一般抹灰工程施工工艺
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
墙面一般抹灰工程施工方案和措施
墙面一般抹灰工程施工方案和措施1 施工准备1、主要材料：（1）水泥：按施工和设计的要求选择水泥规格、型号，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
（2）砂：按施工和设计的要求选择砂子粒径，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
（3）其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2、主要机具：搅拌机、筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2 施工方案工艺流程：基层处理→找规矩→抹底层灰→抹面层砂浆→找平→养护1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，并在施工前对基体浇水湿润。
2、找规矩:（1）做标志块: 用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检验,然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块(灰饼),其大小在5cm左右。
再用线吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度,然后拉线按间距1.2~1.5m 左右加做若干标志块.（2）冲筋: 在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。
（3）阴阳角找方: 先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线作标志块。
3、抹底层砂浆：刷10厚DP-HP砂浆打底赶光。
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，抹2厚DP-HP砂浆罩面。
5、找平：满刮2厚耐水腻子找平；6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3 质量要求1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
2、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺棱掉角。
3、实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。
4 注意事项1、每层抹灰的厚度不要太厚达到设计要求即可，以免粘接不牢造成空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护，避免表面出现裂缝。
简述外墙抹灰工程的施工工艺。
简述外墙抹灰工程的施工工艺。
外墙抹灰工程是建筑工程中的一项重要工序，其施工工艺包括以下几个步骤：基层处理、封闭水泥砂浆保护层、粉刷、面层处理等。
一、基层处理1.清理：清除基层表面的灰尘、杂质等，使基层表面干净。
2.湿润：在施工前，将基层表面用水湿润，以提高灰浆的附着力。
3.查找缺陷：检查基层是否有裂缝、空鼓等缺陷，如有需要先修补。
二、封闭水泥砂浆保护层1.划线：根据建筑设计图纸，使用水平尺、垂直尺等工具，在墙面上划线，确定抹灰的厚度和位置。
2.配料：按照一定比例将水泥、砂、水等原材料混合搅拌均匀，形成封闭水泥砂浆。
3.涂抹：将搅拌好的封闭水泥砂浆用抹子、镘刀等工具均匀地涂抹在基层表面，使其充分贴合。
4.养护：在封闭水泥砂浆干燥前，进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以提高抹灰层的强度和质量。
三、粉刷1.找平：如果封闭水泥砂浆保护层存在高低不平的情况，需要进行找平处理，使用水泥砂浆将不平处填平。
2.底漆：在找平层干燥后，进行底漆处理。
底漆能够提高面层涂料的附着力，同时还能改善墙面的吸湿性能。
3.涂料选型：根据建筑设计要求和外墙环境条件选择适合的涂料，如乳胶漆、水性漆、油漆等。
4.涂刷：将选定的涂料用滚筒、喷枪等工具涂刷在基层表面，注意涂刷的均匀性和厚度，保证墙面质量。
5.二次涂刷：在底漆干燥后，进行第二次涂刷，以提高涂膜的色泽和光滑度。
6.养护：在涂刷完成后，进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以保证涂层的质量和耐久性。
四、面层处理1.地脚线处理：使用镘刀等工具对地脚线进行倒角、修整等处理，使其与墙面贴合。
