薯片工艺流程
焙烤薯片工艺流程
焙烤薯片工艺流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焙烤薯片是一种受到许多人喜爱的零食，其制作过程繁琐但却有着独特的工艺流程。
下面我将为大家介绍一下焙烤薯片的制作工艺流程。
1. 选材：制作焙烤薯片的第一步就是选好材料。
薯片的主要原料当然是土豆了。
务必选用新鲜的土豆，表皮要光滑而不带划痕，质地要坚实，没有软烂的部分。
好的土豆会制作出口感好、味道鲜美的薯片。
2. 去皮和切片：将选好的土豆洗净后，去掉表皮。
然后将土豆切成薄片。
可以使用切菜器来切，确保薯片的厚度均匀。
太薄会导致烘烤时变脆，太厚则烘烤不均匀。
3. 水洗和脱水：将切好的薯片放入冷水中浸泡一段时间，去除土豆表面的淀粉。
然后将薯片从水中捞出，放入脱水机中脱水，尽量让薯片表面的水分蒸发掉。
4. 调味：将脱水后的薯片放入一个大碗中，加入适量的橄榄油、盐、胡椒粉等调料，搅拌均匀，让调料均匀覆盖在薯片上。
5. 烘烤：将调味好的薯片均匀摊放在烤盘上，放入预热至180摄氏度的烤箱中。
烤制的时间约为25-30分钟，期间需要不时翻动薯片，使其烤得均匀。
6. 保鲜：将烤好的薯片取出，放在通风干燥的地方让其冷却。
然后将薯片放入密封的罐子中，以保持其新鲜度和口感。
7. 包装：可以将焙烤薯片分装入小包装袋中，以便于随身携带。
或者将其装入礼品盒中，作为礼物送给朋友和家人。
焙烤薯片的制作虽然复杂，但是只要掌握好了每一个步骤和技巧，就能够制作出口感酥脆、香味四溢的美味薯片。
希望以上的介绍对大家有所帮助，也希望大家可以尝试亲手制作焙烤薯片，感受其中的乐趣和美味。
【2000字】。
第二篇示例：焙烤薯片是一种受欢迎的小吃，是很多人喜欢的零食。
它的制作过程并不复杂，但需要严格的工艺流程和技术操作。
下面将介绍焙烤薯片的制作流程。
选用新鲜的土豆作为原料是焙烤薯片的第一步。
土豆选用时要选择品质好、口感鲜甜的土豆，这样可以确保焙烤出来的薯片口感香脆、味道美味。
第二步是将土豆去皮，洗净，并切成薄片。
薯片生产流程
薯片生产流程一、薯片生产的背景介绍薯片是一种受欢迎的零食，以马铃薯为主要原料制成。
它的制作过程经历了多个步骤和环节，需要经过精确的控制和专业的设备。
本文将详细介绍薯片的生产流程。
二、原料准备在薯片的生产过程中，主要原料是马铃薯。
为了确保产品的质量和口感，选用优质的马铃薯是非常重要的。
以下是原料准备的步骤：2.1 选材选择新鲜、无病虫害的马铃薯作为原材料。
通常会选择中等大小的马铃薯，因为太小的马铃薯会降低生产效率，太大的马铃薯则不易均匀切片。
2.2 清洗和去皮将选好的马铃薯放入清洗机中，去除表面的土壤和杂质。
然后使用专用设备去皮，确保马铃薯表面干净。
2.3 切片经过清洗和去皮的马铃薯进入切片机，通过旋转刀片将马铃薯切成薄片。
切片的厚度可以根据产品的要求进行调整。
三、预处理预处理是为了改善薯片的质量和口感，主要包括以下几个步骤：3.1 水洗将切好的薯片放入水槽中，通过水的冲洗去除马铃薯表面的淀粉和杂质。
水洗的时间和温度需要严格控制，以确保薯片的质量。
漂洗是为了去除水洗后残留在薯片上的淀粉和杂质。
通常会使用多次漂洗的方法，确保薯片表面干净。
3.3 去水通过离心机或振动筛将薯片上的水分去除，以便后续的烘干和炸制。
四、烘干烘干是为了去除薯片上的水分，提高薯片的口感和品质。
以下是烘干的步骤：4.1 热风烘干将薯片放入烘干机中，通过热风的作用，将薯片上的水分蒸发掉。
烘干的时间和温度需要根据产品的要求进行调整。
4.2 冷却经过烘干后的薯片需要进行冷却，以便后续的包装和储存。
通常会使用冷却器将薯片降温至室温。
五、炸制炸制是薯片生产的核心步骤，它决定了薯片的口感和脆度。
以下是炸制的步骤：5.1 预炸将薯片放入预炸机中，使用适当的油温进行预炸。
预炸的目的是使薯片变脆，并去除多余的水分。
5.2 炸制经过预炸后的薯片进入主炸机进行炸制。
主炸的时间和温度需要根据产品的要求进行调整，以确保薯片的质量和口感。
炸制完成后的薯片需要进行沥油处理，去除多余的油份。
薯片的生产流程
薯片的生产流程一般包括以下步骤：
1. 清洗：将马铃薯进行清洗，除去表面的泥土和杂物。
2. 切片：使用特制的切片机将马铃薯切成薄片。
3. 预烹煮：将切好的马铃薯薄片放入高温的加热水中进行预烹煮，以软化马铃薯并使薄片脆而不易破碎。
