浅谈煤矿机电设备安装技术管理 杨帆
浅谈煤矿机电设备安装技术
浅谈煤矿机电设备安装技术摘要：在社会快速发展进程中，煤矿企业规模不断扩大，日常运行中需要的机电设备越来越多，无形中加大了安装难度。
要想提高安装效率，保证设备正常运行，有必要掌握关键的安装技术。
目前，在煤矿开采及生产过程中，常用的机电设备有皮带输送机、采煤机、提升机、转载机、破碎机等，类型较多，安装的要求也有所不同，这就需要安装人员熟练掌握机电设备安装的技术要点，才能保证快速安装，避免安装不到位影响生产进度。
关键词：煤矿;机电设备;安装技术引言机电系统是煤矿项目的核心构成之一，与煤矿性能与使用功能密切相关，涉及煤矿使用功能的多个领域，是煤矿电气、给排水、自动化等的重要保障。
加强机电设备安装工程施工技术应用与质量控制是保障煤矿结构良好性能的关键。
但从煤矿机电设备安装施工实际情况来看，在技术应用与管理上仍存在诸多问题，严重影响着施工进程与施工质量，加强煤矿机电设备安装工程施工技术研究具有极高的现实意义。
1煤矿机电设备安装施工管理的重要性分析1）保证煤矿机电设备的安全稳定运行煤矿机电设备是煤矿物中非常重要的组成部分，包括电气系统、通风空调系统、给排水系统等。
开展煤矿机电设备安装施工管理能够保证设备安全可靠。
在施工过程中，对设备的安全性能、质量标准、技术要求等进行严格控制和检验，确保设备能够安全可靠地运行。
同时，在施工过程中，还能够避免设备损坏或者安装不当的情况发生，从而保证煤矿机电设备的长期稳定运行。
其次，在煤矿物的整个使用寿命中，机电设备的稳定运行是保证煤矿物正常运行的重要因素之一。
通过煤矿机电设备安装施工管理，能够确保设备的质量标准和技术要求都符合国家标准和行业规范，从而延长煤矿物的使用寿命。
另一方面，通过严格的安装施工管理，能够有效避免设备的安装不当、损坏等问题，从而避免不必要的维修和更换费用，提高施工效率，节约施工成本。
2）保证煤矿工程整体施工环节的有序进行煤矿机电设备的安装施工是煤矿工程中的重要环节，也是影响煤矿工程整体施工的关键因素之一。
浅谈煤矿机电设备的安装与维护
浅谈煤矿机电设备的安装与维护煤矿机电设备作为煤矿生产中的重要设备之一，其安装与维护工作是保障煤矿生产安全和稳定生产的重要环节。
在煤矿生产中，煤矿机电设备的安装和维护工作直接关系到煤矿生产设备的正常运行和生产效率，对于提高煤矿生产的质量和效益具有重要意义。
本文将围绕煤矿机电设备的安装与维护展开讨论，探讨其重要性和具体实施方法。
一、煤矿机电设备安装的重要性1、确保生产设备的正常运行煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，为了确保生产设备的正常运行，必须对煤矿机电设备进行科学合理的安装。
只有在安装过程中严格按照相关规定和要求进行施工，才能保证设备在生产运行中没有故障和事故，保障煤矿生产的正常进行。
2、提高生产效率和质量良好的安装工作可以提高煤矿机电设备的使用效率、生产效率和工作质量，从而提高煤矿生产的效益。
合理的安装设计与方法选择可以减少设备的能耗和消耗，延长设备的使用寿命，提高设备的工作稳定性和安全性。
3、降低设备维护成本良好的安装工作也可以减少设备的故障率和维护成本，使设备的维护保养更加简便和经济。
通过科学合理的安装，可以减少设备的配件损耗，减少设备的故障频率，降低设备的维修成本，延长设备的使用寿命。
煤矿机电设备的安装不仅关系到生产设备的正常运行，还关系到煤矿生产的效率和质量，以及设备的维护成本和使用寿命。
1、严格按照规定进行安装在进行煤矿机电设备的安装工作时，必须严格按照相关规定和要求进行施工。
施工前必须对设备进行检查和试验，保证设备的质量和性能符合要求。
在施工过程中必须严格按照设备的安装图纸和技术规范进行操作，不得随意改动设计、结构和参数。
2、保证安装质量和安全性3、做好施工过程的记录和报告在进行煤矿机电设备的安装工作时，必须对施工过程进行记录和报告，以便对施工质量和安全进行监督和管理。
在施工完成后，必须对安装工作进行验收，并填写相关的验收报告，以便对设备的安装质量和安全性进行评估和监督。
1、延长设备的使用寿命煤矿机电设备的维护工作可以延长设备的使用寿命，减少设备的故障和损坏。
浅谈矿山机械设备的使用与维修