2.装饰饰面：根据设计要求，对墙面进行装饰处理，如贴瓷砖、装饰线条等。
总结：外墙抹灰工程的施工工艺包括基层处理、封闭水泥砂浆保护层、粉刷和面层处理等步骤。
在施工过程中，需要注意基层的清理和修补、封闭水泥砂浆的涂抹和养护、粉刷涂料的选型和涂刷以及面层的处理等环节。
通过科学的施工工艺和合理的施工措施，可以保证外墙抹灰工程的质量和耐久性。
墙面一般抹灰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼墙面抹灰工程2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：本工程为某住宅楼墙面抹灰工程，共计XX平方米。
4. 工程内容：本工程主要包括墙面抹灰、腻子批刮、打磨等施工内容。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
（2）材料准备：准备好施工所需的各种材料，如水泥、砂子、石灰、腻子粉、界面剂等。
（3）工具准备：准备好施工所需的工具，如搅拌机、抹子、刮板、滚筒、砂纸等。
2. 施工工艺流程（1）基层处理1）清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂物；2）检查墙面裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，进行修补；3）对墙面进行凿毛处理，使墙面表面粗糙，便于抹灰层与基层粘结。
（2）界面处理1）在基层处理完成后，对墙面进行界面处理，以提高抹灰层的粘结强度；2）采用界面剂对墙面进行涂刷，涂刷均匀，不得漏刷。
（3）抹灰层施工1）水泥砂浆抹灰：按水泥：砂子=1：2的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀；2）分层抹灰：首先抹底层砂浆，厚度约为5mm；待底层砂浆初凝后，抹中层砂浆，厚度约为10mm；最后抹面层砂浆，厚度约为5mm；3）抹灰层施工时，应分层压实，防止空鼓、裂缝等缺陷。
（4）腻子批刮1）腻子粉按一定比例加水搅拌均匀；2）采用刮板将腻子均匀批刮在抹灰层上，厚度约为1-2mm；3）批刮腻子时，应尽量减少气泡，确保腻子层平整。
（5）打磨1）腻子层干透后，采用砂纸对墙面进行打磨，使墙面光滑平整；2）打磨过程中，注意保护好墙面，防止损坏。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保施工材料符合设计要求，如水泥、砂子、石灰、腻子粉等。
2. 基层处理：基层处理要彻底，无油污、浮尘等杂物。
3. 界面处理：界面处理要均匀，无漏刷现象。
4. 抹灰层施工：抹灰层施工要分层压实，防止空鼓、裂缝等缺陷。
5. 腻子批刮：腻子层要均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
6. 打磨：打磨要平整光滑，无砂纸痕迹。
墙面一般抹灰工程施工工艺(ppt)
（5） 阴阳角抹灰
用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查垂直 度，然后定抹灰厚度，浇水湿润。
用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰， 先抹底层灰，使其基本达到直角，再抹中层灰，使阴 阳角方正。
梁底抹灰
门洞口抹灰
窗口抹灰
复习:
1.墙面抹灰前基层应如何处理？ 2.抹灰的基本流程？ 3.概念：冲筋、灰饼、底灰
中间层：进一步找平
饰面层：美观装饰
2.抹灰的类型
一般抹灰：石灰砂浆 、水泥砂浆、混合砂 浆、纸筋石灰砂浆、 麻刀石灰砂浆。
装饰抹灰：水刷石、 水磨石、斩假石、干 粘石、假面砖、弹涂 、拉毛等。
(二) 装饰抹灰的构造
1.聚合物水泥砂浆喷涂、滚涂、弹涂饰面 2.拉毛、甩毛饰面 3.水刷石、干粘石饰面 4.斩假石、拉假石饰面
1.5 抹灰施工的基层处理
① 清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等； ② 凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安 装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密实； ③ 墙面上的脚手架眼应填补好； ④ 浇水湿润； ⑤ 表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1∶3水 泥砂浆补平。 ⑥ 门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实； ⑦ 不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺 钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。
