常用滚动轴承拆卸方法共15页
滚动轴承的安装和拆卸
滚动轴承的安装和拆卸滚动轴承的安装和拆卸:1 轴承的安装1.1 安装前的准备1.2 圆柱孔轴承的安装1.3 圆锥孔轴承的安装1.4 轴承的游隙调整2 轴承的拆卸轴承是精密机械零件，其安装是否正确，直接影响轴承的精度，寿命和性能。
因此，轴承的安装和拆卸应严格地按规程进行，并采用正确的方法和适当的工具。
1 轴承的安装1.1 安装前的准备轴承的安装要在干燥，清洁的环境条件下进行。
安装之前应准备好所有的部件，工具及设备。
并确定好各相关零件的安装顺序。
安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面，凸肩的端面，沟槽和连接表面的加工质量。
所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。
在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免污染。
1.2 圆柱孔轴承的安装(1)压入法对于圆柱形内孔且又必须与配合件过盈配合的小型轴承，可用机械的或液压的方法将轴承压装到轴上或壳体中，如图1-35所示。
安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，不允许施加于非过盈配合套圈通过滚动体来传递压力，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。
若轴承套圈与轴及外壳孔都是过盈配合，装配时轴承内，外圈要同时压入轴和壳体内，此时，装配环的形状应能同时压紧轴承内，外圈的端面，如图1-36所示。
可分离型的圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，推力球轴承等，可以将内(轴)圈，外(座)圈分别安装到轴和壳体上。
将已安装内圈的轴放入已装好外圈的轴承壳体中时应特别小心，必须保证对中。
(2)加热法或冷却法当轴承尺寸较大或过盈量较大时，所需安装力会显著增大，因此，可利用热胀冷缩原理来安装。
轴承套圈与轴或壳体之间安装所需温差取决于过盈量和轴承尺寸，一般采用油浴加热或感应加热器加热方法。
较为适宜的加热温度范围为80?100ºC ，最高不能超过120ºC。
所装轴承冷却后，宽度方向将收缩，因此要用螺母或其他适当的方法使之紧固，以防止套圈端面与轴肩之间产生间隙。
轴承的拆卸PPT课件
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液压爪式拉拔器套件
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Designation W idthofgrip Effectivelength W ithdrawal
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(spread) ofarms(reach) force
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拉拔轴承内圈 v拆卸后的轴承理论上还能继续使用
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拉拔轴承外圈v
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拆卸后的轴承原则上必 须报废!
Stage 6 – Mechanical机械法
外部拉拔器：内圈与轴干涉配合
(spread) ofarms(reach) force
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mm
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如何正确拆卸轴承
轴承在运行一段时间后，难免会有维护或者损坏更换的需求，怎么拆卸却是个问题。