的有 效 途 径 。本 文就 矿 山机 械 维修 保 养 中过 的 相 关 技 术 问 题 、 观 ３ 、 从 矿 山 机 械 维修 系 统 的 经 营 管 理 方 面 看 ， 经 济 效 益 是 一 切 念 问题 进 行 探 讨 ， 旨在 引 起 操 作 人 员 的重 视 ， 降低 设 备 事故 率 。 经 营 管 理 活 动 追 求 的 目标 ， 矿 山机 械 维 修 的 经 营 管 理 同 样 是 围绕 矿 山机 械 的保 养 着 经 济 效 益 这 一 中 心 目标 来 开 展 活 动 的 。这 就 需 要 用 经 济 理 论 对 机 械 实 行 定 期 保 养 是 延 长 机 械 使 用 周 期 的关 键 要 素 ， 矿山 价 值 工 程 的原 理 和 方 法 ， 研 究 维 修 技 术 政 策 方 针 措 施 的 经 济 效 机械的保养要按照” 防重 于治 、 养重 于修 ” 的原则 ， 严 格 按 照 使 用 益 ， 建 立 评 价 经济 效 果 的 指 标 体 系 ， 预 测 设 备 的 剩 余 寿 命 和 确 定 说 明 书 及 当 地 矿 务 管 理 部 门 规 定 的 内容 进 行 ， 切 实 执 行 技 术 保 养 其 最 佳 使 用 寿 命 ， 进 行设 备一生 寿命周 期 费用分 析 ， 对 设 备 的 修 规程 ， 增 强 各 阶层 工 作 人 员 的 机 械 设 备 保 养 意 识 ， 强 调 专 业 技 术 理 、 改 造 和更 新 进 行 分 析 评 价 ， 选 择 技 术 和 经 济 相 结 合 的 最 优 方 培训与职 业 道 德 教 育 相 结 合 ， 提 高 工 作 人 员 的 技 术 水 平 和 责 案 ， 为维 修 决 策 提 供 依 据 。 当前 随 着 设 备 保 有 量 的 迅 速 增 加 ， 设 任心 。 备维修市场也得 到 了快 速 的发 展 ， 但 同 时 也 出 现 了 一 些 负 面 影 动力机械要按 主燃 油 消耗 量确 定 保养 周 期 ， 按时、 按号、 按 响 ， 维修 过程 中 出现质 量纠 纷和 质量 事故 ， 侵 害 了工人 的权 益 。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修_1
浅谈煤矿机电设备的管理与维修发布时间：2021-06-02T06:30:49.308Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：杨转运[导读] 煤炭生产进程中，机电设备应用必不可少，其设备能否正常运行，对煤矿生产安全及效率具有较大影响，因此，加强机电设备管理在煤矿安全生产中的作用分析具有重要意义。
涌鑫矿业公司安山煤矿陕西省榆林市府谷县 719400摘要：煤炭生产进程中，机电设备应用必不可少，其设备能否正常运行，对煤矿生产安全及效率具有较大影响，因此，加强机电设备管理在煤矿安全生产中的作用分析具有重要意义。
本文围绕煤矿机电设备管理和维修的重要性及其中存在的问题展开分析，讨论了提高机电设备管理、维护与维修质量的措施，可以为煤矿安全生产提供一定的指导。
关键词：煤矿；机电设备；管理；维修引言中国煤炭事业经过多年发展，煤炭产量得到稳步提升，开采的安全性也得到了增强。
这得益于越来越先进的煤矿机电设备的应用，例如采煤机、液压支架等，将人从繁重危险的体力劳动中解放出来。
矿井的单产量越来越大，单人工效也越来越高。
然而，由于煤矿井下恶劣的生产环境和繁重的工作任务，机电设备很容易出现故障，从而引发机电安全事故。
因此，在煤矿开采过程中，应该注重机电设备管理和设备故障后的维修。
本文围绕煤矿机电设备管理和维修的重要性进行论述，探讨了提高煤矿机电设备管理和维修质量的措施。
1煤矿机电设备管理和维修的重要性1.1保证煤矿开采工作安全进行机电设备是煤矿开采工作中的重要工具之一，也是提高煤矿开采综合效益的重要辅助工具。
若机电设备在运行中存在安全隐患，或者出现故障，容易引发重大安全事故，直接威胁开采人员的人身财产安全，同时也会终止煤矿开采工作，给煤矿企业带来不可估量的经济损失。
而机电设备管理工作的实施，就可以及时排除机电设备运行中的安全隐患，以保证煤矿开采工作安全进行。
1.2提高煤矿生产综合效益在煤矿安全生产过程中，机电设备是重要辅助开采工具之一，对提高煤矿开采的综合效益具有积极的促进作用。
浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施
浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施随着近年来煤矿机电设备安装技术的不断发展，新型的机电设备不断涌现，并且在煤矿行业得到了广泛应用。
机电设备安装过程中仍然存在一些问题，如施工难度大、工期紧张、安装质量难以保证等。
针对这些问题，需要不断进行技术创新和问题措施，以提高煤矿机电设备安装的效率和质量。
煤矿机电设备安装需要进行技术创新，以满足安装过程的需要。
在机电设备安装过程中，煤矿矿井的环境条件较为复杂，对设备的可靠性、稳定性和耐用性要求较高。
需要引入新的技术手段，改进传统的安装方法。
可以采用模块化设计的方式，将设备拆分为多个模块，每个模块可在工厂内进行组装和测试，减少现场安装的时间和工作量。
还可以使用无人机等先进技术进行煤矿井内设备的安装和维修，提高工作效率和安全性。
针对煤矿机电设备安装过程中存在的问题，需要采取一系列的措施来解决。
要加强施工组织管理，制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程的顺利进行。
要加强对施工人员的培训，提高其安装技术和安全意识，减少意外事故的发生。
要加强现场检查和监督工作，确保设备的安装质量和技术指标符合要求。
对于发现的问题和缺陷，要及时进行整改和修复。
还可以建立煤矿机电设备安装技术交流平台，促进行业内的技术交流和合作，共同解决存在的问题。
煤矿机电设备安装的创新和问题措施是提高煤矿安全生产水平和经济效益的重要途径。
通过技术创新，可以提高设备的安装效率和质量，进一步提升煤矿的生产能力和竞争力。
通过采取一系列的问题措施，可以确保设备安装过程中的安全和质量，减少事故的发生，保障煤矿生产的持续稳定。
需要加大技术创新的投入，并建立健全的安装管理体系，以推动煤矿机电设备安装工作的规范化和高效化。
煤矿企业机电设备精细化管理策略实践研究杨益帆
煤矿企业机电设备精细化管理策略实践研究杨益帆发布时间：2021-10-18T08:40:16.528Z 来源：《防护工程》2021年20期作者：杨益帆[导读] 煤矿企业如要适应新形式下的发展必须抛弃原有粗放型管理模式,目前,主流煤矿机电设备安全生产管理工作的发展方向是精细化管理.生产进程中,机电设备应用必不可少,其设备能否正常运行,对煤矿生产安全及效率具有较大影响.精细化管理为标准化,科学化,规范化管理模式,可切实提升煤矿机电设备管理水平,对煤矿企业具有重要作用.因此,本文就煤矿企业机电设备精细化管理策略进行研究,以供相关人员参考。
杨益帆陕西陕煤榆北煤业有限公司陕西省榆林市 719000摘要：煤矿企业如要适应新形式下的发展必须抛弃原有粗放型管理模式,目前,主流煤矿机电设备安全生产管理工作的发展方向是精细化管理.生产进程中,机电设备应用必不可少,其设备能否正常运行,对煤矿生产安全及效率具有较大影响.精细化管理为标准化,科学化,规范化管理模式,可切实提升煤矿机电设备管理水平,对煤矿企业具有重要作用.因此,本文就煤矿企业机电设备精细化管理策略进行研究,以供相关人员参考。
关键词：煤矿企业;机电设备精细化管理;策略;实践研究引言在新时代，工业企业的不断发展不断增加各界对煤炭资源的需求。
在一定程度上，煤矿公司机电设备管理的困难也增加了，并影响了公司的长期发展。
为此，煤矿企业应加大对机电设备管理的投入，明确加强对煤矿机电设备精细化管理创新的重要性。
针对采煤矿机电设备管理中存在的常见问题，研究了相关创新措施，以促进煤矿行业得到更好的发展。
1煤矿企业机电设备精细化管理特点煤矿机电管理目标量化。
与传统机电管理模式相较，精细化管理可实现目标量化，确保企业完成相关任务目标同时，机电设备得以有效管控；专人专岗责任制。
精细化管理模式，可根据设备种类、工作条件等，实施专业化分工，具体而言由专业技术人员对部分煤矿机电设备进行管控，不仅获取良好管理成效，而且提升设备利用率；煤矿机电设备全方位得以管控。
浅谈煤矿机电设备安装技术管理 杨帆
浅谈煤矿机电设备安装技术管理杨帆摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。
关键词：安装；技术管理；安全生产；问题1、引言随着经济的飞速发展，科学技术水平不断提高。
中国经济之所以等到如此迅速的发展，离不开煤炭工业带来的贡献。
可以说一直来煤炭工业是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，是我们经济实力的高水平的一个体现。
