室外落水管及散水施工作业指导书
室外给排水工程作业指导书
天津开发区金泰达建筑装饰有限公司成品化研发基地工程室外给排水工程作业指导书编制单位（盖章）监理单位（盖章）编制人：（专业）监理工程师：审核人：总监理工程师：日期：日期：室外给排水工程作业指导书一、编制依据1、《天津开发区金泰达建筑装饰有限公司成品化研发基地工程图纸》2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20023、《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-20024、《05系列建筑标准设计图集》DBJT29-18-20055、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001二、工程概况天津开发区金泰达建筑装饰有限公司成品化研发基地工程位于天津经济技术开发区海云街。
建筑面积4166㎡，钢筋混凝土框架结构，四层。
内墙做法：水泥砂浆墙面；外墙做法：水泥砂浆墙面刷两遍水溶性涂料；地面做法：水泥砂浆地面。
门窗工程：铝合金玻璃窗、乙级防火门窗、钢大门、夹板门等。
三、一般抹灰工程1、技术要求1）抹灰前，检查门窗及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填实，砖墙表面灰尘、污垢等应清除干净。
2）必须找好规程，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线。
3）基层处理,洒水湿润墙面，基层为砼时，应先刷108胶素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶），抹灰时先薄薄地刮一道灰使其与基面粘牢，待砂浆有一定强度后紧跟着上第二道抹灰，施工顺序为先从上至下到底，抹底层后，再抹面层。
水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛划出纹理，面层注意接槎，表面压光，不得少于 2 遍，罩面后次日进行洒水养护。
阴、阳角抹灰时，其方正、垂直、平整要符合规范要求。
2、质量要求：1）抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿。
2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
3）抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
室外排水管道施工方案(作业指导书)
一、工程内容及工程量：1.本工程为新建工程厂区室外排水管道安装工程。
施工范围为：厂区室外雨水管道、厂区室外生产废水管道、厂区室外生活污水管道。
2、我方施工管道外径尺寸及其工程量：Ⅱ级钢筋混凝土排水管 d800 L＝70mⅡ级钢筋混凝土排水管 d600 L＝100mⅢ级钢筋混凝土排水管 d500 L= 105mⅡ级钢筋混凝土排水管 d500 L= 230mⅢ级钢筋混凝土排水管 d400 L= 85mⅡ级钢筋混凝土排水管 d400 L= 520mⅢ级钢筋混凝土排水管 d300 L= 220mⅡ级钢筋混凝土排水管 d300 L= 1235m钢管 D325×8 L= 12m钢管 D426×8 L= 6m钢管 D720×10 L= 17m钢管 D1020×10 L= 20m钢筋混凝土排水管 DN200 L= 500m圆形混凝土检查井φ1500 5 座圆形混凝土检查井φ1000 18 座矩形混凝土检查井 2200×1700 1 座圆形砖砌检查井φ1000 50 座圆形砖砌检查井φ1250 9 座注：以上工程量为厂区室外雨水管道工程量，未包括厂区室外生产废水及生活污水排水管道工程量。
3、图纸符号表示：4、管道连接方式：钢筋混凝土管采用承插橡胶圈接口，焊接钢管采用普通电弧焊焊接。
5、基础及垫层：管道覆土厚度0.7≤H ＜3.5m 时，管道基础采用150°砂石基础；管道覆土厚度3.5≤H ≤4.5m 时，管道基础采用180°砂石基础。
管道工作压力和实验压力及其水压试验规范：管道安装完毕回填前应做闭水实验，实验管段灌满水后浸泡时间不应小于24小时，钢管则需水压试验。
渗水观测时间不得小于30min 。
q =式中： q ——实际渗水量 T ——实际渗水观察时间 W ——补水量 L ——实验管段的长度二、作业指导书的编制依据和相关文件：2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）2.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2005） 2.5《工程建设标准强制性条文》 2.6厂区给排水施工图纸 三、该项作业进度，劳力安排：3.1施工进度： 3.1.1管道防腐进度：管道防腐进度不能影响管道的安装进度。
外墙落水管施工方案
外墙落水管施工方案外墙落水管是建筑物中非常重要的一部分，它承担着将雨水从建筑物屋顶引导至排水系统的功能。
为了确保外墙落水管的安全可靠，本文将介绍一个完善的施工方案。
一、施工准备1. 确定设计要求：根据建筑物的设计要求，确定外墙落水管的位置、数量和尺寸。
2. 选购材料：选择高质量的落水管材料，如镀锌钢管或PVC管。
3. 准备工具：备齐所需的工具和设备，如电锯、焊接机等。
二、施工步骤1. 打开墙体口：根据设计要求，在外墙上开挖出合适的墙体口，用于安装落水管。
2. 安装支架：在墙体口上方安装支架，确保其牢固可靠。
3. 制作斜坡：在墙体口内侧制作一个斜坡，以确保雨水能够顺利流入落水管中。
4. 连接管道：将预先加工好的落水管与墙体口连接，确保连接处无渗漏。
5. 完善防水层：在墙体口周围涂抹防水材料，以防止雨水渗入建筑物内部。