4. 烘干：使用工业烘干机将烹煮好的薯片去除多余水分，使其变得更加干燥。
5. 油炸：将烘干好的薯片放入薯片生产线上的巨型油炸锅中进行油炸，使其膨胀并变得金黄酥脆。
6. 调味：油炸后的薯片会留下少量油和盐，然后放入特制的调味罐中进行调味操作，以增加其味道和风味。
7. 包装：经过风冷和振动筛选后的薯片会被送入自动包装机，将其分装成不同规格和包装形式，并进行封口和包装。
8. 检验：经过包装的薯片会经过严格的质量检验，以确保其符合食
品安全和质量标准。
9. 成品储存和配送：经过检验合格的薯片会被储存在仓库中，等待配送到商家或直接销售给消费者。
薯片生产工艺流程
薯片生产工艺流程1.原料选择：要获得品质优良的油炸马铃薯片，减少原料消耗，必须选择复合工艺要求的马铃薯。
因此，要求原料为块茎形状整齐，大小相对均匀，表皮薄色泽一致，芽眼少，相对密度较大，淀粉和总固形物含量高，糖分含量低，栽培土壤环境相对一致的马铃薯。
2.洗涤：将马铃薯放入滚筒式分选机中，洗去表面泥沙。
洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。
并按直径大小不同进行分级，选出大小相对一致的。
3.去皮：将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃，软化的表皮用橡胶胶盘除去，这样可以保证马铃薯的形态，而且节约用水，减少产品损失，产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。
4.切片：手工切片不均匀，一般选用旋转刀片自动切片。
切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。
刚采收的马铃薯块茎饱满，含水量高，切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。
储藏时间长，水分蒸发量大，块茎固形物含量高，切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。
5.洗片：切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉，防止预煮时淀粉糊化黏片，影响油炸效果。
6.预煮：将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟，煮至切片熟而不烂，组织比较透明失去马铃薯的硬度。
目的是破坏马铃薯中酶的活性，防止油炸高温褐变，同时失去组织内部水分，使其易于脱水。
7.冷却护色：将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却，防止薯片组织进一步受热软化破碎。
同时为防止薯片高温时变褐或变红，需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。
8.着色：为了提高油炸薯片的风味，增加薯片的外观色泽，提高消费者的食欲，护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡10~20分钟，使盐味和色素渗透到整片中，使油炸后的薯片咸淡适宜，外观好。
9.脱水：将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起，再倒入脱水机中脱去部分游离水。
因薯片表面含水太高油炸时表面起泡，泡内含油，既影响产品外观，也增大耗油量，薯片脱水越高越好。
复合薯片加工工艺流程
薯片加工工艺流程卫生工程１、工人工作服、帽子、发网、一次性手套、口罩、工作鞋的卫生消毒。
２、工作结束，车间内环境空间、更衣室空间打扫干净后，在封闭空间内用臭氧消毒。
物料、面片、成品薯片生产加工过程中经过的环节，用酒精消毒并用清水清洗干净，车间内地面、墙壁、空调、门窗等，定期用酒精和清水消毒清洗。
３、工人离开车间返回的，用消毒液洗手更换一次性口罩、手套。
４、工厂封闭性，出入门口加装软帘，窗户加装防虫网、灭蝇灯。
５、工厂采购的调味粉、罐子、罐盖膜、塑料盖、纸箱等辅料，要严把质量关，不合格的不能进入生产车间使用。
（下图车间内苍蝇）原料工程原料比例混合均匀，与水的混合达到好的状态，让面饼压出来有韧性、筋斗，不会出现面饼断、裂、薄、厚不均匀的现象，增加面片的成品率，提高生产量，降低成本。