就现阶段煤矿机电设备状况和特点，简单谈谈我对煤矿机电设备的认识和设备安装技术分析。
2、煤矿机电设备的特点1）专业化、综合信息化自动化的程度高。
每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如采煤机用于工作面煤炭开采、皮带运输机可以输送煤炭、矿井提升机将煤炭提升至地面等一些列机电设备,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。
2）设备运行状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、润滑不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工和运转的；施工条件很恶劣：巷道顶底板条件差，冲击压力大，照明不清晰，矿井深处水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等影响较大。
3）煤炭开采技术和工艺改进和扩大。
随着工业的发展，煤炭需求量增加，煤炭开采工艺不断完善和改进，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大，同时对设备的性能和自动化程度也逐渐提高。
4）大、重型设备的使用越来越多。
对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。
3、煤矿机电设备安装的问题煤矿安全生产具有很强的作业规划性，但煤矿机电设备安装和处理应受到特别关注，其安装质量直接关系到日后施工人员的生产作业效率，直接关乎矿井安全生产和经济效益。
1）煤矿常见的机电设备安装问题冲击地压影响，设备安装基础不平整，安装基准线和平直度达不到要求；系统机电设备初期因设计选型不合理，造成后期使用时设备的能力达不到等，造成设备超负荷运转；连接部件装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。
浅谈煤矿机电设备安装与维护管理
浅谈煤矿机电设备安装与维护管理摘要：随着煤炭资源需求的不断增加，机电设备的高效运行是保证产量的基础。
煤矿企业要充分认识机电设备平稳运行对生产效率和安全生产的重要性，加强设备安装使用过程中的维护管理，保证其正常运行，确保煤矿安全高效生产。
本文主要针对煤矿机电设备安装与维护管理进行简要分析。
关键词：煤矿机电；设备安装；维护管理1煤矿机电设备安装中存在的问题1.1设备的安装不合理以及安装技术不到位目前，国内煤矿机械设备安装阶段经常出现各种问题，产生问题的原因也各不相同。
常见的原因是设备未按规范安装，如安装中的工作人员未达到同心度标准，机电负荷过大，部分机械设备未及时更新，新安装的设备不匹配等。
此外，煤矿机电设备安装技术不符合要求也会导致各种问题。
1.2缺乏设备安装标准化意识一些企业在煤矿安装机电设备时，不使用专业人员进行安装和管理。
安装人员大多不是专职人员，管理人员没有积累足够的管理经验。
安装电缆、电器和其他部件时经常出现问题。
此外，一些机械设备管理人员对安装标准不了解。
虽然他们更注重设备管理和固定设备管理，但机电设备安装的工作程序需要调整。
1.3设备智能化水平低目前，我国煤炭装备逐步更新，采用了更先进的生产技术。
但是，煤矿机械设备表现出智能化，无法对设备进行全面的控制和管理。
一些小型煤矿设备没有及时更新，生产成本高。
今后，必须更换旧设备，有效地开展设备管理。
其次，为确保生产活动的规范化，必须重视机电设备长期使用后的维护，否则设备会出现更大的难题，影响煤矿生产。
如果煤矿机电设备智能化水平不高，那么在生产过程中就找不到各种问题，很容易出现意外故障。
2煤矿机电设备维护管理我国煤炭资源赋存特征决定了煤炭资源开发主要集中在西北地区。
由于资源能力分布和区域经济发展，一些中小煤矿过于注重经济效益，在产量难以有效提高的情况下，尽量减少投入，导致机电设备投入不足，采用低成本淘汰机电设备，鄙视后期维修。
老旧落后设备在超负荷运行的维护情况下，给煤矿机电设备的安全高效运行埋下了诸多隐患。
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浅谈煤矿机电设备安装技术管理杨帆