三、安全措施1. 佩戴防护装备：施工人员在工作过程中应佩戴安全帽、工作服、安全手套等防护装备，确保人身安全。
2. 安全操作：施工人员应熟悉相关操作规程，并按照操作规程进行施工，以避免意外事故的发生。
3. 定期检查：施工完成后，应定期检查外墙落水管是否存在漏水、松动等问题，及时进行修复或更换。
四、施工质量控制1. 施工图纸：施工前应仔细研究施工图纸，确保按照图纸要求进行施工。
2. 质量检测：在施工过程中，应进行必要的质量检测，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工记录：施工过程中应做好施工记录，记录施工人员、施工时间、施工情况等信息，以备后期查阅。
五、施工后维护1. 清洁保养：定期清理落水管内的杂物和污垢，保持其畅通。
2. 检查排水效果：在雨水较多的时候，及时检查外墙落水管的排水效果，确保雨水能够顺利排出。
3. 定期维修：根据使用情况定期进行维修和更换，以保证外墙落水管的正常使用寿命。
六、总结外墙落水管的施工是建筑工程中不可忽视的重要环节。
通过本文所介绍的施工方案，可以确保外墙落水管的安全可靠性，并在建筑物使用过程中起到良好的排水效果。
室外给水管道施工作业指导书（2篇）
室外给水管道施工作业指导书1适用范围适用于民用住宅小区及厂区内工作压力不大于1.0MPa的室外给水铸铁管及碳素钢管的安装工程。
2.主要机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电手锤、钢锯、套丝板、管钳、倒链、麻绳、木夯、水平尺、钢卷尺、铁锹、水准仪。
3成品保护3.1管道及附件在运放时要避免碰撞损伤。
3.2管道在施工期间要避免受到外荷载破坏而产生变形，试水结束后要及时泄水，防止管道受冻。
3.3阀门井及表井要及时砌筑，保证其不被破坏。
3.4在管道安装过程中，预留接口应及时封堵，以防杂物进入管内。
4安全、环保措施4.1安全措施4.1.1管沟两侧应设置防护栏，并设置专用通道，严禁跨越管沟。
在明显位置设置警示灯及标识。
4.1.2管道向管沟内运送时，不得倾斜滚放，应吊放或设置专用通道下管。
吊装管道的绳索应绑扎牢固，吊装时要设专人统一指挥，吊物下方严禁站人。
4.1.3管道对口时，要互相照应，以防伤人。
4.1.4起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电管理规定。
4.2环保措施4.2.1管道切割时，要作好隔音防护措施，减少噪声扰民。
并日切割人员应佩戴防噪、防尘等防护用品。
4.2.2易燃的化学用品要存放在通风的房间内，妥善保管，防止其泄漏、遗撒污染环境，剩余材料集中处理。
4.2.3管道试压后的废水要选择好排放点，不得随意排放。
室外给水管道施工作业指导书（2）标题：室外给水管道施工作业指导书一、前言室外给水管道施工作业是保障居民生活用水的关键环节，对于确保水源供应安全和水质卫生具有重要意义。
本指导书旨在为室外给水管道施工作业提供详细指导，确保工程质量、安全和效率。
施工前必须仔细阅读并遵守本指导书的要求。
二、施工准备1. 施工前应编制详细施工图纸，确定施工路线、深度和布置方式。
2. 清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
3. 准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、拉管机、切割机等，并保证其运行状态良好。
4. 检查材料质量，确保满足相关标准要求。
室外排水工程质量控制作业指导书
室外排水工程质量控制作业指导书
5.2.1管沟、基础要求
（1）在回填区采取杉杆等加固措施，管沟挖好后严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，可采用碎石回填夯实至标高或采用原土加8%的白灰夯实至标高；。
（2）槽底不得受水浸泡，管沟挖好后应采取防护措施以防止下雨后管沟塌方；
（3）一般情况下雨水管采用枕基，污水管采用带基，若基坑为回填土雨水管也可采用带基。
污水管道在安装完毕后必须做闭水试验；
5.2.2管道铺设
管道铺设时，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀、灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象。
5.2.3检查井
检查井井壁必须垂直、不得有通缝，必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光，不得有裂缝、空鼓等现象。
检查井在安装完成后，必须采取措施将井口封闭以免施工过程中有异物进井造成今后清理困难或人不慎掉入井中造成安全事故；
井框、井盖必须完整无损、安装平整、位置正确，井身尺寸安装允许偏差20 mm，井盖高程允许偏差20mm，路面部分井盖高程允许偏差3mm，井底高程D≤1000mm，允许偏差10mm。
雨水、污水井应避免设在私家花园内。
5.2.4沟槽回填
沟槽回填时，在管顶500mm内，不得回填大于100mm 的石块、砖块等杂物，沟槽回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
沟槽回填应分层夯实，每层铺筑厚度为30mm。
室外给水、排水安装施工方案
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
室外管网工程施工作业指导书
室外管网施工作业指导书1 工程概况：本作业指导书适用于室外给水排水工程，施工项目包括：站内生活消防给水管道、排水管道、事故油池管道、等施工项目，室外给水部分采用内外热镀锌钢管与焊接钢管，室外生活污水排水主要采用内外热镀锌钢管，室外雨水排水主材采用重型钢筋混凝土管。
