钢筋混凝土灌注桩检测方案.
灌注桩二次浇筑检测方案
灌注桩二次浇筑检测方案
灌注桩二次浇筑检测方案通常包括以下步骤：
1. 准备工作：确定检测范围和检测方法，准备相应的检测设备和仪器。
2. 材料检测：对二次浇筑使用的水泥、砂浆、钢筋等材料进行检测，确保其符合相关标准和要求。
3. 现场检测：在实际施工过程中对二次浇筑的灌注桩进行检测，主要包括以下内容：
- 灌注桩预埋钢筋的位置、长度、直径等的检测。
- 灌注桩混凝土的坍落度、配合比、强度等的检测。
- 灌注桩桩身垂直度、尺寸、形状等的检测。
4. 检测记录：对检测结果进行记录，并进行归档保存，包括检测项目、检测日期、检测人员等相关信息。
5. 检测报告：根据检测结果，编制检测报告，详细描述二次浇筑的灌注桩是否符合设计要求和相关标准，提出合理化建议和意见。
需要注意的是，二次浇筑检测方案应根据具体项目情况进行制定，并参考相关标准和规范进行操作。
同时，也应遵守相关施工安全规范和操作规程，确保施工过程的安全和质量。
桩基工程检验试验方案
桩基工程检验试验方案一、试验范围本试验方案适用于各类桩基工程的质量检验和试验，包括但不限于：钻孔灌注桩、静载荷试验、动测桩试验、超声波检测、钢筋混凝土桩质量检验等。
试验内容包括桩身质量、桩顶垫层、桩端嵌岩、桩身内部缺陷等。
二、试验目的1. 确保桩基工程施工质量符合相关标准要求；2. 发现并修正施工过程中可能存在的质量问题；3. 为后续桩基工程的设计和施工提供可靠的数据支持。
三、试验方法1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：从钻孔灌注桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钻孔灌注桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钻孔灌注桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）动测桩试验：对钻孔灌注桩进行动测试验，分析其固有频率和阻尼比。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：从钢筋混凝土桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钢筋混凝土桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钢筋混凝土桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）桩端嵌岩检验：对桩端进行嵌岩检验，确定桩端嵌岩的情况。
四、试验工具1. 超声波检测仪；2. 静载荷试验设备；3. 动测桩试验设备；4. 取样工具：包括钻孔机、取芯器等。
五、试验步骤1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：每个钻孔灌注桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钻孔灌注桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钻孔灌注桩进行静载荷试验；（4）动测桩试验：对所选的钻孔灌注桩进行动测试验。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：每个钢筋混凝土桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钢筋混凝土桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钢筋混凝土桩进行静载荷试验；（4）桩端嵌岩检验：对所选的钢筋混凝土桩进行桩端嵌岩检验。
六、试验结果分析对试验结果进行数据分析和比对，得出各类桩基工程的质量评价，确定是否符合相关标准要求。
灌注桩施工中的质量检测与质量保证灌注桩施工中的质量检测与保证措施
灌注桩施工中的质量检测与质量保证灌注桩施工中的质量检测与保证措施灌注桩是一种常见的地基处理工程方法，被广泛应用于建筑和工程领域。
为确保灌注桩施工的质量以及对工程的持久性和稳定性做出保证，质量检测和质量保证措施显得尤为重要。
本文将详细介绍灌注桩施工中的质量检测与保证措施。
一、质量检测1. 物料检测在灌注桩施工中，水泥、沙子、石子等材料的质量会直接影响到桩体的力学性能和工程的稳定性。
因此，对这些物料进行严格的检测是必要的。
常见的物料检测项目包括水泥强度检测、沙子颗粒分析、石子含泥量检测等。
2. 砼浇筑质量检测砼是灌注桩施工中常用的材料，其浇筑质量直接关系到桩体的承载能力和使用寿命。
在砼浇筑过程中，应进行密实度检测、坍落度检测以及抗压强度检测等。
同时，还需要注意砼浇筑的温度和湿度控制，以确保砼的质量稳定。
3. 钢筋质量检测灌注桩中的钢筋是起到增强桩体抗拉强度的作用。
因此，对钢筋的质量进行检测是保证灌注桩质量的重要环节。
常见的钢筋检测项目包括直径、拉伸强度、弯曲性能等。
4. 施工工艺检测灌注桩施工中，施工工艺直接影响到桩体的稳定性和质量。
因此，在施工过程中需要进行相关的工艺检测。
常见的工艺检测项目包括搅拌时间、灌注速度、振捣浇注等。
二、质量保证措施1. 施工人员素质保证施工人员的专业素质直接关系到灌注桩工程的质量和安全。