轴承的拆卸是要与安装时一样的仔细进行。
使用规定的轴承拆卸工具，注意不损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。
所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作轴承拆卸工具也是十分重要。
在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。
而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。
轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时，可将轴承与轴一起从壳体中拆出，然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下。
1、内/外圈的拆卸拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。
这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、圆柱孔轴承的拆卸内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最简单。
此时，要注意让内圈承受其拔力。
大型轴承的内圈拆卸采用油压法。
通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。
宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。
NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。
在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、锥孔轴承的拆卸拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。
大型轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。
操作中，有轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好。
4、击卸法击卸是一种最简单、最常见的拆卸方法。
它是借锤击的力量，使相互配合的零件产生位移而互相脱离，达到拆卸目的的一种拆卸方法。
机件结构比较简单，零件坚实或一些不重要的部位，大多采用这种方法拆卸。
拆卸前，为了减少摩擦力，常在连接处用润滑油浸润。
击拆是一种简单易行的拆卸方法。
击拆常用的工具是手锤，即普通钳工手锤、冲子和垫块。
轴承拆卸方法及注意事项
轴承的拆卸1
定期检查或更换零件，需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要 继续使用，轴承也往往要继续使用。因此，在机械结构设计时就 应考虑到轴承拆卸的便利。
最合适的拆卸轴承的工具是压力机。使用压力机拆卸轴承要仔细 检查压力机的升降部分与被拆卸的轴心线是否相互垂直。
拆卸过盈配合的套圈时，只能将拉力加在该套圈上，不得通过滚 动体传递拆卸力，否则，滚动体和滚道都会被压伤。
大型圆锥孔轴承一般利用油压拆卸。在锥孔轴上的油孔中加压送 油，使内圈膨胀，拆卸轴承时，有轴承突然脱出的可能，最好将 螺母作为挡块使用，使轴承不脱出。
采用油压法拆卸
轴承的拆卸
轴承的拆卸安全注意
拆卸中的安全问题： 打击轴承：打击轴承可能导致某些轴承钢件的粉碎。轴承内部可
能采用一些脆性的原件，钢件的碎屑可造成严重的影响。
气割轴承：如果气割轴承，润滑脂可能起火或爆炸，燃烧密封件 产生的气体可能导致肺部损伤，熔化的密封件可导致皮肤烧伤， 所以必须带上PVC手套进行处理。应尽量避免对轴承进行气割。
氟化橡胶：氟化橡胶在超高温（大约300摄氏度）下可产生氢氟 酸气体，对人体有严重危害；熔化材料会烧穿衣物和烧伤皮肤。
轴承的拆卸
