洽洽喀吱脆薯片工艺流程
薯片的生产流程
薯片的生产流程一般包括以下步骤：
1. 清洗：将马铃薯进行清洗，除去表面的泥土和杂物。
2. 切片：使用特制的切片机将马铃薯切成薄片。
3. 预烹煮：将切好的马铃薯薄片放入高温的加热水中进行预烹煮，以软化马铃薯并使薄片脆而不易破碎。
4. 烘干：使用工业烘干机将烹煮好的薯片去除多余水分，使其变得更加干燥。
5. 油炸：将烘干好的薯片放入薯片生产线上的巨型油炸锅中进行油炸，使其膨胀并变得金黄酥脆。
6. 调味：油炸后的薯片会留下少量油和盐，然后放入特制的调味罐中进行调味操作，以增加其味道和风味。
7. 包装：经过风冷和振动筛选后的薯片会被送入自动包装机，将其分装成不同规格和包装形式，并进行封口和包装。
8. 检验：经过包装的薯片会经过严格的质量检验，以确保其符合食
品安全和质量标准。
9. 成品储存和配送：经过检验合格的薯片会被储存在仓库中，等待配送到商家或直接销售给消费者。
薯片工艺流程
薯片工艺流程
薯片是一种风味浓厚、口感酥脆、富含营养的休闲食品，具有深受消费者喜爱和便捷
的特点。
薯片的制作过程因原料的不同而不同，但具有一定的相似程度。
总的流程步骤如下：
1. 首先，需要准备薯条原料，如马铃薯、甘薯，按照包装的指示来处理原料准备和
洗涤，及除去薯皮和杂质。
2. 接下来将处理完毕的原料分别削成薯条，或是利用粉碎机，表面薯条和碎料，根
据市场所需规格削出规则的薯条，或把原料分离成粉状，方便用于连片薯片及其它形状物
的烹制加工。
3. 第三步，将制作好的薯条或者薯粉进行配料，以便使其加入大量的食用油，添加
各种调料，如盐、香料等，按照固定的配比混合拌制好。
4. 第四步，将配制好的拌料放入自动油炸机中进行炸制，将薯条或者薯粉放入自动
炸油桶内炸制薯片，在炸制过程中，将液体油中的薯片操作抓取，及时调整温度和时间，
均匀炸制薯片，直至炸制好即可。
5. 第五步，薯片炸制完毕后，把薯片放入洁净的锅内，加入料酒、生粉制成薯片酱，及各种香料调味，搅拌均化。
6. 最后，将调味好的薯片放入清洗干净的篮子内进行装箱和日期打印，便可准备出货。
以上就是薯片的制作步骤，有利于使食用薯片达到品质的均衡，满足食客的口味。
在
薯片的制作过程中，可以根据消费者的需求，添加不同的配料和调料，制作出多种口味的
薯片，可以满足广大消费者的口味。
甘薯脆片的生产工艺
严 重 的 影 响 。去 皮 时 应
剔 除 不 合 格 的部 分 ． 使
甘薯 表 面 无黑 斑 点 。 ③ 切 片 。 通 常切 成 厚度为 ２ ． ．毫 米 的 ０—４０
甘 舞■ 镌 的 生 产 工 艺 一 曩藩
⑧脱 油 。 可采 用真 空 脱油 和 常压 脱 油两 种方 式 。 真 空脱油是在油 炸主机 内配 备真空脱油设 备 ， 至油炸结 束 后提起 吊筐 ， 然后启 动脱油 电机 即可 ； 常压脱 油则 而
提 起 吊筐 为止 。
２操 作 技 术 要 点 。 ． ① 原 料 挑 选 。 选 择 新 鲜 、 细 适 中 的 甘 薯 ， 除 有 粗 剔 病 虫 害 、 械损 伤 及 霉 烂 变 质 的 甘 薯 。 机
②洗 涤去 皮 。用流 动水 漂洗 ， 洗去 甘薯表 面 的尘 土、 泥沙及部分微生物等 。去皮时可用 人工去皮或磨皮 机去 皮 ， 但一般 不宜用碱式 去皮 ， 因碱式 去皮后 残留 的
定 ； 含油率为 ８ 一２ ％ ； 水分 含量不大于 ② ％ ０ ③
３ ④不得检 出夹杂物 ； ％； ⑤细菌总 数含量不大
于 １０ 个 ／ ， 肠 菌 群 含 量 不 大 于 １ 个 ／ ０ ００ 克 大 Ｏ １０
克， 不得检 出致病菌 ； ⑥砷含 量不大 于 １ 毫克 ． ０
／ 千克 ， 铅含量不大 于 ２ 毫克 ／ ． ０ 千克 ， 铜含量不 大于 ６ 毫克 ／ ０ 千克。
包装成品 。
