悬移支架工作面回撤安全技术措施修
工作面回撤作业规程
第一章矿井概况新疆沙湾县宝英煤炭有限责任公司煤矿井田位于沙湾县城东南70km 处，行政区划属沙湾县东湾镇管辖。
一、矿井开拓情况矿井采用斜井开拓，布置三条井筒：副斜井、主斜井和回风斜井。
主斜井倾角21°，斜长465m，采用皮带运输，担负矿井煤炭提升任务，兼进风井和矿井的一个安全出口；副斜井倾角21°，斜长450m，采轨道运输，担负煤矿矸石、人员、设备及材料提升任务，兼进风井和矿井的一个安全出口；回风斜井倾角21°，斜长470m，作为矿井的专用回风井，兼做安全出口。
矿井现生产水平为四水平，水平标高为+1233m，矿井生产工作面为B8煤层西翼，现已回采完毕，接续面为该水平B7煤层西翼，布置走向长650m 的综采工作面。
二、煤层赋存情况B8煤层为较稳定煤层，煤层倾角为倾角17～19º。
B8煤层为一结构简单的中厚煤层，煤层厚度在1.85～2.97m之间，平均厚度为2.41m。
顶板为粗砂岩、泥质粉砂岩、高炭泥岩，底板为粗砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，不含夹矸。
三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸性（1）根据《宝英煤矿改扩建初步设计》钻孔参数鉴定，宝英煤矿相对瓦斯涌出量2.14m2/t，绝对瓦斯涌出量0.37m3/min，相对二氧化碳涌出量3.39m2/t，绝对二氧化碳涌出量0.68m3/min。
新煤行管发[2013]32号“关于沙湾县宝英煤炭有限责任公司煤矿等6处矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，确定为瓦斯矿井。
（2）煤尘具有爆炸性。
根据鉴报告B8煤层自燃倾向性结果表明，属易自燃煤层，自然倾向性等级Ⅱ。
四、生产系统现状㈠提升、运输系统从采煤工作面运输顺槽到地面高架桥均为胶带输送机运输，+1233m水平设有385m³井底煤仓。
主井采用带式输送机运输, 型号：DTL100/25/250型，配套电机型号：YBK2-355M2-4型，功率250kW，胶带选用ST1250型钢丝绳芯运输带，带宽1000mm，带强1250N/mm，运输能力250t/h，带速1.6m/s。
采煤工作面末采、回撤期间防灭火安全技术方案
采煤工作面末采、停采回撤期间防灭火安全技术方案一、工作面生产情况****采煤工作面设计1370m，停采线位置为1170m。
预计*月*日推采至造面位置，为保证工作面末采、停采回撤期间的防灭火安全，特制定本方案。
二、撤面方法及准备1.撤面方法工作面停采线前15m开始进行撤面条件准备，具备撤面条件后自下而上进行设备整体搬运机械回撤，上下顺槽从里往外逐步撤除。
2.撤面顺序在造面最后一循环施工完成后，将工作面浮煤浮矸清理完成，将刮板机锯齿环转至溜尾位置，采煤机放置在溜尾位置，将各设备拆解火，开始回撤。
三、工作面创造撤面条件方案预计*月*日开始造面，*月*日具备回撤条件，45天内必须完成回撤并封闭工作面。
工作面推进至距停采线15m时全工作面至两顺槽范围开始铺设矿用高强聚酯纤维柔性网，走向共计铺设15m。
四、工作面末采防火方案工作面距停采线80m视为进入末采，在工作面末采期间采取以下防火措施。
1.埋设采空区束管上、下顺槽采空区内各埋设3路观测束管，共6路，位置距离停采线分别为90m、60m、30m，用铁套管保护。
2.建堵漏编织袋墙进入末采阶段，上、下顺槽隅角范围遇悬顶超过5米的情况建堵漏编织袋墙各一道。
3.注二氧化碳管路开口位置距离停采线分别为70m、30m，预埋1.5寸固定铁管。
造面期间，备用两罐共10吨液态CO2，发现CO 气体有升高趋势时向采空区压注液态二氧化碳。
同时，也可由上顺槽埋管向采空区注水、注入胶体。
4.铺设挡风布工作面距离停采线15m开始在支架顶部和两巷顶板铺设矿用高强聚酯纤维柔性网。
矿用高强聚酯纤维柔性网保证压在后尾梁以里底板上，进入采空区至少1m，支架顶部、后尾梁及以里1m内采空区铺全矿用高强聚酯纤维柔性网，如矿用高强聚酯纤维柔性网有损坏，要及时修补、连接好。