小。 ③ 原材料质量不符合要求，砂浆配合比不当。 ④ 墙面脚手架眼填塞不当。 ⑤ 一层抹灰过厚，各层之间间隔时间太短。 ⑥ 养护不到位，尤其在夏季施工时。
砂浆防裂网
(2) 预防措施
① 基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。 ② 按要求设置并固定好加强网。 ③ 严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌砂浆 ④ 认真填塞墙面脚手架眼。 ⑤ 严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时 间间隔应充足。 ⑥ 加强对抹灰层的养护工作。
抹灰工程施工工艺流程文档
抹灰工程施工工艺流程一、引言抹灰工程是建筑装饰装修中至关重要的一环，它直接影响到建筑物内外墙面的平整度、美观度及耐久性。
本文档旨在详细阐述抹灰工程施工的工艺流程，包括基层处理、浇水湿润、抹灰饼、墙面冲筋、分层抹灰、养护以及质量检查等关键步骤，以确保施工过程的规范性和最终抹灰质量的达标。
二、施工准备在正式施工前，需做好充分的准备工作，包括：o确定施工图纸及技术要求，进行技术交底。
o检查墙面基层是否符合抹灰要求，如有无裂缝、空鼓、油污等。
o准备好所需的施工材料，如水泥、砂子、水、抹灰用胶合剂等，并确保材料质量合格。
o准备好施工工具，如抹灰板、刮尺、托灰板、铝合金靠尺、铁抹子、阴阳角抹子等。
三、抹灰工程施工工艺流程2.基层处理o清除墙面基层的灰尘、油污、松散物等杂质。
o对于空鼓、裂缝等缺陷部位进行修补，必要时可使用钢丝网加固。
o对不同材料的基层交接处进行防裂处理，如铺设玻纤网格布等。
3.浇水湿润o在抹灰前，对墙面基层进行浇水湿润，以减少抹灰层在硬化过程中的水分蒸发，避免抹灰层出现干裂现象。
o浇水应均匀适量，以墙面不流水为准。
4.抹灰饼o根据设计要求和墙面平整度情况，在墙面上做标准灰饼，以确定抹灰层的厚度和平整度。
o灰饼的间距和大小应根据实际情况确定，一般间距不超过1.5m，直径不小于50mm。
5.墙面冲筋o在抹灰饼之间用抹灰砂浆冲筋，形成两条或三条平行线，作为墙面抹灰的基准线。
o冲筋的宽度一般为100mm左右，厚度与抹灰层厚度相同。
6.分层抹灰o按照从上到下、从左到右的顺序进行分层抹灰。
o每层抹灰厚度不宜过厚，一般控制在7-9mm为宜，待前一层抹灰层凝结后再进行下一层抹灰。
o抹灰时应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），保证抹灰层的密实度和粘结力。
7.养护o抹灰完成后，应及时进行洒水养护，以保持抹灰层处于湿润状态。
o养护时间一般为7-14天，具体时间根据气温和湿度情况而定。
o养护期间应避免撞击和振动墙面，以防抹灰层脱落或开裂。
墙体一般抹灰的施工工艺
墙体一般抹灰的施工工艺一、施工准备1.1确定抹灰材料抹灰所使用的材料应符合设计要求，并应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。
抹灰工程当采用水泥时，应采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，具有出厂合格证和复试合格。
抹灰水泥砂浆是采用1:3石灰膏和砂混合砂浆，适用于混合砂浆一般抹灰工程。
1.2检查抹灰墙面抹灰前应检查墙面上的预留孔洞、门窗框等是否已安装完毕，各种进户管线留孔是否堵塞，并按设计图纸检查墙面平整度及垂直度。
若偏差超过抹灰厚度，必须事先进行处理。
二、基层处理2.1清理墙面清除墙面上的灰尘、污垢、油渍及残留的砖石、墙皮等，对于墙面上施工残留的废浆、尘灰、油渍等应清理干净，并洒水湿润。
2.2浇水湿润在抹灰前，应将墙面充分浇水湿润，以防止抹灰后由于墙面吸收水泥砂浆中的水分造成收缩导致空鼓和龟裂现象。
浇水湿润的时间一般以墙体充分湿润不粘手为准，并且隔夜浇水两次，使基层吸足水分，这样能有效避免抹灰后出现干缩现象。
三、做灰饼、冲筋3.1做灰饼在抹灰之前应先在墙面上做出若干个灰饼，根据抹灰厚度确定分层，每层厚度在10mm左右。
灰饼大小一般为40mm～50mm见方，竖向间距为1.5m～2m左右，并利用靠尺板或托线板垂直校正。
通过做灰饼可以控制抹灰层厚度，使抹灰层厚度均匀，减少返工和浪费。
3.2冲筋在各灰饼之间用砂浆做成一条条宽为30mm～40mm的带状筋道，其厚度与灰饼相同。
筋道应做成与墙面平行的横筋和与墙面垂直的竖筋，并用刮尺将筋道刮平、刮直。
通过冲筋可以使抹灰层厚度更加均匀，同时也能起到加强基层砂浆与面层砂浆粘结力的作用。
四、抹底层灰在冲筋完成后，应先在基层上刷一层底层灰，刷完底层灰后应立即用刮尺将其刮平，刮平后应立即用木抹子将其搓实搓平，不能等待砂浆初凝。
