自密实微膨胀铰缝混凝土与砂浆配制
自拌砂浆和混凝土配合比
M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂浆配合比根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）以下配比比例皆是以重量为单位。
我们来看看M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。
一、M5水泥砂浆的配合比：水泥：中砂=1：5.23。
条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa二、M7.5水泥砂浆配合比：砂浆试配时各材料的用量比例：水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93条件：用于砌筑沟井的水泥砂浆，强度为M7.5，稠度30~50mm。
原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1541kg/m3；施工水平：一般。
选取水泥用量260kg/m3，砂子用量QS=1541kg/m3，水量为280kg/m3三、M10水泥砂浆配合比：砂浆各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09条件：用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆，强度为M10，稠度30~50mm。
原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1221kg/m3；施工水平：一般。
水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量为290kg/m3四、C20混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa .每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg五、C25混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa .其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg以上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。
自密实微膨胀铰缝混凝土与砂浆配制
自密实微膨胀铰缝混凝土与砂浆配制一、原材料的选择1.1水泥水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175-2008的质量要求。
水泥用量对于膨胀率影响很大，所以称量水泥必须准确，误差不得超过1%。
通用硅酸盐水泥化学指标应符合表1规定。
表1 硅酸盐水泥化学指标 /%品种代号不溶物(质量分数)烧失量(质量分数)三氧化硫(质量分数)氧化镁(质量分数)氯离子(质量分数)硅酸盐水泥P·I ≤0.75 ≤3.0≤3.5 ≤5.0 ≤0.06 P·Ⅱ≤1.50 ≤3.5普通硅酸盐水泥P·O - ≤5.0水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。
若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥细度以比表面积表示，不小于300m2/kg。
1.2外加剂缓凝高效减水剂、泵送剂、防冻剂等混凝土外加剂必须分别符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土泵送剂》JC 473、《混凝土防冻剂》JC 475的规定。
外加剂的选用必须慎重，同一外加剂在不同微膨胀混凝土中会产生不同效果，因此必须通过试验后才能使用。
1.3矿物掺合料（★粉煤灰最好是Ⅰ级）铰缝自密实微膨胀混凝土可掺入粉煤灰、磨细矿渣粉等矿物掺合料，其技术性能指标应符合下列要求：1） 粉煤灰用于铰缝自密实微膨胀混凝土的粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596的规定（错误！书签自引用无效。
）；强度等级高于C40的自密实微膨胀混凝土宜选用Ⅰ级粉煤灰。
C 类粉煤灰的体积定性必须检验合格。
表2 粉煤灰的技术性能指标2）磨细矿渣粉用于铰缝自密实微膨胀混凝土的粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的技术性能指标的要求（表3）。
表3 粒化高炉矿渣的技术性能指标1.4 集料集料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ 52和《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定。