5.挂挡风帘工作面进入末采期间，在堵漏墙外、上下端头支架上敷设挡风帘。
6.拆除锚杆盘及时拆除两巷顶板、帮部锚杆盘，便于上下顺槽及时冒落。
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面回撤支架施工安全技术组织措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面回撤支架施工安全技术组织措施》正文如下：一、概况XX工作面（XX运巷返掘开口点以下）XX#支架，因长期被水淹，顶板压力大，导致支架被压成死架，支架立柱全部损坏，其中，7#、9#支架掩护梁已断裂报废，根据公司研究决定，对面溜机头大件和XX#支架进行回收，为确保回收液压支架施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施。
三、巷道修复及轨道调整1、根据运输线路对12轨道上山121车场到122车场进行卧底，122车场到122石门进行刷帮、卧底及XX新运巷口进行抹角；按井下运输轨道质量要求铺设好XX运输顺槽轨道并调直、调平XX运输顺槽、122石门及车场、12采区轨道上山轨道，按一根/m补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证沿途轨道运输达到标准。
清理以上沿途运输线路的杂物、车辆，管线吊挂好，确保轨道边缘距离两旁安设的管路、电器设备大于0.5m；巷道顶部吊挂的管线、设置的通风设施距轨面大于 2.0m，确保液压支架回拆运输过程中畅通无阻。
四、回拆支架前顶板管理1、先采用风钻打眼爆破落煤的方法进行刷帮 1.5米，每次刷帮进600 mm，同时刷帮1.5米的空间位置卧底高度达到1.8米。
打眼装药前后及刷帮、卧底时，必须严格执行l敲帮问顶l及检查支架安全情况，确保安全后方可进行施工。
刷帮爆破后，必须及时打出支架前探梁，防止顶板漏冒顶。
2、铺网采用金属菱形网片及钢丝绳：铺设第一张网前，首先将钢丝绳与金属菱形网用细铁丝绑扎，再将支架前探梁收回，然后逐台进行上架，每上架一台打开一台支架前探梁。
第一棵钢丝绳上架后，用葫芦张紧、绳卡固定在10#架顶板1#架下帮的锚杆上，保证钢丝绳及金属菱形网上架。
煤矿工作面回撤期间顶板支护结构设计与施工
煤矿工作面回撤期间顶板支护结构设计与施工一、金属网支护工艺的施工（一）工作面调整（1）工作面回撤需要对顶板进行支护，形成整体的撤出空间，以确保工作面设备安全回撤。
首先需要将两顺槽调齐，根据标定的停采线位置提前调整工作面机头、机尾与停采位置的距离，保证工作面机头、机尾同时到达停采线位置，同时保证工作面刮板输送机及支架不上窜、下滑。
（2）工作面层位调整。
随时掌握工作面推进度，当工作面剩余30m左右时及时详细测量工作面层位状况，为层位调整作出技术保证措施。
（3）采高控制。
根据回撤设计要求，严格控制工作面采高。
（4）铺网前工作面必须达到“三直、两平、两畅通”标准。
“三直”为工作面煤壁直、工作面运输机直、工作面液压支架直；“两平”为工作面顶板平、底板平；“两畅通”为两巷道安全出口畅通，高度、宽度符合标准。
（二）工作面铺网前材料设备准备挂网前在工作面配备锚杆钻机，并将支护金属网、14号联网铁丝、废旧钢丝绳、单体支柱等材料根据需要量运到位，并按顺序码放整齐，采高较高还要准备梯子、木板及撬棍等。
（三）支护工作要点工作面到达铺网位置时，将采煤机停到工作面端头，并将刮板机转空，刮板机停电闭锁。
（1）支护网在工作面的展开可采用采煤机拖拽和刮板机拉网进行展开，采用不同的方式需注意：1）采用煤机拉网时将煤机停在机头位置，利用前部运输机将支护网依次拖至相应架段。
第一卷网片拉至靠近机头侧时，网卷由绞盘上的钢丝绳悬吊起一个采煤机机身的长度，然后将采煤机倒退至网卷下，再将网卷放在采煤机机身上并捆绑固定，最后由采煤机将网卷一端拉至机头支架处，再进行上网操作。
2）采用刮板机拉网时，采用链条将网片一段固定好后，低速运输，将网片展开。