混合好的物料要充分的搅拌均匀，调节好水流速度，物料的含水量控制在40%—41%，调节好各机器的运转速度、温度等数值，并做好随机监控记录。
粉料压成的厚度为0.6—0.7mm均匀的薄片。
面片在压轴下做成规定的形状，生片的重量控制在2克左右。
要捡出有黑点、不成型、叠在一起的生片。
如机器发生故障时，维修完毕后与物料接触过，物料上带有沾污痕迹的面片物料做为废料处理，不能回收利用重新压片。
卫生处理：储料斗、搅拌机、称重机、储水罐、叶片粉碎机。
工作前用高压气枪、清水、毛刷、干毛巾打扫干净机器上的灰尘，保持机体清洁干燥。
工作结束后，关闭电源，用高压气枪吹净机器各部位后，用干净毛巾擦净，并盖严防止异物混入。
用清水冲洗储水罐、管道，并排净内部的水。
（下图是原料搅拌不均匀出现面疙瘩）（下图是面饼出现褶皱）（下图中如果面饼剩余原料再次利用时应搅拌均匀）（下图是面饼出现裂缝）（下图是面饼出现裂缝，面片出锅后次品）面片挑检员（机器左右各１人共２人）从源头杜绝不良面片进入油锅，节约油耗成本。
注意保持车间封闭环境内湿度，面片潮湿在干燥的环境下容易变形，造成出锅后片形不良。
中空薯片加工技术
中空薯片加工技术
原料配方
马铃薯粉lOOkg，发酵粉0.5kg，化学调味料0.5kg，马铃薯淀粉20kg，乳化剂0.6kg，水65kg，精盐1.5kg
工艺流程
原料→混合→压片→冲压成型→油炸→成品
操作要点
(1)混合：将上述所有原料倒人和面机中混合均匀。
(2)压片：用压面机将和好的面团压成0.6～0.65mm厚的薄片料(片状生料中含水量约为39％)。
(3)冲压成型：将上述面片两片叠放在一起，用冲压装置从其上方向下冲压，得到一定形状的、两片叠压在一起的生料片。
(4)油炸：将生料片不经过干燥，直接放在180～190℃的油中炸，油炸时间为40～45s。
产品特点
由于加进了20％的马铃薯淀粉(生淀粉)，生料的连接性很好，组织细密。
用冲压装置压一下后，二层面片相互紧密地连接在一起，炸过后，两层面片之间膨胀起来，形成一种特别的中间膨胀的产品。
这种产品组织细密，食感轻而香脆。
马铃薯粉lOOkg，发酵粉0.5kg，化学调味料0.5kg，马铃薯淀粉20kg，乳化剂0.6kg，水65kg，精盐1.5kg。
薯片的生产工艺及设备
薯片的生产工艺及设备一、引言薯片是一种受到广大消费者喜爱的零食，具有口感酥脆、香味浓郁的特点。
薯片的生产工艺及设备对于保证薯片品质的稳定性和生产效率的提升至关重要。
本文将详细探讨薯片生产工艺及设备的关键环节。
二、原料准备### 2.1 薯片原料的选择薯片的原料主要是马铃薯，要选择品质优良、纹理细腻的马铃薯。
不同品种的马铃薯对于薯片的风味和口感有着不同的影响。
### 2.2清洗和去皮将选好的马铃薯进行清洗，去除表面的泥土和杂质，然后使用专业设备去皮，确保薯片的质量和卫生安全。
### 2.3 切片切片是薯片生产的关键一步，可以采用机械切片设备将马铃薯切成薄片，保证薯片的均匀度和一致性。
三、调味和腌制### 3.1 调味配方薯片的调味配方是决定薯片风味的关键因素。
常见的调味包括盐、糖、味精、辣椒粉等。
不同地区和消费者的口味偏好不同，调味配方可以根据市场需求进行调整。
### 3.2 腌制将切好的薯片放入搅拌机械中，加入腌制液进行均匀搅拌，使调味液充分渗透到薯片中，使其入味。
四、烘烤### 4.1 清洗与预烘烤腌制好的薯片需要进行清洗，去除多余的腌制液，然后通过预烘烤设备进行烘烤处理。
预烘烤可以去除薯片中的水分，增加薯片的酥脆度。
### 4.2 油炸或烘烤清洗与预烘烤后的薯片可以选择油炸或烘烤的方式进行最后的处理。
油炸可以使薯片更加酥脆，但油炸过程中需要控制油温和时间，以保证薯片不被过度炸糊。
烘烤是一种较为健康的方式，通过热风烘烤可以达到类似油炸的效果，但相对较少使用油脂。
五、降温和包装### 5.1 降温经过烘烤后的薯片需要进行充分的降温，以保证薯片的口感和储存稳定性。
降温可以通过凉却装置和空气流通进行。
### 5.2 包装降温后的薯片通过包装设备进行包装。
包装方式可以采用气密包装，以保持薯片的新鲜度和口感。
同时，包装材料要符合食品卫生标准，确保薯片的卫生安全。
六、设备介绍### 6.1 清洗和去皮设备清洗和去皮设备常见的有浸泡清洗机、高压水清洗设备和切削式去皮机。
薯片工艺流程