发表时间：2017-12-23T21:28:40.323Z 来源：《电力设备》2017年第26期作者：杨帆[导读] 摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。
（淮南矿业顾北煤矿淮南 232151）摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。
关键词：安装；技术管理；安全生产；问题 1、引言
随着经济的飞速发展，科学技术水平不断提高。
中国经济之所以等到如此迅速的发展，离不开煤炭工业带来的贡献。
可以说一直来煤炭工业是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，是我们经济实力的高水平的一个体现。
就现阶段煤矿机电设备状况和特点，简单谈谈我对煤矿机电设备的认识和设备安装技术分析。
2、煤矿机电设备的特点 1）专业化、综合信息化自动化的程度高。
每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如采煤机用于工作面煤炭开采、皮带运输机可以输送煤炭、矿井提升机将煤炭提升至地面等一些列机电设备,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。
2）设备运行状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、润滑不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工和运转的；施工条件很恶劣：巷道顶底板条件差，冲击压力大，照明不清晰，矿井深处水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等影响较大。
3）煤炭开采技术和工艺改进和扩大。
随着工业的发展，煤炭需求量增加，煤炭开采工艺不断完善和改进，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大，同时对设备的性能和自动化程度也逐渐提高。
4）大、重型设备的使用越来越多。
对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。
3、煤矿机电设备安装的问题
煤矿安全生产具有很强的作业规划性，但煤矿机电设备安装和处理应受到特别关注，其安装质量直接关系到日后施工人员的生产作业效率，直接关乎矿井安全生产和经济效益。
1）煤矿常见的机电设备安装问题冲击地压影响，设备安装基础不平整，安装基准线和平直度达不到要求；系统机电设备初期因设计选型不合理，造成后期使用时设备的能力达不到等，造成设备超负荷运转；连接部件装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。
其中电气方面的问题又分成开关接触问题、断路器装配问题、电流互感器的安装问题、变压器方面问题等几个小问题。
2）针对上述问题的解决方法 (1)对于因地压影响基础达不到要求的问题，作为安装施工单位必须将底板平整到位，确保达到设备安装平直度，如固定设备主运皮带输送机的安装，对于机头机尾基础浇筑部分必须考虑地压，将基础浇筑部分扩大为后期设备运转稳定性提供保障，其次在后期的设备维护中应时刻检查基础变化情况，及时调整。
(2)设计人员应站在全矿井的高度，综合分析，充分考虑巷道能力和验算设备能力，选好设备型号。
(3)对于装配不紧密的问题一定要把握好拧螺丝的度，如果拧得过于紧密会使得缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃甚至会引发安全事故。
如果拧得过松，则会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振现象。
轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂引发生产事故。
(2)噪声与振动的主要来源是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。
阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。
(3)对于电器的开关要做到时常检查，定期更换，防止漏电，接触不良，氧化等问题的产生。
断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。