刮板机展网，由于网片在刮板上相对静止，阻力小，运输效率高，但需防止展网过程中将网片刮坏。
支护网的捆绑固定可选用链条、粗钢丝绳或安全带等强度较大工具捆绑，防止拉断；条件允许情况下尽量选用链条捆绑，避免倒车松绳。
煤矿安全技术措施工作面撤面安全技术措施
工作面撤面安全技术措施一、说明现----- 采煤工作面因根据采区布置要求，采面改为专用回风巷，经研究决定撤面搬家。
为确保撤面安全，特制定本措施,施工单位必须认真传达执行。
二、撤面前准备措施1撤面前必须由队长牵头，跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查，并对支柱进行二次注液，发现问题必须及时处理，确认安全、质量合格后方准进行撤面，撒面必须在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具：水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把（长度不得小于1.5m）、麻绳2条（长度不得小于3.Om）,带绳卸载扳手（绳长1>3.0m）,长柄铁钩（1>1.5m）、撬棍等工具，足够的木柱（小头直径不得小于120mm）、板棚（规格：长X宽X厚：1200X150X5On1n1）等临时支护材料。
2.要特别注意加强工作面出口维护，本工作面上、下出口巷道必须加强支护，二次注液,压力大顶板破碎处要加柱支护。
3.对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上、下出口，要重点检查，对难以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替换。
支设必须迎山有力（用大木契打紧），足顶实底。
4.撤面前必须对整个工作面支柱进行二次注液，初撑力必须达到规定要求（缸径80mm的不得小于12MPa、缸径IOOmm的不得小于11.5MPa）,并将工作面缩至最小控顶距，留足备用支护材料后，将多余的支柱、物料及时运出工作面。
工作面后部有悬顶时,必须严格按规定支齐组柱密集。
5.溜头段底板松软必须提前穿铁鞋，并加密柱距，注液枪必须接至撤面地点。
三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1打锚杆眼：工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度，仔细检查顶帮围岩情况，摘掉活汗、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过IoOm明眼向误差不得大于15度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.0m,锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
工作面悬移支架工程管理制度
工作面悬移支架工程管理制度
是指在矿山开采过程中，对工作面悬移支架工程的管理和运行进行规范的制度。
一、岗位责任
1. 生产部负责全面组织和协调悬移支架工程的设计、检修、维护和安全管理工作。
2. 生产部需组织开展员工的培训和考核，确保人员具备相关的专业知识和技能。
二、设计要求
1. 悬移支架的设计应符合国家规定的相关标准和规范。
2. 设计图纸应具备清晰、准确、完整的设计信息。
3. 设计人员需具备相关的专业知识和技能，并对设计图纸进行认真审核。
三、检修和维护
1. 悬移支架每年需要进行定期检修，检修时间和方法需要提前制定并通知相关部门。
2. 检修人员需按照规定的程序进行检修，确保设备处于良好的工作状态。
3. 发现设备故障或异常情况时，需及时上报并采取相应的维修措施。
四、安全管理
1. 生产部需定期组织安全培训，确保员工具备安全意识和操作技能。
2. 悬移支架的使用人员需遵守相关的操作规程和安全操作规定。
3. 悬移支架的使用人员需定期检查设备的安全性能，发现问题及时报告和处理。
五、记录和报告
1. 悬移支架的运行情况和设备的维护保养情况需进行日常记录，包括设备的故障和维修情况。
