新产品专案管理程序
新产品开发流程及项目管理
新产品开发流程及项目管理新产品开发是指企业为满足市场需求，通过创造性的设计、研发和制造过程，将新产品推向市场。
新产品开发流程是指企业按照一定的方法和步骤进行新产品的研发和推广的过程。
项目管理则是在新产品开发过程中对项目进行组织、计划、控制和反馈的过程。
一、新产品开发流程：1.产品创意发现和评估：在市场调研的基础上，发现潜在的新产品创意，并进行评估，确定是否具备商业价值。
2.产品概念设计：根据市场需求和技术可行性，对产品概念进行初步设计，并制定产品规划和目标。
3.产品研发：进行产品的研发和工艺开发，包括产品设计、原型制作、测试等环节。
4.产品测试和验证：对产品进行测试和验证，包括市场测试、用户满意度调查等环节，确保产品具备良好的性能和用户体验。
5.产品生产和供应链管理：确定生产工艺和供应链策略，进行投产准备和生产组织，确保产品按时交付市场。
6.产品推广和营销：制定产品推广和营销策略，包括市场推广、销售渠道建设等，将产品推向目标市场。
二、项目管理：1.项目目标设定：明确项目目标和范围，制定项目计划和时间表。
2.项目团队组织：组建项目团队，明确团队成员的角色和责任。
3.项目资源分配：为项目提供必要的人力、物力和财力资源，确保项目顺利进行。
4.项目进度控制：制定项目进度计划，及时监控项目进展，解决项目中的问题和障碍。
5.项目风险管理：识别并评估项目风险，制定风险应对策略，降低风险对项目的影响。
6.项目沟通与协调：建立良好的项目沟通机制，促进项目各方之间的协作与协调。
7.项目评估与总结：对项目进行及时的评估和总结，总结经验教训，为下一次项目提供参考。
以上是新产品开发流程及项目管理的基本内容，针对不同的公司和行业，具体的流程和管理方法可能会有所不同。
但总体而言，通过科学合理的流程和严谨高效的项目管理，可以提高新产品开发的成功率和效率，增加企业的竞争力和市场份额。
新产品规划与开发流程
• 以客户为导向研发市场可接受 追求企业最大利润非
的产品非功能最强的产品
部门最大利润
• 成功的产品研发必须涵盖四个 • 功能导向转为项目导
特性
向的研发流程
• 产品研发阶段决定了产品的成 • 主管的角色由监督者
本与质量
转为教练
与客户及供货商协同设计能力 沟通协调能力 资讯取得能力 非正式组织运作能力
新产品失败的原因
１、缺乏具有竞争力的差异点，竞争者反应超乎预 期
２、定位不良 ３、产品质量不佳 ４、未履行原先承诺的产品利益 ５、营销层面支持不足 ６、顾客知觉中的价格与质量关系不佳节 ７、市场潜力估计错误及营销研究上的错误 ８、生产与营销成本估计错误 ９、配销通路选择不当 １０、产品上市后，市场出现剧烈变化
及潜在商机为何 • 当前技术是否可支持 1. 环境问题
针对第一阶段选出的方案进行调查，调查项 如下所示： • 初步市场评估-与顾客进行简单座谈等类 • 初步技术评估-针对产品方案列出所需技
术与资源、时间、开发成本 1. 初步商业评估-可能的销售额、销售成本、
投资分析
速度的重要性
•越早进入市场,成功率高30%~50% •新产品晚6个月上市的代价：
Thank you
• 如何让新产品成功？ 1. 成本问题
完善的前置作业好处在于
• 慢工出细活 • 加速产品开发流程 1. 避免新产品失败
关键一：市场导向的重要性
• 开发出顾客真正要的产品 1. 开发出符合市场需求的产品
关键二：发展新产品时即能定义产品
• 目标市场界定-顾客是谁 • 产品概念与对消费者的正面性 1. 详细定位（订价）
明确的（早期）定义 确定目标市场 产品概念、利益及定位
供应商的新产品项目管理的方法
一、新产品项目管理的重要性在当今激烈的市场竞争环境中，企业需要不断推出新产品以保持竞争力。
而有效的供应商新产品项目管理方法对于确保新产品项目能够按时、按质、按量交付至关重要。
供应商需要建立科学的新产品项目管理方法，以提高项目成功的几率，最大程度地满足客户需求，实现项目价值。
二、确定项目目标和范围1.明确项目目标和需求：供应商需要充分了解客户的需求，明确项目的目标和范围。