自密实混凝土的配制及工程应用
自密实混凝土的配制及工程应用摘要：随着我国建设技术的不断发展，越来越多的工程需要采用自密实混凝土，与普通混凝土相比，自密实混凝土不仅要满足一般的施工性能以及强度、耐久性要求，还要满足良好的和易性及大流动性的要求，这对商品混凝土搅拌站技术人员提出了新的挑战。
本文对自密实混凝土的性能以及配制方法作简要介绍，并结合工程实例作详细阐述。
关键词：自密实混凝土；自密实性能；配合比设计；绝对体积法1引言自密实混凝土是具有高流动度、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动无需振捣而达到密实的混凝土，又称为高流动混凝土。
自密实混凝土最主要的性能是在自重作用下自行填充模板空间而无需振捣，可用于难以浇筑的结构。
采用自密实混凝土浇筑的混凝土结构具有良好的力学性能和耐久性。
自密实混凝土由于免振，既可节省劳动力和电力，又能提高施工效率，免除振捣所产生的噪音给环境造成的危害，且能解决传统混凝土施工中的漏振、过振以及钢筋密列难以振捣等问题，可保证钢筋、预埋件、预应力孔道的位置不因振捣而移位，具有显著的经济和社会效益。
自密实混凝土的配制与普通混凝土的相比差别较大，原材料的选择以及配合比的设计都有很大的区别。
由于自密实高性能混凝土自身的特点，对流变性能较高的要求使得自密实混凝土配比中骨料体积含量较少，砂浆含量较高，因此，它与现在倡导的高性能混凝土配合比的设计方法中的一些理念还是有些差异的。
故掌握自密实混凝土的性能指标、参数和设计方法对配制合格的、具备优异施工性能的自密实混凝土极为重要。
2自密实混凝土的分类、性能指标2.1 分类根据原材料种类及配比的差异，可以将自密实混凝土分为粉体类、增粘剂类和并用类三大类型。
他们都是通过增加高性能减水剂来确保具有高流动性和自密实性能，其区别在于抗离析采用的方法不同。
（a）粉体类粉体类主要是采用减少水粉体积比（增加粉体量）的方式取得恰当的抗离析性能，从而达到自我填充性方面的设计要求。
（b）增粘剂类与粉体类相比，增粘剂类含有的粉体量较少，它主要是采用增粘剂得到抗离析性能，从而达到自我填充性的设计要求。
混凝土膨胀剂使用技巧及配比方法
混凝土膨胀剂使用技巧及配比方法混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，可使混凝土膨胀并提高其柔韧性和耐久性。
在混凝土结构中，使用混凝土膨胀剂可降低温度应力和减少龟裂的风险。
在本文中，我们将介绍混凝土膨胀剂的使用技巧及配比方法。
一、混凝土膨胀剂的种类混凝土膨胀剂根据其化学成分和物理性质的不同，可以分为有机和无机两种类型。
有机混凝土膨胀剂主要是碳酸盐化合物或有机酸盐，如氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等。
无机混凝土膨胀剂则主要是硅酸盐、铝酸盐和其他化合物，如硅酸钠、铝粉等。
二、混凝土膨胀剂的作用原理混凝土膨胀剂主要通过化学反应或物理反应的方式产生膨胀效果。
有机混凝土膨胀剂在混凝土水化反应中会释放出CO2气体，从而使混凝土产生膨胀效果。
无机混凝土膨胀剂则主要是通过气体发生器或化学反应产生气体的方式，使混凝土产生膨胀效果。
三、混凝土膨胀剂的配比方法混凝土膨胀剂的配比方法需要根据混凝土的使用环境和要求来确定。
一般情况下，混凝土膨胀剂的配比量为混凝土质量的1%-3%。
具体配比量需要根据混凝土强度等级、环境温度和湿度等因素进行调整。
四、混凝土膨胀剂的使用技巧1. 摆放位置：混凝土膨胀剂应放置在混凝土搅拌机的上部或中部，避免与水接触，以免提前释放气体。
2. 加水量：混凝土膨胀剂的加水量应根据具体情况进行调整，一般情况下，混凝土膨胀剂的加水量为混凝土总重量的5%-10%。
3. 搅拌时间：混凝土膨胀剂的搅拌时间应根据混凝土的强度等级和其用途来确定，一般情况下，搅拌时间为3-5分钟。
4. 施工温度：混凝土膨胀剂的施工温度应在5℃以上，否则混凝土膨胀剂的效果可能会受到影响。
五、混凝土膨胀剂的注意事项1. 混凝土膨胀剂应存放在干燥、通风、遮阳的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 在混凝土施工过程中，应避免混凝土膨胀剂与水直接接触，以免提前释放气体。
3. 混凝土膨胀剂的配比量应根据具体情况进行调整，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土膨胀剂的搅拌时间应根据混凝土的强度等级和其用途来确定，以保证混凝土的质量。
C40自密实微膨胀钢管混凝土配合比设计与试验研究
总之，随着科学的发展，建筑行业开始走“绿色环保”道路， 这对于人类社会的可持续发展是很有帮助的。混凝土绿化应用 可以起到减小工程投资、降低材料消耗、保护生态环境等方面 的作用，在现代建筑施工中是需要积极采用的新型材料。
参考文献： [1] 周宏敏，等.绿色生态混凝土技术及其研究现状[J].混凝土，2008（5）：
87-89.