2. 发现设备故障或异常情况时，需及时向上级汇报，并提供相应的处理方案和报告。
以上为工作面悬移支架工程管理制度的一般内容，实际制定时需根据具体的矿山开采情况和安全要求进行完善和调整。
3311综采工作面透窝后顶板维护及回撤巷道内卧底安全措施 (1)
3311综采工作面透窝后顶板维护及回撤巷道内卧底安全措施一、说明：3311综采工作面支架已推进至停采位置，由于回撤巷道内顶板下垂及底鼓情况较为严重，需采取措施确保支架前梁与回撤巷道内顶板对接合理，支架前梁上方必须接实顶板，且回撤巷道内高度满足撤架要求。
为确保各项工作的施工安全与质量，特制定本安全技术措施，要求有关人员认真贯彻执行。
二、工作量3311综采工作面第34#-126#液压支架范围内回撤通道底板卧底、顶板接顶支护、护帮煤墙支护，长度约163m。
三、施工要求1、回撤巷道内卧底的施工要求：（1）回撤巷道内受矿压影响，顶板下垂及底鼓现象严重，需预先对回撤巷道整体进行卧底处理，巷道高度确保不低于2.3m。
（2）待回撤巷道内人工卧底工作完成后，将工作面支架与面溜的推拉连接拆除，使用单体液压支柱推移刮板输送机配合煤机进行拾底，拾底至回撤巷道外帮，回撤通道外帮留1m宽煤墙台，煤墙台采用锚网封山，严禁损坏巷道外帮原有支护，将回撤巷道内的高度保证在5-5.5m左右。
封山支护锚杆采用φ20×2400螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm（每排煤墙台顶部施工一颗锚杆），支护网采用1m×3m金属菱形网，搭接100mm。
（3）人工卧底时将回撤巷道靠老塘侧帮部的旧金属网及锚杆等杂物全部剪除干净，清除的杂物集中回收严禁进入面溜。
（4）人工卧底时木垛周围0.5m范围内的底鼓不能破坏，防止木垛失脚歪斜伤人，可做留台处理。
顶板下垂区域必须在其他周围区域支护完回撤巷道内顶板后方可逐步撤出木垛，并清理底鼓，支护处理木垛处顶、底板。
2、工作面支架与回撤巷道顶板对接工作的施工要求：（1）接顶支护采用打锚网，使用工字钢锚索梁结合单体支柱及搭接液压支架横梁配合支护。
（2）具体施工方法：①支架与回撤巷道接顶处顶板支护施工，采区分段多点同时施工；每施工点接顶施工应按支架逐步进行，每支护完成一架后在进行另一支架的施工。
采面回撤悬移支架安全措施(2020年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采面回撤悬移支架安全措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采面回撤悬移支架安全措施(2020年)2902采面现已推采至停采线，经研究决定对采面支架及其设备进行回撤，为了保证回撤期间的安全，特制定以下安全技术措施：工程概况2902采煤工作面采长126m，从2902工作面48至126架开始回撤，工作面采用ZH1600-16-24ZL型顶梁组合悬移液压支架支护，上安全出口采用3mπ型梁配合单体柱支护，下安全出口采用4mπ型梁配合单体柱支护。
二、成立回撤领导小组组长：张世清副组长：杨秀国许澜杜长明李玉洪罗自洪成员：唐佐彬刘永涛李宇赵昌领导小组人员必须同工人同上同下，指导和监督整个回撤工作，处理回撤过程中遇到的疑难问题。
三、工作面回撤顺序采面从下安全出口往上48架开始回撤，自下而上顺序回撤直至风巷口。
先回撤机巷刮板输送机，具体回撤路线根据现场实际确定，然后回撤采面刮板运输机，最后再回撤支架，经风巷打运平地进行复修。
回撤前准备工作材料的准备名称规格数量备注手拉葫芦3T/5T各3台塑钢网经纬网配连网铁丝400卷撬杠0.5m/1.5m 4根长短各两根单体柱2.2m400根回柱绞车2台木柿2.0m500根木垛1.5m*1.5m 50个600根圆木钢丝绳4分绳10根每根100m 绳卡15.5300个铁丝8＃100kg圆木2.0m根140工具螺丝刀、活扳手、大锤、钢丝钳、剁斧、锯条及锯弓2、回撤前,要对21010风巷棚架重新进行整修，加固棚子，中高、宽度要合乎规定。
