成本分析与管理解析
财务管理成本差异分析与计算及原理解析
一、成本差异计算与分析：（使用的是因素替代分析法）1．基本公式原理：成本=总用量*单位（用量）成本=总产量*单位产量用量*单位用量成本实际产量实际成本=实际总产量*单位实际用量*单位实际用量成本实际产量标准成本=实际总产量*单位标准用量*单位标准用量成本总差异=实际产量下实际成本－实际产量下标准成本2．材料总成本=产量*单位产品用量*材料单价=总用量*单位成本材料成本差异=实际产量下实际成本－实际产量下标准成本实际产量下实际成本=实际产量下实际用量*实际价格实际产量下标准成本=实际产量下标准用量*标准价格（1）两差异分析法：直接材料用量差异=（实际产量下实际用量－实际产量下标准用量）*标准价格直接材料价格差异=实际产量下实际用量*（实际价格-标准价格）3．直接人工成本=产量*单位产品工时*工资率=产量总工时*工资率直接人工成本总差异=实际产量下实际成本-实际产量下标准成本实际产量下实际成本=实际产量下实际工时*实际工资率实际产量下标准成本=实际产量下标准工时*标准工资率（2）两差异分析法：直接人工效率差异=（实际产量下实际工时－实际产量下标准工时）*标准工资率直接人工工资率差异=实际产量下实际工时*（实际工资率－标准工资率）4．变动制造费用总成本=产量*单位产品工时*变动制造费用分配率=产量总工时*变动制造费用分配率变动制造费用总差异=实际产量下实际变动制费用-实际产量下标准变动制造费用实际产量下实际变动制费用=实际产量下实际工时*变动制造费用实际分配率实际产量下标准变动制造费用=实际产量下标准工时*变动制造费用标准分配率（3）两差异分析法：变动制造费用效率差异=（实际产量下实际工时－实际产量下标准工时）*变动制造费用标准分配率变动制造费用耗费差异=实际产量下实际工时*（变动制造费用实际分配率－变动制造费用标准分配率）5．固定制造费用总成本=产量*单位产品工时*固定制造费用分配率固定制造费用总差异=实际产量下实际固定制费用-实际产量下标准固定制造费用=（实际产量下实际固定制费用-预算产量下标准固定制造费用）+（预算产量下标准固定制造费用-实际产量下标准固定制造费用）（4）两差异分析法：耗费差异=实际产量下实际固定制费用-预算产量下标准固定制造费用能量差异=预算产量下标准固定制造费用-实际产量下标准固定制造费用（5）三差异分析法：固定制造费用=产量*工时*分配率预算产量下标准固定制造费用=预算产量*标准工时*标准分配率实际产量实际工时标准固定制造费用=实际产量*实际工时*标准分配率实际产量标准工时标准固定制造费用=实际产量*标准工时*标准分配率1）耗费差异=实际产量下实际固定制费用-预算产量下标准固定制造费用2）产量差异=（预算产量标准工时-实际产量实际工时）*标准分配率3）效率差异=（实际产量实际工时-实际产量标准工时）*实际产量实际工时二、附：成本差异名称1．材料成本=产品产量*单位产品用量*单价材料预算成本=预算产量*单位产品标准用量*标准价格2．人工成本=产量*单位产品工时*工资率人工标准成本=预算产量*单位产品标准工时*工资率3．变动制造费用成本=产量*单位产品工时*分配率变动制造费用标准成本= *单位产品标准工时*标准分配率预算产量4．固定制造费用成本=产量*单位产品工时*分配率固定制造费用标准成本=预算产量*单位产品标准工时*标准分配率。
企业成本管理问题与对策分析(3篇)
企业成本管理问题与对策分析(3篇)第一篇：企业成本管理问题及对策探析一、成本管理的内涵在企业经营生产经营过程中，成本管理发挥着较大的作用，它包括诸多的管理环节，如成本核算、成本分析、成本控制和考核等等，主要目的是将企业全体工作人员给组织和调动起来，在产品质量得到保证的基础上，科学管理企业生产经营过程中的每一个环节，这样获得最好的效果，同时降低了资源耗费。
通过成本管理，可以扩大企业利润，推动企业获得更好更快的发展和进步。
