样品认证管理流程A3
样品认证管理流程规范
样品认证管理流程规范一、目的：为使样品制作规范化、程序化，使整个样品生产过程具有可追溯性和便于日后生产管理，以及为满足客户要求和使公司与客户联系时有所依据。
二、范围：所有本公司送往客户及相关认证机构的样品。
三、定义：3.1标准型产品：已批量投入生产的合格定型产品。
3.2非标准型产品：经样品试做（含量试）合格，但尚未批量投产之产品。
3.3新产品：为被确认的新开发的产品。
四、权责：4.1总经理：4.1.1确认内部新产品的开发和样品的制作。
4.2市场部：4.2.1 提供非标准型产品客户需求。
4.2.2 提供与要求样品相符的客户认可的图纸、标准、技术规格，以及特殊零件、标志、商标、板等资料。
4.2.3核准新产品样品的送出及送样后与客户确认的联络工作。
4.3研发部：对样品制作的总负责。
a.非标准型产品样品资料收集、整理。
b.审核样品规格尺寸。
c.提供图样标准，工艺规划，模具开发评估，样品工装夹、治具设计和制作。
d.非标准型产品样品试作组织，并按样品试作结果进行产品改进。
e.认证样品的制作。
f.标准型产品样品制作及改进。
g.新产品定型后的转移作业。
h.样品试制文件图面制作修订。
i.零部件的委托检验与测试。
4.4采购部：a.非标准型产品样品或标准型产品改善样品委外件的协力厂商开发。
b.根据研发部样品零件采购要求采购样品。
4.5品管部：a.品管部协助研发部完成样品零部件及成品的检验与测试、落实样品测试结果的验证。
4.6生产部：量产前样品制作过程中的人力支援和机台设备支援。
五、作业内容：5.1非标准型产品样品制作（作业流程见附表一）5.1.1 总经理确认内部新产品的开发和样品的制作，由市场部以[联络单]连同客户图面资料转交研发部制作样品。
5.1.2市场部负责与客户接洽、型式规格确认、送样确认等。
5.1.3研发部负责非标准型产品样品制作、零部件制作、组装检验与测试。
5.1.4采购部协助样品零件取得、生产部协助样品、零部件的制作，品管部协助检验与测试。
实验室样品管理制度及流程
实验室样品管理制度及流程实验室样品是用于实验室实验时的材料，量比较少，存放于规定容器和条件下，在取用和存放上有着严格的管理制度。
实验室样品管理在实验室认可、计量认证、审查认可等整个流程中是检测的必须环节和关键控制点。
本文从以下两个方面说明：1.样品管理制度2.样品管理流程样品管理制度1.目的样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、贮存（4度冰箱）（-20℃冰箱）、识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
并做好样品的保密与安全工作。
2.范围本程序适用于样品的取样、流转、贮存、处置、识别等管理。
3.职责①质量检测中心负责分析测试实验室样品管理。
②实验室样品技术管理人员负责按照样品取样的程序按时到指定地点进行取样，并记录取样接收时样品状态，做好样品的标识以及样品贮存、流转、处置过程中的质量控制。
③实验室检测人员接收到样品后应对制备、测试、传递过程中的样品加以防护。
④实验室样品技术管理人员负责对检测室样品管理情况进行督查，质量控制主管对样品管理承担管理职责。
4.样品的取样①取样人员应根据取样频次到指定地点按时取样，取样人应对样品在运输过程中的防护负责，保证样品的完整性。
②当有突发情况，另时需要取样分析时，由相关样品管理人员进行验收登记。
③实验室样品管理人员接收样品时应记录样品状态，并登记入账。
④分析人员对样品是否适合于检测存有疑问，或品管人员对检验结果持怀疑态度，或认为样品不符合有关规定要求，或有异常情况时（包括包装和封签），必须进行再次取样分析。
5.样品的识别①样品的识别包括不同样品的区分识别和样品不同试验状态下的识别。
②样品区分标识，贴在样品外包装上，标识内容包括检验样品编号、分析项目、注明采样时间和日期。
③样品在不同的试验状态，或样品的接收、流转、贮存处置等阶段，应根据样品的不同特点和不同要求，做好标识的转移工作，以保持清晰的样品识别号，保证各分析室内样品编号方式的唯一性，保证样品分析结果的可追溯。
样品认证管理制度
