服装生产管理与质量控制(结课论文)杜飞飞
服装生产质量管理控制
说明《服装生产质量管理控制规范》是根据服装生产流程制定的一份生产管理规范，它是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制，要求在生产过程中的所有环节，对系统和工艺进行实时检查，对于公司的每一份定单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。
公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。
公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。
《服装生产质量管理控制规范》的主要目的不仅是检查出次品的百分率，而是要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中及早纠正这些问题。
服装生产质量管理控制规范一、原辅材料的检查服装的原辅材料是构成服装成品的基础，把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量控制的基础。
(一)原辅料入库前的检查(1)材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。
(2)材料的包装是否完好、整洁。
(3)核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。
(4)检验材料外观及内在质量。
(二)原辅料保管状况的检查(1)仓库环境条件：湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存，如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。
(2)仓库场地是否整洁、货架是否光洁，以免沾污或者损坏材料。
(3)材料堆放是否整齐，标志是否清晰。
二、技术文件的审核技术文件是影响产品质量的主因，属于生产中的软件部份。
产品投产前，必须对各项技术文件进行严格审查，确保正确无误。
(一)生产通知单的审核对即将发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数，如所要求的规格、颜色件数是否正确，原辅料之间是否一一对应等内容，进行核对与审查，确认无误签字后，再向下发放投入生产。
(二)缝制工艺单的审核对所制定的缝制工艺标准进行复核检查，核对有否遗漏和错误，如：①各部位的缝合顺序是否合理、顺畅，缝迹缝型的形式及要求是否正确；②各部位操作规程、技术要求是否准确明白；③特殊的缝制要求是否明确指出。
浅谈服装生产质量控制措施(二)2024
浅谈服装生产质量控制措施（二）引言概述：服装生产质量控制是保证产品质量和客户满意度的重要环节。
为了提高服装生产质量，制定和执行一系列合理的控制措施尤为重要。
本文将从质量控制流程、工艺要求、产品检测、设备维护和员工培训等五个方面探讨服装生产质量控制措施。
正文：一、质量控制流程1.明确质量控制目标：制定明确的质量控制目标，如降低次品率、提高合格率等，以保证产品质量稳定和提高客户满意度。
2.建立质量控制标准：制定一系列符合国家标准和企业要求的质量控制标准，确保每个环节都能进行有效的质量控制。
3.流程管理：建立完善的流程管理体系，明确每个生产环节的任务和责任，确保每个环节按照流程进行，并及时进行质量记录和报告。
4.质量反馈机制：建立及时的质量反馈机制，对产品质量存在的问题进行整理和分析，并及时采取改进措施，以避免同类问题再次出现。
5.持续改进：定期进行质量评估和分析，根据评估结果制定改进计划，为持续提高质量控制水平提供方向。
二、工艺要求1.严格执行工艺流程：确保每个工艺环节都按照规定流程进行，避免因个别环节的差错导致整体产品质量下降。