2 编制依据《电力建设安全工作规程》（变电所部分）《建筑施工手册》（第四版）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（变电工程分册土建部分）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（2009版）《110kV～1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）《给水排水标准图集》05S7《给水排水标准图集》05S2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《变电站内外给水排水管道安装图》13-B04071S-S0101- S01023 作业前的条件和准备3.1 材料准备3.1.1 热镀锌给水管及管件质量标准应符合规范要求，规格符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺3.1.2 止回阀、闸阀的规格符合设计要求，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密闭完好无渗漏，手轮完好无损坏。
3.1.3 UPVC管材、管件、支架、粘贴剂有产品合格证及说明书，管材内外表层光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致、管件造型规矩、光滑无毛刺。
3.2 技术准备3.2.1 图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好室外给排水图纸会检工作3.2.2 技术交底：应按照导则规定，对给排水工程进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加的施工人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
4 作业程序和方法：4.1给水管道施工4.1.1 管道埋深按照设计图纸位置挖出给水管布置沟道，给水管道中心线标高采用绝对标高64.75m，消防管道管中心标高采用绝对标高为64.55m.给水管道如与电缆隧道相撞，应在电缆隧道底部穿过，距电缆隧道底部净距不小于150mm，给水管道如与设备基础相碰，需添加弯头绕过设备基础。
室外散水施工专项方案
一、工程概况室外散水是建筑物的重要组成部分，主要用于排除雨水，保护墙基免受雨水侵蚀，同时起到美化环境的作用。
本工程室外散水施工方案适用于各种建筑物室外散水施工。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂子、碎石、沥青、模板、钢筋、工具等。
2. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检验员等。
3. 施工设备准备：搅拌机、振捣器、切割机、水准仪、水平尺等。
三、施工工艺1. 施工顺序：平整场地→灰土垫层施工→支模板→混凝土浇筑→养护→拆除模板。
2. 施工步骤：（1）平整场地：根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内，拉线控制用平锹铲平。
（2）灰土垫层施工：采用3：7灰土垫层（或依据施工图纸）按规定夯实至设计干密度。
（3）支模板：根据散水的外形尺寸支好帮模，放好分隔线模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，设置时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。
（4）混凝土浇筑：清除模板内杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，地面不留积水为宜。
一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（6）拆除模板：当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分隔线模板。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和密实度。
3. 混凝土浇筑时，注意振捣均匀，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 施工完成后，对散水进行表面处理，确保表面平整、光滑。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止行人误入。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作安全。
4. 施工过程中，加强现场安全管理，防止发生安全事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2012 年示范工程样板点施工作业指导书室外落水管及散水目录1 适用范围 (1)2 编写依据 (1)3 作业流程 (1)4 安全风险辨析及预控 (2)5 作业准备 (3)6 作业方法 (5)7 工艺质量控制措施及检验标准 (7)8 成品工艺要求 (11)9 成品展示 (12)1适用范围适用于 110～500kV 电网工程变电站内建筑物室外落水管道安装和建筑物采用碎石垫层为基层的混凝土散水以及与散水相连接的台阶和坡道施工。
