风机安装施工组织设计
通风机安装施工组织设计
♦煤业通风机安装组—I I,建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:目录一、 工程概况 ......1、 项目概况.2、 工程范围.二、 编制依据...... 三、 施工部署 ......1、工期目标.质量目标. 现场文明施工目标 安全目标. (二).通风机安装施工1施工准备：....... 2、施工用水、用电准备 3、劳动力及物质的准备 4、设备运输: 5、作业条件:四、技术要求 ..........1、 工艺流程：..2、 基础验收 ......3、 风机安装：....4、 保证项目 ......5、 基本项目 ......6、 允许偏差项目7、 反风装置安装9 9 10 10 11 12 13 13(I )保证项目13 (II )基本项目13 14项目管理目标 4 4 4 5 7 7保证项目 ..............................15 169、 成品保护 ............................. 10、 应注意的质量问题 .......................五. 施工组织及劳动力需用计划 .................... .. 16 六. 管理措施 .............................. 16 七. 质量保证措施 ............................ 17 八. 安全技术措施 ............................ 18 九. 安全保证措施 ............................ 18 十.工期保证措施 ............................20 十 .文明施工措施 ............................2014、工程概况1、项目概况我项目部准备于年月开始安装七一煤业通风机，为保证安装期间能保质保量，在安全的前提下完成公司下达的安装任务，特编制本方案。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
风机及风机配电室安装工程施工组织设计方案
Xx采区风机改造工程施工组织设计编制单位：xx公司编制时间：xx年x月xx日目录风机及风机配电室安装工程一、编制依据二、工程概况三、施工准备计划四、施工进度计划五、施工部署六、施工方案及施工措施七、主要资源供应计划八、质量保证措施九、安全保证措施十、成品保护措施十一、文明施工措施x x采区风机及风机配电室安装工程施工组织设计第一章依据编制一、《10KV及以下变电所设计规范》GB 50053-94二、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90三、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90四、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92五、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》六、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96七、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92八、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91九、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002十、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88十一、xx采区风机暗转工程施工图十二、xx采区风机安装工程图纸会审记要十三、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验十四、国家现行验收规范及质量检验评定标准第二章工程概况1、工程概括：工程名称：xx采区风机改造工程工程地点：xx镇西设计单位：xx公司xx采区FBCDZNO28/2*400风机及配电室，建筑地点位于xx采区，两台FBCDZNO28/2*400风机安装，风机控制室，6KV高压配电室，值班室。
2、主要内容：风机配电室安装主要包括：设备基础、构架基础的复测及验收，母线安装，设备就位，安装，调整，试验，穿墙板制安，电缆敷设，接地装置制安，室内照明系统调试，送电运行等。
风机安装主要包括风机安装，调整，试验，电缆沟，电缆敷设，接地装置制安，风机调试，送电运行等等。
风电工程施工组织设计内容
第一章工程概况1.1、工程概况本工程为大唐定边油房庄风电场一期（50MW）主体工程，风电场安装25台三一重能产SE11520型风力发电机组，所有风机塔筒轮毂中心高度为90m，塔筒长度为87.71m。
25台风力发电机组分2回35kV架空线路接入风电场升压变电站，A回架空线路接13台风力发电机组，B回架空线路接12台风力发电机组,每回线路起于风电场升压变电站，终止于连接末端风力发电机组。
2回架空线路全长共计约20.40km。
其中A回线约14.47km、B回线约5.93km。