⑦ 低温 真空 油炸脱 水 。首先将 油温 预热至 １０ ， ％ １ 设 定补偿加 热 温度为 ７ ｃ 打开 主机 门 ， 物料迅 速装 ５ｃ， 将 入 吊筐 中 ， 立即关 门 ， 再打 开冷却水进水 阀门 ， 动冷却 启 塔 风机 、 循环水 泵和真 空泵 ， 待真 空压强 降至 ５ 千 帕时 ０ 启 动油 炸开关 ， 始油 炸脱 水 ， 炸 ２ 钟左 右油温 降 开 油 分 低， 补偿加热 ， 保证最 终油温不低 于 ７ ℃ ， 至油炸结束 ８ 直
厨房美食菜谱：红薯脆片的做法
厨房美食菜谱：红薯脆片的做法
香香脆脆的薯片想必是很多人喜欢的小零食吧，但是超市里都是油炸甚至膨化的，吃了不健康，热量也高，偏偏家里还有人就好这一口，那咱就自己做呗，只要微波炉分分钟就能搞定哦！
做好的薯片完全无油无添加，绿色健康哦，看电视的时候来上一大盘，脆脆的停不了口啊，还完全不用担心食品添加问题！超级健康的自制薯片哦！
食材
主料：
红薯2个
盐适量
辣椒粉少许
十三香少许
步骤
1.红薯洗净后去皮
2.切片
3.切成厚薄一致的薄片
4.越薄越好
5.切好后放在烤架上风干30min直至表面干燥疲软
6.撒上少许调料粉，吃原味的可以忽略这一步
7.微波炉高火加热3min
8.翻面后继续加热2min，直至脱水干燥
小贴士：1.切片的时候尽量切薄切均匀，这样可以受热均匀，成熟度差不多；
2.微波炉加热的时候注意观察，根据自己切得薯片厚度以及微波炉功率自行调节加热时间，烤到干脆就好。
薯片工艺流程
膨化食品之薯片工艺流程一. 薯片工艺流程1.原料选择：要获得品质优良的油炸马铃薯片，减少原料消耗，必须选择复合工艺要求的马铃薯。
因此，要求原料为块茎形状整齐，大小相对均匀，表皮薄色泽一致，芽眼少，相对密度较大，淀粉和总固形物含量高，糖分含量低，栽培土壤环境相对一致的马铃薯。
2.洗涤：将马铃薯放入滚筒式分选机中，洗去表面泥沙。
洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。
并按直径大小不同进行分级，选出大小相对一致的。
3.去皮：将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃，软化的表皮用橡胶胶盘除去，这样可以保证马铃薯的形态，而且节约用水，减少产品损失，产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。
4.切片：手工切片不均匀，一般选用旋转刀片自动切片。
切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。
刚采收的马铃薯块茎饱满，含水量高，切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。
储藏时间长，水分蒸发量大，块茎固形物含量高，切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。
5.洗片：切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉，防止预煮时淀粉糊化黏片，影响油炸效果。
6.预煮：将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟，煮至切片熟不烂，组织比较透明失去马铃薯的硬度。
目的是破坏马铃薯中酶的活性，防止油炸高温褐变，同时失去组织内部水分，使其易于脱水。
7.冷却护色：将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却，防止薯片组织进一步受热软化破碎。
同时为防止薯片高温时变褐或变红，需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。