为了确保施工人员具备必要的技术能力和操作技巧，要定期进行技术交流和培训，并建立完善的培训档案。
2. 设备保证灌注桩施工所需的设备包括搅拌机、振捣器、浇注管等。
保证设备的完好性和正常运行是保证施工质量的关键。
定期检查和维护设备，并进行必要的更新和更换，以确保施工设备的可靠性和稳定性。
3. 施工方案优化灌注桩施工方案的合理性和科学性可以直接影响到工程的施工质量。
因此，在编制施工方案时，应综合考虑工程的地质条件、设计要求和可操作性等因素，并根据具体情况进行优化调整。
4. 监理控制灌注桩施工中的监理是质量保证的重要环节。
混凝土灌注桩工程质量标准及检验方法
混凝土灌注桩工程质量标准及检验方法1检查数量：
主控工程
1)承载力检验:应按现行有关标准或按经专项论证的检验方案抽样检测。
2)桩体质量检验：对设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
3)混凝土强度试件：每浇筑50m3都必须有1组试件；小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
4)桩位偏差：应全数检查。
一般工程
5)全数检查。
2质量标准和检验方法:
混凝土灌注桩工程质量标准和检验方法
注：D为桩径；H2为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
钢筋混凝土灌注桩检测方案
钢筋混凝土灌注桩检测方案钢筋混凝土灌注桩检测方案一、引言钢筋混凝土灌注桩是一种重要的基础工程技术，为确保工程质量，对灌注桩必须进行全面严格的检测。
本文档旨在详细介绍钢筋混凝土灌注桩检测方案，包括检测方法、设备使用、检测项目及数据分析等。
二、检测方法1. 钢筋检测方法1.1 无损检测方法1.1.1 超声波检测1.1.2 电磁感应检测1.2 破坏性检测方法1.2.1 钢筋探伤1.2.2 钢筋拉力测试2. 混凝土检测方法2.1 声波检测2.3 超声波检测2.4 渗透性检测三、设备使用1. 钢筋检测设备1.1 超声波检测仪器 1.2 电磁感应仪器1.3 钢筋探伤仪器1.4 钢筋拉力测试仪器2. 混凝土检测设备2.1 声波检测仪器2.2 电阻率检测仪器 2.3 超声波检测仪器2.4 渗透性检测仪器四、检测项目1. 钢筋检测项目1.1 纵向钢筋检测1.3 钢筋间距检测1.4 钢筋表面腐蚀检测2. 混凝土检测项目2.1 强度检测2.2 骨料质量检测2.3 混凝土含水量检测2.4 抗渗性能检测五、数据分析1. 数据采集与记录2. 数据分析与评定2.1 钢筋检测数据分析 2.2 混凝土检测数据分析2.3 结果评定及建议六、附件本文档所涉及附件如下：1. 钢筋检测报告样本2. 混凝土检测报告样本3. 检测设备使用说明书七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 建设工程质量管理条例：指国家对建设工程的质量进行管理的法规。
2. 混凝土强度等级：指混凝土材料在标准试件上经过规定工艺条件养护所获得的抗压强度。
3. 钢筋强度级别：指钢筋材料的强度等级，通常用屈服强度表示。
八、总结本文档详细介绍了钢筋混凝土灌注桩检测方案，包括检测方法、设备使用、检测项目及数据分析等内容。
通过合理的检测方案和严格的检测执行，能有效提高钢筋混凝土灌注桩的工程质量和安全性。
灌注桩工程质量检测方案
灌注桩工程质量检测方案1. 引言灌注桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
为保证灌注桩工程的质量，进行全面的质量检测非常重要。
本文将介绍灌注桩工程质量检测方案，包括检测项目、检测方法、检测要求等内容。
2. 检测项目灌注桩工程质量检测需要关注以下主要项目：2.1 形状和尺寸•灌注桩的直径、长度、垂直度等尺寸参数的检测。
2.2 强度•灌注桩的抗压强度、抗剪强度等力学性能的检测。
2.3 渗透性•检测灌注桩的渗透性能，包括渗水性、渗油性等。
2.4 质地•灌注桩的表面质地、内部质地进行观察和检测。
3. 检测方法根据以上检测项目的不同性质，采用不同的检测方法进行质量检测。
3.1 形状和尺寸检测•使用传统测量仪器，如卷尺、测角器等，进行直径、长度和垂直度的测量。
3.2 强度检测•采用无损检测方法，如超声波检测仪、动力触探仪等，对灌注桩的抗压强度、抗剪强度进行检测。
3.3 渗透性检测•采用渗透性试验方法，如注射试验、承压试验等，对灌注桩的渗透性能进行检测。
3.4 质地检测•使用质地分析仪或显微镜等仪器对灌注桩的表面质地和内部质地进行观察和检测。
4. 检测要求为保证灌注桩工程的质量，需符合以下基本要求：4.1 竣工前检测•灌注桩工程在竣工前，需要进行全面的质量检测，并将结果记录在竣工报告中。
4.2 报告书的编制•检测结果应编制成书面报告，包括检测日期、地点、检测结果、检测人员签字等信息，并由负责人审核。
4.3 监督检查•灌注桩工程质量检测应由相关监督机构进行监督，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.4 不合格处理•对于不合格的灌注桩，应立即采取相应的措施进行处理，确保工程质量。
5. 结论灌注桩工程质量检测方案对保障工程质量起到了关键作用。
