煅自然铜工艺规程
实验五煅法
中药炮制学
实验五 煅法
3.扣锅煅法——灯心草 取灯心草，置炒锅内，上扣瓷碗，瓷碗与炒锅结合 处贴一层浸湿的草纸，后用大量细沙固封，碗底放 数粒大米，以武火加热，至大米深黄色，停止加热， 放冷，去除砂子，取出，放冷后称重。
成品性状：本品呈炭黑色，有光泽，质轻松 Nhomakorabea易 碎。
注：1.去除捆灯心草的绳子或皮筋。 2.瓷碗内灯心草不宜放得过多过紧，以容器的2/3为 宜。 3.细沙应与上扣的瓷碗的碗底相平。 4.煅透后须放冷后才能打开，防止药物遇氧气复燃。
中药炮制学
实验五 煅法
一、实验内容 1.明煅法：明矾 2.煅淬法：自然铜 3.扣锅煅法：灯心草
中药炮制学
实验五 煅法
二、目的要求 1.掌握三种煅制方法的操作要点及火候、注意 事项和质量标准。
2.了解煅法的目的和意义。
中药炮制学
实验五 煅法
三、实验器材 炒锅、马弗炉、电子称、白瓷盘
炒锅
马弗炉
电子称
白瓷盘
中药炮制学
实验五 煅法
四、实验方法 1.明煅法——明矾 取明矾除去杂质，打碎，称重，置于炒锅内，用 中火加热，切勿搅拌，煅至水分完全蒸发，无气 体放出，全部泡松，呈白色蜂窝状固体时，取出， 放冷，称重。
成品性状：本品呈洁白色，无光泽，蜂窝状块， 体轻松，手捻易碎。
注：1.煅制过程中不得停火，并切忌搅拌。
2019/4/3
闷煅灯心
中药炮制学
实验五 煅法
五、实验报告格式
一、实验目的 二、实验内容 三、实验方法 四、实验结果
药物名称
实验五 煅法
表1 煅法实验结果 炮制前（g） 炮制前（g） 得率（%）
白矾
灯心草
70052煅自然铜饮片生产工艺规程
1.产品概述1.1 品名：煅自然铜，成品代码CP70052。
1.2 性状: 本品晶形多为立方体，集合体呈致密块状。
体重，质坚硬或稍脆，易砸碎，断面黄白色，有金属光泽；或断面棕褐色，可见银白色亮星.1.3 性味与归经: 辛；平。
归肝经。
1.4 功能与主治：散瘀止痛，续筋接骨。
用于跌打损伤，筋骨折伤，瘀肿疼痛^1.5 用法用量：3〜9g，多人丸散服，若入煎剂宜先煎。
外用适量。
1.6 规格与包装规格：1kg/包、2kg/包、5kg/包。
1.7贮存：置干燥处。
2.处方依据及制法2.1 依据：《中国药典》2015年版一部；《江西中药炮制规范》（2008年版）。
2.2 处方自然铜米醋2.3 批量每批按100kg进行换算物料消耗定额。
2.4制法取原材料，煅制。
3.生产工艺流程图4.4.1生产准备4.1.1 文件准备4.1.1.1中药饮片批生产指令明确了饮片批品种名称、批号、生产批量、检验单号、投料量等。
4.1.1.2中药饮片批包装指令明确了包装品种名称、规格、批号、包装批量、包装用量等。
4.1.1.3生产品种应有质量标准、工艺规程、岗位标准操作程序。
4.1.1.4生产地点应有卫生要求的文件规定和卫生清洁标准操作程序。
4.1.1.5使用设备应有相应的设备操作、维护保养、清洁标准操作程序。
4.1.1.6容器具清洁应有相应的标准操作程序。
4.1.1.7应有岗位所需生产记录（含清场），工序运行状态标志、设备运行状态标志、物料领料单等空白表格。
4.1.1.8其他有关执行文件。
4.1.1.9上述文件均应为现行文件。
4.1.2物料准备4.1.2所用物料与中药饮片批生产指令或中药饮片批包装指令或工艺规程相符。
4.1.2.1核对领（配）料单或物料标签等内容，如物料名称、批号、合格证或检验报告书（检验单号）等，应准确无误。
4.1.2.2检查物料外包装或容器，应完好、清洁、物料无污染，并称量、复核。
4.1.3现场检查4.1.3.1检查生产场所清洁、卫生、应符合该区卫生要求，有清洁、清场合格证。