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悬移支架工作面回撤安全技术措施修
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日期：XXX
悬移支架工作面回撤安全技术措施修
恒泰煤业5701悬移支架工作面于2012年5 月底开始安装投入生产，至2012年7月中旬回采完毕。
为确保工作面回撤工作安全顺利完成, 制定以下安全技术措施:
一、停采前的准备工作：
1、工作面距离停采线3.5 米时，顶网改为双层网，每层网单独联网，网搭接长度不得小于0.1 米，联网扣间距不得0.2 米；两层网之间还要连接，连接扣距、排距不得大于1.0 米。
2、工作面最后一个推进为0.8 米，不移架，铺网要满帮，要求最后推进后的煤墙必须平直，严谨留伞檐、底角，以便回撤的路线畅通。
3、停采前，工作面必须保证液压系统正常完好，无漏液、窜液现象。
工作面所有支护的支柱完好，支撑有力，不泄压。
二、回撤前准备工作：
1在5702A5开口处安装一部回柱绞车，绞车压柱采用四压两戗，压柱必须牢固、可靠。
2、撤掉工作面下端头的型梁支护，改为木支架进行支护。
木支架支护必须保证一梁三柱，柱腿保证支撑有力，木支架间距控制在500mm，木支架圆木规格不得小于长*宽=2.0*2.0 米，圆木直径不小于16cm。
3、上下巷各准备一台5.5KV的备用风机，A5备用风筒长度不得小于30米，A7不小于60米。
A5风机备用地点5702开口处；下巷风机备用地点为5702风门里侧。
4、备用材料：16cm以上，长2.0m的圆木152根。
备用工具：按实际需要。
三、回撤工艺：
1回撤方向：工作面从A5向A7回撤，上下巷从里往外回撤。
2、回撤方法：A 5运输顺槽刮板运输机直接回撤，上下端头型梁、悬移支架用木支架替换现有支护，先支后撤。
3、回撤顺序：A5刮板运输机、工作面刮板运输机、工作面下部的
型梁、悬移支架（贴帮柱、木支架与悬移支架进行先支后撤）；A7回风顺槽管路、电缆、小型电器；A7运输顺槽管路、电缆、小型电器。
四、通风：
按照工作面正常通风，A5进风，A7回风；回撤过程中如果工作面垮塌造成风路堵塞，要启动备用的风机进行上下巷单独供风。
五、运输：
1 5701A5的刮板运输机、皮带、管路、电缆、小型电器用人工搬运方式运至5702回采工作面。
2、工作面的型梁、悬移支架、木支架用5702回柱绞车拉运。
3、A5的绞车、单体支柱、铰接梁、管路、电缆、小型电器人工抬运至5702 工作面。
六、回撤的要求：
（一）、工作面设备材料回撤要求
1、刮板运输机的回撤
（1）工作面的刮板运输机部件从A5向A7回撤。
（2）首先对刮板运输机的链条、机头进行解体，解体后以人能拉动或绞车提拉时能顺利通过为原则。
（3）链条采用人拉运的方式。
人拉链条时，后部一定有一人照看，发现链条卡住要及时向拉运的人发出信号，防止突然卡住，人用力过猛
发生意外
（4）拉运时，一定要注意过工作面岩石时要慢慢拖运。
（5）刮板机回撤后，要将原刮板机位置的浮煤进行清理，形成一个运输通道，运输支护材料。
2、工作面下部型梁的回撤
（1）首先在各组型梁间打木支架，保证木支架一梁三柱；进行先支后撤；
（2）从工作面A7 下端头型梁开始回撤。
（3）回撤操作为3 人，其中二人操作，一人观察顶板及煤帮变化。
操作泄压和搬运型梁必须站在该组梁的上侧。
观察人站在梁与煤壁的斜上方，发现异常情况及时发出信号撤人。
（4）回撤时型梁的对梁不能同时泄压，要一根泄压并抬运至机道侧后，再对另一根梁进行回撤。
以此类推。
（5）一组型梁回撤后，要将该组梁下方的木支架和贴帮柱进行回撤。
木支柱、贴帮柱与梁的回撤依次进行。
（6）回撤型梁时，一定要先泄压后柱，然后是中柱，最后泄压前柱。
只有单体完全泄压，型梁落地，拽至安全地点后，才可以人工扛运。
严禁单体部分泄压，单体未落地，人进入老塘侧进行扛运。
3、工作面悬移支架回撤：
（1）首先在悬移支架间架间打两组木支架，替换悬移支架，随着悬移支架的回撤，往上依次补打木支护，进行先支后撤。
（2）从工作面最下边一组悬移支架开始回撤。