膨化食品之薯片工艺流程一. 薯片工艺流程1.原料选择：要获得品质优良的油炸马铃薯片，减少原料消耗，必须选择复合工艺要求的马铃薯。
因此，要求原料为块茎形状整齐，大小相对均匀，表皮薄色泽一致，芽眼少，相对密度较大，淀粉和总固形物含量高，糖分含量低，栽培土壤环境相对一致的马铃薯。
2.洗涤：将马铃薯放入滚筒式分选机中，洗去表面泥沙。
洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。
并按直径大小不同进行分级，选出大小相对一致的。
3.去皮：将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃，软化的表皮用橡胶胶盘除去，这样可以保证马铃薯的形态，而且节约用水，减少产品损失，产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。
4.切片：手工切片不均匀，一般选用旋转刀片自动切片。
切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。
刚采收的马铃薯块茎饱满，含水量高，切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。
储藏时间长，水分蒸发量大，块茎固形物含量高，切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。
5.洗片：切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉，防止预煮时淀粉糊化黏片，影响油炸效果。
6.预煮：将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟，煮至切片熟不烂，组织比较透明失去马铃薯的硬度。
目的是破坏马铃薯中酶的活性，防止油炸高温褐变，同时失去组织内部水分，使其易于脱水。
7.冷却护色：将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却，防止薯片组织进一步受热软化破碎。
同时为防止薯片高温时变褐或变红，需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。
8.着色：为了提高油炸薯片的风味，增加薯片的外观色泽，提高消费者的食欲，护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡10~20分钟，使盐味和色素渗透到整片中，使油炸后的薯片咸淡适宜，外观好。
9.脱水：将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起，再倒入脱水机中脱去部分游离水。
因薯片表面含水太高油炸时表面起泡，泡内含油，既影响产品外观，也增大耗油量，薯片脱水越高越好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
膨化食品之薯片工艺流程
一.薯片工艺流程
1.原料选择:要获得品质优良的油炸马铃薯片,减少原料消耗，必须选择复合工艺要求的马铃薯。
因此,要求原料为块茎形状整齐，大小相对均匀，表皮薄色泽一致,芽眼少，相对密度较大,淀粉和总固形物含量高,糖分含量低,栽培土壤环境相对一致的马铃薯。
2.洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。
洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。
并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。
3.去皮：将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热１０0℃—１20℃，软化的表皮用橡胶胶盘除去,这样可以保证马铃薯的形态，而且节约用水，减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。
4.切片：手工切片不均匀，一般选用旋转刀片自动切片。
切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。