轴承的拆卸防护
使用非推荐方法拆卸的防护装备：使用非推荐方法拆卸轴承时， 应至少配备以下防护装备，全套面罩和安全眼镜，全套防护服和 手套。
密封注意事项：在气割前应卸下密封件。
使用常规拉拔器不能拆卸下轴承时可能的原因：压力配合过紧； 过度腐蚀；轴承和轴已经融为一体。解决的方法：选择更大类型 的拉拔器，建议采用最大张开宽度比轴承外径大50%的拉拔器；尝 试敲击轴承，然后拉拔；使用防锈油渗透，然后快速拉拔；轻度 加热轴承（注意不损伤轴），然后快速拉拔；使用热油浇（低于 150摄氏度）在轴承上，然后快速拉拔；某些应用可使用油压千斤 顶等特殊装置。
圆锥孔滚动轴承的拆卸
要拆卸直接装在圆锥轴上或装在紧定套上的轴承，须首先松开轴上的锁紧装置或紧定套上的锁紧螺母，然后按旋紧时同样的距离松开螺母，再用手锤和套管将内圈由紧定套或轴上取下。
在用压力机拆卸时，要顶在紧定套上将轴承压下。
圆锥孔滚动轴承的拆卸
a 拆卸带紧定套的调心滚子轴承。
用一根金属棒将轴承内圈从套上拆下。
b 拆带紧定套的调心球轴承。
用一般管状物防止轴承的损坏。
c 用压紧螺母拆卸推卸套
d 借助螺母和推理螺栓顶紧内圈旁的垫圈拆卸轴承。
e 拆卸带液压螺母的推卸套。
用厚壁环支撑突出的推卸套。
f 用液压方法从推卸套上拆卸调心滚子轴承。
将油压入配合表面，推卸套就会突然弹出。
螺母要留在轴上。
用推卸套固定的轴承是用压紧螺母拆卸的。
但这样拆卸大型轴承时就需要很大的力，此时可以将推力螺栓与压紧螺母配合使用，再在轴承内圈和螺栓之间加入一个垫圈。
使用液压螺母加推卸套拆卸轴承，过程简单，经济性好。
拆卸大尺寸轴承时使用液压方式会使拆卸变得非常容易。
只要将油压到配合表面之间，配合件就会在毫无表面损伤的危险下被轻易的分开。
圆锥形轴上必须有油沟和油孔。
注油器能产生足够的压力。
大型紧定套或退卸套上必须预先加工出油沟或油孔。
拆卸时所需的油压需油泵提供。
拆卸用油的粘度为20℃时150m㎡/s。
在油中添加除锈剂可溶解配合腐蚀物。
对于圆锥孔轴承，只需将油压入配合面之间。
由于紧配合会突然松开，因此要用像螺母这类的阻挡装置物来限制轴承的运动。
轴承拆卸大法来啦！无损拆卸！啥轴承都能这么拆！
轴承拆卸大法来啦！无损拆卸！啥轴承都能这么拆！轴承在运行一段时间后难免会有维护或者损坏更换的需求机械工业发展的早期对于专业知识的普及度不够对安全操作规程的意识度不够今天我们就只谈谈关于轴承的拆卸看看所谓的牛人如何拆解轴承的一秒就搞定上面真是现实工作中一些人的常用做法效率是高也许你有时真的没有损坏但是你是否考虑过轴承表面没有伤但其内部是否有伤呢？另外轴承钢比较硬脆重力之下，比较容易磞后果不堪设想怕大家感觉不好一些被磞伤的案例不在放上面了轴承安装与拆卸必须要有科学的操作规程与工具这样才能让一个轴承发挥更完美如何准确又快速地拆卸轴承也是有很多技巧和学问的本文详细总结出来。
安全第一任何操作都需以安全为前提，轴承拆卸也不例外。
轴承在使用末期极可能会发生一定的磨损，在这种情况下如果拆卸方法不当，外力施加不合理，极可能导致轴承破碎导致金属碎块飞溅带来危险。
强烈建议在轴承拆卸操作时加一个防护毯遮挡以保障操作安全。
轴承拆卸的分类在支撑尺寸设计正确的情况下，对于间隙配合的轴承，只要不是过度使用导致变形或锈蚀并卡在与之配合的零件上，方向对正就可以进行拆除。
而在过盈配合情形下合理的拆卸轴承则是轴承拆卸技术的核心所在。
轴承过盈配合分为内圈过盈和外圈过盈，下文将针对此两种情形分别介绍。
一、轴承内圈过盈，外圈间隙配合1、圆柱形轴正确的轴承拆卸离不开工具的使用。
对于小尺寸的轴承，常规工具是拉拔器。
拉拔器分为两爪和三爪的两种，有螺纹与液压之分。
螺纹拉拔器是比较传统的工具，其操作是将中心螺杆对准轴的中心孔，在轴的中心孔涂抹少量油脂润滑，将勾爪钩在轴承内圈的端面，用扳手扭转中心杆就可以将轴承拔出。
液压拉拔器则采用了液压装置代替螺纹，加压时中间的活塞不断伸出，轴承就会不断的被拉出，比传统的螺纹拉拔器更加快速且液压装置可以快速回退。
在某些设计中，轴承内圈端面和其他部件的距离较小，不具备传统拉拔器爪子的操作空间，这时可以采用两片式夹板（如下图），选择合适尺寸的夹板，分散拆卸压力。
