《环氧修补砂浆》PPT课件
施工部位 价格
高强度抗冲耐磨混凝土
8 6 6 磨损深度大于5cm 低
水泥铸石砂浆
8 6 6 磨损深度2-5cm 较低
环氧砂浆
10 10 10 所有部位 高
PBM聚合物砂浆
8 10 10 水下或潮湿部位 高
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CL-6848 环氧修补砂浆
• 针对泄洪洞流速较大的过流面修补和局部破损修 补，我公司开发出一种性能优良、价格较低的环 氧类修补砂浆。
• 产品主要应用与普通水泥砂浆不能满足性能要求的一类 目标，例如普通水泥砂浆不拥有抗磨蚀性能、抗腐蚀的 性能，抗霉菌性能等，遇到这些方面混凝土的病害都可 用该产品进行维修与保护。
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产品特点
• 抗冲刷磨损和气蚀破坏能力强。 • 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的
性能，并与多种材料的粘结力很强。 • 化学性能稳定，耐微生物腐蚀和耐候性好。 • 固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构
1 6 5 1 1 1 1 10 10 10 低
环氧砂浆
10 9 9 9 9 9 9 5 5 6 高
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环氧树脂砂浆主要应用范围
1、适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保 护，以及破坏后的修复。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材 料，污水处理池、耐酸碱地面等化工防腐蚀行业。
• 以石英砂为骨料的环氧砂浆强度高，韧性好， 与老混凝上面打很高的粘结强度，其修补面经 久耐磨，具有很好的抗冲磨强度 。
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应用范围
• 主要用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻 融保护，以及破坏后的修复；
• 也可用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件 抗酸碱盐腐蚀的防护与修补； 用于公路、桥梁、机场跑 道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
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环氧树脂砂浆在水工建筑中的 应用
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我国水工建筑破坏情况
• 我国是个多沙河流的国家,黄河更是世界上罕见的多沙河 流。高速水流、含沙水流、推移质水流对水工建筑物的 冲刷和冲磨一直是水利水电建设中长期关注、有待妥善 解决的问题。据调查,我国运行中的大坝泄水建筑物有 70%存在程度不同的冲磨破坏问题,有的甚至非常严重,不 仅自身受到破坏,而且危及其他建筑物的安全,其中丰满、 三门峡、刘家峡、龚嘴等工程,虽经修补还是屡遭破坏。 因此,抗冲磨材料的研究和试验具有非常重要的意义。
18Leabharlann 同类产品对比项目公司名称
中国水电十一局郑 州科研设计有限公
司
产品型号
NE-Ⅱ
抗压强度（Mpa）
85
北京领邦施而固 新材料股份有限
公司
CL-6848
76.5
市场同类产品基本 情况
65-85
抗拉强度（Mpa）
10
9.5
5—10
粘接强度（Mpa）
4
产品价格(元/KG)
18
3.5
2.5-4
--
15-65
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环氧修补砂浆
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2
环氧树脂砂浆基本介绍
• 环氧树脂砂浆是以环氧树脂 为主剂，配以固化剂、促进 剂等一系列助剂，与粉料混 合固化后形成一种高强度、 抗冲蚀、耐磨损、高粘结力 的固结体，具有优异的抗渗 、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸 防腐蚀性能及补强加固性能 。
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1、 形式多样
7、 尺寸稳定性
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
8、 耐霉菌
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的湿热环境下使用。