铜的加工冶炼工艺流程
铜的加工冶炼工艺流程3．1．1 原材料（1）铜精矿在自然界中自然铜存量极少，一般多以金属共生矿的形态存在。
铜矿石中常伴生有多种重金属和稀有金属，如金、银、砷、锑、铋、硒、铅、碲、钴、镍、钼等。
根据铜化合物的性质，铜矿物可分为自然铜、硫化矿和氧化矿三种类型，主要以硫化矿和氧化矿，特别是硫化矿分布最广，目前世界钢产量的90％左右来自硫化矿。
铜矿石经选矿富集获得精矿，常见为褐色、灰色、黑褐色、黄绿色，成粉状，粒度一般小于0.074mm。
含铜量13-30％，按行业标准YS／T 318-1997《铜精矿》的规定，其化学成分和产品分类如表1。
（2）未精炼铜按国家标准GB／T 11086-1989《铜及铜合金术语》规定，未精炼铜包括冰铜、黑铜、沉淀铜和粗铜。
冰铜主要由硫化亚铜和硫化亚铁组成的中间产品，黑铜通常用彭风炉熔炼废杂铜或氧化铜矿石而产生的含杂质较多的铜，铜含量一般为60％-85％。
沉淀铜通常用铁从含铜的溶液中置换，沉淀而获得的铜和氧化铜的不纯混合物，干量计算铜含量一般约50％-85％。
粗铜是用转炉吹炼冰铜而产生的纯度不高的铜，粗铜中铜的含量一般约为98％，本标准中规定的未精炼铜，主要指的是粗铜。
粗铜按行业标准YS／T 70-1993《粗铜》的规定，按化学成分分为三个品级，见表2。
表1 铜精矿的化学成分及分类表2 粗铜的化学成分铜精矿的检验方法：铜矿水分含量的测定按GB 14263-1993《散装浮选铜精矿取样、制样方法》中的规定进行，铜精矿化学成分的测定按GB3884-2000《铜精矿化学分析方法》的规定进行。
（3）电解用铜阳极电解用铜阳极的化学成分见表3。
表3（4）铜废碎料铜废碎料涉及的范围较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，本标准规定的铜废碎料仅指紫杂铜。
紫杂铜为铜制品所产生的各类废料、废件。
如废旧电缆、紫铜管、棒、板、块、带及带薄镀层的上述材料和其它非合金类铜废料等。
有以下5种分类及规格：第1类：（a）紫铜管、棒、板、块、带，表面干净，无油泥和其它沾附、夹杂。
自然铜生产工艺规程
自然铜生产工艺规程1.产品概述1.1来源：本品为硫化物类矿物黄铁矿族黄铁矿。
主含二硫化铁（FeS2）。
采挖后，除去杂质。
1.2名称：自然铜Zirantong1.3饮片性状：为小方块状。
表面亮淡黄色，有金属光泽；有的黄棕色或棕褐色，无金属光泽。
具条纹，条痕绿黑色或棕红色。
体重，质坚硬或稍脆，易砸碎，断面黄白色，有金属光泽；或断面棕褐色，可见银白色亮星。
煅自然铜为不规则的碎粒或碎末，棕黑色、灰黑色或黑褐色，质酥脆，无金属光泽，带醋气。
1.4包装规格、饮片贮藏及注意事项1.4.1包装规格编织袋40kg/袋。
1.4.2饮片贮藏及注意事项置干燥处。
2.炮制整理依据《中国药典》2005年版一部95页或《河南省中药饮片炮制规范》2005年P500页。
【炮制】：自然铜除去杂质，洗净，干燥。
用时捣碎。
即成自然铜饮片。
煅淬自然铜取净自然铜块，照明煅法（炮制通则：取净药材，砸成小块，置无烟的炉火上或置适宜的容器内，煅至酥脆或红透时，取出，放凉，碾碎。
）煅至暗红，醋淬至表面呈黑褐色，光泽消失并酥松。
每100kg 自然铜，用 醋30kg 。
3.生产工艺流程4.炮制整理方法、操作过程及工艺条件： 4.1净制：取自然铜原药材，除去杂质。
4.2明煅：照明煅法（炮制通则）煅至暗红。
4.3包装：按本品包装规格要求进行包装。
4.4饮片贮藏及注意事项 置通风干燥处，防蛀。