2.控制原材料品质：从源头上控制产品质量，严格筛选原材料供应商，并建立合格原材料入库检验制度，保证原材料符合质量要求。
3.质量把关点：在工艺流程的关键节点加强质量把关，比如裁剪、缝纫等环节，确保每个环节满足质量标准。
4.工艺参数管理：建立工艺参数管理体系，确保工艺参数得到严格控制，避免因参数不合理导致产品质量问题。
5.追溯体系：建立完善的追溯体系，对每批产品的工艺过程进行记录和追踪，为问题定责和改进提供依据。
三、产品检测1.自检机制：引入自检机制，制定自检标准，以自检产品质量，及时发现问题并进行纠正。
2.定期抽检：制定抽检方案，并定期进行产品抽检，对抽检样品进行全面检测和评估，确保产品质量符合标准要求。
3.专业检测设备：采购和使用专业的检测设备，如色差仪、拉力测试仪等，提高产品检测的准确性和可靠性。
服装企业质量管理论文
服装企业质量管理有利于服装企业的未来发展。
下面是整理的，希望你能从中得到感悟!篇一服装企业采购质量控制“四部曲”关键词：设计供应商管理质量检验内部审核近几年，无论是国际知名品牌还是国内服装企业翘楚都频繁引发“质量门”事件，有些甚至引起消费者的抱怨和愤怒，直接对服装品牌造成非常大的伤害。
消费者很容易因服装款式设计而选择一个服装品牌，在一段时间内成为该品牌的忠实粉丝，但出现质量问题后，消费者就会对品牌产生质疑甚至抛弃该品牌。
而一旦这种伤害发生，服装品牌要重新铸就质量诚信的形象，就需要付出昂贵的代价。
为了保障消费者的安全和健康，也为了更好促进国内纺织服装业的转型升级和不断壮大，2022年8月1日，国家发布了新版的《国家纺织产品基本安全技术规范》。
与旧版相比，新版规范对产品的质量安全和环保要求有了很大的提高，而且国家的监管也变得更加严格。
同时，随着一些中高端服装品牌企业对新型面辅料的追求和服装加工工艺的日趋复杂，生产采购人员面临的经验和素质要求越来越高，但目前很多知名品牌都是由代工企业生产，采购或生产环节中的任何一个疏漏都可能导致终端销售的质量问题。
因此，服装品牌企业对质量的监控任何时候都不能松懈。
有鉴于此，本文将重点分析服装生产采购质量控制中的问题，分析如何实现过程的质量控制，并提出合理的解决方案。
服装企业质量控制的现状及存在的问题尽管当前质量控制已经被越来越多的企业所重视，但许多国内的服装企业仍然缺乏有效的控制和管理方法，在供应链的各个环节中对质量的控制还是存在很多的问题，往往陷入“头痛医头、脚痛医脚”的误区，下面笔者将从以下几个方面予以分析。
1.快速低成本策略导致质量控制的缺失近几年，很多国外的“快时尚”服装品牌质量问题频现，引起了许多消费者的关注。
快速低成本战略导致质量问题不断，是快时尚品牌的天生缺陷。
出于成本控制的需要，快时尚品牌在设计阶段就已经把质量要求高、长周期的面料排除在外了。
通过他们的产品吊牌可以发现，其代工厂商通常来自于成本更为低廉的发展中国家。
服装生产质量管理控制(一)2024
服装生产质量管理控制（一）引言概述：质量是保证服装产品的可靠性和耐用性的关键因素。
服装生产质量管理控制是指通过一系列的管理和控制措施来确保服装产品在生产过程中达到预期质量要求的过程。
本文将从五个大点出发，详细阐述服装生产质量管理控制的关键要点。
正文内容：1. 设定明确的质量标准与指标- 确定服装产品的产品质量标准，包括物理性能、工艺要求、外观质量等指标。
- 制定检验标准，明确质量抽检的样品数量和检验方法。
2. 建立完善的质量管理体系- 设立质量管理部门，负责制定和执行质量管理方案。
- 建立供应商管理制度，确保原材料供应商满足质量要求。
- 制定生产工艺流程，并建立质量追溯体系，追踪每个环节的质量问题。
3. 强化生产过程的控制与监测- 通过设备调试和员工培训，确保生产设备和员工操作符合要求。
- 实施生产现场巡检和抽样检验，及时发现和纠正质量问题。
- 运用先进的质量控制工具，如六西格玛和SPC，分析生产数据，及时调整生产过程。