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4
环氧砂浆优势与劣势
项目
砂浆
耐化学品腐蚀
力学性能
粘接性能
耐磨蚀和气蚀
抗冻融破坏
抗离子侵蚀
耐微生物侵蚀
施工性
与混凝土相容性
耐久性
价格
水泥砂浆
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9
泄洪洞过流面混凝土破坏
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10
泄洪洞结构图
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泄洪洞结构混凝土腐蚀类型
• 冲刷磨损和气蚀破坏 • 冻融破坏 • 水质侵蚀 • 微生物腐蚀
抗冲刷、抗气蚀能力 抗冻融能力 抗离子侵蚀能力 抗微生物腐蚀能力
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泄洪洞修补材料
• 高强度抗冲耐磨混凝土 • 主要用于冲蚀磨损深度大于5cm、磨损面积较大的混凝土过
流面的修补 • 水泥铸石砂浆 • 主要用于磨损深度2～5 cm、磨损面积较大的过流底板面或
磨损深度小于5cm的局部坑槽修补 • 环氧砂浆 • 主要用于流速较大的过流面修补和局部破损修补 • PBM聚合物砂浆 • 主要适用于水下或潮湿状态下的混凝土面修补
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不同修补材料的对比
材料类型 项目 耐磨蚀和气蚀
形状限制。 • 具有补强、加固的作用。
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产品技术指标
检测项目 抗压强度（MPa） 抗拉强度（MPa） 粘接强度（MPa） 弯曲强度（MPa） 抗渗压力（MPa） 可施工时间（Min） 与混凝土相容性（次）
检测指标 ≥70 ≥6 ≥3 ≥30 ≥1.5 ≥30 ≥5
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检测标准
DLT 5173-2004 环 氧树脂砂浆技 术规程
4、 收缩性低
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发 性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 化学稳定性
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也 取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物 表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
4、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪；粘钢 加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
5、适用于飞机跑道，公路桥梁，等环境中的混凝土构筑物修 补。
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6
环氧树脂砂浆应用泄洪洞
环氧树脂砂浆应用桥梁粘刚加固
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高粘度。
2、 固化方便
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产 生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
环氧树脂的固化及应用ppt课件
环氧树脂简介
环氧树脂是指分子中含有两个或两 个以上环氧基团的那一类有机高分 子链的末端、中间、或成环状结构。 由于分子结构中含有活泼的环氧基 团，使它们与多种类型的固化剂发 生交联反应而成不溶、不熔的具有 三向网状结构的高聚物。
•力学性能高 •附着力强 •固化收缩率小 •工艺性好 •优良的电绝缘性 •稳定性好 •环氧固化物的耐热性一般为80～100℃
• • • • •
环氧树脂的分类
脂线缩缩缩 环型水水水 族脂甘甘甘 类肪油油油 环族胺酯醚 氧类类类类 树环环环环 脂氧氧氧氧
树树树树 脂脂脂脂
环氧树脂固化原理
• 多元胺的固化原理 • 多元酸固化原理 • 碱性固化剂
环
其剂
氧
本（ 身催 环
树
相化 氧 当剂 树
脂
稳） 脂 定或 在
固
有无 害固
化 原 理
影响环氧树脂固化的因素
环氧树脂的结构
• 环氧树脂(含环氧酯)由于分子结构 差异，在与活泼氢化合物、含质子 给予体化合物、合成树脂以及引发 剂等进行固化反应时具有不同的活 性。环氧树脂含有吸电子基团时， 会增加路易斯碱(亲核试剂)固化剂 的反应速度、降低与路易斯酸（亲 电试剂）固化剂的反应速度；环氧 树脂分子中含有给电子基团时，会 增加与路易斯酸固化剂的得反应速 度，降低与路易斯碱固化剂的反应 速度