1.2、工程特点1.2.1、交通运输大唐定边油房庄风电场一期(50MW)工程（简称“油一工程”）位于陕西省定边县东南约25km处的油房庄乡，东经107°42′30″～107°45′00″，北纬37°22′0″～37°26′0″，海拔1680m～1950m，占地约30km2,为黄土高原北部的黄土低岗斜坡,场地开阔.风场范围内部分区域有少量树木，定边县境内G307国道、青银高速公路横纵相连，S303省道从风场内通过，另有数条乡村道路通往厂区，交通便利。
1.2.2、交叉跨越线路主要交叉跨越1.2.3、风机本工程设计采用25台单机容量为2000KW风力发电机组，风机选用三一重能型号为SE11520型风机，轮毂中心高度为90米。
塔筒一共四节，总体高度87.71米，总体重量195吨，机舱重89.42吨、叶片单重12.5吨，三片总重37.5吨，轮毂重16.6吨。
1.2.4、导线和地线本线路工程的输送容量、输送距离及规范要求电压损失等经西北电力设计院计算，确定2回架空输电线路导线型号选用LGJ－185/30、LGJ-240/30、两种钢芯铝绞线配合架设，通信及避雷线（全线避雷）选用OPGW架设。
风机箱变连接铁塔引上线采用JKLGYJ-95-20导线。
1.2.5、绝缘子及金具1.2.5.1、污秽等级：本输电线路工程全线污秽等级按III级标准防护。
风电安装工程施工组织项目设计方案
风电安装工程施工组织项目设计方案一、编制说明本施工组织设计以为用户提供满意的服务为原则，总结多年来风电工程的经验，着重通过提高施工方案的技术水平和项目实施过程中的管理水平，同时采取先进有效的降低成本措施来降低成本，从而达到降低工程造价的目的，使业主直接受益。
为保证工程进度和质量，我公司专门组织人员对招标文件和有关资料进行了认真的学习和研究，并到现场实地了解该工程的有关情况，仔细分析了工程特点和影响施工的各种因素，并结合质量管理体系标准(GB/T 19001-2000)、环境管理体系标准（GB/T24001- 2004）、职业健康安全管理体系标准（GB/T28001-2001）和我公司《质量手册》、《管理程序》的要求，对项目部机构、施工人员、施工设备进行了精心的组织和安排，制定了行之有效的施工和技术措施。
由于风力发电机安装是在野外施工，环境条件较差，为保证进度和安全，考虑到施工现场的地理环境和地面基础的条件，以及吊装过程中的风载荷、动载荷、附加载荷因素。
本施工组织设计特选用400t履带起重机吊装风机设备，以保证施工中各种条件下的适用性。
二、编制依据三、编制范围施工范围：1#-32#、49#、74#-80#风机、塔筒卸车、保管；塔筒组合吊装；风机组合吊装、安装；塔内电缆敷设、照明系统及所有附属设备等安装；基础的二次灌浆，数量为40台。
四、工程概况1、概述1.2建设规模：本期风场的建设规模确定为100MW。
B1标段工程为40台单机容量为1.25MW的风力发电机吊装、安装与配合厂家调试。
1.3建设单位：内蒙古北方龙源风力发电有限责任公司1.4施工地点：辉腾锡勒风电场位于内蒙古自治区乌兰察布市察右中旗德胜乡南部，卓资县哈达图苏木和白银厂汉乡的北部边缘的辉腾锡勒荒漠草原上，海拔高度在2000～2131m之间，风场的中心地里位置为东经112º40′，北纬41º05′之间。
西距内蒙古自治区首府呼和浩特市120km，东距乌兰察布市政府所在地集宁60km。
煤矿地面主通风机安装施工组织设计
4、通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。
检验方法 盘车检查。
5、轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母。
检验方法 观察检查或检查施工记录。
6、滑动轴承装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的规定。
（九）基本项目
1、通风机接口处，应符合下列规定：
合格 各接口严密，结合处不漏风。
7、风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
8、通风机在安装主轴，电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆，应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
2、施工用电：由矿初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排，以便劳动力分期分批进场。
2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
3、对主要施工机具，根据工程进度，提前进场。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。
17、厂 家：山西巨龙风井有限公司
（二）工程范围及工期
XXX有限公司主要通风机及电气设备安装调试、运行。
为使本工程早日投入使用，项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，计划于2016年5月5日开始施工，至2016年5月20日竣工，施工期内完成合同中所规定的全部工程量。
二、
（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
2、风机安装应按照设计要求进行，并有书面的质量、技术和安全交底。
（七）风机安装
1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