（3）回撤操作为3 人，其中二人操作，一人观察顶板及煤帮变化。
操作
泄压和搬运悬移支架必须站在该组梁的上侧。
观察人站在梁与煤壁
的斜上方，发现异常情况及时发出信号撤人
（4）支架回撤前要先将该组支架的阀组、管线全部拆掉。
未拆掉的管线要用堵头堵好。
（6）回撤悬移支架时，一定要先泄压后柱，然后是中柱，最后泄压前柱。
只有单体完全泄压，悬移支架落地，才可以进行下一步操作。
悬移支架拉运前要将中柱和后柱卸掉，梁和柱要分开拉运。
（二）、A7设备材料回撤要求
1先回撤A7管路、电缆、小型电器，最后回撤下巷的超前支护。
2、回撤管路、电缆、小型电器采用人工抬运的方式运至5702回采工作面，回撤前，先切断电源，经电工检查确定无电后，方可进行回撤。
3、回撤超前支护时要从里往外进行，要逐架进行，严禁一次多拆。
回撤时，三个人进行操作，两个人操作超前，一个观察顶板。
观察人要仔细观察工作面、顺槽帮顶的变化，有异常变化及时发出信号撤人。
（三）、A5设备材料回撤要求
1、先回撤管路、小型电器、电缆，再回撤超前支护。
2、回撤完工作面悬移支架后，然后回撤工作面木支架，回撤点柱，由里往外逐架进行，严禁一次拆完。
回撤时必须有一个人观察工作面，上端头的顶帮变化，出现异常及时发出信号撤人。
3、回撤超前支护时要从里往外进行，要逐架进行，严禁一次多拆。
回撤时，三个人进行操作，两个人操作超前，一个观察顶板。
观察人要仔细观察工作面、顺槽帮顶的变化，有异常变化及时发出信号撤人。
4、回撤电缆、小型电器前一定先切断电源，经电工检查确定无电后，方可进行回撤。
七、其他安全技术措施
1、物件提拉安全技术措施
（1）首先要保证绞车的完好，制动灵敏可靠。
钢丝绳无破碎，断丝，无
直弯，插接的钢丝绳符合规定，严禁使用打扣连接的钢丝绳。
钩头必须套鸡心环，U型卡卡接的长度符合规定，绳卡的间距均匀，方向合理，绳头无毛丝。
（2）绞车压柱或地锚齐全、有力，不得松动。
用压柱的绞车必须带尾柱生根。
（3）拉件时，绞车工一定要听清或看准信号。
起车时要缓慢启动，严禁生拉猛拽。
（4）拉件时，绞车工要深刻注意跟件工的信号，发现变化及时停车。
2、物件起吊安全技术措施
（1）吊物件时，必须选用拉力大于物件重量的导链。
固定导链的锚杆、棚子必须可靠，选用的绳套直径必须大于12.5mm绳套必须使用绳卡，卡接的长度符合规定；选用的锚链必须使用连接环，连接环口必须使用螺栓连接并紧固，严禁用铁丝代替。
（2）用钢丝绳栓物件时，一定选择物件坚固处，并使物件吊起时重心适当，不得偏重。
（3）吊物件时，必须有一人观察物件起吊情况，指挥拉导链人员操作。
观察人和拉导链人员要站在物件起吊方向的相反方向。
观察人要时刻注意绳套或链环的受力和变化情况，要注意固定导链的锚杆、棚子的受力变化，出现异常变化及时通知拉导链人员停止操作。
（4）起吊物件时，要有专人看护现场，严禁物件周围站人，更不允许任
何人通过。
5）起吊物件时，拉导链人员要稳定、连续操作导链，严禁急拉
猛拽。
3、拆卸物件安全技术措施
（1）拆卸物件时必须使用专用工具，严禁使用重物猛砸硬敲。
（2）对于无法拆卸需要进行气割的物件，必须制定专项的电气焊安全技术措施，由总工程师批准后方可进行。
（3）同一设备的同型号配件拆卸后必须归类存放，统一运输，严禁拆卸后随意丢弃。
（4）小型电器拆电严禁一刀切。
拆卸的电缆头不得沾水，防止绝缘值降低。
4、抬运物件安全技术措施
（1）选择抬运的抬杠、吊绳必须可靠。
（2）二人抬运时，要步调一致。
前面的人员要随时提醒路面情况，遇到难行的地点，要缓慢通过；多人抬运时，要有专人进行喊号，要保持整体的一致性。
（3）物件抬运到位后，严禁摔、扔，要先慢慢放下一头；如果二人抗肩侧不同，则必须在放物件前由后面的人员提醒，调整过来后方可放下物件。
（4）物件抬运到位后，要归类码放整齐。
5、通风检查安全技术要求回撤过程中要有专职的瓦斯检查工对工作面进行检查，每班不得少于三次，回撤作业现场负责人员必须携带便携式甲烷仪，挂在作业地点附近，随时监测老塘瓦斯的涌出情况。
测风工要每天对工作面进行一次测风，特别是遇到回撤后垮落严重。