有效,暂无让步情况发生。
5、应马上追回,与顾客协商,赔偿事宜,采取纠正措施,尽量满足顾客合理要求。
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章节
条款
检查内容
检查结果
评价
*1.1.2
应当明确各部门的职责和权限,明确质量管理职能。
查看企业的质量手册,程序文件或相关文件,是否对各部门的职责权限作出规定;质量管理部门应当能独立行使职能,查看质量管理部门的文件,是否明确规定对产品质量的相关事宜负有决策的权利。
1.1.3
生产管理部门和质量管理部门负责人不得互相兼任。
8.1.2
应当规定检验仪器和设备的使用、校准等要求,以及产品放行的程序。
查看质量控制程序,是否对检验仪器、设备的使用和校准作出规定。
8.2.1
应当定期对检验仪器和设备进行校准或检定,并予以标识。
查看检验仪器和设备是否按规定实施了校准或检定,是否进行了标识。
8.2.2
应当规定检验仪器和设备在搬运、维护、贮存期间的防护要求,防止检验结果失准。
对照产品检验要求和检验方法,核实企业是否具备相关检测设备。主要检测设备是否制定了操作规程。
3.4.1
应当建立检验仪器和设备的使用记录,记录内容应当包括使用、校准、维护和维修等情况。
3.5.1
应当配备适当的计量器具,计量器具的量程和精度应当满足使用要求,计量器具应当标明其校准有效期,保存相应记录。
查看计量器具的校准记录,确定是否在有效期内使用。
8.5.2
放行的产品应当附有合格证明。
8.6.1
应当根据产品和工艺特点制定留样管理规定,按规定进行留样,并保持留样观察记录。
*10.2.1
应当对不合格品进行标识、记录、隔离、评审,根据评审结果,应当对不合格品采取相应的处置措施。
现场查看不合格品的标识、隔离是否符合程序文件的规定,抽查不合格品处理记录,是否按文件的规定进行评审。
8.2.3
当发现检验仪器和设备不符合要求时,应当对以往检验结果进行评价,并保存验证记录。
查看设备使用、维护记录,当检验仪器设备不符合要求的情况,是否对以往检测的结果进行了评价,并保存相关记录。
8.2.4
对用于检验的计算机软件,应当进行确认。
*8.3.1
应当根据强制性标准以及经注册或者备案的产品技术要求制定产品的检验规程,并出具相应的检验报告或证书。
*1.5.2
应当具有相应的质量检验机构或专职检验人员。
查看组织机构图、部门职责要求、岗位人员任命等文件确认是否符合要求。
*2.7.1
应当配备与产品生产规模、品种、检验要求相适应的检验场所和设施。
对照产品生产工艺的要求和产品检验要求以及检验方法,核实企业是否具备相关检测条件。
*3.3.1
应当配备与产品检验要求相适应的检验仪器和设备,主要检验仪器和设备应当具有明确的操作规程。
6.6.1
应当对采购物品进行检验或验证,确保满足生产要求。
查看采购物品的检验或验证记录。
7.4.1
应当根据生产工艺特点对环境进行监测,并保存记录。
质量控制
8.1.1
应当建立质量控制程序,规定产品检验部门、人员、操作等要求。
查看质量控制程序,是否对产品的检验部门职责、人员资质、检验操作规程等作出规定。
查看公司的任职文件或授权文件并对照相关生产、检验等履行职责的记录,核实是否与授权一致。
1.4.1
技术、生产、质量管理部门负责人应当熟悉医疗器械法律法规,具有质量管理的实践经验,应当有能力对生产管理和质量管理中实际问题作出正确判断和处理。
查看相关部门负责人的任职资格要求,是否对专业知识、工作技能、工作经历作出规定;查看考核评价记录,现场询问,确定是否符合要求。
*8.4.1
每批(台)产品均应当有批检验记录,并满足可追溯要求。
8.4.2
检验记录应当包括进货检验、过程检验和成品检验的检验记录、检验报告或证书等。
*8.5.1
应当规定产品放行程序、条件和放行批准要求。
查看产品放行责权限,并应当保持批准的记录。
查看产品检验规程是否涵盖强制性标准以及经注册或者备案的产品技术要求的性能指标;确认检验记录是否能够证实产品符合要求;查看是否根据检验规程及检验结果出具相应的检验报告或证书。
8.3.2
需要常规控制的进货检验、过程检验和成品检验项目原则上不得进行委托检验。对于检验条件和设备要求较高,确需委托检验的项目,可委托具有资质的机构进行检验,以证明产品符合强制性标准和经注册或者备案的产品技术要求。
11.3.1
应当建立数据分析程序,收集分析与产品质量、不良事件、顾客反馈和质量管理体系运行有关的数据,验证产品安全性和有效性,并保持相关记录。
查看数据分析的实施记录,是否按程序规定进行,是否应用了统计技术并保留了数据分析结果的记录。
11.4.2
应当建立预防措施程序,确定潜在问题的原因,采取有效措施,防止问题发生。