样品认证管理制度一、总则为规范和加强样品认证管理工作，提高公司样品认证的质量和效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门和人员，在公司进行各类样品认证管理工作中必须严格遵守。
三、样品认证管理流程1. 样品申请：申请人向样品认证管理部门提交样品申请表，包括样品名称、规格、数量、生产厂家、申请用途等相关信息。
2. 样品委托：样品认证管理部门按照申请人的要求选择认证机构，委托对样品进行认证测试。
3. 样品送检：委托认证机构对样品进行测试时，申请人必须按时将样品送至认证机构，并提交相关样品信息和检测要求。
4. 样品测试：认证机构对样品进行认证测试，确保测试结果准确、可靠。
5. 样品报告：认证机构出具认证测试报告，并将其送至申请人手中。
6. 认证结果：申请人根据认证报告，对样品的认证结果进行评估，确保样品符合相关标准和要求。
7. 归档管理：样品认证管理部门对样品认证资料进行归档管理，确保资料的完整性和可追溯性。
四、样品认证管理责任1. 公司样品认证管理部门负责制定和完善公司样品认证管理制度，确保管理制度的有效执行。
2. 各部门负责人要负责本部门样品认证工作，确保样品认证工作的质量和效率。
3. 申请人要严格遵守样品认证管理制度的相关规定，保证样品认证工作的正常运转。
4. 认证机构要严格按照相关标准和要求，对样品进行认证测试，确保测试结果真实可靠。
五、样品认证管理制度执行1. 样品认证管理部门要组织对公司样品认证管理制度进行培训，确保全体员工了解和遵守相关规定。
2. 样品认证管理部门要定期对公司样品认证工作进行检查和评估，及时发现问题并提出改进措施。
3. 公司各部门要积极配合样品认证管理部门的工作，确保样品认证工作顺利进行。
4. 样品认证管理部门要及时总结和推广公司样品认证管理经验，不断提高公司样品认证工作的水平和质量。
六、样品认证管理制度的有效性公司样品认证管理制度的有效性是公司样品认证工作能否顺利进行的关键。
样品确认检验管理制度
样品确认检验管理制度第一章总则第一条为了规范企业的样品确认检验工作，保障产品质量，提高企业运营效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部进行的样品确认检验工作。
第三条样品确认检验是指企业对采购、生产、销售的样品进行的检查、验证和确认的过程。
第四条公司成立样品确认检验委员会，负责制定、修订和解释本制度。
第五条各部门应按照本制度的要求，严格执行样品确认检验工作，确保产品质量。
第二章样品确认检验程序第六条样品确认检验程序分为五个步骤：申请、送样、检验、评估和确认。
第七条申请：各部门向样品确认检验委员会提出样品确认检验申请，包括样品信息、检验标准、检验依据等。
第八条送样：申请通过后，各部门应按照要求将样品送交给样品确认检验委员会。
第九条检验：样品确认检验委员会对送样的样品进行检验，并填写检验报告。
第十条评估：对检验报告进行评估，确定样品是否符合要求。
第十一条确认：经评估确认合格后，将样品进行确认，通知相关部门。
第三章样品确认检验责任第十二条样品确认检验委员会负责组织和实施样品确认检验工作。
第十三条各部门负责按照要求提供样品，并配合样品确认检验委员会进行检验工作。
第十四条样品确认检验委员会对样品确认检验结果负责，并及时通知相关部门。
第四章样品确认检验记录第十五条样品确认检验委员会应建立样品确认检验记录档案，包括申请记录、检验报告、评估记录和确认记录等。
第十六条各部门应保存样品确认检验相关记录，便于查阅和追溯。
第五章样品确认检验审核第十七条样品确认检验委员会应定期对样品确认检验工作进行审核，发现问题及时纠正。
第十八条各部门应配合样品确认检验委员会进行审核工作，确保制度的执行。
第六章附则第十九条公司员工应接受相关培训，了解本制度的要求。
第二十条对于违反本制度的行为，公司将给予相应的处理。
第二十一条本制度自下发之日起正式执行。
以上为样品确认检验管理制度，经样品确认检验委员会审议通过。
制订单位：XXX公司批准单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日。
样品管理工作流程
