汽水分析取样装置安装检验批施工质量验收表
汽水分析取样装置安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：性质：表4.4.6-2
分项工程名称
取源部件及敏感元件安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
安装
取样位置
主控
符合设计
阀门
符合设计
短管
符合设计
阀门位置
维护操作方便
设计
取样管插入探度
主控
焊接
符合《规程》焊接工程篇
标志牌
内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落
注：D一被测量管道外径。
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
47.气体系统设备安装检验批施工质量验收表7.3.9
氢气干燥器安装
外观检查
清洁，无锈皮、无杂物，窥视孔光洁、透明
结合面材料
符合制造厂技术要求
干燥剂
符合制造厂技术要求
纵向中心偏差
mm
≤10
横向中心偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
≤10
垂直度偏差
mm/m
＜1.5
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
设计单位/年月日制造源自位/年月日总承包单位
mm
≤10
标高偏差
mm
≤10
垂直度偏差
mm/m
≤1.5
瓶架围栏
牢固、可靠，高度适中，便于操作
二氧化碳置换装置安装
安装前检查
主控
压力表、真空表、压力调节器、氢气过滤器、衬胶阀门、安全阀、电磁阀等设备齐全、完好
纵向中心偏差
mm
≤10
横向中心偏差
mm
≤10
标高偏差
mm
≤10
垂直度偏差
mm/m
＜1.5
瓶架围栏
表7.3.9气体系统设备安装检验批施工质量验收表
#1
机组
工程编号：
性质：
表7.3.9
分项工程名称
气体系统设备及管道安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
氢气置换装置安装
安装前检查
主控
压力表、真空表、压力调节器、氢气过滤器、阀门、安全阀、电磁阀等零部件齐全、完好
纵向中心偏差
mm
≤10
横向中心偏差
/年月日
监理单位
年月日
建设单位
/年月日
工法
灌浆
【工程常用表格】消防气压给水设备安装检验批质量验收记录
主 控 项 目
2
第4.4.2条
一 般 项 目
1
第4.4.3条
专业工长(施工员)签名 专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
施工班组长签名
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
消防气压给水设备安装检验批质量验收记录
GB 50261-2005
GD3070403 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统）工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 相关施工图名称及其图号 自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB 50261-2005) 的检查项目 1 气压罐的容积、气压、水位及工 作压力符ห้องสมุดไป่ตู้设计要求 消防气压给水设备安装位置、进 出水管方向符合设计要求；进出 水管装设止回阀、四周设置检修 通道及顶部净空距离的要求 消防气压给水设备上的安全阀、 压力表、压力控制装置(仪表)、 水位指示器、泄水管等安全、控 制、指示装置(配件)安装符合产 品技术文件(使用说明书)要求 第4.4.1条 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 项目负责人 项目负责人
(3)汽水集中取样、给水、炉水校正系统强制性条文执行情况检查表
中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。
已执行
GL-02-20
6
管管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。
7
作为闭路元件的阀门(起隔离作用的)，安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。
#2炉汽水集中取样、给水、炉水处理系统强制性条文执行情况检查表
表4.11.2
工程项目名称
合肥市东方热电联产一期A标段
单位工程名称
汽水集中取样、给水、炉水处理系统
工程编号
验收时间
2011年12月18日
序号
检验项目
执行情况
相关资料
1
管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm(定型管件除外)，距支、吊架边缘不小于50mm。同管道两个对接焊口间距离一般不得小于150mm，当管道公称直径大于500mm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于500mm。
已执行
GL-02-20
2
管子、管道的外壁错口值不大于10％壁厚，且不大于4mm。
已执行
GL-02-20
3
各种水处理材料、药品到货时，应进行检验，合格后分类保管。在使用前，化验人员应再次取样化验，确认无误后，方可使用。
4
各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。
已执行
GL-02-20
8
管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。
已执行
GL-02-20
检查结果
给水设备安装检验批质量验收记录
径向移位
0.1mm
/