4. 建立质量问题记录与改进机制- 建立质量问题反馈机制，让生产人员和质量部门能够快速沟通和解决问题。
- 对质量问题进行深入分析，找出根本原因，采取有效措施进行改进。
- 持续开展质量培训和绩效评价，提高员工的质量意识和能力。
5. 加强质量监督和评估- 建立内部质量审核机制，定期对质量管理体系进行评估和改进。
- 定期进行外部质量认证和客户满意度调查，提升产品质量和客户满意度。
- 收集产品质量数据，制定质量报告，及时掌握质量状况并采取相应措施。
总结：服装生产质量管理控制是一项综合性的工作，需要从设定明确的质量标准与指标、建立完善的质量管理体系、强化生产过程的控制与监测、建立质量问题记录与改进机制以及加强质量监督和评估等五个方面来进行。
通过科学严谨的管理措施，可提高服装产品的质量，满足客户需求，提升企业竞争力。
服装企业质量管理论文（2）
服装企业质量管理论文(2)服装企业质量管理论文篇二服装企业生产技术管理对企业发展的作用摘要：现阶段，我们国家人们的生活水平不断提高，人们对服装的需求也日益增大。
那么，企业要想在众多的服装企业中获得一席之地，就必须加强服装的技术管理水平，提高整个服装企业的生产技术工艺，从而促进生产，降低消耗的管理方法。
关键词：服装企业;生产技术;管理;发展目前，我国的服装企业较多，服装行业中的竞争非常激烈，因此有很多服装企业生产比较困难，或者是生产出来的服装没有人购买，有的服装企业已经如履薄冰甚至已经倒闭。
造成这种问题的原因是多方面的，我们从以下几个方面来进行分析和探究，希望能够加强服装企业的生产技术管理，以利于服装企业的长远发展。
1 我国服装企业面临的问题我们国家的服装企业面临着很多问题，主要包括：①首先我国气候变化的影响使得加工费的价格不断地下降，但是现在人工的工资却不断增大，整个工厂的支出费用与之前相比也不断上升，整个服装工厂的收入较低，获得的利润不断下降，使我们的服装企业越来越后退。
②由于服装行业之间的竞争，一些企业往往通过价低价格来获得客户，但是因为市场之间的互相竞争，服装企业不能很好地把握市场的占有率，所以各家之间的竞争导致了服装企业的倒闭或者是生产链中断。
③生产秩序的不流畅及其生产流程的不顺畅，常常导致我们耽误服装的生产，间接导致各种资源的损耗。
④由于人们对服装的要求不断提高，而且企业的生产量和产品的类型降低，因此服装企业的生产技术水平远远达不到预期的效果，使得一些服装企业不得不对订单方进行赔偿，白白造成时间和资源浪费。
⑤我国企业经济出现大量的问题，如果一些企业不能完成对员工或者是服装设计人员的培训和深造，那么整个服装企业就不能跟上时代的发展，由此在未来的发展中就会被同行企业淘汰。
总而言之，现在我国服装企业面临着重大的问题，我们必须加强服装企业的技术管理来提高效益，同时不断地提高服装企业职工的技术综合素质，促进服装的生产发展。
服装生产质量管理控制范文精简处理
服装生产质量管理控制服装生产质量管理控制一、引言二、质量管理控制的重要性良好的质量管理控制对于服装生产企业至关重要。
以下是几个重要原因：1. 客户满意度：高质量的产品能够提高客户满意度，这将促使客户购买并推荐给其他人。
2. 品牌声誉：通过确保每件产品都符合高质量标准，企业可以建立良好的品牌声誉，提高市场竞争力。
3. 成本控制：质量管理控制可以帮助企业在生产过程中及时发现和纠正质量问题，从而减少废品和返工的数量，降低生产成本。
4. 法规合规：一些国家和地区有严格的法规要求，对于服装产品的质量有明确的规定。
通过良好的质量管理控制，企业可以确保自己的产品符合法规要求，避免受到罚款或其他法律风险。
三、质量管理控制的关键步骤服装生产质量管理控制需要经过一系列关键步骤，以下是其中的几个重要步骤：1. 品质策划：在生产之前，企业应该制定一份详细的质量计划。
该计划应包括质量标准、检验方法、缺陷分类和纠正措施等。