风电场风机基础施工组织设计
风电场风机基础施工组织设计I.工程概况及特点 ..................................................................................................错误!未定义书签。
一、工程概况 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。
1．工程简述 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
二、工程项目特点...................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.项目工程特点和难点 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
2.要紧工程量 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.工程范畴................................................................................................................ 错误!未定义书签。
风力发电风机基础施工方案
风力发电风机基础施工方案一、项目背景及概述风力发电是一种利用风能将其转化为电力的可再生能源技术。
风力发电风机基础是风力发电项目的核心基础设施，它起到承载风力发电机组、稳定机组运行和传递机械反力的作用。
为了保证风力发电项目的运行稳定性和安全性，必须进行科学合理的基础施工。
二、施工前准备工作1.确定风力发电风机基地的选址，考虑地形、地质、风能资源等因素。
选定合适的地理位置后，进行地质勘探和风能测量。
2.根据地质勘探和风能测量结果，制定基础施工设计方案。
包括基础类型选择、基础尺寸计算、施工工艺等。
3.编制施工组织设计方案，明确施工队伍、施工流程和施工计划。
4.准备施工材料、设备和人员。
包括混凝土、钢筋、模板、起重机械、泵车等。
三、施工过程1.地面平整和基坑开挖a.对基地进行清理、平整和围护，确保基础施工区域无杂物和障碍物。
b.根据基础设计方案，进行基坑开挖工作。
注意基坑的深度和尺寸控制，确保基础土层的稳定性。
2.基础施工a.进行基础土的处理，包括夯实、加固和排水。
b.钢筋制作和安装，根据基础设计方案，制作钢筋网格，并按照设计要求进行焊接和安装。
c.混凝土浇筑，根据基础设计方案和钢筋安装情况，进行混凝土的配比、搅拌、运输和浇筑。
要注意控制浇筑过程中的温度、密实性和质量。
d.等待混凝土的初凝后进行照顾，包括保湿、防止温度变化和露水的侵蚀。
3.基础后处理a.基础养护，对刚完成的基础进行养护，包括水养护和防腐蚀处理。
b.安装风力发电机组，根据基础设计方案和风力发电机组的安装要求，进行机组的吊装和固定。
c.进行基础验收，对基础工程进行验收，包括基础尺寸、质量和安全性等方面的检查和测试。
四、安全措施1.施工过程中，必须严格按照施工组织设计方案进行操作，确保施工流程的合理性和安全性。
2.施工现场必须设置安全警示标志，并指派专人负责施工现场的安全管理和监督。
3.施工人员必须佩戴安全装备，如安全帽、安全绳、安全带等，确保施工过程中人员的安全。
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唐钢中厚板公司风机安装方案金恒发展有限公司2016年12月1技术法规、适用标准规范1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》（GB50275-98)2、工程概况2.1主要工作量风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。
根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。
叶轮安装在主轴（或电机轴）上，机壳将其封闭在内，并与进、出口管道连接。
进口调节门调节所需风量，进口调节门由手动或电（气）动执行器通过联动杆驱动。
风机设备主要安装工作量3.1施工机具计划施工机具计划表3.2检测设备计划检测设备计划表4、施工工艺4.1风机安装主要施工程序风机安装施工程序4.2施工准备4.2.1施工前应具备下列技术文件：①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单；②设备开箱检查交接记录；③基础验收交接记录。
4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。
4.2.3施工前应做的工具、材料准备，包括：①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全；②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全；③施工现场清洁、无杂物、道路畅通，并具备良好的照明条件。
5.设备开箱检验5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。
5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。