二、成本管理存在的问题(一)没有严格的开展成本项目管理很多企业没有严格的开展成本管理工作，部分生产型企业依然将过去的工资制度给沿用过来，这样部分员工为了获得更大的报酬，就会对完工时间故意拖延，这样人力资源成本就会遭到浪费，企业的生产效率也会受到较大程度的影响。
另外，部分企业生产任务量不饱满，因为没有及时的采购，或者没有构建严格的审批制度，经常会出现一些周末加班或者夜班补助等费用，这样在产品成本中，就增加了人工成本的比重，无法有效控制直接人工成本。
在制造费用管理方面，主要是没有合理的收取电、水、设备维护修理等方面的费用，只是记录了水电等消耗总数，各个部门的数据消耗情况无法得知，这样分摊费用的方法，对于部分部门是不公平的。
(二)没有科学的编制成本预算部分企业没有充分重视成本预算编制，没有结合具体情况，对年度成本计划科学编制，生产型企业在成本预算编制过程中，没有严格依据成本预算管理的相关理论来进行。
总之，有较多问题存在于生产型企业成本预算编制中，主要是没有将运营和作业计划的驱动作用给发挥出来，没有将各个专业部门预算年度实际业务需求给反映出来。
生产型企业管理人员在制定预算的过程中，没有充分考虑各个部门的实际业务需求，没有认真的开展协调沟通工作。
内部审计部门没有全面的监督和检查日常业务活动实施情况，没有向上级领导及时反馈检查结果。
三、企业成本管理中的对策(一)对生产成本管理进行强化要科学保管原材料和半成品，促使使用效率得到提升，对使用生产过程中的浪费情况最大限度的减少；对于进料和领料过程中，需要在入库单和领料单中详细的填写，填写内容足够丰富，包括领用部门、使用方向、领料人的名字等等，并且对账面数额定期核对，保证符合于库房现存情况，对计算机自动处理系统进行科学构建，同时，将现代化信息网络技术给应用过来，以便对原材料半成品的使用情况更好的控制。
财务工作总结——成本管理和费用控制情况分析
财务工作总结——成本管理和费用控制情况分析成本管理和费用控制情况分析2023年是一个充满挑战和机遇的年份，对于财务工作而言，成本管理和费用控制是关键的任务之一。
本文将对2023年的成本管理和费用控制情况进行分析和总结。
一、成本管理情况分析1.成本结构分析2023年，我公司的成本结构相较于去年有所变化。
主要体现在人工成本上的增加和原材料成本的波动。
由于整体经济形势的好转，员工工资和福利待遇得到提高，导致人工成本增加。
同时，原材料价格的波动给我们采购端带来了一定的挑战。
因此，我们需要更加精细化地管理成本结构，确保公司的盈利能力。
2.成本控制措施分析在成本控制方面，我们采取了一系列的措施来减少不必要的开支。
我们加强了对成本预算的制定和执行。
制定科学合理的成本预算，并在执行过程中严格控制，确保不超出预算范围，这样可以有效避免不必要的浪费和成本增加。
我们注重成本的监控和分析，及时发现成本异常波动和风险点，并采取相应的对策加以控制。
我们推行了节约能源和资源的措施，通过优化生产工艺和流程，降低能耗和物料损耗，达到成本控制的目的。
3.成本管理效果评估经过一年的努力，成本管理工作取得了一定的效果。
公司整体成本控制水平得到提升，成本支出得到有效管控。
人工成本方面，我们通过调整组织结构、提高效能和工作流程优化等措施，降低了员工人数，优化了员工结构，提高了员工的绩效。
原材料成本方面，我们密切关注市场价格波动，掌握市场动态，做好采购工作，在获得较好的采购价格的前提下，保证原材料的供应稳定和质量可靠。
综合来看，我们公司在成本管理方面取得了良好的成效。
二、费用控制情况分析1.费用结构分析在2023年，我公司的费用结构主要包括销售费用、管理费用和财务费用。
销售费用主要是为了促进产品销售和市场拓展而产生的费用，其中包括市场推广费用、销售人员薪资和佣金等。
管理费用则包括人力资源费用、办公设备和场地租赁费用等。
财务费用主要是银行贷款利息和汇率波动带来的外汇损失等。
基于大数据背景的企业成本核算与管理分析
基于大数据背景的企业成本核算与管理分析在当前信息技术快速发展的背景下，大数据逐渐成为企业成本核算与管理的重要工具。
本文将探讨基于大数据背景的企业成本核算与管理分析的意义和方法。