同时也可适当洒水湿润以利粘结，并且自上而下由左向右方向刮平面层砂浆。
砂浆稠度以施工操作适宜为准。
每层厚度约为10mm～12mm。
抹灰工程施工方法
抹灰工程施工方法工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度围，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
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一般抹灰工程施工工艺本工艺标准适用于一般抹灰工程，包括石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等。
在施工前，需要认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。
同时，需要针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。
在进行施工前，需要编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，并对施工人员进行图纸和施工交底。
在交底时，需要明确抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，以及掺合料的种类及掺量。
此外，还需要确定不同材料基体结合处的加强措施，以及防空鼓、开裂等质量缺陷的措施。
在施工前，需要对专业工种进行专业技术培训，同时组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。
此外，还需要进行测量、放线交底及其复测和验收工作。
在施工过程中，需要注意材料的要求。
施工材料应符合相关标准和规范的要求，不得使用过期或者不合格的材料。
同时，需要对材料进行检查和验收，确保材料的质量符合要求。
总之，施工前需要做好充分的准备工作，包括技术准备和材料要求。
只有这样，才能保证一般抹灰工程的施工质量和工程效果。
1.水泥：在水泥砂浆中，强度等级不应超过32.5MPa；而在水泥混合砂浆中，强度等级不应超过42.5MPa。
水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。
在水泥进场时，需要核查品种、规格、强度等级以及出场日期，并进行外观检查，同时记录进场验收情况。
进场后，水泥必须进行凝结时间和安定性的复验。
如果水泥出厂时间超过3个月，必须按试验结果使用。
同一部位使用的水泥必须是同一品种、同一批号的产品，以保证颜色一致。
2.砂：中砂一般用于抹灰砂浆，细砂也可使用；但是特细砂不宜使用。
砂的颗粒应坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
在使用前，砂必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
抹灰砂浆用的砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。
砂进场后，必须经过复验合格才能使用。
3.石灰膏：1）配制砂浆用的石灰膏，应采用块状生石灰淋制，块状生石灰应符合先行行业标准《建筑石灰及试验方法》（JC/T478）要求。
淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。
用于砌筑砂浆，熟化时间不得少于7天；用于抹灰砂浆，常温下熟化时间不少于15天。
沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥和污染。
严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化或含有其他杂物的石灰膏。
2）采用磨细石灰膏粉配制砂浆，磨细石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰粉》JC/T480要求。
磨细石灰粉应先熟化，熟化时间不应少于3天。
2.1.3 机具设备：砂浆搅拌机、木抹子、铁抹子、塑料抹子、阴角抹子、托线板、靠尺、水平尺、筛子、刷子、灰桶、水桶、喷壶、托盘、扫帚、锤子、錾子、木拍、分格条等。
2.1.4 作业条件：1）结构工程必须全部完成，并通过验收达到合格标准。
2）必须按规定搭好脚手架。
3）基层上的灰尘、油污、垃圾等杂物必须清理干净，并提前浇水湿润。
4）门窗框缝必须检查，保证作业前门窗框缝按要求塞实。
5）墙面需要预留的孔洞及预埋件必须在作业前留好，需要补的孔洞必须在作业前封堵补好。
6）施工前必须先做样板，经检查合格后方可进行大面积施工。