杂化 质剂 存， 在固 时化
，进
多元胺的固化原理
多元酸固化原理
• 无促进剂存在时
•叔胺进攻酸酐生成羧酸盐阴离子：
•羧酸盐阴离子和环氧基反应生成氧阴离子：
• 生成的仲羟基再和另一个环氧基反应
•氧阴离子与另一个酸酐进行反应再生成羧酸盐阴离子：
环氧树脂的固化剂
环氧砂浆地面修补方案
环氧砂浆地面修补方案环氧砂浆修补方案一、方案背景由于地面的长期使用以及其他因素的影响，地面出现了一些损坏和破裂。
为了保持地面的平整和美观度，需要进行修补工作。
本方案将使用环氧砂浆进行地面修补。
二、修补方案1. 准备工作首先，需要对地面进行清洁和准备。
清除地面上的尘土、杂物和油污等，确保地面干净整洁。
如果地面有较大的凹凸不平或损坏区域，需要进行刮痕、打磨或其他处理，使其表面平整。
2. 混合环氧砂浆按照产品说明书的比例将环氧砂浆中的两部分（主剂和固化剂）混合均匀。
在混合的过程中，可根据需要添加颜料或其他添加剂，以达到修补后地面与周围地面颜色一致。
3. 打底涂层使用刮刀或滚筒将调好的环氧砂浆均匀涂抹在待修补的区域上。
涂抹时需确保砂浆与地面充分接触，避免出现空隙。
然后，使用刮板将砂浆从中心向外推平，使其与周围地面平齐。
4. 平整处理在打底涂层干燥后，使用砂纸或专用工具对砂浆进行打磨，使其表面平整光滑。
此步骤的目的是消除凹凸不平和粗糙度，使修补后地面更加平整。
5. 面层涂抹等打底涂层基本干燥后，进行面层涂抹。
使用同样的方法将环氧砂浆均匀涂抹在待修补的区域上。
确保面层与打底涂层接触紧密，不留空隙。
6. 铺磨具在面层涂抹后的一小时内，可以在砂浆表面铺上磨具。
磨具可以帮助地面增加摩擦力，防止滑倒。
常用的磨具有石英砂、大理石粉等，可以根据需要选择。
7. 养护地面修补完成后，需要进行养护。
根据环氧砂浆的说明书，通常需要在修补完成后的24小时内避免大面积踩踏和水液的接触。
此外，可以适当对地面进行清洁和保养，以延长修补后地面的使用寿命。
三、注意事项1. 在使用环氧砂浆进行修补前，需仔细阅读产品说明书，了解产品的具体使用方法和注意事项。
2. 在施工过程中，需要佩戴好防护服、手套和口罩等个人防护装备，避免对身体造成危害。
3. 若修补面积较大或技术要求较高，建议请专业人士进行施工，以确保修补质量。
四、施工效果通过使用环氧砂浆进行地面修补，可以将损坏和破裂的地面恢复到平整和美观的状态。
环氧砂浆施工方法
环氧砂浆施工方法环氧砂浆是一种常用的地面修补材料，具有很强的耐磨性和耐腐蚀性，常用于工业厂房、停车场、仓库等地面的修补和防护。
正确的施工方法对于环氧砂浆的使用效果至关重要。
下面将介绍环氧砂浆的施工方法及注意事项。
1. 基面处理。
在进行环氧砂浆施工之前，首先要对基面进行处理。
基面应该干燥、坚固、无油污和松散物，如果有裂缝和凹坑应该进行修补。
可以使用环氧树脂进行封闭处理，确保基面平整、无尘、无油污。
2. 环氧砂浆的配制。
将环氧树脂和固化剂按照一定的比例充分搅拌均匀，然后加入适量的砂子进行混合，直至成为均匀的砂浆状。
在配制环氧砂浆的过程中，要注意控制好固化剂的用量，避免固化不良或者过快。
3. 环氧砂浆的施工。
将配制好的环氧砂浆倒在基面上，利用镘刀或抹刀进行均匀的涂抹，确保砂浆与基面充分接触，并且厚度均匀。
在施工过程中要尽量避免空鼓和气泡的产生，可以利用钢板或者滚筒进行压实，确保砂浆与基面的结合牢固。
4. 环氧砂浆的养护。
环氧砂浆施工完成后，要进行充分的养护。
首先要保持施工现场的通风良好，有利于砂浆的固化。
其次要避免水或者其它化学物质的侵蚀，保持环氧砂浆表面的清洁。
在砂浆固化的过程中，要避免人员和机械设备的踩踏和碰撞，以免影响固化效果。
5. 环氧砂浆的验收。
环氧砂浆养护完成后，要进行验收。
要检查砂浆的厚度和平整度，确保符合设计要求。
同时要检查砂浆与基面的结合情况，避免出现空鼓和脱落的现象。
如果发现问题，要及时进行修补和处理。
总之，环氧砂浆的施工方法对于地面的修补和防护至关重要。
正确的施工方法可以保证环氧砂浆的使用效果，延长地面的使用寿命。
希望以上内容能对您有所帮助，谢谢阅读！。
环氧树脂砂浆使用方法
环氧树脂砂浆使用方法环氧树脂砂浆是一种常用的修补材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
它具有优异的粘结性能和耐腐蚀性能，能够有效修复混凝土表面的裂缝和损坏，提高混凝土结构的耐久性和安全性。
本文将介绍环氧树脂砂浆的使用方法，希望能为广大施工人员提供一些参考。
1. 表面处理。
在使用环氧树脂砂浆之前，首先需要对修补表面进行处理。
清除表面的松散物质、尘土和油污，确保修补表面干净、干燥。
对于混凝土表面，还需要进行打磨处理，以提高环氧树脂砂浆的附着力。
2. 搅拌。
将环氧树脂砂浆的A组分和B组分按照一定的比例混合搅拌，直到混合均匀。