8.着色：为了提高油炸薯片的风味，增加薯片的外观色泽，提高消费者的食欲，护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡10~20分钟，使盐味和色素渗透到整片中，使油炸后的薯片咸淡适宜，外观好。
9.脱水：将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起，再倒入脱水机中脱去部分游离水。
因薯片表面含水太高油炸时表面起泡，泡内含油，既影响产品外观，也增大耗油量，薯片脱水越高越好。
焙烤薯片生产工艺设计
焙烤薯片生产工艺设计焙烤薯片是一种受欢迎的零食，它具有脆脆的口感和浓郁的味道。
在这篇文章中，我们将介绍焙烤薯片的生产工艺设计。
1.原料准备：焙烤薯片的主要原料是土豆。
选择新鲜、质量好的土豆作为原料，切成薄片。
此外，还需要一些调料，如盐、胡椒粉、蒜粉等。
2.清洗和切割：将土豆清洗干净后，去皮切割成薄片。
为了保证薯片的均匀厚度，可以使用切片机进行切割。
3.腌制：将切好的土豆片放入腌制液中浸泡一段时间，让调料充分渗透到土豆片中。
腌制液的成分根据不同的口味可以进行调整。
4.烘烤：将腌制好的土豆片均匀地铺在烤盘上，放入预热好的烤箱中进行烘烤。
烤箱的温度和时间可以根据不同的需求进行调整，一般来说，约160-180摄氏度、10-15分钟左右的时间可以得到脆口的薯片。
5.冷却和包装：烘烤好的薯片需要放在通风的地方进行冷却，以使其变得更加脆。
然后，将薯片分装到包装袋中，并封口。
包装袋可以根据需要选择适当的材质和设计。
除了以上的主要工艺步骤外，还可以根据需求进行其他的工艺设计，如添加香料、增加口味的多样性等。
在焙烤薯片生产过程中，需要注意以下几点：1.原料的新鲜度非常重要，选择新鲜的土豆可以保证薯片的口感和味道。
2.切片的厚度要均匀，可以使用专业的切片机来帮助实现。
3.腌制液的配方需要根据市场需求和产品定位进行调整，不同的调料可以带来不同的口味体验。
4.烤箱的温度和时间需要控制好，避免薯片过度或不够烤制。
5.包装袋的选择要合适，能够保持薯片的新鲜度和脆度。
总之，焙烤薯片的生产工艺设计关键在于原料的选择和处理、腌制液的配方、烤制的温度和时间掌握等方面。
通过合理的工艺设计，可以生产出品质优良、口感极佳的焙烤薯片。
薯片的工艺流程
薯片的工艺流程
《薯片的工艺流程》
薯片是一种常见的零食，口感香脆，深受大众喜爱。
那么薯片是如何制作的呢？接下来就让我们来详细了解一下薯片的工艺流程。
首先是原料准备。
制作薯片最主要的原料当然就是马铃薯了。
新鲜的马铃薯要经过清洗、去皮和切片等处理，以确保制成的薯片口感酥脆。
接着是淀粉浸泡。
切好的马铃薯片一般会先浸泡在淀粉水中，这样可以使薯片更加酥脆。
然后是油炸。
经过浸泡后的马铃薯片被放入油炸机中进行油炸，炸至金黄色即可捞出。
这一步是薯片工艺中非常重要的一步，油炸的时间和温度都要掌握得当，才能制成香脆的薯片。
最后是调味。
炸好的薯片需要经过调味处理，可以根据市场需求添加不同口味的调味料，如盐、五香粉、辣椒粉等。
调味后的薯片将进行包装，然后就可以出售到市场上了。
以上就是薯片的工艺流程，通过多道工序的加工制作，最终呈现在我们面前的薯片才具有如此美味的口感。
希望大家能对薯片有更加深入的了解，享受美味的同时也知道其中的制作过程。
薯片是如何生产的？
薯片是如何生产的？
薯片已经成为最受欢迎的小吃之一，有了广泛的市场。
这些口味多样的、起泡的可口小吃是如何完成生产的呢？下面将详细介绍薯片的生
产过程。
一、大豆打碎作为原料
用于制作薯片的原料主要包括大豆和粘合剂，大豆均会经过去皮、磨
碎和加酵处理后，才能够形成薯片的原料。
首先，会将大豆经过清洗、去皮、拍打等处理，生产出去皮豆米；然后通过脱脂装置将油份去除，使去脂豆仁之后还会继续磨碎成粉，以便能够跟粘合剂融合。
二、添加粘合剂使大豆片团结