通过对灌注桩的形状和尺寸、强度、渗透性和质地等项目的检测，可以有效评估桩的质量，帮助项目方和监督机构及时发现和解决问题，确保工程的安全和可靠性。
同时，合理的检测要求和监督措施也能有效提高检测结果的准确性和可靠性，为灌注桩工程的施工和验收提供支持和保证。
钢筋混凝土灌注桩检测方案
钢筋混凝土灌注桩检测方案一、工程概况本次检测的钢筋混凝土灌注桩位于具体工程名称，该工程的基础采用灌注桩形式，共设计有具体数量根灌注桩。
灌注桩的设计直径为具体直径，设计桩长为具体长度，混凝土强度等级为具体等级。
二、检测目的通过对钢筋混凝土灌注桩进行检测，以评估灌注桩的施工质量，确保其符合设计要求和相关规范标准，为工程的安全和正常使用提供可靠的依据。
三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）2、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202-2018）3、该工程的地质勘察报告、设计图纸及相关技术文件四、检测内容及方法（一）桩身完整性检测1、低应变法检测原理：通过在桩顶施加瞬态激振力，产生应力波沿桩身传播，当遇到桩身阻抗变化（如桩身断裂、裂缝、缩颈等）时，应力波会发生反射和透射，通过分析反射波的到达时间、幅值和频率等特征，判断桩身的完整性。
检测数量：按照规范要求，抽检数量不应少于总桩数的 20%，且不得少于 10 根。
检测步骤：清理桩顶表面，确保平整、干净，露出主筋。
安装传感器和激振锤，传感器应与桩顶表面垂直、紧密接触。
进行多次激振和信号采集，确保采集到的信号质量良好。
对采集到的信号进行分析处理，判断桩身完整性。
2、声波透射法检测原理：在桩内预埋声测管，通过发射和接收超声波，测量声波在桩身混凝土中的传播速度、波幅和频率等参数，根据这些参数的变化判断桩身的完整性。
检测数量：抽检数量不应少于总桩数的 10%，且不得少于 3 根。
检测步骤：灌注混凝土前，在桩内预埋一定数量的声测管，声测管应沿桩身轴线平行布置，且相互保持平行。
检测前，向声测管内注满清水。
发射和接收换能器分别置于两根声测管中，同步升降，逐点检测。
对检测数据进行分析处理，判断桩身完整性。
（二）桩身混凝土强度检测1、钻芯法检测原理：用钻机在桩身上钻取芯样，通过对芯样进行抗压试验，确定桩身混凝土的强度。
检测数量：抽检数量不应少于总桩数的 10%，且不得少于 3 根。
桩基检测方案
桩基检测方案一、工程概况采用高架桥梁（现浇简支箱梁）形式，下部基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩径φ1200，桩身混凝土强度等级为C40水下混凝土，合计90根桩，桩长16m～52.5m。
二、检测依据、检测方法和数量依据相关规范和设计要求，进行验收检测。
对钻孔灌注桩进行验收检测。
具体依据以下标准：（1）深圳市标准《深圳地区基桩质量检测技术规程》SJG09-2015（2）深圳市城市轨道交通4号线三期工程主体工程4301标段清湖站～清湖北站区间钻孔灌注桩及设计文件超声法：检测桩身缺陷及位置，判定桩身完整性类别，检测数量不少于总桩数的40%；低应变法：检测桩身缺陷及位置，判定桩身完整性类别，检测数量为除超声法检测以外的所有桩；钻芯法：检测桩身缺陷及位置、桩身混凝土强度、桩长、桩底沉渣厚度，判定或鉴别桩端岩土层性状，判定桩身完整性类别；检测数量为总桩数的15%，且不应少于10根；界面取芯法：检测桩底沉渣厚度，检测数量不宜少于总桩数的40%（已钻芯的除外），且长径比大于35的桩的检测比例不少于25%，每个承台下不少于1根。
检测方法及统计数量如下表：钻孔灌注桩检测方法及数量统计三、检测工作量1、低应变法检测对40根钻孔灌注桩进行低应变法检测。
2、超声法检测对36根钻孔灌注桩进行低应变法检测。
3、钻芯法检测对14根钻孔灌注桩进行钻芯法检测。
每根桩钻一孔，平均桩长根据现场抽检孔设计孔深确定，钻入桩底岩土层1米。
4、界面取芯检测对31根钻孔灌注桩进行低应变法检测。
四、检测前准备1、钻孔灌注桩低应变检测前处理低应变检测前应凿除桩顶浮浆及松动部分，露出密实的混凝土。
根据激振及安装传感器的要求，将桩顶表面上传感器安装点和激振点打磨成直径宜为50mm和150mm的光滑平面，光滑平面与桩轴线垂直。
2、低应变检测受检桩的选择应按下列原则由有关各方综合确定：设计方面认为重要的桩；岩土特性复杂可能影响施工质量的桩；代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩；同类型桩宜均匀分布。
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编号：NHWB- 钢筋混凝土灌注桩检测方案编制：审核：审批：公司项目部2O14年3月21日目录第一章概述 ..................................................................................................................... - 1 -第二章检测工作内容 ..................................................................................................... - 1 -第三章检测依据的规范标准 ......................................................................................... - 1 -第四章检测方法及基本原理 ......................................................................................... - 2 -4.1基桩单桩静载试验检测...................................................................................... - 2 -4.2基桩桩身完整性（低应变法）检测.................................................................. - 6 -4.3桩身混凝土质量、桩底沉渣检测(钻芯法)...................................................... - 7 -第五章检测仪器设备 ................................................................................................... - 10 -5.1基桩单桩静载试验检测仪器设备.................................................................... - 10 -5.2基桩桩身完整性检测仪器设备........................................................................ - 10 -5.3桩身混凝土钻芯仪器设备................................................................................ - 10 -第六章检测结果的处理与判定 ................................................................................... - 11 -6.1基桩单桩静载试验............................................................................................ - 11 -6.2基桩桩身完整性检测........................................................................................ - 11 -6.3桩身混凝土钻孔取芯检测................................................................................ - 11 -第一章概述其中综合楼工程采用砼钻孔灌注桩基础，采用旋挖桩、冲孔桩桩机施工，布置有桩径d600、d1000 两种，混凝土强度等级为C30，桩端要求进入中风化泥质粉砂岩不少于5米。
长34-42米约3300根(以上数据为概算数据)。
为了检验工程基桩单桩竖向承载力和基桩的桩身质量特制定本检测方案。
第二章检测工作内容车辆段工程按设计图纸要求、低应变检测数量为总桩数的20%，每个承台至少一根，两承台及单桩承台应全做，且总数不能少于10根。
所有的检查（包括静载荷试验、低应变）均应在桩身强度达到设计要求后方能进行。
开始静载试验时，钻孔灌注桩单桩龄期至少应在混凝土浇捣完成后28天以上。
单桩静载荷试验、检测方法及检测报告均应按《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）和《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）中的相关要求进行。
试桩时需密切注意施工控制和泥浆配合比，严防塌孔现象，并完整记录在案，为工程桩施工做好必要准备。
低应变检测的桩，当桩身质量为IV类桩时，应判定为废桩；当为III类桩时，可由设计单位会同甲方、监理公司及质检部门任意指定若干根桩采用静载荷试验或其他有效方法进行检测。
对于II类桩，检测单位应指明桩身缺陷的位置及缺陷程度，以便设计院处理。
工程桩验收合格并经设计人同意后方能进行下一道工序施工。
回填采用2:8的级配良好粘土，每层厚度不大于300mm,压实系数不小于0.94,遇有淤泥的地方，应及时清除，然后进行回填。
第三章检测依据的规范标准3.1《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；3.2《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）；3.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79－2002）；3.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202－2002）；3.5《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）；3.6《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）；3.7《建筑桩基技术规范》（JGJ 94－2008）；3.8《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/TF50-2011）；3.9《岩石工程勘察规范》（GB 50021-2001）。