这需要与客户进行充分的交流和协商，确定产品的规格、技术特性、交付周期和数量等关键要素。
2.制定项目计划和时间表：根据客户需求和公司资源情况，制定详细的项目计划和时间表，明确项目的各个阶段和关键节点，确保项目能够按时完成。
三、团队组建与管理1.确定项目团队成员：根据项目需要，确定项目团队成员，包括项目经理、技术人员、质量控制人员等。
确保团队成员具备必要的专业素养和工作能力，能够有效地协作完成项目。
2.制定团队管理制度：建立健全的团队管理制度，明确团队成员的职责和权限，建立有效的交流机制和协作机制，保障团队的有效运作。
四、风险管理与控制1.识别和评估项目风险：在项目启动阶段，对可能影响项目进度和质量的风险进行识别和评估。
包括市场风险、技术风险、供应链风险等。
2.制定风险应对方案：针对识别出的风险，制定相应的风险应对方案，包括风险的预防、缓解和转移措施，确保项目能够在风险的影响下保持稳定运行。
五、质量管理和控制1.建立质量监控体系：制定质量管理制度，建立完善的质量监控体系，包括原材料采购、生产工艺控制、产品检测等环节，确保产品质量达标。
2.持续改进和优化：通过持续的质量监控和分析，发现存在的问题和不足，及时采取改进和优化措施，不断提升产品和项目管理水平。
六、成本管理和控制1.制定合理的项目预算：根据项目需求和公司资源情况，制定合理的项目预算，包括人力成本、材料成本、生产成本等，确保项目在可控成本范围内运行。
2.严格成本控制：对项目实际支出进行严格的控制和管理，做到预算与实际支出相符，避免项目因成本超支而造成的不良影响。
新产品开发项目管理及产品开发流程介绍
产品 概念 开发 方案
新产 品概 念报 告
产品 战略 计划
油泥 模型
RP 数字 样车
项目 投资 确认 报告
RP 样车
数字 验证 样车
验证 样车
确认 样车
TTO 样车
PP 样车
量产 车
产品规划 概念开发及项目目标制定
阶段 性工 作概 要
产品设计及静态样车制造 可靠性试验 工艺设计&工装模具等开发调试 产品和过程验证
完成PP生 产验证及 评审确认 ，完成PV 试验验证 ，PP生产 签发即大 批量生产 启动
项目总签 发，完 成产品试 销及客户 评价，总 结经验教 训，下发 B图
二、福田汽车新产品开发流程简介
福田汽车产品开发流程图总揽
阶段
产品 规划 P1
概念开发
P2 主题 确定 P3 概念 批准 P4
设计工程
P5 P6 P7 工程 批准
新产品开发项目管理及产品开发 流程介绍
姜海涛 2011年11月
目
第一部分
录
福田汽车开发流程及交付物体系简介
一、产品开发流程的定义及目标 二、福田汽车新产品开发流程简介
三、福田汽车新产品开发流程交付物体系简介
四、六级制度
第二部分 新产品开发项目管理
一、项目管理职能和分工介绍 二、工程开发项目计划管理 三、项目组织及制度建设 四、项目过程管理
同步 开发
批量生产
需求研究—初步产品可行性研究—--概念设计—开发策划—----同步设计及虚拟验证—-----同步设计验证—---同步生产准备验证—-同步批产及试销验证
二、福田汽车新产品开发流程简介
福田汽车产品开发流程各节点管理界定
阶段 节点 节点 名称 产品 规划 P1
新产品项目管理流程
新产品项目管理流程新产品项目管理是指在企业中开发新产品的过程中所涉及的一系列管理活动。
这个过程涉及到从产品概念的产生到产品最终上市销售的全过程。
在这个过程中，需要对项目进行全面的规划、组织、指挥、协调和控制，以确保项目能够按时、按质、按量地完成。
新产品项目管理流程是一个复杂的系统工程，需要对项目进行全面的规划和管理。
下面将详细介绍新产品项目管理的流程。
1. 项目立项阶段在项目立项阶段，需要明确项目的目标和范围，确定项目的可行性和必要性。
这个阶段需要进行市场调研、竞争分析、技术可行性分析等工作，以确定项目的可行性，并明确项目的目标和范围。
2. 项目规划阶段在项目规划阶段，需要对项目进行全面的规划，包括项目的时间、成本、质量、风险等方面的规划。
这个阶段需要确定项目的工作分解结构（WBS）、项目进度计划、项目资源计划、项目风险管理计划等。
3. 项目执行阶段在项目执行阶段，需要按照项目计划进行项目的实施。