添加粘合剂能够使去脂豆粉进一步团结，粘合剂主要有小麦米胶、稻胶、豌豆胶等，一般玉米米胶的比例最高，也是最主要的粘结剂。
添
加粘合剂再加上一定量的水后，混合后的原料就会发生凝固状态，这
时就会将粘合剂和大豆磨碎成粉的混合物压制成形，以此形成薯片。
三、烘焙酥脆后添加烹饪油
团结后的薯片饼块，会经过烘烤使其达到酥脆的口感，根据口感的差
别可以改变烘烤的温度和时长来达到薯片的口感特征。
烘烤完成之后，
会在薯片表面拌入一定量的油，同时也会添加不同的调味或着滋味，
从而增加薯片的口感。
四、包装薯片准备出售
最后，完成了烘烤和调味的薯片，就可以开始包装准备销售，根据不
同种类的薯片会使用不同的包装形式，塑料包装体积小，适合于薯片
个体销售，而纸箱包装适合批量生产出去。
包装完成后，薯片就可以
准备发往市场，让消费者享受到美味可口的薯片。
以上便是薯片生产的过程，由此可见，生产出口味美味、酥脆可口的
薯片，需要经过多个步骤，同时还需要注重粘合剂的比例和烘烤的温
度和时间，以及包装的正确使用，才能使薯片的口感达到最佳的状态。
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毕业实习单位:安徽恰恰食品公司
实习单位简介: 洽洽食品股份有限公司是由安徽洽洽食品有限公司整体变更设立的外商投资股份有限公司，成立于2001年8月9日。
公司地处国家级合肥市经济技术开发区，是一家以传统炒货、坚果为主营，集自主研发、规模生产、市场营销为一体的现代休闲食品企业，被誉为中国炒货行业的领跑者。
公司坚持以“创造优质产品，传播快乐味道”为使命，经过近十年的潜心经营，产品线日趋丰富，生产运营管理体系逐步完善，产品知名度和美誉度不断提升，经济效益和社会效益逐年增长。
实习报告：
一．企业基本状况
洽洽食品股份有限公司的前身是安徽洽洽食品有限公司，成立于2001年8月9日，2008年6月6日，整体变更设立为股份公司，之前注册资本为6,648.09万元。
2008年4月24日，经安洽公司董事会决议通过，由华泰集团、亚洲华海、合肥、华元作为发起人，以安洽公司截至2008年3月31日，经审计的净资产205，617，681.22元按1：0.72951的比例折成150，000，000股，整体变更设立股份有限公司。
2008年5月21日，安洽公司整体变更股份公司获得商务部《商务部关于同意安徽洽洽食品有限公司转制为股份有限公司的批复》（商资批[2008]611号）的批准。
2008年5月27日，安洽公司领取了外商投资企业批准证书（商外资资审A字[2008]0099号）。
2008年5月30日，华普会计师事务所对上述出资情况进行审验，并出具了华普验字[2008]第641号《验资报告》。
2008年6月6日，公司在安徽省工商行政管理局注册登记并领取《企业法人营业执照》，注册号为340100400002491。
注册资本为15000万元，法定代表人：陈先保。
公司经营范围是：坚果炒货类食品生产和销售；农副产品的生产和收购（除粮、油）；肉制品生产和销售；油炸食品生产和销售；蜜饯食品生产和销售；焙烤类食品生产和销售；膨化食品生产和销售；海藻类食品生产和销售；酱腌菜类食品生产和销售；糖果类、果冻类、豆制品类食品销售（批发）（涉及许可证的凭许可证经营）。
洽洽喀吱脆薯片工艺流程
工艺说明：
1、原料处理：马铃薯淀粉的获取。
2、和面：马铃薯粉与玉米粉、面粉等配料，按比例混合后，和成
面团。
3、成型：将面团用机器打制成片状，大小均匀。
4、烘烤：片状的薯片排列在钢网输送带上，经烘烤线烘烤一定时
间。
5、冷却：烘烤后的薯片，经过一段输送带冷却线冷却，并人工去
除破损的薯片。
6、喷油：冷却后的薯片，经喷油机在薯片朝上的一面喷油；使用
的是无色无味的调和油。
7、拌料：薯片经滚筒拌料机拌上调味料，经斗式提升机运往包装
车间。
8、包装：盒装的人工包装，袋装的机器包装。
工艺流程。