电流互感器是一种电压保护器。
电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。
安装错误则会起不到保护作用，甚至可能引起安全事故发生。
变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。
此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。
所以要对变压器做好保护措施。
4、机电设备安装常见问题改进及措施 1）、机电设备常存在的问题包括设备连接方面的问题、设备振动方面的问题、超电流中的问题、电气设备中的主要问题。
电气设备中的主要问题又包括在机电设备对隔离开关进行安装的过程中存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等情况，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题。
2）、产生故障问题的原因分析首先在进行设计的时候不是很合理，如果机电设备在安装的时候设计不是很合理的话，那么在对电气设备进行安装的时候有些环节就不能够按照设计进行安装，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也会存在一定的安全隐患。
其次就是在机电设备安装的过程当中，监督的力度不够，使得安装的质量得不到有效的保障。
在安装煤矿机电设备的过程当中，因为安装施工的管理不是很严格，监督也不到位，这样安装施工的质量就得不到有效的保障。
最后在安装机电设备的时候，安装技术和相关的设计要求不相符。
3）、提高煤矿机电设备安装质量的方法，提高机电施工人员的技术水平，保证好安装前的采购和查验工作，安装调试中要进行复查和验收，强化机电设备安装施工管理方案的执行是改善机电设备安装出现问题的良好措施。
降低煤矿机电设备安装故障的产生几率，减少事故安全隐患。
4）、落实好施工技术措施（1）严格设备来源的核查。
组织专业人员根据设计需要和要求购买到设备进行全方面的验收，对于不达标准的设备及时退还，确认无误才能签收收货，保证货物来源的质量。
（2）对设备开展基础质量验收。
根据详细安装图纸对设备进行基础放线，以巷道的中心线为基础放出设备控制轴线和基础线，利用水准仪对设备标高实施重复和检验工作，同时记录好数据。
（3）设备就位安装。
基本设备安装完成后，为使得后续工作开展需要进行设备就位安装，首先要明确需要安装的设备的标高和安装地点，这个过程可以借助垫铁，将经过精度调整后的合适厚度的垫铁放置在设备底座的中间位置，保证安装设备的基础标高和水平高度都符合设计施工要求。
在这个过程中，可以先粗略确认平稳位置找出正确安装的位置，之后再进行精细的位置确认工作，进行设备安装检查，完成安装过程。
（4）控制施工的精度。
要知道影响设备安装精度的因素：没有根据实际需求或具体安装位置导致加垫铁时出现质量和偏差，基础施工不到位，环境温度大幅度变化，基础设备的内在物理化学性，地脚螺栓的位置处理和质量处理不到位，散装设备组装不够精细，人为因素和职工技术水平有限等等，这些都是需要在施工中注意和控制。
（5）调试。
上述过程全部进行完成后，整个安装过程基本完成，但设备调试作为设备正式投入使用前的最后一个环节，其重要性仍然不容小觑，对每个环节进行细致入微的检查，重点是检查设备连接部位、转轴传动装置，如果在试运行的过程当中出现了滞卡现象，那么就应该要立即停止运行并且查明原因，在故障排除之后才能够继续运行。
（6）加强设备维护。
设备投入使用后，保存设备技术图纸、技术文件进行存档，为后期维护提高保障，并制定设备检修操作规程和定期检维修等一些列制定，进行保证设备的良好运行。
最大程度的提高设备安全系数，降低故障发生几率。
结束语
煤矿机电设备迅速发展壮大为现代化矿井提供了基础保障，同时也给煤矿机电设备安装和维护提出了更高的要求，必须要提升作业人员的操作技能、业务知识等综合能力，在实际安全生产中加强对煤矿机械设备的安装、维护和操作，提高煤矿机械的工作效率，降低维修费用，不断增强煤矿机械设备的知识，不断的进行创新和技术改进,为煤矿企业创造更大的经济价值。
作者简介
杨帆（1982-），男，安徽明光人，本科，2006年毕业于安徽理工大学机械系机械设计制造及其自动化专业，现就职于淮南矿业集团顾北煤矿安装二队。