施工单位检查结果
施工员：
质检员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
给水设备安装检验批质量验收记录
GB50242-2002
05010201
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小／实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
水泵基础
设计要求
/
2
水泵试运转的轴承温升
设备说明书规定
/
般项目
1
水箱支架或底座安装
设计要求
/
2
水箱溢流管和泄放管安装
第4.4.5条
/
3
立式水泵减振装置
第4.4.6条
/
4
安装允许偏差
静置设备
坐标
15mm
/
标高±5mm/Fra bibliotek垂直度
（每米）
5mm
/
离心式水泵
立式垂直度
（每米)
0.1mm
/
卧式水平度
（每米)
0.1mm
/
联轴器同心度
轴向倾斜（每米)
0.8mm
(302)取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表
取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表汽水测温元件安装分项工程施工质量验收表汽、水、油管测温元件安装检验批施工质量验收表金属壁测温元件安装分项工程施工质量验收表测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装检验批施工质量验收表测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装检验批施工质量验收表测量金属壁温的专用热电阻安装检验批施工质量验收表汽水压力取源部件安装分项工程施工质量验收表汽、水、油管路压力取源装置安装检验批施工质量验收表汽水流量取源部件及节流装置安装分项工程施工质量验收表喷嘴及标准孔板安装检验批施工质量验收表喷嘴及标准孔板安装检验批施工质量验收表组合式长径喷嘴安装检验批施工质量验收表均速管流量计安装检验批施工质量验收表翼形测速管安装检验批施工质量验收表转子流量计安装检验批施工质量验收表椭圆齿轮流量计安装检验批施工质量验收表靶式流量计安装检验批施工质量验收表涡轮流量计安装检验批施工质量验收表旋涡(涡街)流量计安装检验批施工质量验收表电磁流量计安装检验批施工质量验收表超声波流量计安装电磁流量计安装检验批施工质量验收表汽水液位取源部件安装分项工程施工质量验收表差压式液位测量取源装置安装检验批施工质量验收表电接点水位计安装检验批施工质量验收表浮球液面计安装检验批施工质量验收表浮筒液面计安装检验批施工质量验收表电容式物位计安装检验批施工质量验收表超声波（雷达）物位计安装检验批施工质量验收表烟风测温元件安装分项工程施工质量验收表烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装检验批施工质量验收表烟风压力和流量取源部件安装分项工程施工质量验收表烟、风、煤粉管道压力取源装置安装检验批施工质量验收表翼形测速管安装检验批施工质量验收表烟气分析取样装置安装分项工程施工质量验收表氧化锆氧量分析取样安装检验批施工质量验收表气体分析取样装置安装检验批施工质量验收表制粉测温元件安装分项工程施工质量验收表制粉测温元件安装检验批施工质量验收表制粉压力和流量取源部件安装分项工程施工质量验收表煤粉管道压力取源装置安装检验批施工质量验收表喷嘴及标准孔板安装检验批施工质量验收表喷嘴及标准孔板安装检验批施工质量验收表制粉物位测量装置安装分项工程施工质量验收表电容式物位计安装检验批施工质量验收表超声波（雷达）物位计安装检验批施工质量验收表燃油取源部件及敏感元件安装分项工程施工质量验收表汽、水、油管测温元件安装检验批施工质量验收表汽、水、油管路压力取源装置安装检验批施工质量验收表均速管流量计安装检验批施工质量验收表。
室内给水设备(采暖辅助设备)安装检验批质量验收记录通用表格
GB50242-2002
桂建质050103
室内给水设备
工程名称
工程1
子分部工程名称 室内给水系统 验收部位 （采暖辅助设
备）安装检验
施工单位
分包单位
/
项目经理
分包项目经理
/
专业工长/施工班组长 Nhomakorabea/
施工执行标准名称及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
1
水箱支架或底 座安装
尺寸及位置符合 设计规定，埋设平
对照图纸，尺 量检查
2 3
水箱溢流管 和泄放管
立式水泵减振 装置
整牢设固置在排水地点 附近但不得与排水 管直接连接
不采用弹簧减振 器
观察检查
施工单位检查评定记录 水泵基础符合设计要求 水泵轴承温升在设备说明书允许范围内
监理(建设) 单位验收记录
敞口水箱满水实验，无渗漏
施工质量验收规范规定
检查方法
主 1 水泵基础
控
2
水泵试运转 轴承温升
砼强度、坐标、标高 、尺寸和螺栓孔位置
符符合合设设备计说要明求 书
对照图纸，仪 器和尺量检查 温度计
的规定
实测检查
敞口水箱满
满水试验静置
项 目
3
水试验和密闭 水箱(罐)水压 试验
符合设计与本条 的规定
24h，不渗不 漏；水压试验 在试验压力下 10min压力不
合格
允许 平 偏差 整
涂抹
10mm
形塞尺检查
施工 主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要求， 监理 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验
供化水车间蒸汽管道检验批施工质量验收表共15页
验收申请表
表号：BE/JJ—01－A17工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程编号：SJ-GD-A17-HS-039
管道外观检查及清理检验批施工质量验收表