这个阶段需要对项目进行全面的组织、指挥、协调和控制，以确保项目能够按时、按质、按量地完成。
4. 项目监控阶段在项目监控阶段，需要对项目的进度、成本、质量、风险等方面进行监控。
这个阶段需要及时发现项目的问题，并采取相应的措施进行处理，以确保项目能够按时、按质、按量地完成。
5. 项目收尾阶段在项目收尾阶段，需要对项目进行全面的总结和归档。
这个阶段需要对项目的成果进行验收，对项目的经验教训进行总结，并对项目的相关文件进行归档，以便以后的参考。
以上就是新产品项目管理的流程，通过对项目进行全面的规划、组织、指挥、协调和控制，可以确保项目能够按时、按质、按量地完成。
在实际的项目管理中，需要根据项目的具体情况，灵活运用各种管理工具和技术，以确保项目的顺利进行。
全新产品项目管理的职责及控制流程
全新产品项目管理的职责及控制流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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新产品开发中的设计专案管理
摘ห้องสมุดไป่ตู้
要： 通过对设计管理 中产品设计管理理论 的研究 ， 深入 到企业 中具体 的业 务层 面， 于新产 品开发 程序 ， 出企 基 提 业新产品开发 中设计专案管理的程序模式 ， 并对产 品开 殳中设计管理 的作用进行总结 。
关键词 ： 新产品开发 ； 设计 ； 专案管理 ； 协调 ； 决策
Ｘ ｕ Ｙａ—ｉｎ－ ｎ ｕ ａ Ｙａ ｇＪ ｎ—ｓ ｕ ｈｎ
（ ａｕｙｏ ｄｐ ｒ ｅｔ Ｓａ ｘ ｕ ｉ ｒｔ ｏ ｉ ｃ ｔ ｈｏ ｇ － ａ ｈ ｎ ｉ １０ １ Ｃ ｉ ） Ｆｃｌ ｔ ｆ如 ｅａｔ ｎ － ｈ ｎｉ ｎ ｅ ｉ ｓｅ ｅ＆ ｅ ｎｌ ｙ ｎＳａ ｘ ｍ ｖ ｓｙｆ ｃ ｎ ｃ ｏ ７ ０２ ， ｈｎ ａ
一
经成为企业提高经济增长点的有效手段 ， 原有 的企业
创 新 活动基 本 由设计 师来 完成 ， 而这 种模 式 已不在适 应经济 的飞速发 展 ， 业 只 有科 学 的把 握 时 代特 征 ， 企 通过企业内合理的管理体系来提高 自身 的核心竞争 力 ， 能赢 得市 场竞 争 。采用 有 效 的设计 管理 ， 才 纳入 设计 管理 的新理 念 ， 系统 的组 织 新产 品开 发 的程 序 ，
ｉ ｎ ｅ ｐ ｉ ￣ ｎ ｗ ｐ ｏ ｕ ｔｄ ｖ ｌｐ ｎ －ａ ｄ ｓ ｍｍａ ｉ ｓ ｆｎ ｔ ｎ ｏ ｅ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｎ ｅ ｔｒ ｒ ｅ ｓ ｅ ｒｄ ｃ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｎ ｕ ｒ ｅ ｕ ｃ ｉ ｆｄ ｓ ｚ ｏ ｎ ｇ ｍａ ａ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｖ ｌｐ ｎ ． ｉ ｄ
只有这样 ， 才能提高企业 的市场 占有份额 ， 缩短产品
开发 的周期 ， 免设 计 开 发 的 失误 ， 终 增 强 企业 的 避 最 竞 争力 并赢 得市 场 。于是 灵 活 的全球 化 的产 品设 计
钣金加工新产品导入管理程序
新产品导入管理程序1目的为建立一个符合“快、稳、准”之工程管制系统，期能经由新产品开发作业流程之建立，促使相关部门对新产品开发时程序能有所遵循，同时确保技术经验得以累积，进而有效提升新产品开发品质，缩短新产品开发时程，降低新产品开发成本及使新产品能快速成功的导入市场。
2范围凡客户设计委托制造之新产品及其延伸机种产品之开发、验证、验收、量试放行皆适用之。
3作业说明3.1新产品开发依开发进程分为产品开发、产品验证、产品验收及量产放行等四阶段，此四阶段各部门职能及分工（如附件），其作业内容必须包含物料清单（BOM）、零件图、开模图、装配图、成品图、FAI（全尺寸检测）报告、承认书、作业指导书、QC工程表、检验规范、IPQC巡检表、试/量产时间、试/量产检讨报告等资料文件之开发与建立。