2. 供应商选择：选择合适的供应商对于保证产品质量至关重要。
企业应该评估供应商的能力和经验，并建立良好的合作关系。
3. 原材料检验：在使用原材料进行生产之前，企业应该对原材料进行检验，并确保其符合质量标准。
4. 生产过程控制：企业应该建立严格的生产过程控制措施，包括工艺流程、设备校准和员工培训等。
通过监控生产过程，可以及时发现和纠正潜在质量问题。
5. 成品检验：在服装生产完成后，企业应该对成品进行详细的检验，确保其符合质量标准。
任何不合格品都应及时处理或返工。
6. 数据分析：企业应该定期分析生产数据，比较实际生产情况和预期目标，找出问题并采取纠正措施。
7. 持续改进：质量管理控制是一个持续改进的过程。
企业应该通过收集反馈意见、开展员工培训和不断改善流程等方式，不断提高产品质量。
四、结论服装生产质量管理控制是确保产品质量的重要手段。
通过制定详细的质量计划、选择合适的供应商、建立严格的生产过程控制和持续改进，企业可以提高客户满意度、保护品牌声誉并降低生产成本。
服装生产质量管理控制
服装生产质量管理控制服装生产质量管理控制1.质量管理概述1.1 质量管理的重要性1.2 目标和原则1.3 质量管理体系2.生产流程控制2.1 订单接受和确认2.2 采购原材料2.3 生产计划制定2.4 生产过程控制2.5 成品质量检验3.生产设备和环境管理3.1 设备选择和购置3.2 设备维护和保养3.3 生产环境控制3.4 安全和卫生管理4.材料和配件管理4.1 原材料选用和采购 4.2 材料质量检验4.3 配件的选择和管理4.4 废料和次品的处理5.生产工艺和工艺监控5.1 生产工艺制定5.2 工艺文件管理5.3 工艺参数的把控5.4 工艺变更管理6.品质控制6.1 品质标准制定6.2 品质控制计划6.3 过程控制和监测6.4 不合格品处理7.检验和测试7.2 抽样检验和全检7.3 检验设备选用和管理7.4 测试方法和规范8.文件管理和记录8.1 质量文件管理8.2 生产记录管理8.3 不合格品记录8.4 记录的保存和归档9.培训和人员管理9.1 培训计划制定9.2 岗位责任和权限9.3 培训实施和评估9.4 人员绩效考核10.改进和问题解决10.1 问题识别和分类10.2 原因分析和控制10.4 效果评估和追踪附件：1.质量管理手册2.订单接受和确认流程图3.原材料采购合同范本4.设备维护和保养记录表6.工艺流程图7.不合格品处理流程图9.培训计划及记录表法律名词及注释：1.质量管理体系●一个组织内部建立和运行的一套政策、流程、手段和资源，以确保产品或服务达到质量要求和顾客期望。
2.品质标准●用于衡量产品或服务质量水平的参考或准则。
3.抽样检验●对批量产品进行部分抽样检查并根据抽样结果判断是否接受整批产品。
4.不合格品●不符合质量标准要求的产品或材料。
5.培训计划●根据组织的培训需求和目标制定的培训活动计划。
6.改进措施●针对存在的问题或缺陷，提出的解决方案和改进方法。
7.效果评估●对改进措施实施后的结果进行评估，以确定措施的有效性和可持续性。
服装生产管理总结
服装企业管理多年的实际工作总结管理的标准是：领导者必须具备把管理化繁为简的能力，无论是数据化，还是文字，还是语言表达、都是让上级、下级、同事在最短时间内清晰地知道你的工作结果和指令、要求，以及你的管理思维。
如果只是能让自己懂，不管别人清楚和明白你的结果，这样的管理要加强学习与培训，学习培训改变不了，他还适合管理这个岗位吗？有这样“高素质管理”，团队的管理水平是没有办法提升的。
有些个人不良的工作方式或不良个人习惯进入这个团队，会导致整个团队在工作中频频出现差错，不仅会影响发展，甚至不利于队伍的团结，那么作为一名管理者，在工作就必须站在一个全局去思考问题和处理问题！而不是站在个人观点去要求别人，首先要求自己，检查自己有没有做到，才能树立自己的管理威信，做好自我表率，摆正工作心态最重要。