搅拌过程中应注意避免产生空气泡和搅拌时间过长导致固化。
3. 施工。
将搅拌均匀的环氧树脂砂浆涂抹到修补表面，使用刮刀或镘刀进行整平，确保修补层厚度均匀。
在施工过程中，应注意控制环境温度和湿度，避免影响环氧树脂砂浆的固化速度和性能。
4. 养护。
修补完成后，需要对环氧树脂砂浆进行充分的养护。
根据环氧树脂砂浆的固化时间和环境温度，合理安排养护时间和方式，确保修补层能够充分固化和硬化。
5. 注意事项。
在使用环氧树脂砂浆时，需要注意以下几个方面：环氧树脂砂浆的A组分和B组分比例应严格按照要求进行混合，避免出现固化不完全或性能下降的情况。
施工前应对修补表面进行充分的清洁和处理，确保修补层能够牢固粘结。
在施工过程中，应根据环氧树脂砂浆的固化时间和环境条件，合理安排施工进度和养护措施。
使用环氧树脂砂浆时，应佩戴好相应的防护装备，避免接触皮肤和呼吸道。
总之，环氧树脂砂浆是一种优秀的修补材料，使用方法简单易行，但在施工过程中仍需严格按照要求操作，确保修补效果和工程质量。
希望本文的介绍能够对广大施工人员有所帮助，提高环氧树脂砂浆的正确使用率，保障工程质量和安全。
环氧地坪施工介绍全解PPT课件
耐磨硬化地坪
1、耐磨硬化地坪有金属骨料、非金属骨料和合金骨料 2、一般正常地面用量在4--6公斤/㎡。厚度在3--4㎜ 3、耐磨地面正常应按照2次铺撒在初凝阶段混凝土的表面，用机械圆盘磨平，用叶片收光。 4、收光后要喷洒养护剂，切割伸缩缝 5、一般是4-5台机器8-10人一组，每天施工800-1200㎡。
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中涂层施工
1、底涂施工后无特殊情况能够行走即可施工中途，重涂间隔不宜超过产品规定的时间。 2、正常地面无厚度要求的薄涂型（1㎜以下地面） a、使用正欧的EPPU中涂加A固化剂加入9号、10号砂批涂一次或二次。 b、打磨后再用以上中涂加石英粉、滑石粉批刮或滚涂（一次或二次）。 3、正常1-2㎜地面也可以用EPPU中涂加粗砂批涂。 4、2㎜以上地面一般建议用无溶剂环氧树脂类中涂或者其他无溶剂中涂产品。批涂一次或者多次。按照 厚度要求使用砂的粗细，也可以使用镘涂。 5、增厚层施工后再用细粉和中涂找平和填补毛细孔。 6、正欧产品中涂有EPPU中涂、2310、2312、2313、3310或者直接用树脂在现场家固化剂加砂配制。 7、注意使用环氧类的产品重涂间隔需要表面打磨粗糙后在施工下一道工序。
1、普通不起砂地面般情况使用A固化剂+稀释剂（1:1）和通用底涂封底一般用量0.150.2kg/㎡ 2、起砂严重地面用A固化剂+稀释剂（1:1.2）封底一般0.2-0.3kg/㎡，视具体情况而定。 3、收光地面、耐磨地面、老环氧地面、地砖石材建议用小分子类环氧自流平或者环氧类的对 地面润湿性比较好，因为环氧树脂的羟基和醚键对各种底材的附着力较好。用量0.15-0.2kg/ ㎡ 4、正欧产品的底涂常用的有：通用底涂（C固化剂）、A固化剂+稀释剂、3.3:1环氧底涂、环 氧自流平打底底涂、128环氧树脂+深色固化剂+稀释剂（根据实际情况调配）、乙烯基底涂 5、钢材上要求要除锈处理用环氧类底漆或者附着力较好的底漆 6、推荐公司产品有：改性环氧底漆、环氧富锌（要求钢材喷砂处理）、环氧云铁等
环氧砂浆材料
环氧砂浆材料环氧砂浆是一种常用的修补材料，它由环氧树脂和石英砂等材料混合而成，具有优异的耐化学腐蚀性和机械性能。
环氧砂浆广泛应用于地下停车场、工业厂房、医院、学校等场所的地面修补和防腐防水工程中。
本文将介绍环氧砂浆的特点、施工工艺和注意事项，希望能为相关从业人员提供一些参考。
首先，环氧砂浆的特点主要包括以下几个方面。
其一，环氧砂浆具有较强的粘结力和耐磨性，能够有效地修补地面裂缝和坑洞，提高地面的承载能力和使用寿命。
其二，环氧砂浆具有较好的耐化学腐蚀性，能够抵御酸碱盐等化学物质的侵蚀，保护地面不受腐蚀损坏。
其三，环氧砂浆施工后形成的地面平整光滑，易清洁、易保养，能够提高使用环境的整体卫生水平。
总的来说，环氧砂浆具有优异的修补效果和防护性能，是地面修补的理想材料之一。
其次，环氧砂浆的施工工艺包括以下几个步骤。
首先，对地面进行清理和处理，清除杂物和油污，确保地面干燥清洁。
其次，根据修补的具体情况，选择合适的环氧砂浆配比和颜色。
然后，将环氧砂浆按照一定的比例混合均匀，然后铺设在需要修补的部位，利用铲刀或镘刀进行整平和修整，确保表面光滑。
最后，等待环氧砂浆固化和干燥，根据需要进行抛光和打磨，最终形成坚固、美观的修补层。
最后，环氧砂浆施工过程中需要注意以下几点。
首先，严格按照环氧砂浆的配比要求进行配制，确保混凝土的强度和耐久性。
其次，施工现场要保持通风良好，避免有害气体对工人的危害。
再者，施工人员要佩戴好防护装备，避免环氧树脂对皮肤和呼吸道造成伤害。
最后，施工过程中要严格按照工艺要求操作，确保环氧砂浆的施工质量和效果。
总之，环氧砂浆作为一种常用的修补材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