刚采收的马铃薯块茎饱满，含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。
储藏时间长，水分蒸发量大，块茎固形物含量高,切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。
5.洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉，防止预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果。
6.预煮：将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟不烂，组织比较透明失去马铃薯的硬度。
目的是破坏马铃薯中酶的活性,防止油炸高温褐变,同时失去组织内部水分,使其易于脱水。
7.冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,防止薯片组织进一步受热软化破碎。
同时为防止薯片高温时变褐或变红,需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。
8.着色:为了提高油炸薯片的风味,增加薯片的外观色泽,提高消费者的食欲,护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡１０~２０分钟,使盐味和色素渗透到整片中,使油炸后的薯片咸淡适宜，外观好。
9.脱水:将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起,再倒入脱水机中脱去部分游离水。
因薯片表面含水太高油炸时表面起泡，泡内含油，既影响产品外观，也增大耗油量，薯片脱水越高越好。
１０.油炸:采用水油混合油炸机,因为水油比重不同,水在下边，油在上层受热炸制薯片。
用来炸制薯片的油脂采用耐高温不易挥发不易酸败变质的棕榈油。
实践证明，油温在210℃——２3０℃的条件下，油炸薯片的色泽均匀,表面含油量少,油耗低如果在低于200℃的较低温度下油炸，薯片表面颜色深，含油量多，影响产品质量。
为了防止油脂酸败,在棕榈油中常加入0.1%0.2%的抗氧化剂,以延长产品的保质期。
11．调味冷却：采用自动调味机,调味滚筒采用不锈钢制作，薯片在滚筒的旋转中均匀翻动，采用翻滚法或喷雾法加入调料,调味均匀以满足不同消费者的口味。
１2.包装:经调味冷却至常温后,根据不同的设计要求选用充气包装机进行装袋,称重，包装,最后入库销售。
二.配方
油炸马铃薯片的基本配方是：鲜马铃薯泥７5％，玉米淀粉15%，木薯粉3%，食盐1%,白糖5%,味精0.5%,辣椒粉0.5％，炸制油为棕榈油。
操作技术要点如下：
(1)调粉、糊化以马铃薯泥作为半成品，加入玉米粉混合，按设计配方,分别称取各种原料，混合均匀制成湿面团后放入蒸锅内进行糊化处理，温度为５8℃~65℃，时间为20mｉn。
（2)调味、搓棒待蒸熟的面团冷却后，将已称量好的味精、花椒粉、辣椒粉、葱粉或鲜葱末分别倒入面团中进行调味,制成不同口味的湿坯，再进一步搓成直径2cm~４cm的面柱。
调味操作也可在油炸脱油后进行。
(３）冷却处理将面柱装入塑料袋中，密封后放入冰箱冷藏室冷却，冷却条件为4℃~6℃，时间为５ｈ~11h，具体处理时间应依据面团大小和冷却速度而定。
（4)切片干燥将充分老化的面柱切成 1.5mｍ~2.0maｉ厚的薄片,放入干燥机内,在45℃～50℃温度下干燥4h～5h,使干坯内水分含量降
至4%~9%范围内。
（5)油炸用棕榈油在18０℃~１90℃温度下油炸,即为成品。
三.设备流程
1、提升机:提升物料进脱皮机
2、清洗脱皮机：土豆进来后进行清洗脱皮,一边进料一边出料,连续式。
3、挑拣线：将清洗脱皮后的土豆挑拣一下，如有坏的挑出来。
4、提升机:将清洗脱皮干净的土豆提升到切片切条机里面。
５、薯片薯条机:将脱皮干净的土豆连续放入进料口,薯片薯条会自动切出。
6、漂洗线：将切好的薯片、薯条清洗一下、洗一下淀粉。
7、漂烫线：将薯片薯条漂烫定色，加入添加剂。
８、风冷脱水机:将平漂烫后的薯片薯条表面的水分吹干以便油炸。
9、油炸流水线:油炸薯片薯条。
1０、脱油线:将油炸后的薯片薯条表面的油脱掉。
１1、调味线:给油炸后的薯片、薯条进行调味。
１2、风冷挑拣线：把薯片薯条吹凉以便包装,挑拣不合格的薯片薯条。
1３、包装机:包装薯片薯条。