作者简介： 李双喜（1978-），男，讲师，主要从事建筑材料研究工作。 联系地址： 新疆乌鲁木齐市南昌路 42 号 新疆农业大学水利与土木
工程学院（830052） 联系电话： 13609912703
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体现在“三高”，即：强度高、耐久性高、性能高，在高层建筑施工 中应用极为广泛，且在桥梁或者暴露于恶劣条件下的建筑物中 也较为实用。 3.4.1 高性能混凝土的应用
坍落扩展度和 T50 流动时间用坍落度筒测试，混凝土试件成 型时不需振捣。
C40 自密实微膨胀钢管混凝土有关试配的结果见表 2。
根据混凝土拌合物性能测试结果可，Y1 和 Y2 都具有良好 的和易性，不离析，不沉淀；而且坍落扩展度、T50 流动时间均满 足规范要求，说明具有较好的填充性。
试验 编号 Y1 Y2
43.05
25.90
38.0
51.85
根据硬化后强度试验结果，Y1 配合比混凝土 28 d 抗压强 度虽然满足设计强度 C40 要求，但不能满足设计强度 49 MPa的 要求；Y2 混凝土配合比 28 d 抗压强度满足配制强度要求，可以 满足工程设计和施工要求。另外，由于掺加了膨胀剂，混凝土水 中 14 d 的限制膨胀率达到了 1.54×10-4，可以较好地补偿混凝土 的后期收缩，防止了型钢柱与混凝土结构的开裂。
C50自密实微膨胀混凝土配合比设计与施工控制
C50自密实微膨胀混凝土配合比设计与施工控制摘要：本文通过配合比的设计和试验，配制满足工程施工要求的C50自密实微膨胀混凝土，混凝土和易性及力学性能良好，很好地解决了新旧桥拼接部位施工作业面较小，施工难度大、易产生纵向裂缝等质量问题。
关键词：自密实;微膨胀;原材料;设计;施工控制一前言自密实混凝土(Self CompactingConcrete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
微膨胀混凝土能够减少或补偿了收缩、使混凝土结构密实，为解决混凝土开裂问题提供了一条有效的途径。
二承接工程概况某高速公路扩建工程，根据设计方案，拓宽为双向八车道高速公路，原水泥混凝土路面改建为沥青混凝土路面。
为保证新老桥梁拼接部位变形与刚度协调一致，尤其是为了解决新旧桥拼接部位施工作业面较小，施工难度大易产生纵向裂缝等质量问题，工程拟考虑采用C50大坍落度微膨胀混凝土。
三配合比主要技术指标桥梁混凝土板拼接强度等级：C50，水胶比不宜超过0.35，坍落度≥220mm，扩展度≥550mm，扩展时间T50<20s,保水性、粘聚性良好。
四主要原材料情况（1）水泥：华润封开P.O42.5R，检测指标见下表：表4-1 水泥性能指标（2）掺合料选用沙角电厂F类Ⅱ级粉煤灰：表4-2 粉煤灰性能指标（3）细集料细集料为东江河砂，细度模数2.8，含泥量0.6%，表观密度2630kg/m³。
（4）粗集料粗集料选用反击破花岗岩5~20mm连续级配碎石，粒型较好，主要指标如下：表4-3 石子性能指标（5）减水剂采用聚羧酸缓凝高效减水剂，固含量21.3%，氯离子含量为0.09%，掺量1.2%，减水率30%。
（6）膨胀剂采用UEA-H型膨胀剂，检验指标符合《GB 23439》性能质量要求。
微膨胀水泥砂浆配合比
微膨胀水泥砂浆配合比
微膨胀水泥砂浆是一种特殊的建筑材料，其主要成分包括水泥、石英砂、轻质骨料、缓凝剂等。
与普通水泥砂浆相比，微膨胀水泥砂浆具有更好的耐久性和抗裂性能。
在实际工程中，为了保证微膨胀水泥砂浆的性能表现，需要掌握合适的配合比。
微膨胀水泥砂浆的配合比是指各组分按一定比例混合的比例关系。
通常情况下，微膨胀水泥砂浆的配合比较为严格，需要根据具体情况进行合理的调整。
一般来说，建筑工程中所采用的微膨胀水泥砂浆配合比为水泥：砂：骨料=1:2:3，同时添加适量的缓凝剂，用水的用量可根据具体情况进行合理控制。
总之，微膨胀水泥砂浆配合比的合理性能决定着其性能表现，是建筑工程中重要的一环。
在使用前应该根据具体情况进行合理的调整，从而达到最佳的施工效果。
c30微膨胀细石混凝土配合比
1. 什么是微膨胀细石混凝土？微膨胀细石混凝土是一种特殊的混凝土配方，它通过在混凝土中添加膨胀剂和细石来实现微小的膨胀效果。
这种混凝土具有较高的抗压强度和抗渗性，同时还具有良好的耐久性和抗裂性能，因此在工程建筑中得到了广泛应用。
2. c30微膨胀细石混凝土的配合比是什么？c30微膨胀细石混凝土的配合比是指在混凝土配方中水泥、砂、石子和膨胀剂的比例和用量。