拆卸轴承内径方法与技巧
拆卸轴承内径方法与技巧引言轴承是现代机械设备中不可或缺的一个零件，其作用是支承转动的轴。
当需要更换或维修轴承时，拆卸轴承内径是一个必不可少的步骤。
正确的拆卸方法和技巧能够保证轴承的完整性，并提高工作效率。
本文将介绍拆卸轴承内径的一些常用的方法与技巧。
方法与技巧1. 首先清洁工作区域在开始拆卸轴承内径之前，首先要确保工作区域的清洁。
使用擦拭布和清洁剂将工作区域彻底清洁，以防止灰尘和杂物进入轴承。
2. 选择合适的工具根据轴承的类型和规格，选择合适的工具进行拆卸。
常用的工具包括轴承拆卸器、轴承钳、护盖器、冲击器等。
确保工具能够完整地覆盖轴承，并保护其不被损坏。
3. 使用适当的拆卸力轴承的拆卸力需要得当地施加，过大的拆卸力会导致轴承损坏，过小的拆卸力则无法将轴承完整地拆卸出来。
使用手动或液压装置施加适当的拆卸力，但要注意避免过度施力。
4. 采用适当的拆卸顺序在拆卸过程中，应根据轴承的结构和安装方式，选择适当的拆卸顺序。
通常，从外环开始拆卸较为简单，然后再依次拆卸内环和滚动体。
同时要注意标记每个部件的位置和顺序，以便在后续安装时能够正确组装。
5. 尽量避免冲击避免在拆卸过程中施加冲击力，因为过大的冲击力会导致轴承损坏。
使用合适的工具轻轻拆卸，如果遇到较为顽固的拆卸情况，可以采用轻微的敲击来帮助拆卸。
6. 注意轴承的方向在拆卸轴承时，需要留意轴承的方向，以确保在后续安装过程中能够正确装配。
可以使用工具在轴承上标记方向，或者在工作记录中详细记录。
7. 注意轴承的保存拆卸下来的轴承需要进行妥善保存，以免受到损坏或污染。
使用干净的包装纸或塑料袋包装，并妥善保管在干燥、无尘的地方。
结论拆卸轴承内径是维修轴承不可或缺的一个步骤，正确的拆卸方法和技巧能够保证轴承的完整性并提高工作效率。
在拆卸轴承时，要首先清洁工作区域，选择合适的工具，使用适当的拆卸力，采用适当的拆卸顺序，并尽量避免冲击。
同时要注意轴承的方向和保存，确保在后续安装过程中能够正确组装。
汽车轴承外圈拆卸方法
汽车轴承外圈拆卸方法引言汽车轴承是汽车发动机等关键零部件之一，承担着支撑和转动的重要任务。
外圈拆卸是在维修、更换或检查轴承时经常需要进行的步骤之一。
正确的轴承拆卸方法可以确保拆卸过程顺利进行，并最大限度地减少损坏的风险。
本文将介绍关于汽车轴承外圈拆卸的正确方法。
材料准备在开始拆卸汽车轴承外圈之前，我们需要准备以下工具和材料：1. 扳手或扭力扳手2. 锤子3. 润滑油或增效剂4. 拆卸工具（如利用两个平口钳）拆卸步骤下面是汽车轴承外圈拆卸的步骤：步骤一：准备工作首先，确保车辆已停放在一个平坦和稳固的地面上，并将轮胎固定住以防止车辆滚动。
然后，使用扳手或扭力扳手拆下汽车轮胎上的螺栓。
步骤二：锤击轮胎将锤子轻轻地敲击轮胎。
这一步旨在释放轴承外圈与轮毂之间的紧密位置。
步骤三：润滑处理在拆卸过程中，润滑处理非常重要。
使用润滑油或增效剂，在轴承外圈和轮毂之间喷洒一些润滑剂。
这将有助于减少摩擦力，并使拆卸更加顺利。
步骤四：使用拆卸工具如果外圈与轮毂非常紧固，可以使用两个平口钳作为拆卸工具。
将钳子的一侧插入轮毂的凹槽中，另一侧插入轴承外圈的凹槽中，然后用力旋转拆卸工具。
这样，两者之间的紧固位置将会松动，轴承外圈可以更容易地被拆下。
步骤五：检查轴承外圈一旦成功拆下轴承外圈，需要对其进行检查。
检查轴承外圈是否存在裂纹、磨损或其它可见的损坏。
如果发现任何损坏，建议更换新的轴承外圈。
注意事项在进行汽车轴承外圈拆卸的过程中，需要记住以下几点注意事项：1. 润滑处理是很重要的，应始终确保有足够的润滑剂以减少摩擦力。
2. 使用正确的工具和技术，避免使用力过大或不正确的工具导致轴承外圈损坏。
3. 拆卸过程中需小心轮毂坠落的风险，确保车辆稳固和安全操作。
结论汽车轴承外圈拆卸是进行汽车维修的一个重要步骤。
正确的拆卸方法能够保证拆卸过程顺利进行，并减少轴承外圈损坏的风险。
通过遵循本文所述的步骤和注意事项，汽车轴承外圈的拆卸将会更加容易和高效。