一、大数据背景下的企业成本核算与管理分析意义伴随着信息技术的进步，企业数据量迅速增长，数据来源多样化。
大数据技术的应用可以帮助企业更加全面、准确地获取和分析各项数据，从而优化企业成本核算与管理。
具体意义如下：1. 提高成本核算的准确性：传统的成本核算方法主要依赖人工操作，容易出现数据错漏的情况。
而利用大数据技术，企业可以实时收集、整理和分析大量数据，从而提高成本核算的准确性和精确度。
2. 改进成本管理的效率：大数据技术的应用可以实现信息的自动化处理和快速查找，有效减少了成本管理的时间和人力成本。
通过大数据分析，企业可以快速获取到准确的成本信息，为决策者提供参考依据，提高决策的准确性和效率。
3. 强化风险管理的能力：大数据分析可以在成本核算的基础上进行更深入的风险分析。
通过对大数据进行挖掘和分析，企业可以发现成本波动的原因，并对潜在的风险进行及时应对，从而降低企业在经营过程中的风险。
二、基于大数据的企业成本核算与管理分析方法在大数据背景下，企业可以采用以下方法进行成本核算与管理分析：1. 数据收集与整理：企业需要收集来自不同渠道的大量数据，如销售数据、采购数据、财务数据等。
然后对这些数据进行整理和归类，以便后续的成本核算和管理分析。
2. 数据挖掘与分析：利用大数据分析工具对收集到的数据进行挖掘和分析，可以发现其中的规律和趋势。
例如，通过对销售数据和成本数据的分析，可以找到销售量与成本之间的关系，为企业的成本控制提供参考。
3. 成本核算与报表生成：根据收集到的数据和分析结果，进行成本核算，生成相应的成本报表。
这些报表可以包括成本构成、成本效益分析、成本波动分析等内容，为企业管理者提供决策依据。
4. 风险预测与应对：通过大数据分析技术，企业可以对成本进行风险预测。
如何进行合理的成本分析和成本控制
如何进行合理的成本分析和成本控制在当今竞争激烈的商业环境中，对于企业来说，进行合理的成本分析和成本控制是非常重要的。
这不仅可以帮助企业降低成本、提高利润，还可以增强企业的竞争力。
在本文中，将介绍如何进行合理的成本分析和成本控制。
一、成本分析进行合理的成本分析是了解企业各项费用的来源和构成的重要步骤，只有深入了解成本的构成，企业才能有针对性地进行成本控制。
1. 收集数据要进行成本分析，首先需要收集企业的各项成本数据。
这包括直接成本和间接成本，如原材料、人工费用、设备费用、运输费用、办公费用等。
通过准确收集数据，可以确保成本分析的准确性和可靠性。
2. 分类成本将收集到的成本数据进行分类，可以根据成本的性质、用途或者产生的环节进行分类。
这样可以清晰地了解不同成本的构成和占比，为进一步的成本控制提供参考依据。
3. 计算成本率根据分类后的成本数据，计算出各项成本的占比和成本率。
这可以帮助企业了解成本在总体经营中的比重，有针对性地制定成本控制策略。
二、成本控制成本控制是根据成本分析的结果，采取一系列措施来降低成本、提高效益的过程。
以下是一些常用的成本控制方法：1. 精简运营流程企业可以通过优化运营流程和流程再造的方法，来降低运营成本。
通过做好流程管理，消除冗余环节和低效率的操作，实现资源的最大利用和效益的最大化。
2. 优化采购策略合理的采购策略可以帮助企业获得更有竞争力的价格和更好的质量。
通过与供应商建立长期合作关系，进行大宗采购和集中采购，可以获得更有利的采购条件，从而降低成本。
3. 控制人力成本人力成本通常是企业的一大开支，因此合理控制人力成本非常重要。
可以通过制定合理的薪酬政策、优化组织结构、提高员工的工作效率等方式，来降低人力成本。
4. 使用技术手段现代技术手段的应用可以在很大程度上提高生产效率和降低成本。
企业可以引进先进的生产设备和信息系统，自动化或半自动化生产流程，减少人力投入，降低生产成本。
5. 财务风险管理合理的财务风险管理也是成本控制的重要手段。
制造企业的成本核算与管控分析
制造企业的成本核算与管控分析1. 引言1.1 制造企业的成本核算与管控分析的重要性制造企业的成本核算与管控分析在企业管理中起着重要的作用。