控制质量的根本：很多企业的质量管理提升不了，那时管理体系的问题？而不是某个人的能力问题。
控制质量——需要全员参与，关键是现场管理者，特别是班组长和部门主管在控制质量是举足轻重的角色，他是第一线的现场管理者，他的责任就是质量、产值、劳动纪律的执行和保障。
控制质量——专业品控员和现场主管，品控和主管是去现场及时发现问题和解决问题，质量是做出来的，但控制质量分为三步；1、小组产前质量会议。
2、生产初期质量要求与监控。
3、中期问题的控制。
4、尾期就是后整细节控制了。
班组长和部门主管——在每天的早会要去宣导质量意识，质量标准，对于总是达不到质量要求和标准的，要狠抓不放，严格要求多检查。
组长对于质量控制的几点：1、产前会议的重要性，产前会议就是打预防针，把你估计容易出现质量问题的部位给予提出和说明。
2、开货要求，每道工序做头几件要检查仔细，是否合格。
3、明确质量标准，就是什么样的产品可以接受，什么样的产品必须返工。
4、不去检查质量的组长，他组上的质量肯定是一团糟。
5、组长教导车缝工的技术时，不是教了就完事，而是边教他边说明注意哪些部位。
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论述服装后整理的工序流程
服艺0924 杜飞飞
摘要：近些年，随着人们对服装的要求的不断提高，出现了很多处理方法，服装整理的工程也向前进步了很多。
本文主要分析服装后整理的工序流程，主要是以下几个方面折皱整理，辨识色差，修复布疵，去除污渍，磨毛整理，仿旧整理以及其他整理从而得出结论。
关键词：服装后整理折皱辨识色差修复布疵
一．引言
在实际生产中，常将服装面料的练漂，染色，印花以外的加工过程称为整理，由于整理工序都安排在整个染整加工的后期，故常称为后整理。
服装后整理是整个服装成衣生产的最后一道工程，也是一件非常重要的工序。
经过这一道工序的处理，缝制好的服装就会更加美观，舒适性更强，有一些特别的效果也可以通过这一道工序完成。
二．服装后整理的工艺流程
服装后整理主要是指服装在缝制完成之后以及在包装之前总的整理，是服装保证质量的一个重要的环节。
主要包括整理成衣折皱整理，辨识色差，修复布疵，去除污渍，磨毛整理，仿旧整理等。
通常后整理的内容主要指折皱整理、去除污渍和磨毛整理。
1折皱整理：
经折皱整理的织物表面具有自然折痕，耐洗而不消退。
整理方法有：
给以机械压力和热的作用，使布面产生不规则凹凸；手工起皱，可使织物获得任何形状的皱折，自然感强；绳状洗涤，使织物出现纵向皱纹，如树皮皱；揉搓加工，对合成纤维织物进行“力”与“热”的共同作用，皱纹永久耐劳。
2辨识色差
辨识色差，有些服装面料由于染色不均，在做成衣的时候又没有仔细的检查面料，导致了服装的色差问题出现。
服装可能跟本来的设计色彩相差甚远，或者一些部位存在着色差。
如果超过标准指数的话就要进行处理，如果处理不妥或者无法补救的话，那么这个服装就要降低一个等次了。
3修复布疵
在服装加工、搬运中，可能会有一些比如钩挂，拉扯作用下造成的问题，或者是服装面料本身的残缺，使得服装在制作成成品之后出现一些毛病。
如果服装出现布疵这个问题而又没有即使修复，会大大地影响服装本身的价值，也会给服装品牌造成一定的负面影响。
在
后整理这道程序中，需要对布疵进行修复，保证产品出厂时的正品率，以降低损耗，提高经济效益。
布疵修复的原则是将大疵变小或者变无，以提高服装等级为准则。
4去除污渍
去除污渍是服装的后整理的一个重要的环节。
在服装制作的过程中，可能会沾上一些不干净的污点，这些污渍可能会影响服装的价值。
去除污渍的时候要选择一些时候要选择一些适合的去污剂，既需要无害、无毒、无污染，又不能破坏面料的色泽和成分。
使用的工具是牙刷或者小尼龙刷等，还可以选用除污喷枪及除污清洁抽湿台。
难以去除的污渍的，要即使调整或换片。
服装上的污渍主要分为油污类、水化类、蛋白质类三种。
油污类如既有、食物油、油漆、药膏等。