5.质量控制要点6.原辅料、饮片的质量标准及检验 6.1原料规格（等级）质量标准及检验： 应符合质量标准文件编码：ZL/JB/YL/00202 应符合检验规程文件编码：ZL/SOP/YL/00202 6.2饮片质标准及检验：应符合质量标准文件编码：ZL/JB/YL/00202 应符合检验规程文件编码：ZL/SOP/YL/00202 7.本产品工艺过程中所需主要SOP 文件8.工艺用水的制备、质量标准及控制水压不小于0.35mpa ，应符合文件编码：ZL/JB/GYS/00101 、ZL/SOP/GYS/00101的要求。
煅自然铜配方颗粒拟公布质量标准
煨自然铜配方颗粒DuanzirantongPeifangke1i【来源】本品为硫化物类矿物黄铁矿族黄铁矿自然铜经炮制并按标准汤剂的主要质量指标加工制成的配方颗粒。
【制法】取煨自然铜饮片12500g,加水煎煮，滤过（干浸宫出宫率为2.0%~6.0%）,加入辅料适量，浓缩成清膏，干燥（或干燥，粉碎），再加入辅料适量，混匀，制粒，制成IOOOg,即得。
【性状】本品为黑褐色至黑色的颗粒；气微，味特异。
【鉴别】取本品0∙1g,研细，加稀盐酸5m1,加热使溶解，静置，上清液显铁盐（《中国药典》2023年版通则0301）的鉴别反应。
【检查】除溶化性外，其余检查项应符合颗粒剂项下有关的各项规定（《中国药典》2023年版通则0104）。
【含量测定】取本品适量，研细，约0.25g,精密称定，置瓷生埸中，在650℃灼烧约30分钟，取出，放冷，将灼烧物转移至锥形瓶中，加盐酸15m1与25%氟化钾溶液3m1,盖上表面皿，加热至微沸，滴加6%氯化亚锡溶液⑴，不断振摇，待分解完全，瓶底仅留白色残渣时，用少量水洗涤表面皿及瓶内壁，趁热滴加6%氯化亚锡溶液至显浅黄色（如氯化亚锡加过量，可滴加高锈酸钾试液至显浅黄色），加水IoOm1与25%伺酸钠溶液⑵]5滴，并滴加1%三氯化钛溶液⑶至显蓝色，再小心滴加重锯酸钾滴定液（0.01667mo1∕1）至蓝色刚好褪尽，立即加硫酸-磷酸-水（2:3:5）IOm1与0.5%二苯胺磺酸钠溶液10滴，用重铝酸钾滴定液（0.01667mo1∕1）滴定至溶液显稳定的蓝紫色,记录所消耗重铭酸钾滴定液（0.01667mo1∕1）的体积,计算，即得。
每Im1重格酸钾滴定液（0.01667moV1）相当于5.585mg的铁（Fe）0本品每Ig含铁（Fe）量应为80.0mg~465.0mg。
【规格】每Ig配方颗粒相当于饮片12.5g【贮藏】密封。
注：[1] 6%氯化亚锡溶液取氯化亚锡6g,加盐酸20m1,加热使溶解，放冷，加水定容至IOOmb摇匀，即得。
中药炮制技术：煅淬法—自然铜
煅淬法——自然铜
目录
壹 来源 贰 生药饮片制备 叁 炮制方法 肆 成品性状 伍 炮制作用
一、来源
本品为硫化物类矿物黄铁矿族添加黄铁矿，主含二硫化铁(FeS2)
文本
。采挖后，除去杂石。
自然铜炮制首见于南北朝《雷公炮炙论》。历代 尚有甘草、醋制自然铜、火煅水飞自然铜、火煅酒淬 自然铜等。处方用名有自然铜、煅自然铜。
四、成品性状
标题 文本
自然铜：本品晶形多为立方体 ，集合体呈致密块状。表面亮 淡黄色，有金属光泽；有的黄 棕色或棕褐色，无金属光泽。 具条纹，条痕绿黑色或棕红色 （注：图。片来源于网络）
煅自然铜：为不规则的碎粒状 ，碾碎后呈无定形黑色粉末； 质酥脆；无金属光泽，灰黑色 或黑褐色；具醋气。
五、炮制作用
标题 文本
自然铜：辛，平。归肝、肾经。具有散 瘀止痛，续筋接骨的作用。生品因质地 坚硬，一般煅淬后使用。
（注：图片来源于网络）
煅自然铜：便于粉碎，利于煎 出药效成分，可增强散瘀止痛 ，续筋接骨作用。临床多煅用 ，用于跌扑肿痛，筋骨折伤， 瘀血肿痛，关节疼痛，心气刺 痛。