成本核算是指通过对企业生产经营活动中各项成本的核算和分析，为企业制定合理的生产成本、经营成本和定价政策提供准确的依据。
通过成本核算，制造企业可以了解生产成本的构成，掌握各项成本的变动情况，以便及时调整生产经营策略，降低生产成本，提高企业盈利能力。
管控分析是指对企业生产经营过程中的关键环节进行深入分析，通过设定监控指标和实施控制措施，实现企业生产经营活动的有效管控。
制造企业可以通过管控分析及时发现生产经营中的问题，制定相应的应对方案，避免资源和成本的浪费，提高企业效益。
因此，制造企业的成本核算与管控分析对于企业管理至关重要。
这不仅可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高盈利能力，还可以帮助企业更好地应对市场竞争，保持竞争优势。
同时，通过对成本和生产经营活动进行精准的管理和分析，制造企业可以不断提升自身的管理水平和经营能力，实现可持续发展。
1.2 制造企业成本核算的定义制造企业成本核算是指对企业生产过程中发生的各项费用进行全面、准确地记录、核算和分析的过程。
其目的是通过对各项成本的准确核算，为企业提供合理的成本信息支持，帮助企业管理层做出有效的决策、优化生产过程、控制成本，实现企业长期发展的目标。
在制造企业中，成本核算是一个极为重要的环节。
它不仅涉及到企业的生产经营活动，还关系到企业的盈利能力和市场竞争力。
只有通过科学合理地进行成本核算，企业才能了解到各项成本的构成和分布情况，进而找出影响成本的关键因素，为企业提供制定合理的成本控制策略提供依据。
制造企业成本核算主要包括直接成本和间接成本两大类。
直接成本指直接与产品生产相关的费用，如原材料、直接人工等；间接成本则是不直接与产品生产相关的费用，如间接人工、管理费用等。
通过对这些成本进行准确核算，制造企业可以清晰地了解到产品生产过程中的各项费用，为企业的成本控制和管理提供重要依据。
成本管理中的质量成本分析与优化
成本管理中的质量成本分析与优化企业成本控制与管理是企业经营管理的重要环节之一，对于企业的长期发展和盈利能力具有重要意义。
在成本管理中，质量成本分析与优化是一个关键的方面。
本文将从质量成本的概念、分类、分析方法以及优化策略等方面进行探讨。
一、质量成本的概念质量成本是指为了保证产品或服务的质量而产生的各种成本。
它包括预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本是为了预防产品或服务质量问题而进行的投入，如培训成本、检验成本等；评估成本是为了评估产品或服务质量而进行的投入，如测试成本、质量评估成本等；故障成本是由于产品或服务质量问题而产生的成本，如售后服务成本、产品召回成本等。
二、质量成本的分类根据成本发生的时间和成本的性质，质量成本可以分为内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本是在生产过程中发生的与质量问题相关的成本，如废品损失、返工成本等；外部质量成本是在产品交付给客户后发生的与质量问题相关的成本，如退货成本、赔偿成本等。
三、质量成本的分析方法质量成本的分析方法主要包括费用流程分析和质量成本效益分析。
费用流程分析是通过对质量成本的发生过程进行分析，找出造成质量成本的原因和环节，从而采取相应的措施进行优化；质量成本效益分析是通过对质量成本与质量效益的关系进行分析，确定质量成本的合理投入范围，以实现成本与效益的最优化。
四、质量成本的优化策略1. 预防成本的优化：通过加强员工培训、改进工艺流程等措施，减少产品或服务质量问题的发生，从而降低预防成本的投入。
2. 评估成本的优化：通过建立有效的质量评估体系，提高评估效率，减少评估成本的发生。
3. 故障成本的优化：通过加强售后服务、改进产品设计等措施，减少产品质量问题的发生，从而降低故障成本的产生。
4. 内部质量成本与外部质量成本的平衡：在质量成本投入时，要综合考虑内部质量成本和外部质量成本的关系，以达到成本与效益的最优化。
五、质量成本优化的实施步骤1. 确定质量成本的分类和计量方法，建立相应的质量成本管理体系。