2编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称1GB 50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》2GB 50268—2008《给排水管道工程施工及验收规范》3GB 50164—1992《混凝土质量控制标准》4GB/T 50107—2010《混凝土强度检验评定标准》5GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》6DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第 1 部分：土建工程7《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 3 部分：变电土建工程》（2012版）8Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9中国南方电网有限责任公司《电网建设施工作业指导书第 3 部分变电土建工程》（2012版）10《基建工程质量控制标准（WHS）第 3 分册：变电土建工程》（2012 版）11工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3作业流程开始落水管作业（工序）流程图见图 3-1；散水作业（工序）流程图见图 3-2。
测量放线开始基层施工管线定位模板制作与安混凝土浇筑支架安装混凝土表面压管道安装养护结束结束图 3-1 落水管作业流图 3-2 散水作业流程图4安全风险辨析及预控4.1建筑物落水管工程及散水作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与建筑物落水管工程和散水工程作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDTJ-ZW-22～23-01/01、BDTJ-ZW-09、28-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1 落水管作业任务安全基准风险指南表 4-2 散水作业任务安全基准风险指南5作业准备5.1人员配备表表 5-1 人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数支架安装落水管道及配件安装（排水管道安装）细部处理测量放线基层施工模板制作与安装混凝土浇筑混凝土表面压光混凝土养护注：作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1 落水管作业方法6. 1.1 管线定位管道安装前，应根据设计图纸要求，采用垂球或经纬仪及钢尺，在墙面上测设出，落水管位置并弹上墨线，管线定位应避开门窗洞口。
6. 1.2 支架安装落水管的支架采用卡架，安装时根据设计要求定出支架形式及支架位置，在砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入墙上预留洞内，用水泥砂浆填塞饱满。
混凝土板面及混凝土墙、梁、柱上采用膨胀螺栓固定支架。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径而定，一般埋入 150～200mm。
支架要求除锈刷防锈漆。
6. 1 . 3 管道安装落水管按设计要求安装伸缩节，设计无要求时按规范要求将伸缩节置于三通下方。
立管在穿楼板处固定，应复查顶板洞口是否合适。
插入端应先画好插入长度标记，然后用力插至标记处为止，合适后即用U 形抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正、找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层顶预留伸缩节封严。
立管伸缩节在楼板层高不大于4m 时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节，层高大于 4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节的允许伸缩量计算确定。
室外雨水管底部根据设计要求采用散排或集中排水。
若采用散排，应在下端出口处加弯头，不得直接冲刷地面。
若采用集中排水，在穿过散水时应增加穿墙套管，保证落水管与散水可以自由伸缩。
6.2.散水施工6.2.1定位放线根据设计图纸放出散水边线及高程，以供散水施工。
6.2.2基层施工基层开挖或回填完成后，按要求使用蛙式打夯机进行打夯，保证密实度满足设计要求。
若设计设置碎石垫层，其垫层铺设密实度、平整度及厚度需满足要求。
6.2.3模板安装6.2.3.1散水模板常用［12 或［10 槽钢，模板安装前应先校直（校顺）。
6.2.3.2模板顶面应齐平，不得有高低错缝。
模板拼接处应严密无缝隙，模板中的孔眼应封补平整，接缝处可用塑料薄膜封堵以免漏浆。
内侧应均匀薄涂一层脱模剂或肥皂水等，以利脱模。
6.2.3.3模板底面与基层应密封，以防漏浆。
如有空隙，应用砂浆垫实，并在模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡。
6.2.3.4 模板接缝板必须严格按放样位置牢固定位，并用钢筋桩紧固，保证在混凝土浇筑过程中不移位、不变形。
6.2. 4 混凝土搅拌6.2. 4. 1 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。
一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。
6.2. 4. 2 第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。
搅拌第一盘时，由于砂浆黏筒壁而损失，因此石子的用量应按配合比减半。
从第二盘开始，按给定的配合比投料。
6.2.4. 3 搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按表 6-1 控制。
表6-1 混凝土搅拌的最短时间（s）6.2. 4. 4 出料：出料时，先少许出料，目测拌和物的外观质量，如目测合格方可出料。