化水机组工程编号：SJ-GD-A17-HS-039性质：表4.3.1-1
验收申请表
表号：BE/JJ—01－A17
管道预制检验批施工质量验收表
验收申请表
表号：BE/JJ—01－A17
工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程编号：SJ-GD-A17-HS-041
阀门检查安装检验批施工质量验收表
注1：凡进口阀门和制造单位要求不允许解体的阀门可不进行解体检查，但必须有制造单位书面确认文件。
验收申请表
表号：BE/JJ—01－A17
中、低压管道支吊架安装检验批施工质量验收表
中、低压管道支吊架安装检验批施工质量验收表
验收申请表
表号：BE/JJ—01－A17
工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程编号：SJ-GD-A17-HS-043
化水机组工程编号：SJ-GD-A17-HS-043性质：表4..5.3续
中、低压管道安装检验批施工质量验收表
验收申请表
表号：BE/JJ—01－A17工程名称：北海供热中心二厂4×330MW机组工程编号：SJ-GD-A17-HS-044
管道保温及外壁金属罩壳检验批施工质量验收表
化水机组工程编号：SJ-GD-A17-HS-044性质：表4.13.6。
蒸汽管道安装检验批施工质量验收表
对接管内部检查
清洁，无杂物
对口平直度
DN＜100
mm
1
＜1
DN≥100
mm
3
＜3
焊缝与弯管弯曲点的间距
mm
＞管子外径，且＞100
焊缝与开孔的间距
mm
＞50
直管段两个焊缝的间距
mm
＞管子外径，且＞150
焊缝与支架边缘的间距
mm
＞50
焊缝检查
主要
参照表6.3.8-1规定
参照DL/T 869-2004中表6的规定
蒸汽管道安装检验批施工质量验收表
工程编号:表号DL/T5417-2009表6.3.6.2
工序
检验项目
结论
合格
优良
检查
规格、型号、材质
符合图纸要求
管道标高偏差
架空
mm
±15
±10
地沟
mm
±15
±7
埋地
mm
±25
±15
立管垂直度
mm
≤2/1000L，且≤15
≤1/1000L，且≤10
螺纹连接
接管内部检查
清洁无杂物
管子对接
螺纹无断齿、毛刺，长度符合要求，配合良好，涂料使用正确，并留有2扣-3扣
法兰连接
对接管内部检查
清洁无杂物
法兰端面倾斜度
mm
≤1
≤0.5
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
法兰连接
法兰垫片
符合设计要求，不得使用双重垫片，非应对非油质管道涂以黑铅粉，垫片内径要大于管内径2mm-3mm
空调水系统安装工程检验批质量验收记录表(金属管道)(表格模板、DOC格式)
空调水系统安装工程检验批质量验收记录表（金属管道）GB50243—2002（Ⅰ）说明080701主控项目1、空调水系统设备、附属设备、管道、配件、阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
检查产品质量证明文件，材料进场验收记录观察检查外观质量。
2、管道与水泵、制冷机组必须柔性连接，与其连接的管道应设置独立支架。
观察检查。
3、管道接口不得设于套管内，竖直套管应高出楼层地面20～50mm，其他部位套管应与面层平齐。
套管不得作为管道支撑，保温套管及其周围应用不燃绝热材料填塞。
观察检查。
4、补偿器安装位置必须符合设计要求，且应进行预拉（压）。
并在预拉（压）前固定。
固定支架结构形式、固定位置、导向支架设置应符合设计要求。
观察检查。
5、水系统应在冲洗、污合格，水质正常后才能与制冷机组、空调设备贯通。
观察检查和检查冲洗记录。
6、阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。
保温管上阀门连接牢固紧密。
按图纸接对并观察检查。
7、工作压力大于及主干管切断阀门应进行验收和严密性试验。
试验要求按第9，—3条执行。
检查试验记录。
8、管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验，水压试验可采取分区、分层和系统进行。
试压要求按第9.2.3条执行。
9、隐蔽管道必须按第条规定执行。
10、焊接钢管、镀锌钢管严禁采用热煨头。
观察检查施工记录。
一般项目1、管道焊接材料品种、规格、性能应符合设计要求。
焊曰组对和坡口形式符合表9.3.2Ⅳ级规定。
观察检查。
2、螺纹连接牢固，螺纹应清洁规整，根部外露2～3扣，注意保护镀锌层，破损处应防腐。
尺量和观察检查。
3、法兰连接法兰面与管道中心线垂直且同心，对接应平行，连接螺纹长度一致，螺母在同侧，均匀拧紧，衬垫按设计要求。
观察和尺量检查。
4、钢制管道安装按第9.3.5条执行，允许偏差见本表。
观察和尺量检查。
5、钢塑复合管与管道配件连接深度和扭矩符合表9.3.6—1条规定。
6、沟槽式连接时，沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品，支吊架间距应符事表9.3.6—2规定。
分析取样装置安装检验批施工质量验收表
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
分析取样装置安装检验批施工质量验收表
机组工程编号： 性质：NO:
分项工程名称
取源部件及敏感元件安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
安装
取样位置
主控
符合设计
阀门
符合设计
短管
符合设计
阀门位置
维Байду номын сангаас操作方便
固定
牢固
排放系统
符合设计
取样管插入探度
主控
焊接
符合《规程》焊接工程篇
标志牌
内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落