供应链中的成本分析与管理方法
供应链中的成本分析与管理方法在供应链中，成本分析和管理是至关重要的环节。
供应链成本分析和管理的有效性直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
本文将讨论供应链中的成本分析与管理方法，以帮助企业降低成本、提高效率。
一、成本分析方法1.1 直接成本分析直接成本分析是指对于直接与产品或服务生产相关的成本进行分析。
这些成本通常包括原材料、加工工资和直接人力成本等。
通过对这些成本的详细分析，企业能够准确了解产品的生产成本，并在供应链中合理控制和运营。
1.2 间接成本分析间接成本分析是指对于与产品或服务生产间接相关的成本进行分析。
这些成本包括设备折旧、间接人力成本、管理费用等。
通过对这些成本的分析，企业可以了解到在供应链中非直接生产环节所产生的成本，并进行适当的控制和优化。
1.3 加权平均成本法加权平均成本法是一种在供应链中常用的计算成本的方法。
该方法通过将不同批次的产品或原材料的成本加权平均，来计算出平均成本。
这样可以避免在计算成本时受到某一批次价格的过分影响，更准确地了解产品和原材料的成本。
二、成本管理方法2.1 供应链优化供应链优化是通过合理规划和管理供应链各个环节，来降低运营成本的一种管理方法。
通过对供应链中的成本进行全面分析，找出成本高的环节，进行优化，比如缩短供应链长度、降低库存成本、减少中间环节等，以达到降低成本、提高效率的目的。
2.2 成本控制成本控制是指在供应链中采取一系列措施，降低和控制成本的管理方法。
企业可以通过制定成本控制策略、建立严格的成本控制制度、加强成本核算等方式来实施成本控制。
同时，企业还可以采用节约能源、减少废料等环保措施，以达到成本控制的目的。
2.3 供应链协同供应链协同是指各个环节的协调运作，共同降低成本的管理方法。
通过与供应商、分销商等合作伙伴的紧密合作，共享信息、资源和风险，实现成本的共同降低。
供应链协同还可以加强对供应商的评估和管理，选择成本较低的供应商，进一步降低成本。
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(
该产品各工序的 该产品各工序的 X 工时用量标准 小时工资率标准
第一车间 2 0.5 0.3 0.2 3
)
第二车间 3 0.4 0.5 0.1 4
直接生产工人人数 （人）
成本分析与管理
Lecturer: 吴 春 明 2008年7月
培训目标
1. 建立成本意识，提高决策质量
2. 理解/掌握成本基本结构/分析方法
3. 探讨更具策略性的成本控制方法 4. 将降低成本作为持续努力的工作 目标
课程安排
1. 2. 3. 4. 成本与决策 成本是怎样炼成的? 成本与流程优化 透视作业成本法
每人每月标准工时 （小时） 每月总标准工时 （小时） 每月生产工人工资总额 （元）
60
160 9600 33600
70
160 11200 44800
小时工资率标准 （元/小时）
车间直接人工标准成本 （元/件） 产品单位直接人工标准成本 （元）
3.5
10.5 26.5
4
16
制造费用标准成本的制定
制造费用分配率标准
利润是如何产生的?
基本公式
销售额 预测销 售收入
-
成本
= =
利润 容许 成本
经营思路
目标利润
பைடு நூலகம்
增加利润的方法
10 8 增加收入
对外战略（市场战略）
开 源
6 4 2 0 1 10 8 2 3 4 5 6月
控制成本
内部管理（成本管理）
节 流
6 4 2 0
1
2
3
4
5
6月
损益表的上线/底线
预算 实际 实际
企业的价值链
基础管理设施 人力资源 物料采购 生产制造 储运发送 财务管理 技术与产品研发 市场营销 销售服务 户 客
为什么要优化业务流程?
1. 增加收入 客户通常愿意为了得到更快捷的服务和及 时收到货物而支付一小笔额外费用，一套 反应迅速、简捷高效的业务流程可以提高 客户的满意度
为什么要优化业务流程?