每盘混凝土拌和物必须出尽。
6.2.4.5 混凝土拌制的质量检查。
1)检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。
2)检查混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、黏聚性和保水性，不泌水、不离析。
不符合要求时，应查找原因，及时调整。
3)在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化）应及时检查。
4)混凝土的搅拌时间应随时检查。
6.2. 5 混凝土运输混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范规定。
6.2. 6 混凝土入模浇筑时严格控制入模混凝土的质量，及时测量混凝土的坍落度、温度，不合格的混凝土严禁入仓。
6.2. 7 混凝土浇筑6.2.7. 1 混凝土浇筑与振捣的一般要求1)使用插入式振捣器应快插慢拔。
插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
2)振捣器在振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板等。
3)混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。
4)混凝土浇筑时应经常观察模板有无移动、变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正好。
5)混凝土浇筑应注意墙面的成品保护，避免混凝土飞溅至已经成型的墙面上。
6)混凝土的抗压强度达到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6.2.8浮浆和压光处理1)混凝土结浇筑到顶面时，其表面出现浮浆，施工时应刮去表面浮浆加少许新混凝土，压实抹平。
2)压光：当混凝土施工到顶面没有明显下沉，在混凝土初凝前，打磨压实。
6.2.9混凝土的养护1)混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水养护。
2)混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。
3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
4)采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
5)可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
6)养护用水与拌制混凝土用水相同。
7工艺质量控制措施及检验标准7.1工艺控制措施7.1.1 落水管工艺控制7.1.1.1管道及附件材质应符合设计要求，有产品合格证。
7.1.1.2所有支吊架必须牢固。
安装在室内水落管应做灌水试验，管道试验前，应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性。
7.1.1.3管道安装时：对立管要注意垂直度的控制，距墙距离各层、各部位均要保持一致。
7.1.1.4雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，主要是为了安全，防止断裂；雨水斗边缘与屋面相邻处严密不漏，主要是防止接触不严漏水。
7.1.2 散水工艺控制7.1.2.1在混凝土拌制阶段要特别注意。
要控制好各种原材料的质量。
要认真执行混凝土配合比，严格原材料的配料计量，防止混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大。
7.1.2.2水泥应有覆盖措施，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。
外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。
7.1.2.3为保证混凝土的均质性，搅拌运输车在卸料前应先高速运转 20～30s，然后反转卸料。
7.1.2.4不得用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。
7.1.2.5按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过 2.5mm。
7.1.2.6已浇筑好的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方准在面上进行其它作业。
7.1.2.7混凝土浇注过程中应按规范要求取样检验，做好混凝土的浇注记录和养护记录。
7.1.2.8模板拆除，应确保混凝土散水边缘不受损。
7.2质量控制表表 7-1 落水管质量控制表表 7-2散水质量控制表7.3质量检验标准按照《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 3 部分：变电土建工程》中的 Q/CSG 表 3-5.12.1、Q/CSG 表 3-5.12.4、Q/CSG 表 3-5.12.11、Q/CSG 表 3-5.23.5 规定执行。
Q/CSG 表 3-5.12.1 基土质量标准和检验方法Q/CSG 表 3-5.12.4 碎石垫层和碎砖垫层质量标准和检验方法Q/CSG 表 3-5.12.11 水泥混凝土整体面层质量标准和检验方法Q/CSG 表 3-5.23.5 雨水管道及配件安装质量标准和检验方法8成品工艺要求8.1 落水管8.1.1落水管泻水口距地面（明沟）高度一般为40～60mm；距墙位置：当采用圆管时，不应大于200mm。