5.3开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。
5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下：①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况；②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷；③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。
④设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除；⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动；⑥对设备检查和验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。
5.5验收后的设备及零部件应可靠保管，以防丢失或损坏。
对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。
5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，妥善保管。
6.基础验收与处理6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料，在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。
6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。
6.4对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。
基础尺寸允许偏差6.5基础处理①设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内3～5个点，与螺柱连接的表面应平整洁净。
②放置支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲平；③预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净；④设备安装前被油污的混凝土层应铲除。
6.6引风机、安装6.6.1 设备安装前的准备工作：⑴安装前对基础尺寸进行最后复查，同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照，如偏差较大影响安装时，及时联系监理和项目分部专业工程师研究处理方案；⑵检查设备地脚螺栓的型式、规格、长度、数量及材质是否符合要求；⑶检查设备的技术资料及出厂组装、试验记录是否齐全，确认无误后方可进行设备的安装工作；⑷检查设备底座与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁、无油垢、无油漆等。
6.6.2 设备吊装及粗找平、找正⑴选择吊点时，必须保证设备的稳定性。
⑵设备就位应慢吊轻放，注意保护设备与基础不受损伤。
⑶设备调整时，用临时垫铁将设备底座垫起，进行初步找正、找平。
其底座纵横中心线的平面位置及标高的允许偏差应符合下表的规定。
设备底座安装平面位置及标高的允许偏差⑷设备就位后，及时搭设防护棚，防止高空坠物砸坏设备。
⑸设备初找后及时进行地脚螺栓孔的灌浆前报验工作，进行螺栓孔灌浆时，注意检查地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜；地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于1 5 mm ，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。
地脚螺栓灌浆混凝土达到75%设计强度后，风机用垫铁精平。
6.6.3 设备的精找平 ⑴采用垫铁安装方式。
⑵垫铁组应符合下列要求：①设备垫铁采用Q235钢板切割制作，切割后用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净，斜垫铁采用机械加工，斜度为：1：20；粗糙度Ra ≤25μm ；垫铁的规格尺寸按规范SH3538-2005中制作并校核，其制作示意图如下：②斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即一平二斜），最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2 mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。
③在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300 mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；相邻两组垫铁间距不得超过1000mm，若超过b斜垫铁1000mm时，则每间距1000mm中间加放一组垫铁。
⑶利用垫铁组调整风机标高和水平度；校平用水平仪进行，把水平仪放在主轴上或联轴器上检查，使轴承座的纵向水平度不应超过0.10 mm/m，把水平仪放在轴承的水平中分面上检查，使轴承座的横向水平度不应超过0.10 mm/m。