小批量、单件制造的企业
适用企业：造船厂、裁缝店
分步法
大批量，生产步骤多的企业
适用企业：机械制造厂、汽车制造厂
直接材料标准成本的制定
单位产品直接 ＝∑ 材料标准成本 该产品耗用某种 X ( 该产品耗用某种 材料的用量标准 材料的价格标准 )
项目 预计正常用量 （千克/件） 预计损耗量 （千克/件）
材料 A 2 0.5
制造费用标准成本的制定 ＝ 制造费用预算总额／标准工时总数 单位产品制造 各工序的工 各工序的制造费 ) ＝∑ ( X 费用标准成本 时用量标准 用分配率标准
项目 工时用量标准 （小时/件） 标准工时总数 （小时） 制造费用预算总额 （元） 制造费用分配率标准 （元/小时） 第一车间 3 9600 7680 0.8 第二车间 4 11200 11200 1.0 合计
课程安排
1. 2. 3. 4. 成本与决策 成本是怎样炼成的? 成本与流程优化 透视作业成本法
成本是怎样炼成的?
生产流程 厂房设备
原材料
产品
人工 生产管理费用 辅料、零件、配件
风、水、汽、电等
根据生产流程确定成本核算方法
品种法 大批量，单步骤生产的企业 适用企业：食品厂、水泥厂
成本计算方法
订单法
二车间
小计
4小时/件
4元/小时
16
26.5
制造费用
一车间 二车间 小计 3小时/件 4小时/件 0.8元/小时 1元/小时 2.4 4 6.4
单位产品标准成本
88.4
是否所有花出去的钱都是成本？
资本性支出
企业各项支出
计入费用
损益性支出
计入成本
讨论:
1. 研发费用是否应在发生的年份计入成本？ 2. 更换厂房屋顶费用是否应计入当期成本？ 3. 重组费用如何处理？
材料 B 3 1
用量标准 （千克/件）
预计购买单价 （元/千克） 预计采购费用 （元/千克） 价格标准 （元/千克）
2.5
5 2 7
4
7 2.5 9.5
各种材料标准成本 （元/件）
产品单位直接材料标准成本 （元）
17.5
55.5
38
直接人工标准成本的制定
小时工资率标准 ＝ 预计支付生产工人工资总额／标准工时总数 单位产品直接 ＝∑ 人工标准成本
产品单位制造费用标准成本 （元）
2.4
4.0
6.4
单位产品标准成本的制定
直接材料＋直接人工＋制造费用
项目 直接材料 A材料 B材料 小计 直接人工 一车间 3小时/件 3.5元/小时 10.5 2.5千克/件 4千克/件 7元/千克 9.5元/千克 17.5 38 55.5 用量标准 计划价格 标准成本（元）
2. 降低成本
优化业务流程可以帮助企业将成本优势转 变为竞争优势，通过价值链分析，找到然 后去掉/减少不能增加客户价值的活动，将 会有助于企业降低运营成本，提高劳动生 产率
影响企业竞争力的两个时间
1.新产品/服务项目开发时间 企业开发新产品/服务项目并将其推向市场所需要 的时间 在产品生命周期越来越短、更新换代越来越频繁 的今天，比竞争对手更早地推出新的产品/服务 ，能使企业占领一定的市场份额，在品牌维护方 面的成本也相对比较低
各国研发费用会计处理比较
IAS 英国 美国 法国 德国 日本 荷兰 中国 费用化 资本化 有条件的 资本化
√
√ √
√
√
√
√
√
小结：
1. 2. 成本的构成 三种成本核算方法
3.
4.
标准成本的制定
损益性支出与资本性支出
课程安排
1. 2. 3. 4. 成本与决策 成本是怎样炼成的? 成本与流程优化 透视作业成本法
影响企业竞争力的两个时间
2.顾客需求反应时间 从顾客提出购买某项产品或服务到该产品或 服务提供给顾客的时间
不管市场需要什么，反应迅速的公司比反应 迟缓的公司更有机会获得成功
哪些因素影响客户需求反应时间?
客户需求反应时间 = 企业接受定单时间+等待时间 +作业时间+交付使用时间
哪些时间最没有价值? 等待的原因是如何形成的?
销售收入
营业利润
1000
200
900
200
1200
180
股东对企业财务表现的要求
在资本市场什么样的企业最受追捧？ 既要保持业务的成长性，又要实现短期 盈利目标 三条斜线
小结：
1. 单位产品成本是一个相对准确的数值 2. 成本决策时应考虑机会成本
3. 成本决策时须将兼顾会计系统未能涵盖 的信息 （客户需求、竞争环境、技术因素、自 身条件） 4. 谨慎运用会计数据作为绩效考核指标