通常情况下，c30微膨胀细石混凝土的配合比为1:1.5:3，其中水泥的用量约为1份，砂的用量为1.5份，石子的用量为3份，同时还需要添加适量的膨胀剂来实现微膨胀效果。
3. c30微膨胀细石混凝土配合比的优势和特点是什么？c30微膨胀细石混凝土具有以下优势和特点：(1) 抗压强度高：由于配合比的合理性和膨胀剂的添加，c30微膨胀细石混凝土的抗压强度较高，能够满足工程建筑中的要求。
(2) 抗渗性好：微膨胀效果使混凝土的孔隙结构更加紧密，降低了混凝土的渗透性，增强了混凝土的耐久性。
(3) 抗裂性能优良：微膨胀效果能够减少混凝土的收缩变形，降低了混凝土内部的应力，从而提高了混凝土的抗裂性能。
4. c30微膨胀细石混凝土配合比的施工注意事项有哪些？在施工过程中，需要注意以下事项：(1) 配合比的精确控制：严格按照设计要求控制水泥、砂、石子和膨胀剂的配比和用量，确保混凝土配方的准确性和稳定性。
(2) 搅拌均匀：混凝土搅拌过程中需要保证材料的充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
(3) 施工环境控制：在施工现场需要控制好温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度潮湿。
5. c30微膨胀细石混凝土配合比的市场前景和应用领域c30微膨胀细石混凝土具有较好的性能和应用效果，在工程建筑领域有着广泛的市场需求和应用前景。
它主要应用于需要高强度、抗渗和抗裂的混凝土结构中，比如高层建筑、大型桥梁、地下结构等。
随着工程建筑领域的不断发展和对混凝土性能要求的提高，c30微膨胀细石混凝土将会有更广泛的应用空间和市场需求。
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自密实微膨胀铰缝混凝土与砂浆配制一、原材料的选择1.1水泥水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175-2008的质量要求。
水泥用量对于膨胀率影响很大，所以称量水泥必须准确，误差不得超过1%。
通用硅酸盐水泥化学指标应符合表1规定。
表1 硅酸盐水泥化学指标 /%水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。
若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥细度以比表面积表示，不小于300m2/kg。
1.2外加剂缓凝高效减水剂、泵送剂、防冻剂等混凝土外加剂必须分别符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土泵送剂》JC 473、《混凝土防冻剂》JC 475的规定。
外加剂的选用必须慎重，同一外加剂在不同微膨胀混凝土中会产生不同效果，因此必须通过试验后才能使用。
1.3矿物掺合料（★粉煤灰最好是Ⅰ级）铰缝自密实微膨胀混凝土可掺入粉煤灰、磨细矿渣粉等矿物掺合料，其技术性能指标应符合下列要求：1）粉煤灰用于铰缝自密实微膨胀混凝土的粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596的规定（表2）；强度等级高于C40的自密实微膨胀混凝土宜选用Ⅰ级粉煤灰。
C类粉煤灰的体积定性必须检验合格。
表2 粉煤灰的技术性能指标2）磨细矿渣粉用于铰缝自密实微膨胀混凝土的粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的技术性能指标的要求（表3）。
表3 粒化高炉矿渣的技术性能指标1.4集料集料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ 52和《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定。
细集料宜选用第2级配区的中砂，含泥量应不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%；粗集料宜采用连续级配，石子最大粒径不宜大于20mm，含泥量应不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，针片状含量不大于8.0%。
1.5水拌合水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
水应洁净，拌合水量需要比相同坍落度的普通混凝土多10%～15%。