谢谢关注！
《中国药典》2015年版载有自然铜和煅自然铜2种 炮制品。
二、生药饮片制备
取原药材，除去杂质，捣成碎块。
三、煅炭炮制方法
取净自然铜，置耐火容器内， 用武火加热燃至红透，立即取出， 趁热投入醋液中淬制，待冷后取出 ，继续煅烧醋淬至黑褐色，外表脆 裂，光泽消失，质地酥脆，取出， 摊凉，干燥后碾碎。每100kg自然 铜，用米醋30kg。
自然铜的炮制与工艺注释
量标准 ， 以色泽黑褐 （ 或蓝 褐） 表面 脆裂 ， 断面 和旧断 面金 ， 新
属光 泽 消失 ， 地松 脆 为 度 。但 在 实 际 工 作 中 ， 某 些 商 企 购 质 从
进 的炮制品 ， 有时质 量不达标 ， 炮制 “ 透” 不 。为此 ， 笔者购 进 自然铜生品 ， 如法炮制 ， 使炮制 品质量达到即定标 准。现介 绍
数理 医药学杂志
文 章编 号 ：０ ４４ ３ （０ ９ ０ —０ ９０ １０ —３ ７２ ０ ） １０ ７—１ 中圈 分 类 号 ： ２ ３ Ｒ ８ 文献标识码 ： Ａ
２０ 年 第 ２ ０９ ２卷第 １ 期
・
药 学研 究 ・
自然 铜 的炮 Biblioteka 与工 艺注 释 裴广柱
摘 要 ： 叙 述 了 自然 铜 的炮 制 过程 与工 艺 注 释 。
生的 Ｓ 气体 ， Ｏ２ 尚未挥散 的部分 ， 自然铜 移入醋液 中后 ， 随 与
醋 液 中 的 Ｈ２ 生成 Ｈｚ Ｏ ：０ ＋Ｈｚ Ｏ Ｓ ３Ｓ ２ ０÷Ｈｚ０３多 次 连续 使 Ｓ ， 用 ， 致 醋 液 “ 化 ” 使 生 成 的 Ｈｚ Ｏ 可 败 ， Ｓ ３混 杂 在 自然 铜 炮 制 品
自然铜颗粒在煅烧 过程 中， 面脱落 较多 细粉。在将 自 表 然铜 由高温铁锅 中移人醋液中淬制时 ， 高温 （ Ｏ ℃以上） ８０ 和巨 大的表面热能 ， 可使容积量相对偏少的醋液骤然 汽化 ， 产生爆 炸性汽雾升腾 ， 雾化 与汽流作用使 自然铜细粉 随雾汽飞散 ， 造
成 较 多 损 失 。为 此 ， 量 少 、 次 、 速 将 煅 烧 过 的 自然 铜 移 可 多 慢 入 醋液 中淬 制 ， 将 煅 烧 过 的 自然 铜 置 入 特 制 的醋 淬 器 内 淬 或
铜及铜合金锻造生产工艺规程汇总
铜及铜合金锻造生产工艺规程汇总1. 引言本文档旨在总结铜及铜合金锻造的生产工艺规程，以指导相关操作人员进行锻造工作。
本规程适用于铜及铜合金锻造过程中的各个环节，包括材料准备、设备操作、工序控制等内容。
2. 材料准备2.1 材料选择铜及铜合金锻造的材料应符合国家相关标准，并具有良好的可锻性和机械性能。
根据锻造产品的具体要求，选择适当的材料进行加工。
2.2 材料检验在进行铜及铜合金锻造之前，对原材料进行必要的检验。
包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等，确保材料符合要求。
3. 设备操作3.1 锻造设备选择根据锻造形状、尺寸和要求，选择适当的锻造设备。
确保设备具备足够的锻造能力和适应性。
3.2 设备调试在进行实际生产之前，对锻造设备进行必要的调试和检验。
确保设备运行稳定、各项参数正常。
3.3 设备操作按照设备操作说明书，正确操作锻造设备。
注意操作安全，确保锻造过程顺利进行。
4. 工序控制4.1 温度控制根据材料要求和工艺要求，对锻造过程中的温度进行控制。
确保材料保持适宜的温度范围，以获得良好的锻造效果。
4.2 压力控制根据锻造产品的要求，控制锻造过程中施加的压力。
确保锻造产品的密度和形状符合设计要求。
4.3 工序监控在锻造过程中，监控各个工序的情况。