样品管理工作流程1、委托人将样品送到单位时，由样品接收员和相关检测室主任（或相关检测人员）会同委托人共同对样品进行验收，确认样品符合检测要求。
2、委托人与相关检测室主任（或相关检测人员）及样品接收员共同填写“样品委托接收单”，相关内容必须准确可靠，确认无误后由委托方和样品接收员共同签字。
3、样品接收员按照委托单信息，填写“样品交接接记录”中的样品接收信息，同时按中心（或中心站）样品编码规则对所收取样品逐一编号，并将样品唯一性标识标签贴在样品或样品包装上，同时填写“样品流转单”。
4、对于可及时检测的样品，样品接收员通知相关检测人员领取样品和“样品流转单”，开始检测工作，样品交接时需填写“样品交接记录”。
5、对于无法及时检测的样品和需要留样的样品，由检测人员负责将样品转移至各检测室样品室进行保管。
并同各检测室样品管理人员将样品放置到指定位置（待检区域或留样区域），确保样品“不变质、不混淆”，同时填写“样品入库记录”。
6、对于工地抽检样品，当从工地抽检回的样品进入实验室前，由检测人员通知收样员对样品进行验收，并填写收样单和样品流转单（收样单、流转单与合同一并归入档案），无合同的检测工作，委托方必须有委托单方可进入实验室，否则不得进入室内检测。
7、检测工作结束后，样品管理员监督检测人员对剩余样品和已检样品的处理，对于留样样品超过留样期限的，且委托方对结果无异议的样品，由检测人员负责对留存样品进行处理，处理过程满足样品处理流程。
水利部西北水利科学研究所实验中心样品编号及报告编号的规定一、目的为了规范实验中心报告编号以及样品编号，使报告和样品编号更加清晰，且具有唯一性，特制定本规定二、编号原则清晰、唯一、便于查找和管理三、样品接收委托单编号样品接收委托单编号按以下编码规则进行编码：流水号年代号类别号单位识别号即:单位识别号为：“XJ”类别号为：“W”年代号为：如“2015”流水号为：如“001，………”，单位识别号不同的流水号从001开始。
样品样件验证管理办法
5.1.3对向国内主流汽车厂稳定供货一年以上，其同类配套件为公司配套可免去考察，对样品验证的过程可简化部分走样环节(仅指可靠性、道路试验、及小批走样)。但必须提供相应的资格证明和各类试验报告, 配套部确认供方资料的真实性后，将以上资料转交品质部。
3职责
3.1配套部负责样品的接收和保管；负责样品及小批量产品的采购及供应商负担的外委检测费用的落实，并在得到样品及小批量产品的生产质量反馈后向供应商传递反馈信息，组织技术部、品质部对供应商现场进行考察。
3.2技术部负责与供应商进行技术对接，负责品技术资料验证方案的提出，与品质部共同确定需外委检查项目。
5.2.4生产部按验证装机数量从配套部物资库房领取样品进行生产装配、磨合，作业过程中，生产部按作业指导书的要求进行作业,并如实填写装配、磨合情况，并将“样件鉴定、小批试装流转表”移交品质部。品质部过程检验人员对样机进行挂牌标识并记录。生产过程中出现品质异常，检验人员通知现场技术人员进行判定，如属不能现场解决的问题，则停止验证过程，由品质部向供应商进行信息反馈，要求其进行整改。
3.3品质部负责样品及小批量试装的检验，并做好质量记录；负责与技术部共同确定需外委检查项目；以及顾客反馈信息收集、汇总，并提出供应商样品试装结果合格与否的结论。
3.4生产部负责安排样品及小批量的生产。
4术语和定义
无
5 作业程序
5.1样品提交及保管
5.1.1技术部与供应商完成技术对接工作，并进行书面签字确认及总经理审批后，将会签审批后的图纸资料文件发放一份至品质部，由供应商向公司提供样品，样品必须是在根据产品工艺确定的最终生产条件下制造的，A、B类零部件不少于3-5套/台，C类零部件不少于为5-10套/台。
样品承认管理制度
样品承认管理制度一、总则为规范公司内部样品承认管理流程，有效防范风险，保障公司利益，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的样品承认管理。
三、定义1. 样品：指公司出借或出售给客户或供应商的产品样品。
2. 样品承认：指客户或供应商收到公司提供的样品后确认收货的过程。
3. 样品承认管理：指公司对样品承认过程的管理及记录。
四、样品承认管理流程1. 样品申请：相关部门需要样品时，应填写样品申请表，注明样品名称、数量及用途。