3.1.1新产品开发阶段3.1.1.1业务单位收到客户委托制造新产品样品及模具开发订单时，需向最高主管报告，并邀集各相关部门主管依据客户订单或客户提供之样品、图纸、规格文件及其它特殊要求事项等交工程等相关单位依据《产品规格鉴审作业办法》进行产品规格审查及《订单审查》，产品规格审查内容必须包含客户装配、产品功能测试、安规、包装、装柜以及材料、零件取得等，确认能满足客户需求，若查核可则由业务提出《样品需求制作申请表》交工程部进行新产品样品制作及模具开发，若未核可则由业务与客户进行协商或取消接单。
3.1.1.2新产品经鉴审同意后即由工程部着手进行新产品开发，如该项产品为大型组件（如POD等）须由工程部主导成立项目小组并提出新产品《项目计划书》并拟定项目样品时程表进行新产品开发作业，如需开发新模具则由工程部提出《模具开发申请/执行单》交模具部自行开模或资材委外开模。
3.1.1.3模具部收到《模具开发申请/执行单》后即着手依客户需求拟定《模具制造排程表》进行模具开发。
3.1.1.4工程必须依开发进度适时召开项目进度检讨会，会议中必须审查开发进度，以确认各阶段之进度是否符合客户及市场需求。
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适用于本公司研发之新产品专案管理
三、定义
3.1、工程规格书
对产品各部组成组件的功能特性，物理特性，接口规格，环境规格等提供详细描述。
3.2、工程样机
以生产设计为基础试作之机型，用以验证工程设计已符合各项规格之要求。
四. 权责：
4.1、市场部:负责与客人联络,并将客人的相关信息传达至产品中心。
5.5.3.2、试产检讨会之召开
项目组长根据试产情况定期召开试产检讨会议，总结试产各方面问题并要求相关部门相应改善对策；依据各部门之相关数据由IE汇总后由项目组长请示产品经理决定该新产品此次试产是否通过，未通过试产的产品请示部长根据市场的定单情况作具体安排。
5.5.3.3、对试产有问题的产品由相关责任人进行改善，项目组长跟进改善结果。
顺利完成新专案的开
发并且保证资源利用
最大化。
项目组长在进行跨部
门的协调和对组员进
行奖惩时，采用的模式为分层负责制，例:组员无故延误进度，则该组员与该部门负责人共同受责，其中部门负责人将负主要责任。当责任不清晰或有争议时，可由产品经理和部长裁决。
当新专案进展过
程中能够有节约公司
资源的情况，则可视情况给予直接奖励。
六、流程图：见附页
七、参考文件
7.1、【产品设计开发管理程序】
7.2、【新产品导入管理号
版本
页次
第页，共页
不符合量产要求
不合标准
规格异常
附页：流程图
新产品专案管理程序
文件编号:修订:
现行版本:审批:
编写日期:核准:
页 数:共 页
修订记录
修订日期
修改人
修订状态
修订项目
主 要 修 订 内 容
新产品专案管理程序
文件编号
版本
页次
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一、目的
为提高产品设计开发效率与效益，满足客户需求，对新产品设计开发进行客观性的预判，同时确保新产品专案进度并顺利导入量产,特制订本程序。
文件编号
版本
页次
第页，共页
研发部的测试标准必须以国际标准为基础、客户需求为指向进行编写，测试方可参考同行业测试方法。
5.3.3、研发部工程样机、资料确认
研发工程师完成原理设计、绘板、测试等进度后，将相关资料，如工程规格书、测试报告、BOM等文件整理完毕交由研发经理审定确认。
5.3.4、产品中心确认研发输出资料
5.5.2.3、采购进度
采购部门接受试产采购单之后应立即进行采购动作，如对应采购之物料有疑问应及时向研发部了解并确认，所有物料应明确交期并知会相关部门。
5.5.2.4、产线试产动作
在工程样机、相关物料齐备情况下，生产部门应在试产动作前完成试产所用之作业指导书、检验标准、治具等；产线按照试产计划时间进行产线排定生产，试产运作期间，研发项目工程师应在现场全程跟进以协助解决试产问题。
顺利试产并能够及时
将生产过程的问题进
行汇总并跟进解决。
5.3、研发进度