因为增加用水量会增大水灰比，使膨胀率减少和干缩率增加，所以应该在操作条件许可下采用最小的加水量，或掺加减水剂来减少需水量。
1.6膨胀剂（★）膨胀剂质量应符合《混凝土膨胀剂》GB 23439-2009和《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ 50119-2003的相关规定。
膨胀剂运到工地后应进行限制膨胀率试验检测，合格后方可入库、使用。
膨胀剂应存放在具有防潮结构的专用场所中，不得与水泥等其他材料混放。
膨胀剂在贮放过程中不得发生结块、胀袋现象，否则，应进行品质复验后再用。
（1）品种混凝土工程可采用下列膨胀剂：（★下面的只要选一种即可）1）硫铝酸钙类是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。
2）硫铝酸钙－氧化钙类是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
3）氧化钙类是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
（2）技术要求混凝土膨胀剂性能指标应符合表4规定。
表4 混凝土膨胀剂性能指标（GB 23439-2009）注：本表中的限制膨胀率为强制性的，其余为推荐性的。
（3）适用范围1）含硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂配制的微膨胀混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。
2）含氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。
3）掺膨胀剂的混凝土只适用于钢筋混凝土工程和填充性混凝土工程。
（4）掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求1）一般施工用微膨胀混凝土，其性能应满足表5的要求。
限制膨胀率与干缩率的检验应按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 50119-2003附录B方法进行；抗压强度的试验应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081进行。
表5 微膨胀混凝土的性能2）空心板铰缝填充用微膨胀混凝土，其性能应满足表6的要求。
限制膨胀率与干缩率的检验按《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ 50119-2003附录B法进行。
表6填充用膨胀混凝土的性能3）掺膨胀剂混凝土的抗压强度试验应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081进行。
空心板铰缝填充用膨胀混凝土的强度试件应在成型后第三天拆模。
4）空心板铰缝底部填充微膨胀砂浆性能应满足设计要求。
微膨胀砂浆用水量按砂浆流动度为250±10mm的用水量，采用40×40×160mm试模，无振动成型。
拆模、养护、强度检验应按《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17611进行。
竖向限制膨胀率的测定方法应按《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ 50119-2003附录C进行。
二、铰缝C40自密实微膨胀混凝土和砂浆配合比设计2.1 铰缝C40自密实微膨胀混凝土配合比设计（1） C40自密实微膨胀混凝土设计指标铰缝施工用自密实微膨胀混凝土设计指标如下：设计强度40MPa，7d达80％，28d配制强度f cu28≥49.9MPa；混凝土流动性按第三级设计，坍落度T=220～240mm，扩展度500～600mm，扩展度为50cm扩展时间T50为15～20s；泌水率小，和易性好，满足自密实施工要求。
（2）C40自密实微膨胀混凝土配合比计算1）配制强度f cu,o≥f cu,k +1.645×σ=40+1.645×6=49.9MPa2）用水量按JGJ 55-2000规程碎石最大粒径为31.5mm，坍落度大于220mm，优选缓凝型高效减水剂，取用水量为m w=170kg/m3。
满足155～180 kg/m3要求。
3）水灰比考虑安全系数，f ce取42.5MPa。