2. 样品发放：经上级批准后，相关部门将准备好的样品发放给申请人，并填写发放记录。
3. 样品归还：样品使用完毕后，申请人应及时归还，并填写归还记录。
4. 样品检查：相关部门对归还的样品进行检查，确认无损坏后进行样品承认。
5. 样品承认：客户或供应商收到样品后，应填写样品承认单，并交回相关部门进行记录。
五、责任人1. 样品申请人：负责填写样品申请表，使用样品，并及时归还。
2. 样品发放人：负责将准备好的样品发放给申请人，并填写发放记录。
3. 样品归还人：负责将使用完毕的样品及时归还，并填写归还记录。
4. 样品检查人：负责对归还的样品进行检查，确认无损坏后进行样品承认。
5. 样品承认人：负责记录客户或供应商填写的样品承认单。
六、管理要求1. 严格执行样品承认管理流程，确保每一份样品都经过承认后方可放行。
2. 样品承认单必须真实填写，不得造假或漏填。
3. 样品承认单应存档备查，便于日后查证。
4. 不得私自挪用公司样品，一经发现将受到相应处罚。
5. 相关部门应定期对样品进行清点，确保数量无误。
七、违规处理1. 违反本制度的员工，视情节轻重，将受到相应处罚，严重者将被追究法律责任。
2. 发现违规行为应及时向公司领导汇报，便于及时处理。
八、其他1. 本制度由公司人力资源部门负责解释，并不时进行修订。
2. 本制度自公布之日起正式执行。
以上为公司样品承认管理制度，望各部门遵守执行，确保公司利益不受损害。
样品管理制度及流程
样品管理制度及流程一、目的为了确保实验室样品的代表性、有效性和完整性，保障实验室检测结果的准确性和可靠性，特制定本样品管理制度及流程。
二、适用范围本制度适用于实验室样品的取样、接收、标识、贮存、流转、处置等各个环节。
三、职责分工1. 样品管理员负责样品的接收、标识、贮存、流转和处置工作。
2. 检测人员负责样品的取样、检测、结果记录和报告编写工作。
3. 质量控制部门负责对样品管理过程进行监督和检查，确保样品管理符合规定要求。
四、样品管理流程1. 样品接收（1）样品到达实验室后，样品管理员应对样品的外观、包装、规格、型号等级等进行检查，确保样品及附件资料的完整性。
（2）样品管理员根据样品信息，进行样品登记，填写样品登记表，并按样品类型分类存放。
（3）样品管理员将样品放置于符合样品存放条件的样品室，确保样品的安全和稳定性。
2. 样品标识（1）样品管理员根据样品信息，为样品指定唯一标识，并记录在样品登记表上。
（2）样品标识应清晰、不易脱落，确保样品在流转过程中的可追溯性。
3. 样品贮存（1）样品管理员负责样品的分类存放，确保样品贮存环境符合样品存放条件，如温度、湿度、防水、防盗等要求。
（2）样品管理员定期检查样品贮存环境，确保样品的安全和稳定性。
4. 样品流转（1）检测人员根据检测任务，向样品管理员领取样品，并填写样品领取单。
（2）检测人员对样品进行取样、检测、结果记录和报告编写工作。
（3）检测完成后，样品管理员收回剩余样品，并记录在样品登记表上。
5. 样品处置（1）样品管理员根据样品信息，对已检测完毕的样品进行处置，如销毁、返还、留样等。
（2）样品处置应符合相关法规和实验室规定，确保样品的安全和环保。
五、样品管理制度1. 样品取样（1）取样人员应按照检测标准和方法进行取样，确保样品的代表性。
（2）取样人员应对样品在运输过程中的防护负责，保证样品的安全和稳定性。
2. 样品接收（1）样品管理员应对样品的外观、包装、规格、型号等级等进行检查，确保样品及附件资料的完整性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
出货测试报告、RoHS 报告或供应商承诺书（适合 RoHS 指令）。并区分是否为全新
物料或物料的 Second Source。将报告书和样品一并送 SQE 登记。 5.2 样品样品送样数量原则如下表。如有未包括的、临时的来料由品质部 SQA 和采购部
协商送样数量。
序号 产品类别 送样数量 序号
产品类别
原Байду номын сангаас:
1. 所有未曾使用过的全新器件承认由 PMG & RND 负责验证. 2. 正式编码的物料,换制造商须按照上表格做样品承认.