研发部根据客户要求和内部实际情况排定【产品设计开发计划】、制定相应文件，其进度由研发部经理监控、产品中心协调。
5.3.1、工程规格书
工程规格书必须以国际标准为基础参考客户要求进行进行编写。
5.3.2、研发测试报告
新产品专案管理程序
5.2、成立项目小组
产品中心对市场部所提供的信息确认进行立项后，成立跨部门的新产品专案小组。并将相关信息填入【新产品设计开发小组】里。
新产品专案管理程序
文件编号
版本
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成员
职责
目标
备注
产品中心人员
项目组长，调动、协调各部门资源以确保新专案的进度，同时督察各成员的工作开展。并有权对其进行适当的奖惩。
4.2、产品中心：负责协调各部门运作，协助研发部进行新产品推进。
4.3、研发部：负责新产品的工程规格书制作、工程样机、测试报告、BOM等工作。
4.4、PMC部：负责采购物料交期,以及材料的进料，出入库管控工作,试产物料的交期。
4.5、采购部：负责按产品工艺规格要求采购；并负责与供应商的沟通，洽谈及异常的处理以解决其与本公司的分歧。保证研发部要求的物料样品交期和品质。
4.6、品质部：负责原材料，半成品，成品的检验与测试；负责首件确认及品质异常之反馈；与供应商联络,解决品质分歧。
4.7、生产部：负责生产执行及异常改善，不合格品处理，标识与隔离。
4.8、项目小组：以新专案为中心进行开展工作,保证新产品的顺利进行。
五、作业内容
5.1、工程研发之提案
市场部应将与客人沟通的相关信息,产品需求规格,以「产品开发需求表」的形式及其它任何有关工程设计要求之文件交由产品中心,经核准后送研发部作为工程设计的依据。
采购部人员
协助项目组长、研发人员、PMC进行新产品的样品需求、满足制样、试产的物料采购需求。
确保各个项目小组人
员的物料资源能够既
符合品质要求也能及
时到位。
品质部人员
新产品的信赖度测试且制定相对应的品质控制标准或流程。
承接研发部技术转接
并保达到品质要求。
生产部人员
负责承接研发部门的技术转移，制定符合客户品质要求的生产流程、治具，并配合PMC进行试产，为量产阶段做好准备。
经研发经理确认过的新产品相关资料转送至产品中心进行确认，确认后由研发文员将相应资料、工程样机转送至使用部门。
5.4、客户信息反馈
市场部小组成员将样品、规格书交与客人并跟进结果。将结果反馈给各小组成员。
5.5、试产
5.5.1、试产计划会议召开
产品中心确认研发输出资料无误后召开试产计划会议，明确试产数量及各部门在该新产品试产过程中的职责。
市场部人员
产品开发过程中与客人的沟通，送样及跟踪送样结果。
得到客人的确认结果，
并将样机和工程规格
书签回。
研发部人员
新产品专案开发核心，全面负责新产品研发阶段工作，完成量产所需的一切工程文件。
确保新产品研发进度
的到位情况。
PMC部人员
协助项目组长进行制样、试产的物料管控，生产管控。
确保新产品专案的试
产动作顺利开展到位。
5.5.2、试产计划执行
5.5.2.1、试产采购申请单
研发部根据试产计划会议要求，开出相应试产数量的试产申请单，目标客户为“中科新能源”，部分特制或难以采购之物料需提前知会PMC、采购部进行市场寻查；
5.5.2.2、PMC排期、监控
PMC接收到研发部所开出之试产单，应立即按照试产计划进度安排库存查验，如库存无相应物料应向采购部发出采购单并及时监控采购部之交期，如有重要进度情况需向产品中心、研发部等相关部门进行通告。将最后排定的试产日期通知道相关部门。
新产品专案管理程序
文件编号
版本
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5.5.2.5、试产产品品质判断
生产部、品质部应根据研发部所提供之资料与研发部商讨以制定检验标准，并在试产产品完成之后按照该标准进行测试并应事后将测试数据分发至各项目小组成员。
5.5.3、试产结束
5.5.3.1、试产数据统计
生产部、品质部、研发部、应根据产线试产情况、将相应问题点及潜在问题点用【新产品试产报告】的形式在试产完结4小时内由IE汇总后发相关部门。