水化类的主要有浆糊、汗、茶、糖、酱油、冷饮、水果、墨、圆珠笔油、铁锈、红蓝墨水、红药水、紫药水、碘酒等。
蛋白质类的如血、乳、昆虫、痰涕、疮脓等。
在污渍整理的过程中需要注意的是，第一，要合理选用去污材料。
不同的面料所选择的去污渍也是不同的，不同的面料属于不同的成分，毛织物是蛋白质纤维，它的染料一般以酸作媒介，因此要避免使用碱性去污材料，因为碱能破坏蛋白质（毛织物），破坏酸性媒介，所以使用酸性材料后的变色要用纯碱或肥皂来还原。
凡是深色织物，使用去污材料时以先试样为妥。
第二，正确使用去污方法。
洗涤去污方法分水洗和干洗两种。
要根据服装的质地和污渍种类，正确选用去污方法。
第三，去污渍后防止残留污渍圈。
去污后织物局部遇水易形成明显的边缘，如果不及时处理就极易留下一个黄色的圈迹。
无论使用何种去污材料，在去除污渍之后，均应马上用牙刷蘸清水把织物遇水的面积刷得大些，然后再在周围喷些水，使其逐渐化淡，以消除这个明显的边缘，这样无论是烫平还是晾干，就不至于留下黄色圈迹。
5磨毛整理：
经磨毛整理的织物表面有一层短密细腻、均匀的绒毛，手感柔软，效果更显高档。
磨毛的方法有多种：用金刚砂纸摩擦布面；针布起毛再剪齐绒毛；利用化学助剂使纤维膨化，并对织物进行松式洗涤产生绒毛。
如磨毛卡其，砂洗双绉、电力纺，仿麂皮等。
此外，工作人员身上如黏上毛梢后，也会是服装随时黏上毛梢。
6仿旧整理：
就是赋予新织物以“自然旧”的风格，整新如旧，较多应用于天然面料。
1）．普洗：常用的一种柔软洗涤工艺。
染色面在洗涤设备中经过一定时间的洗涤，为改善
手感可添加适量柔软剂，使成品自然泛旧，不缩水，且手感柔软。
如水洗纯棉布、涤棉布。
2）．石磨水洗：使用最普遍的一种方法。
需在洗涤设备中加入一种可漂浮于水面上较轻、多孔的重要物质——浮石。
染色织物经磨滚，染料局部被磨去，织物表面产生自然仿旧，有时还会起磨毛起绒效果，颜色有深浅变化、手感柔软。
如石磨牛仔服装。
3）．漂洗：也称漂色，在洗涤液中加一些染色脱色剂，服装颜色可得到褪色效果，经常用于平纹树皮布（用树皮纤维织制，如棉布、细帆布）。
漂洗一般用于深色服装。
4）．酵素洗：在洗涤液中加入酵素粉，使面料特性产生变化。
织物表面产生仿旧感，立体效果较好；手感变柔软。
5）．喷砂：目的是获得一种局部的磨损效果。
在服装正常洗涤之前，由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压射出氧化铝微粒完成喷砂工序。
磨损仅限于局部，靛蓝染色的纤维在磨擦力的作用下剥离织物表面，这道工序成本消耗较高，效率较低，且对工艺技术求较高，但它能获得常规洗涤不能达到的特殊效果。
6）.套色洗：在原有面料的颜色上，套一种与之差异较大的颜色，使其二者颜色互相融合，颜色效果自然、特别。
7其他后整理
后整理也包括包装和储运，按装箱单上的数量分配装箱。
还有涂层，复合，PVC压延，ｔｐｖ贴膜，三防，水洗，烫金，压皱，整烫等。
涂层又有防水透湿，阻燃，防紫外线，皮膜，高耐水压等；还有免烫整理，抗菌整理，防静电整理，防红外线整理等。
三．总结
服装制作过程比喻为赚钱的过程，那么服装的后整理就是对赚的钱的一个整理。
在后整理的管理中，相关人员需要对服装的熨烫、清理污渍、锁钉、验针等工序做详细的检查和分析。
质检组张瑶根绝生产单及原版的要求严格指导质检人，做到各部门线路顺直、整齐、牢靠、松紧适宜。
不能出现开线、短线、跳针等情况。
口沿、钉扣位要准确、大小适宜、整齐、牢固。
商标和洗唛等位置要准确、整齐、牢固。
绣花位正确、针法整齐平服、不错绣、不漏绣、墨印不露出。
包缝牢固、平整。
宽窄适宜，各部位准确、牢固。
注意全身的面料逆顺向一致。
不同的服装，会有其不同的整理方法，相应的也会得到不同的效果。
服装在进行后整
理之后，得到的经济效益也会相对地提升了。
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