⑷用垫铁安装的设备纵横向水平度同时找平合格后，校正底座标高符合要求，对称把地脚螺栓，打紧各组垫铁，同时复测纵横向水平度应无变化，若有变化，重新调整直至合格，不允许用松紧地脚螺栓的方法调整水平度。
找平合格后，检查垫铁组，用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间塞尺塞入深度不得超过垫铁长(宽)度的1/3；利用0.5磅手锤敲击不得有松动迹象；垫铁组外端露出底座10-30mm，过长部分切割整齐；合格后，垫铁组点焊，焊接采用层间断焊；只焊两侧，垫铁与底座之间不能进行焊接。
6.6.4基础二次灌浆⑴二次灌浆层的灌浆工作一般应在设备的最终找平、找正后24h内进行，否则在灌浆前应对设备的找平、找正数据进行复测核对。
⑵二次灌浆工作的具体要求如下：①灌浆前，将基础表面的油污、杂物清理干净，并用水充分湿润12h以上，灌浆时清除基础表面积水。
模板与机器底座间距不小于60mm。
②CGM高强无收缩灌注料流动性好，能保证灌浆质量，但要求摸板支设必须严密。
模板与底座的间距不小于60mm，且模板要略高于底座，如下图③灌浆要连续进行，一次灌完，不得中断，灌完后按材料使用说明书进行养护，当环境温度低于5 ℃时，灌浆层应采取保温或防冻措施。
灌浆层强度未达到要求前，不得对设备进行任何安装和拆卸工作。
⑶二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，取出临时垫铁填实空洞，或者松掉顶丝，并复测水平度。
6.6.5联轴器对中⑴风机二次灌浆层强度达到要求后，以风机为基准，调整电机垫铁进行联轴器对中；⑵联轴器对中时，应符合下列要求：①转子轴的对中调整宜采用三表找正法（当轴或者轴间距非常小时，可考虑采用别的办法）；②表的量程和精度等级应满足对中找正的要求；③表架应有足够的刚性，并符合机器技术文件的要求；④两轴应同步转动，并应克服轴向串动的影响。
⑶三表找正法的具体步骤为：在找正前先要准备一个安装百分表的表架和一个作为找正基准的圆盘，然后分别与要找正的两个轴端固定（见下图）。
表架应具备足够的刚度，放置百分表的孔要能牢牢地卡住百分表杆，使其不致松动。
圆盘的直径应适当地大一点，这样可使轴向误差反应比较敏感。
圆盘上百分表所接触的两个加工面要有足够的光洁度，表架及圆盘与轴端固定时要尽量同心，以保证找正时读数准确。
三表找正法的三块百分表一块是用来测量径向偏差，一块测量轴向偏差，而另一块轴向表是为了测量轴向窜量而设置。
找正的步骤如下：先将径向百分表放在顶部垂直位置，并在圆盘的相应位置上划出细线记号，将三个百分表全部读数拨到“0”位，然后按轴在工作状况下的转向，同时盘动两轴90°，分别记下三个表上的读数，然后继续盘动两轴至180°、270°，分别记下三表上的读数，当轴盘回原位时三个表上的读数原则上应该回到“0”（在读数时要注意正负数，应将表中的大数指针指在中间的某个整数上，以防止误读以及损坏百分表）。
若径向表1和轴向表2、3的读数如下：则径向垂直偏差位移当Δ1＞0时应增加垫片；当Δ1＜0撤垫片径向水平偏差位移 当Δ2＞0时向右顶，Δ2＜0时向左顶2201bb =-=∆22a c -=∆23h e -=∆轴向垂直偏差位移当Δ3＞0时上张口，Δ3＜0时下张口轴向水平偏差位移当Δ4＞0时右张口，Δ4＜0时左张口对所得的数据应进行复核。
即：a+c=b 、 d+f=e 、g+i=h测得偏差值后在进行调整时，应先调整轴向后调整径向偏差；先调整垂直面后调整水平面偏差。
其轴向偏差的调整量可由下图求出。
式中：e 、h ——轴向表（2）、（3）的读数；w ——轴向表（2）、（3）的间距； A ——前支脚至联轴器的距离； B ——后支脚至联轴器的距离； x ——前支脚调整量； y ——后支脚调整量。
⑷联轴器对中偏差要求应执行厂家随机技术文件的规定。
如生产厂家无规定时，按SH/T3538-2005的规定执行． 7.验收7.1连续运转24h 后,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。
7.2验收时应具有下列有关资料2)()(4g i d f ---=∆whe tg -=θw h e A Atg x -==θwhe B Btg y -==θ①实际完成的安装内容；②安装及试车记录。
8. 成品保护措施（1）设备进出口需用板封堵；（2）对电机进行防雨保护；（3）严禁在设备上打火、接焊把线；（4）严禁往设备上扔东西；（5）地脚螺栓进行涂油保护。
9、质量保证体系及措施9.1 质量方针按照“坚持质量第一，依靠持续改进的质量管理工作，为顾客和社会提供优质的产品和服务。
”的质量方针。
9.2质量保证体系项目部质量保证体系见下表：10、HSE控制要点10.1 HSE方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
11.安全生产责任制11.1本工程根据生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人，安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。
11.2进行安全大检查:工程开工前，由项目经理组织全体施工人员进行安全大检查。
11.3安全教育所有参加施工的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。