在施工过程中，施工人员要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和安全生产。
希望本文能够为相关从业人员提供一些参考和帮助，推动环氧砂浆在地面修补和防护工程中的应用和发展。
DM003环氧地坪漆 装饰施工分项作业培训教材 教学ppt课件
1、新开工的工业地坪必需经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、去除外表的水泥浮浆、旧漆以及粘附的渣滓杂物。 3、彻底去除外表的油污，用菲凡士处置剂喷洒于用水冲湿的地外表， 反复擦洗，直到无油污为止。 4、去除积水，并使潮处彻底枯燥。 5、外表的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的外表允许空隙为2～2.5mm，含水量在10％以下，PH值6～ 8.0。 7、地坪外表的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪外表的洞孔和明显凹陷处运用腻子来填补批刮，实干后，打 磨吸尘。
涂刮环氧中涂砂浆
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆外表采用两道批刮腻子的 方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱 溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮中涂料，作为第1道腻子， 要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于加强地面的耐磨及抗压性 能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第2道腻子，要 充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于加强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂痕处应先进展修补，然后 用平板砂光机进展打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂运用目数由现场工程师根据地面详细情况确定。 8、防静电地坪按设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟 缝，间隔普通为2m×2m。并将细表铜片衔接到接地点，方可进 展下道工序。
刮涂环氧封锁面漆
1、在中间层实干后，进展环氧地坪层涂装，甲乙组份按比例配好面漆， 搅拌均匀后熟化5分钟以上再进展涂装〔夏季不用熟化〕。涂装方法用 批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。要求涂层均匀、 无漏涂，涂装1-2遍。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进展打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进展了设备的安装调试，呵斥地面构成 新的缺陷，运用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
环氧修补砂浆
环氧修补砂浆说明书（ECM环氧胶泥）环氧修补砂浆本品采用改性环氧乳液为主剂配制而成，强度高、粘接力强，耐火、耐高温、耐腐蚀力强，可用作光滑表面和有高强度要求混凝土构筑物的表面抹灰及蜂窝、漏筋等缺陷修补处理和找平。
适用范围: 1. 强度高、粘接力强，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋等缺陷处理以及光滑表面的抹灰、起砂处理。
2. 耐火、耐高温，可以满足各种焊接要求以及有特殊要求的建筑物抹灰加固。
3. 粘钢加固、碳纤维加固时，可用作底层修补找平。
4. 耐腐蚀力强，可用作海水、盐碱地区以及化工厂等腐蚀环境中的腐蚀材料。
适用方法：1. 打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的配料取出。
2. 将A料、B料摇匀后，分别倒入容器中，并充分搅拌均匀，再将标有C料的粉料边搅拌边慢慢的倒入容器中，搅拌成均匀的砂浆状即可。
3. 如果混合后较粘稠或者不易搅拌均匀，本包装可家入1—2kg 的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。
注意事项：1．本品为水泥基材料，其完全硬化周期需要28天，适用本品24小时后可进行下一道工序施工。
2．搅拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如果出现变干、变稠等状态可以加适当的水搅拌均匀后再用。
3．除本包装内材料可加入适当的水调和外不得加入任何外加剂以及辅料。