2.2 工艺流程：2.2.1 内墙抹灰：1）抹踢脚线及墙裙。
2）抹面层砂浆，然后进行养护。
3）抹底层、中层砂浆时，需要进行护角界面处理。
4）局部挂钢丝网，吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋。
图5.1-1 内墙抹灰工程施工工艺流程2.2.2 外墙抹灰：1）抹防水层。
2）进行第二道防水层的抹涂。
3）抹面层砂浆，然后进行养护。
4）设分格缝，进行抹找平层。
5）进行第一道防水层的抹涂。
6）进行界面处理。
7）在基层上挂钢丝网。
挂线、贴灰饼、冲筋是外墙抹灰工程施工的重要工艺流程之一，下面介绍内墙抹灰操作工艺。
首先，进行基层清理，包括检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确，清除基层表面的尘土、污垢、油渍等。
如果油污严重，可用浓度为10%的碱水将墙面洗刷，随即用净水将碱液冲净。
墙体上的灰缝、孔洞和凹槽用高一级的砂浆填补密实。
另外，砌体应防止雨淋或暴晒，基层提前1天浇水保持表面湿润。
对于蒸压加气混凝土砌体，表面润湿深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20%；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率控制在5%～8%。
如果基层为混凝土，抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。
其次，进行局部挂钢丝网。
当抹灰总厚度≥35mm时，在找平层中必须附加一道钢丝网。
不同基体材料交接处，在基体上挂钢丝网，每侧搭接宽度不小于100mm。
暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，宽度为200mm。
挂钢丝网前，要将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时必须分层填实抹平。
挂网时混凝土墙可采用射钉固定，砌块墙可采用钢钉固定，固定钉间距不超过400mm，钢钉钉在灰缝中，固定后必须保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。
钢丝网与基体的搭接不小于100mm，用镀锌钢丝网，眼目规格不宜大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1mm。
钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。
接下来，进行吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋。
先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可。
如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线。
再按房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里反线，弹出墙角抹灰准线。
在准线上下两端排好通线后做50mm×50mm灰饼。
灰饼距顶棚及地面高度控制在150～200mm。
灰饼做好稍干后，用砂浆在上中下灰饼间冲筋，宽度、厚度均与灰饼相同。
最后，进行界面处理。
除采用干粉砂浆外，砌体抹灰前基本表面应涂刷一层聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂结合层。
结合层可采用将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上，边随刷随抹灰。
2）在基体表面上涂刷聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂，并边刷边拉毛或喷涂成拉毛面，拉毛面积应不小于基体表面积的95%。
待拉毛面变得坚硬后，再抹上找平层砂浆。
5）必须在室内门窗洞口、墙面和柱子的阳角处做暗护角。
使用M15水泥砂浆做暗护角，高度不小于2米，每侧宽度不小于50毫米。
使用PVC成品护角时，护角高度不应小于2米，并且必须按相应产品的要求进行固定和覆盖。
6）在冲筋具有一定强度且界面处理完成后，抹上底灰并用木抹子压实挫毛。
7）抹灰应分层进行，前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
不同材料的分层抹灰厚度应满足以下要求：采用干粉砂浆时，每遍抹灰厚度为5~10毫米；采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度为5~7毫米，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度为7~9毫米。