3. 正式编码的物料,仅换代理商则由采购要求供应商:不能做拆包、改变形态和改变最小包装,并提供
代理资格的有效证明,则可以不用样品承认.
华润通机密，未经允许不得私自外传
密级：1 级
TC
-40℃～+85℃(±3℃),100 cycles,3℃/min；测试值满足设计或 Spec 要求；
附着力 可焊性
≤5pcs 抽验 1pcs, ≥10pcs 抽验 40％
用 3M610 胶带粘贴稳固后；剥离 5 次不可有涂覆层、镀层脱落； 【部分物料须使用百格刀进行划百格】
锡炉 255℃、免清洗助焊剂、浸锡时间：5s；须上锡、侵润良好；
4.2 SQA 负责样品检测的及时性、准确性，信息反馈的有效性。 4.3 工程部负责对电子无源（PCB）、5M1E 变更物料进行验证。 4.4 研发部负责对临时编码物料、正式编码的光器件（TO、管芯&玻片）、IC 和电子有
源器件进行验证。
5.工作流程 5.1 采购填写《样品认证报告》中送样基本信息：供应商名称、样品名称规格、供应商
华润通机密，未经允许不得私自外传
密级：1 级
深圳市华润通光电股份有限公司
SHENZHEN HILLTON OPTOELECTRONICS CO., LTD
流程文件类
文件编号：HRT-QA-04-041-A0
5.4 IQA 专员外观、尺寸等检查合格后，根据采购提供的送样目的研判协助的部门。参
照 5.8 实行。若报告不全（无 ROHS 报告）、外观和尺寸不合格直接判定样品不通过。
带电老化 跌落试验
高加速 85℃带电老化 24Hrs 验证，功能正常无失效； 【IC、电子有源类器件类可等效高温存储】
依出货方式，装入产品按 6 个面、8 个点和 12 条线分别从 1m 高跌落 3 次；产品 无结构、外观损伤；所验证的包材（纸箱、吸塑）无破损；
华润通机密，未经允许不得私自外传
密级：1 级
试制 测试
全新物料（新的规格、品牌） 研发管
IC/电子主动原件
试制 测试
IQA主管
审批
7.支持性文件 序号 1
文件名称 《样品认证报告》
文件编号 HRT-QA-04-002
华润通机密，未经允许不得私自外传
项次
分 类 (时机)
1 正式编码的 OSA 级的结构件（除插芯）
2 正式编码的模块级结构件
3 正式编码换制造商【光器件（TO、管芯&玻片）、IC 和电子有源物料】
4 正式编码物料换制造商【电子无源器件（含 PCB）】
5 所有未曾使用过的全新物料
6 其他类 (如辅料&包材等…)
验证主体 IQA
IQA+PE IQA+PMG IQA+PE IQA+PMG IQA+PE
送样数量
1
金属件
20 PCS
5
PCB 板
5 PCS
2
元器件
10 PCS
6
外壳
5 PCS
3
玻片
20 PCS
7
中转盒
5 PCS
4
组件
5 PCS
8
其它类
5 PCS
5.3 SQE 对样品样品信息登记并对报告书编号，后送交 IQC 依据图纸、作业指导书等检
验依据进行检验(如外观、所有尺寸、性能等)，若无检测条件的项目 (如性能、RoHS 符合性)则查看供应没提供的检测报告和证明文件等是否符合标准要求。
密级：1 级
深圳市华润通光电股份有限公司
SHENZHEN HILLTON OPTOELECTRONICS CO., LTD
流程文件类
文件编号：HRT-QA-04-041-A0
1 .目的 确保样品满足质量、静电和环保要求，防止发生质量事故。
2 .适用范围 本流程适用于公司试产阶段及已量产产品的原材料送样、新开发供应商。送样物料
密级：1 级
深圳市华润通光电股份有限公司
SHENZHEN HILLTON OPTOELECTRONICS CO., LTD
流程文件类
文件编号：HRT-QA-04-041-A0
文件名称：【样品认证管理流程】 流程制订部门：【品管部】 拟制/修订责任人：【Adam Pan】 审核人：【Jack Ji】 批准人:【Jack Ji】