产品特点: 1. 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料有很强的粘合力2. 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从被粘接的基层上脱开，耐久性好。
3. 可在潮湿基层表面施工，可在潮湿环境或水下硬化。
4. 不燃、不爆、无异味不污染环境，对人体无害。
5. 成本低，仅为环氧树脂砂浆造价的30﹪-50﹪. 6. 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以洗掉。
包装储存：1．包装规格为20kg/桶。
2．未开封保质期为12个月，超出保质期须检验合格后方可继续使用。
3．本品无毒、无味、不燃、不爆，符合绿色环保要求，可按一般货物运输。
环氧砂浆补强技术
硬化时间
温度
时间
室温/ 120 ℃ 室温/ 100 ℃ 室温/ 60 ℃
5 d/ 3 h 2 d/ 1 h 1 d/ 2 h
1. 5 填充料
填充料的用途是减少环氧树脂用量 ,降低成本 ,适量加
入可以减少热胀系数 、收缩率 、放热温度和增加热导率及粘
结力等 。常用的中性或弱碱性填充料如下 :
名 称 石英粉 、石粉 砂 、水泥 、砾石 石墨粉 、二硫化钼
混 合 料 干 粘 深凹面填 115 h 即硬化 补用
配制流程图如下 :
环氧树脂一般宜在混凝土表面干燥时才能进行修补工 作 ,但有些水下工程或修补施工面潮湿不易干燥的地方 ,可
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[ 收稿日期 ] 2000 - 11 - 20
— 38 —
© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
425 # 水泥 砂子
( D < 1. 5mm) 石棉泥 氯苯 乙二胺
150 抗拉强度 (kg/ cm2)
150 抗压强度 (kg/ cm2)
15 抗击强度 (kg/ cm2) 5 抗水冲刷 kg/ (cm·cm - 2) 10 冲击韧性 kg/ (cm·cm - 2)
130
550 3. 2 ×104
的是低分子树脂 。环氧树脂是热塑性树脂 ,加热呈塑性 ,本
身不会硬化 ,当加入一定量硬化剂后 ,就逐渐固化 。固化后
显出强度高 ,粘结力大 ,收缩性小及化学稳定性好等特点 。
常用的几种环氧树脂如下 :
名 称
634 637 638 601
软化点
( ℃) 20～28 20～35 40～55 64～76
环氧砂浆地坪材料及施工工艺PPT课件
第17页/共23页
1
五、使用须知
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沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 2、基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合定：
（1） 当防腐蚀面层厚度大于5mm时，允许空隙不应大于4mm; （2 ）当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm； 3、 基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层时，含水率不应大于8%；当采用
目录
一、材料介绍 二、工艺流程 三、控制要点 四、验收办法 五、使用须知 六、建造费用
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一、材料介绍
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1、环氧砂浆地坪性能特点
防尘、防渗、耐蚀、抗压、耐洗、抗 冲耐磨、防霉易洁等。
环氧砂浆地坪涂料因涂膜具有较好的 物理机械性能和优异的耐化学品性能，而 且平整光洁、装饰性强。可以满足现代工 业地坪的要求，已被广泛应用 。
湿固化型材料时；含水率可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积 水；当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。 4、经过养护的基层表面,不得白色析出物。 5、 基层表面必须清洁。
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2.2、基材处理—处理方法
1、当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
2、当采用研磨机械打磨时，应使清洁、平整。当正式涂装时，必须用干净的软毛刷、
具等； 底涂层施工：搅拌机、滚筒、毛刷、拌料桶、磅秤等； 中涂层施工：搅拌机、镘刀、拌料桶、刮刀、磅秤、抛光机、吸尘器等； 面层施工：搅拌机、滚筒、拌料桶、刮刀、镘刀、磅秤等；