抹灰厚度以垫平冲筋为准，并使其稍高于冲筋。
抹上砂浆后，用木杠尺按冲筋刮平，不平处抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。
用木抹子搓压，使表面平整密实。
在墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下搓动，使室内四角规方。
8）按照设计要求弹出上口水平线，用1：2水泥砂浆打底抹面。
面层原浆压光，比墙面的抹灰层凸出5～7毫米，上口切齐，压实抹平。
踢脚的高度除设计要求外，均取100毫米。
9）在中层砂浆终凝后，即可抹面层砂浆。
如果使用石膏抹面，需要在石膏灰浆内掺入缓凝剂，并根据试验确定掺量。
一般控制在15～20分钟内凝结。
石膏灰不得涂抹在水泥砂浆中层面上，同一抹灰面不得有接茬缝。
墙面如做涂料（面油）时，面层灰不得混入氯化钠或氯化钙。
抹麻刀石灰时，其厚度必须控制在3毫米以内。
抹石膏灰时，厚度必须控制在2毫米内。
在抹面层砂浆时，必须从阴角处开始，由两人同时操作。
一人在前面上灰，另一人紧跟在后找平，并用铁抹子压实赶光。
阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。
高级抹灰的阴角必须用拐尺找方。
9）抹灰完毕24小时后，进行洒水养护，每天洒水次数以保证其表面湿润为准，养护3天。
基层处理为了确保外墙抹灰的质量，基层处理是必不可少的。
首先，需要清除基层表面的尘土、污垢和油渍，如果油污严重，可以使用浓度为10%的碱水清洗，并用净水冲洗干净。
墙体上的灰缝、孔洞和凹槽需要用高一级的砂浆填补密实。
对于混凝土基层，抹灰前需要先刮素水泥浆或凿毛处理。
在进行抹灰前，需要注意基层的含水率。
对于蒸压加气混凝土砌体，表面润湿深度宜为10～15mm，含水率不宜超过20%；对于普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体，含水率控制在5%～8%。
此外，在进行抹灰前，需要对螺杆孔进行封堵，对残存于墙体内的PVC塑料套管进行凿除，以距离墙体内外侧表面30mm范围内无塑料套管为准。
封堵螺杆孔材料为采用外墙防水砂浆加水泥重量8%的膨胀剂填塞，要求拌合均匀，稠度以手捏成团不松散可冒浆为准。
在进行外墙抹灰前，还需要对门窗框与砼或砌体之间的缝隙进行塞缝处理。
可以采用清理缝隙内杂物及松散砂浆，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实并涂刷聚合物水泥基防水涂料一层的方法，也可以使用聚氨脂PU发泡胶或其他弹性材料封填并在门窗框与外墙交界处留10mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1.0mm厚聚合物水泥基防水涂料。
在塞缝时，需要注意工人左手持500mm长杠尺靠住缝隙的外侧，右手用小抹子铲塞缝材料填塞缝隙内，边填边戳实。
填塞完毕后，需要去掉杠尺，用铁抹子抹压外侧砂浆表面，去除砂眼等微小孔隙，12h内浇水养护，保持湿润，连续养护不少于3d。
挂钢丝网挂钢丝网是外墙抹灰中的关键步骤之一。
不同基体材料交接处，在基体上挂钢丝网，每侧搭接宽度不小于100mm。
对于超过9层的住宅、24米以上的公共建筑，在外墙找平抹灰时，基体上纵横双向@500满挂钢丝网，网宽500mm。
当抹灰总厚度≥35mm时，在找平层中必须附加一道钢丝网。
在进行挂钢丝网前，需要将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时必须分层填实抹平。
挂网时混凝土墙可采用射钉固定，砌块墙可采用钢钉固定，固定钉间距不超过400mm，钢钉钉在灰缝中，固定后必须保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。
钢丝网与基体的搭接不小于100mm，使用镀锌钢丝网，眼目规格不宜大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1mm。
钢丝网必须嵌入抹灰层内，不能外露。
挂线、贴灰饼、冲筋：1.使用托线板检查墙面不同部位的垂直平整情况，根据已弹好的基准线，在外墙大角、墙面等处吊垂直线并贴上灰饼。
2.贴灰饼的水平和高度间距不能超过1.5米，灰饼应制成50毫米见方，厚度要满足墙面抹灰厚度的要求。
3.上下灰饼要用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
界面处理：在砌体抹灰前，除采用干粉砂浆外，基本表面应涂刷一层聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂结合层。