第四章检测方法及基本原理4.1基桩单桩静载试验检测4.1.1试验前的准备工作4.l.1.1 试验前应明确：数量、最大加载量、试验日期、地点及特殊要求等。
4.1.1.2了解试验现场情况：包括试验桩的位置、进退场道路、场地平整、电源及障碍物。
4.1.1.3应按规范规定收集必要的资料，主要包括：（1）试验桩的平面位置、编号：（2）试验桩的设计参数（桩径、桩长、设计承载力）；（3）试验桩的施工记录；（4）试验桩场地的工程地质资料。
4.1.1.4制定试验方案。
4.1.1.5桩头处理。
（1）应凿除桩顶胶结较差部分，抹平顶面。
4.1.1.6复合地基承载力试验采用的承压板面积不应小于0.5m2。
4.1.1.7复合地基承载力试验的试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的三倍。
应保持试验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用粗砂或中砂找平，其厚度不超过20mm。
4.1.1.8必要时应开挖操作坑道，坑道要求稳固、不塌方。
保证操作人员安全。
4.1.1.9 根据现场试验具体要求，合理配置仪器设备和检测人员，并配置必要计量工具和有关记录表格。
4.1.1.10合理安排运输队伍和堆载设备安装人员。
4.1.1.11检查试验环境条件：检查场地道路是否能行走吊车和平板车，试验场地是否平整，检查操作坑道的开挖情况和稳固性。
4.1.1.12检查加载架是否按最大加载量的要求配置，加载架的安全性是否满足试验桩要求；检查堆载队伍和运输设备。
4.1.2 仪器设备4.1.2.1主要仪器设备（1）软基处理的单桩承载力试验：千斤顶、油泵、百分表、压力表、钢平台、基准梁、表座、垫板等。
（2）复合地基承载力试验：同上4.1.2.2 主要仪器设备的安装（1）安装支承墩：支承墩的宽度：应根据支承墩底部的地基土承载力和最大试验荷载综合确定，一般不应小于0.5m，必要时应对地基土承载力进行验算。
支承墩与试验桩的距离应满足规范要求，即大于等于4d且不小于2m。
（2）安装加载装置：①加载装置的安装应严格按照从主梁→次粱→加载架的顺序进行，架设时应由检测项目负责人现场指挥，经检查认可后进行下一工序；②各项定位、对中、水平等工作应指定专人负责；③各工序操作过程应由专人负责安全（包括支撑系统），最后由检测项目负责人检查认可。
（3）安装基准梁：①打设基准桩，试验桩与基准桩的距离大于等于4d且不小于2m，基准桩与支承墩的距离大于等于4d且不小于2m；②基准梁的安装要求一端固定一端自由，基准粱安装完毕后要保护好，不得碰撞。
（4）安装载重物：①载重物堆放时应保持整齐、平稳、防止倾斜及滑落，堆载量应一次性堆载到最大试验荷载的1.2倍。
②整个系统安装完成后，由试验负责人最后检查确认正常才可进行仪器安装。
（5）其它：应检查试验场地的电源是否满足试验要求，应明确测试区域范围，悬挂警示标牌；整个系统安装完成后，由检测项目负责人最后检查确认正常才可开始试验。
主要仪器设备的操作及注意事项见相应的操作规程。
4.1.3检测步骤和方法4.l.3.1 测试程序（1）根据试验桩要求或验收要求确定最大试验荷载，总加载量不宜少于设计要求值的两倍。
（2）确定荷载分级：每级加载为预估极限荷载的1／10～l／15，计算每级荷载的大小。
加载等级可分为8~12级。
（3）根据千斤顶的标定曲线计算好各级荷载下油压表读数。
确定试验加载方式。
（4）采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，试验桩直到试验桩破坏，工程桩直到最大试验荷载，然后分级卸载到零；快速维持荷载法，即一般每隔一小时加一级荷载。
（5）试验加载：按分级加荷量和油压表读数分级加载，第一级可按2倍分级荷载加荷。
采用快速维持荷载法时，每级加荷时间到1小时后可加下一级荷载；采用慢速维持荷载法时，在每级荷载作用下，桩的沉降量在每小时内小于0.1mm时，可加下一级荷载。
（6）终止加载《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ 017—96）执行时，当出现下列情况之一时，即可终止加载：垂直变形s急剧增大，土被挤出或压板周围出现明显的裂缝；总加载量已为设计要求值的两倍以上；累计的垂直变形量已大于压板宽度的10%。
参照《建筑地基基础设计规范》（GB 5007－2011）执行时，当出现下列情况之一时，即可终止加载：当荷载一沉降（Q—s）曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且桩顶总沉降量超过40mm：桩顶总沉降量达到40mm后，继续增加二级或二级以上荷载仍无陡降段；基桩破坏。
（7）试验卸载：当加荷程序执行完成后，加载转为卸载：每级卸载值为加载值的两倍，每级卸荷维持时间为1小时.4.1.3.2数据记录（1）按桩基静载试验数据记录表进行记录。