起重机械施工过程检查记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间：2021年3月10日施工场地：XX区XX街道XX工地设备名称：塔式起重机设备编号：C1001故障描述：工作时出现起重机臂不平衡，无法正常完成起重作业的故障。
二、维修记录时间：2021年3月11日维修人员：张师傅维修过程：1.前往现场查看问题，使用工具检查了各个部位，确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。
2.对起重机进行维修，将支撑撑杆进行加长，调整臂长倾斜至正常。
3.进行功能性测试，起重臂能够平衡运作，达到了要求的起重高度，起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。
4.对其它相关零配件进行检查，确定所有部件均完好无损。
维修备注：此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修，机器正常运转，功能完好。
三、验收记录时间：2021年3月12日验收人员：李经理、王总工验收结果：1.重复进行了上述维修过程，并现场检查和测试，确认起重机正常运作，符合相关标准和要求。
2.对维修报告进行查阅，并确认维修人员的姓名和资质。
3.检查起重机零配件是否符合要求，是否有原有配件更换记录，确认所有配件符合标准要求。
4.检查整机的安全措施是否完善，符合相关规定要求。
验收结论：本次维修有效，起重机能够正常工作。
验收人员对维修人员及其工作表示感谢。
同时要求维修人员下次定期巡检起重机，确保机器持续正常运作。
对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作，以确保施工的安全和顺利。
四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成，机器经过专业人员维修和验收，保证了施工期间所需的起重作业正常进行。
同时，为了避免类似故障的再次发生，需要定期进行起重机检查和维修工作，以确保施工场地的安全和顺利。
起重机安装基础及轨道工程质量检验记录
福建科杰起重机械有限公司起重机安装基础及轨道工程质量检测记录
福建科杰起重机械有限公司
质量保证体系运行情况检查记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期：年月日
福建科杰起重机械有限公司
起重机实验记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期: 年月日
福建科杰起重机械有限公司
安全保护和防护装置检验记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期：年月日
福建科杰起重机械有限公司
部件、电气与控制系统施工检验记录。
塔吊日常运行检查记录
塔吊日常运行检查记录日期：2024年10月10日时间：上午8点30分至9点30分地点：工地A检查人员：张工、李工检查内容：1.外观检查：首先对塔吊整体外观进行检查，确保塔吊没有明显的变形、损坏或裂纹现象。
检查过程中注意观察支撑钢丝绳、钢索和附件的连接是否松动或磨损情况。
2.钢丝绳和钢索检查：检查主钢丝绳和辅助钢索的连接是否紧固，无锈蚀、损伤或断裂。
钢丝绳和钢索应保持良好的状态，确保其安全性能。
3.电气系统检查：检查塔吊的电气设备是否正常工作，包括控制系统、电缆和电源线路。
确保电源线路无短路、漏电等现象，控制系统各个按钮、指示灯是否正常。
4.液压系统检查：检查液压系统的油位是否正常，是否有泄漏现象。
检查液压油管和接头是否牢固，无松动或磨损情况。
5.转动系统检查：检查塔吊的回转机构是否灵活，并且没有异响。
检查回转制动器的制动效果，确保塔吊在运行中能保持稳定。
6.起升系统检查：检查起升机构的钢丝绳、滑车、液压缸等是否正常工作。
检查钢丝绳是否拉紧，无缠绕或打结现象。
检查滑车、液压缸是否有润滑油渗漏。
7.控制系统检查：检查控制系统各个按钮、开关、指示灯是否正常工作。
检查塔吊的起升、回转、行走等控制功能是否正常。
8.安全装置检查：检查塔吊的安全装置是否齐全并正常工作，包括起升重量限制装置、风速限制装置、高度限制装置等。
检查结果：本次检查中，塔吊外观没有明显变形或损坏，支撑钢丝绳、钢索和附件连接牢固。
主要电气设备正常工作，电源线路无短路、漏电等现象。
液压系统油位正常，并无泄漏现象。
转动系统灵活，制动效果良好。
起升系统工作正常，钢丝绳拉紧，滑车、液压缸无渗漏情况。
控制系统按钮、开关、指示灯正常工作。
安全装置齐全并正常工作。
处理意见：根据检查结果，塔吊运行正常，并无明显故障或安全隐患。
继续保持对塔吊的定期检查和维护工作，确保其安全运行。
责任人：张工、李工备注：。
起重机安全检查记录
施工单位：起动机型号：DOT12040024
工程名称：
检查时间：年月日
检查项目
检查结果
整改落实ห้องสมุดไป่ตู้
情况
检查操作人员是否有操作证书
吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结，压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象。
出入起重机械的门和司机室到桥架上的门是否设有连锁保护装置。
施工单位：
年月日
总包单位
年月日
检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好；
环链：无裂纹、开焊等现象。
额定起动量：永久性标明在从地面容易看清的地方。
坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
在起动机适当位置装设出厂铭牌
在起动机的合适位置或工作区域是否设有明显的安全警示标志。
滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
塔吊施工现场检查检测原始记录
塔吊施工现场检查检测原始记录检查日期：2024年9月1日检查地点：XX市XX工地检查人员：XXX一、塔吊的安装情况1.检查了塔吊的基础安装情况，发现基础混凝土牢固，无裂缝，符合设计要求。
2.检查了塔身的立柱安装情况，立柱垂直度符合要求，连接紧固无松动现象。
3.检查了塔吊的臂架安装情况，臂架平整，连接部件紧固无松动现象。
4.检查了塔吊的旋转机构，发现旋转灵活，无卡滞现象。
5.检查了塔吊的变幅机构，变幅平稳，无异常声响。
二、塔吊的电气系统1.检查了塔吊的电源线路，线路正常，无漏电现象。
2.检查了塔吊的电控箱和控制按钮，发现控制按钮灵敏，电控箱内部线路接触良好，无短路现象。
3.检查了塔吊的限位器，限位器工作正常，能准确控制塔吊的运行范围。
4.检查了塔吊的照明设施，照明设施光线充足，无故障。
三、安全设施的配备与使用1.检查了塔吊的安全防护栏杆，栏杆安装牢固，无松动现象。
2.检查了塔吊的防坠落装置，发现装置完好，使用方便，操作人员按要求正确使用。
3.检查了周边警示标志的设置情况，标志齐全，能清楚提示施工区域。
四、塔吊工作状态检查1.观察了塔吊的工作状态，发现吊臂运转平稳，吊钩下降过程平缓。
2.检查了塔吊的重物悬挂情况，发现悬挂牢固，无异常晃动。
3.对塔吊的起重速度进行了检测，发现速度符合要求，能稳定起重。
五、塔吊日常维护情况1.检查了塔吊的润滑情况，发现润滑油充足，润滑点润滑正常。
2.检查了塔吊的消防设施，发现灭火器配备齐全，有效期内，无过期设备。
3.对塔吊的行走轮进行了检查，发现轮胎磨损程度正常，无扁平现象。
六、其他情况1.检查了塔吊施工现场的秩序和安全措施，工地整洁，安全措施得到落实。
2.检查了塔吊操作人员的证件和培训情况，证件齐全，培训合格。
以上为塔吊施工现场检查检测的原始记录，所有情况均符合要求，没有发现安全隐患和质量问题。
检查人员签字：_______。
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。
检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。
检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。
检查信号指示灯是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。
检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。
检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。
检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。