版本：【A3】 流程文件编码：【HRT-QA-01-003】 拟制日期：【2011-07-01】 审核日期：【2011-07-01】 批准日期：【2011-07-01】
样品认证 管 理 流 程
华润通机密，未经允许不得私自外传
密级：1 级
深圳市华润通光电股份有限公司
SHENZHEN HILLTON OPTOELECTRONICS CO., LTD
包括原材料、辅料、耗材及流体类物料、生产物料的 5M1E 变更的样品认证。
3. 定义
5M1E 变更：指物料的材质/成份混合比例、主要生产设备、零件结构、制作工艺、生产 环境（含场地）及测量方法等发生重大变化，对物料的物理特性、功能特性产生
直接或潜在的影响。
4. 职责 4.1 采购部负责样品信息的传递，并保证其准确性。
深圳市华润通光电股份有限公司
SHENZHEN HILLTON OPTOELECTRONICS CO., LTD
流程文件类
文件编号：HRT-QA-04-041-A0
5.5.3 说明： A. 光器件（TO、管芯&玻片）必须先做高温存储后，验证合格后方可进行其他可靠
性项目； B. IC、电子有源类器件类，可用带电老化等效高温存储。 5.6 样品认证最终结论由 IQA 主管审批，根据样品检验数据，试制情况，把控质量风险， 确认送样是否合格，确定是否再送样及后续供货方式。 5.7 样品认证资料的归档： 样品认证完成后，复印样品认证报告分发给采购。认证通过 IQA 负责保存样品。 样品未通过，退样品给采购。采购负责将样品认证结果通知供应商。 5.8 工程部或研发部参与样品承认的分类及要求认证完成的时间：
（镀膜玻片）
IC、电子有源类器
R&D
√
√
件
√
√
电子无源器件
R&D、PE
√
√
√（PCB）
√
（PCB)
R&D、PE
结构件
√ (塑胶）
√
√
（镀膜、丝印） （定位销、排针）
√（定位销取 下不能脱落）
R&D、PE 包材（纸箱、吸塑）
√
5.5.2 可靠性测试条件:
验证项目
验证数量
验证方法及检测要求
高温存储
将待验证的器件、材料放入 85℃温箱中，存储 24Hrs；其物理性能应和实验前一 致和符合该物料对应的检验标准；
深圳市华润通光电股份有限公司
SHENZHEN HILLTON OPTOELECTRONICS CO., LTD
流程文件类
文件编号：HRT-QA-04-041-A0
6． 流程图
起点 供应商管理
采购部
送样
终点
品管部
登记并 编号
样品 检验
No 试制 Yes
认证报 告归档
电子无源器件、5M1E 工程部
变更物料
流程文件类
文件编号：HRT-QA-04-041-A0
流程文件修改记录
原 版 ECO
修改说明
修改人 日期
本号 编 号
A0 2011-03-0009 文件模板变更，细化职责及工作流程内容
袁利华 2011-3-18
1. 文件中的“首样”改为“样品。”
A1 2011-04-0017 2. 样品送样数量部分更改。
袁利华 2011.4.13
3. 样品归档内容未变，文字进行了简化。
A2 2011-05-0033 试制部门区分为研发部和工程部
Adam Pan 2011-05-12
1. 细化物料可靠性项目 A3 2011-06-0097
2. 定义可靠性测试条件
Adam Pan 2011-07-01
华润通机密，未经允许不得私自外传
5.5 PE、R&D 按照 SPEC 和技术资料的要求，进行试制和测试；并按照以下可靠性测试项
目、条件进行样品确认。完成后需经 IQC（或 PQE）确认结果的真实性。
5.5.1 可靠性测试项目:
项目 高温
TC
主导部门&类别
存储
附着力
带电 跌落
可焊性
其他
老化 试验
光器件
√
R&D
√
√
√
√
（TO、管芯&玻片）