及时发现异常情况并采取相应措施，确保产品质量。
5. 结束工作5.1 产品处理锻造完成后，对产品进行处理。
包括去毛刺、清洁等操作，使产品表面光滑、无瑕疵。
5.2 检验对锻造产品进行必要的检验。
包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保产品符合要求。
5.3 记录与归档对锻造工艺参数、产品检验结果等信息进行记录和归档。
方便后续分析和追溯。
6. 安全注意事项6.1 操作人员必须熟悉相关设备的操作规程，并做好防护措施。
6.2 锻造过程中严禁使用损坏或不合格的材料。
6.3 发现设备故障或异常情况时，及时报告并采取相应措施。
以上为铜及铜合金锻造生产工艺规程的汇总，希望能为相关操作人员提供参考。
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目录
2、生产工艺流程
4、质量监控：见“SCGL509801 煅自然铜生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准
5.1 自然铜原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 煅自然铜中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 煅自然铜成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明
6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”
6.2 包装说明文字：
品名：煅自然铜
规格：
产地：
重量：
产品批号：
生产日期：
贮藏：置干燥处
生产企业：
7、生产区的工艺卫生要求
7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”， 7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”， 7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”， 7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”
9、技术经济指标核算
9.2包装材料物料平衡
使用量+残损量+剩余量
塑料袋物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用量
使用数+残损数+剩余数
标签物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用数
10、技术安全及劳动保护
10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员
11.1 劳动组织
11.1.1 由生产制造部下达生产指令，车间依此组织生产。
11.1.2 车间根据生产指令从仓库领用原料组织生产。
按生产工序依次为净选、洗润、切制、干燥、炮制、筛药、包装，经检验合格后入库。
11.1.3 生产班制：为一班制。
11.2 岗位定员
12、环境保护
12.1 废水、废渣管理和处理：该产品生产废水较少且无化学污染和环境污染，无超过国家排放标准的废水，不需要采取特殊处理，直接排放即可,具体操作应按废物垃圾管理规程中的相关规定。
12.2 噪音及粉尘的消除：该产品生产间无超过国家排放标准的噪音，不需特殊处理。
净选等易产尘的操作间单独除尘，捕集后的粉尘经过滤后排至室外。