检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。
检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。
检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。
检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。
如有异常，及时进行培训或更换。
二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。
对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。
1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。
起重机安装过程检验记录
起重机安装过程检验记录使用单位：设备名称：设备型号：出厂编号：安装地点：制造单位：安装单位：设备选型记录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。
□符合□不符合序号检查内容检查结果1 产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分）一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□四参与开箱人员使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日资料自检核查记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品）8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）10《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件12 施工合同（复印件）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造（大修）设备应提供的资料审核改造（大修）施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造（大修）部分的清单23 改造（大修）主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）使用单位意见：安装单位意见：年月日（单位章）年月日土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。
起重机械安装改造重大维修施工自检记录
起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题，本公司对其进行了安装改造和重大维修施工，现对自检记录进行汇总和，以期提高起重机械的安全性和稳定性，并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收，确保在使用过程中不发生任何安全事故。
2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的，针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。
本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。
2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求，经过严格的质量控制和检验后，才进行装配和安装。
在装配和安装的过程中，严格按照设计方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。
2.3 安装验收在装配和安装完成后，我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。
3. 重大维修施工记录在维修施工过程中，我们认真执行安全作业规程，严格按照维修方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。
3.1 设备维修和更换根据维修方案，我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修，并按照要求更换了部分零部件，确保设备的稳定性和安全性。
3.2 维修验收在维修完成后，我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。
4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后，我们进行了全面的自检工作，确保设备的安全性和稳定性。
4.1 安装改造自检在安装改造完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
起重机械施工质量检验记录
起重机械施工质量检验记录使用单位：淄博通达防腐设备有限公司设备品种：电动单梁起重机型号规格：10-13.5 A3施工类别：■新装□移装□改造□重大维修山东齐利得重工机械有限公司说明1.本质量检验记录适用电动单梁起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》7016-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》0002-2008《起重机械安全规程》6067《起重设备安装工程施工及验收规范》50278《电气装置施工及验收规范》50256《电动单梁起重机》1306设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”，有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。
7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。
目录起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注：填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）淄博通达防腐设备有限公司产品编号：130722施工单位（乙方）山东齐利得重工机械有限公司使用地点：淄博市周村区凤阳路388号基础及结构承载能力等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）起重机预期用途和预期工作环境说明设备开箱检验记录2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机械日常检查记录
检查日期：
ห้องสมุดไป่ตู้
检查人员：
序号
检查内容
是否正常
整改落实
备注
1 规章制度、操作规程是否完善
2 是否定期检验、人员是否有证件并定期复审
3 是否定期培训、演练
4 是否存在“三违”行为（歪拉斜拽等）
5 个人防护用品是否正确佩戴（安全帽等）
6 急停开关功能是否完好
7 升降高度限制器、行程限位开关和各联锁机构性能正常，安全可靠
8 吊钩止脱钩保险装置完好、无发卡现象，是否存在裂纹等缺陷
10 钢丝绳无断头、无明显扭绞、挤压变形、折弯、脱槽等情况
11 制动器无裂纹、松动和严重磨损，安全线圈不应少于 2 匝
13 缓冲止挡器齐备，功能有效，轨道变形或磨损在规范要求范围之内
15 故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
16 其他
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记录编号: 起重机械施工过程检查记录
使用单位：
制造单位：
施工单位：
施工类别：□新装□移装□改造□大修
设备名称：
设备型号：
出厂编号：设备代码:
起重机械基本信息
备注：
施工检验人员:
年月日
（加盖施工单位公章）
起重机安装基础轨道验收合格证明
本单位对以上起重机的安装基础和轨道质量，经验证，轨道基础及承重梁承载能力符合设计和工作要求，施工达到设计标准，轨道安装符合国家有关标准。
因起重机轨道安装及轨道安装基础问题导致起重机不能正常使用或
发生安全事故，责任由本单位承担。
使用单位公章
负责人：年月日施工单位意见：
施工单位章
现场负责人：年月日
现场施工条件检查记录
部件施工前检查记录
部件施工过程与施工后检查记录
安全保护和防护装置检查记录
和
性能试验记录
检查结论: 检验人员:
年
月日
检验责任人: 月日。