w/c =αa f ce/（f cu,o+ αaαb f ce）= 0.46×42.5/（49.9+0.46×0.07×42.5）=0.38可按0.38±0.03进行试配，考虑到膨胀对强度的影响，取W/B=0.36；4）水泥用量C oC o = m wo/（w/c）=170/0.36=472 kg/m35）膨胀剂掺量的计算设基准混凝土配合比中水泥和粉煤灰掺合料用量分别为C0、F0，膨胀剂取代胶凝材料率为K。
（1）胶凝材料为水泥和膨胀剂（E）时，膨胀剂掺量E=C0×K，水泥用量C=C0-E。
（2）胶凝材料为水泥，粉煤灰等掺合料和膨胀剂时，膨胀剂掺量E=（C0+F0）×K；掺合料F=F0×(1-K)；水泥C=C0×(1-K）。
混凝土膨胀剂掺量10%，膨胀剂用量E=472×10%=47.2kg。
6）水泥用量C=472-47=425kg混凝土中的粉体量满足0.16～0.23m3，水粉体积比为1.08，满足0.8～1.15的要求。
（如用42.5级~52.5级硅酸盐水泥可掺水泥用量的15~20%I级粉煤灰或I级粉煤灰与矿渣微粉双掺；如用42.5级普通水泥可掺水泥用量的10%~15%I级粉煤灰或矿渣微粉）。
7）砂率考虑到胶凝材料用量较高，其中掺了10%HEA，混凝土流动性大，参照JGJ55-2000标准，砂率取44%。
8）砂、石用量采用体积法：m c0/ρ+ m PZ/ρPZ+m w0/ρw + m s0/ρs+m g0/ρg+0.01α=1βs= m s0/（m s0+ m g0），取44%其中ρc＝3100kg/m3，ρPZ＝3000kg/m3。
求得：m s0=779kg，m g0=991kg因考虑到混凝土后期对收缩徐变的影响，粗骨料体积用量为0.367m3，稍高于0.35m3的要求。
9）减水剂用量FDN-4掺量1.4%，则用量为472×1.4%=6.61kg混凝土配合比（kg/m3）：水泥: HEA:外加剂:砂:石:水=425:47.2:6.61:779:991:170 混凝土膨胀剂（HEA）掺量47.2kg，混凝土表观密度2420 kg/ m3。
10）以上述计算配合比为基础，变动膨胀剂掺量、胶凝材料用量、砂率和水胶比,经优化得出试验配合比，并试配调整，列于表7中。
表7 C40自密实微膨胀混凝土配合比(kg/m3)（3）C40自密实微膨胀混凝土性能试验C40自密实微膨胀混凝土按表5-1的配合比制备，测得其混凝土性能的结果列于表8和表9中。
表9 C40自密实微膨胀混凝土力学性能试验结果表明，配制的C40高性能混凝土保水性好，无泌水，坍落度满足了泵送施工的要求。
铰缝补偿收缩混凝土W/B不大于0.37时，C40自密实微膨胀混凝土配制强度满足设计要求；HEA膨胀剂掺量为8%～10%时，微膨胀混凝土14d限制膨胀率满足GB 50119-2003标准补偿收缩混凝土和填充用膨胀混凝土的性能指标。
14d抗压强度满足设计指标，可用于铰缝补偿收缩混凝土施工，推荐采用P10（HEA型膨胀剂掺量为10%）组的配合比。
2.2 C40自密实微膨胀砂浆配合比设计（1）C40自密实微膨胀混凝土设计指标铰缝施工用微膨胀砂浆设计指标如下：设计强度40MPa，7d达80％，砂浆的配制强度f cu28≥46.0MPa；砂浆坍落度T=220～240mm，扩展度为500～550mm, 泌水率小，和易性好，满足自密实要求。
（2）C40自密实微膨胀砂浆配合比计算1）配制与上述混凝土同强度同配比的砂浆，取f cu.o=1.15×40=46.0MPa。
2）其他配合比参数及每立方米混凝土原材料用量同自密实微膨胀混凝土。
C40自密实微膨胀混凝土配合比（kg/m3）：水泥:HEA:减水剂:砂:石子:水=425:47.2:6.61:779: 991:170 3）考虑C40自密实微膨胀砂浆不含粗骨料，故需重新计算每立方米自密实微膨胀砂浆的原材料用量。
考虑到原混凝土中粗骨料用量为石子991kg/m3，其体积为991/2700=0.367m3，石灰石的饱和面干吸水率为1.2%，故吸水11.9kg，实际混凝土中的砂浆体积为1-0.367=0.633 m3，减水剂用量为1.2%。
4）C40自密实微膨胀砂浆配合比（kg/m3）：1m3C40自密实微膨胀混凝土去除粗骨料后，只有0.633 m3砂浆，经修正后水泥：425/0.633=671 kg/m3膨胀剂：47.2/0.633=74.5 kg/m3砂：779/0.633=1230 kg/m3减水剂：671×1.2%=8.05 kg/m3；含水8.05×（1-0.35）=5.2 kg水：170/0.633-11.9-5.2=251.5 kg/m31m3C40自密实微膨胀砂浆配合比为：水泥671；膨胀剂74.5；砂1230；水252；减水剂8.05 C40自密实微膨胀砂浆表观密度为2230kg/m3。