生产计划体系构建
生产计划的体系结构及其制定方法
生产计划的体系结构及其制定方法生产计划的体系结构通常包括了战略层面、战术层面和操作层面。
在战略层面上，需要制定长期的生产计划，确定未来一段时间内的生产目标以及相应的资源配置，为企业发展做出规划。
在战术层面上，需要将长期的生产计划进一步细化，使其更贴近实际操作，并进行人力资源、物料、设备等资源的详细规划。
在操作层面上，需要对生产计划进行具体的实施和监控，确保生产计划能够按时按量完成。
在制定生产计划时，可以采用多种方法。
首先，需要进行市场调研，了解市场需求的变化趋势，以此制定符合市场需求的生产计划。
其次，需要进行资源分析，包括技术设备、原材料、人力资源等方面的资源情况，保证生产计划的可行性。
然后，可以采用数据分析的方法，通过对历史生产数据的整理和分析，找出生产过程中的瓶颈和问题，并制定相应的生产计划。
最后，需要进行全面的成本分析，包括生产成本、运输成本等各项成本情况的分析，以保证生产计划的经济性和可行性。
综上所述，生产计划的体系结构及其制定方法是一个复杂的系统工程，需要综合考虑多个因素，并通过科学的方法来制定和实施生产计划，以保证企业的生产效率和经济效益。
生产计划的体系结构及其制定方法是企业管理中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率、资源利用率以及市场竞争力。
一个完善的生产计划体系结构应该包括战略规划、战术规划和操作规划三个层面，这三个层面相互配合、衔接紧密，协同作战，对企业生产活动进行有计划、有序的组织和控制。
在战略规划层面上，生产计划应该与企业的整体战略目标相匹配。
首先需要对市场需求、行业趋势、竞争对手等因素进行全面、深入地分析，确定企业的市场定位和发展方向。
然后需要对产能规划、生产技术和设备、人力资源等方面进行有效的资源配置，以期望目标为导向，制定企业长期的生产计划，并将生产计划与财务预算、市场营销计划等其他计划相协调统一。
战略规划不仅对企业的未来发展方向起到引领作用，也是制定后续战术和操作计划的基础。
生产计划体系的构成__概述及解释说明
生产计划体系的构成概述及解释说明1. 引言1.1 概述生产计划体系是指为了实现有效的生产和运营活动而建立的一个完整的框架。
它包括多个重要组成部分，并且具有相关原则和指导原则来帮助组织实施生产计划。
本文将对生产计划体系的构成进行概述和解释说明。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述：首先，我们会给出生产计划体系的定义和背景，并介绍其中的重要组成部分以及相关原则和指导原则。
然后，我们会详细解释说明生产计划体系的概述，包括它的定义与作用、重要性和优势以及不同类型的应用领域。
接下来，我们会着重解释说明生产计划体系的具体构成要点，包括生产需求分析与预测方法、生产资源规划与调配策略以及生产排程和任务分配策略。
最后，我们将总结全文内容，并提供一些结论性观点。
1.3 目的本文旨在通过对生产计划体系的构成进行概述和解释说明，帮助读者更好地了解什么是生产计划体系以及其中的重要组成部分。
同时，我们也将探讨生产计划体系的作用、优势和应用领域，以及具体构成要点中的各个方面。
通过对这些内容的论述，读者可以深入了解生产计划体系在实际生产和运营中的重要性，并为组织建立和实施有效的生产计划体系提供指导和参考。
2. 生产计划体系的构成2.1 定义和背景生产计划体系是指一个企业或组织在生产经营过程中所采用的一种组织结构和管理模式，旨在确保生产活动按照预定的目标和计划进行。
它是一个系统性的框架，包括各个环节、部门之间的协调与衔接，以及人员、设备、材料等资源的合理配置。
背景上，在市场竞争日益激烈和全球化进程快速推进的背景下，企业必须有效地规划和管理生产活动，以提高效率、降低成本，并满足不断变化的市场需求。
生产计划体系作为一种管理工具，在这方面发挥着重要作用。
2.2 重要组成部分生产计划体系通常由以下几个重要组成部分组成：a) 生产需求分析与预测方法：通过对市场需求进行调研和分析，并借助各种技术手段（如统计方法、市场调查等），对未来一段时间内产品销售量进行预测，从而为后续生产活动提供参考依据。
基于Web的复合材料车间生产计划调度信息系统构建
零件标准库和模架库
社
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清 快 速 入 门 指 导 [ M ] 一E 京 ： 华大 学 出 版 社
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模架 的变量 装 配 设 计 在
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生产运作管理之生产运作系统的设计
案例二：某机械制造企业的设备管理实践
总结词
强化设备管理，保障生产安全
详细描述
某机械制造企业重视设备管理，通过制定严格的设备维护和检修制度，确保设备的正常运行。该企业还采用了状 态监测和故障诊断技术，及时发现并解决设备故障，有效降低了生产事故的发生率。
案例三：某化工企业的安全与环保设计
总结词
注重安全与环保，实现可持续发展
生产运作管理之生产运作系统的 设计
目录
• 生产运作系统设计概述 • 产品开发与设计 • 生产流程设计 • 设备与设施管理 • 生产运作系统的安全与环保设计 • 生产运作系统设计的实践案例
01
生产运作系统设计概述
定义与目标
定义
生产运作系统的设计是指根据市场需求、企业战略和资源条件，对生产运作系 统的整体架构、设施布局、设备配置、工艺流程等方面进行规划和安排的过程。
目标
提高生产效率、降低生产成本、优化资源配置、提升产品质量、满足客户需求， 以及实现可持续发展。
设计原则与流程
整体性原则
将生产运作系统视为一个整体， 综合考虑各要素之间的关系，实 现整体最优。
适应性原则
根据市场需求、企业战略和资源 条件的变化，灵活调整生产运作 系统的设计。
设计原则与流程
• 可持续性原则：在追求经济效益的同时，注重环境友好和 社会责任，实现可持续发展。
详细描述
某化工企业在生产运作系统的设计中，充分考虑了安全与环保因素。通过采用先进的工 艺技术和设备，降低生产过程中的危险和污染。同时，该企业还建立了完善的环境管理 体系，确保废弃物的妥善处理和资源的循环利用，实现了经济效益和环境效益的双重提
升。
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人机工程学原理
生产运作计划体系及内容
生产运作计划体系及内容引言生产运作计划（Production Operation Plan，简称POP）是企业生产运作的重要组成部分，它为企业实现高效的生产和顺利的运作提供了指导和支持。
本文将介绍生产运作计划的体系结构和内容，以帮助企业建立完善的生产运作计划体系，提升生产效率和质量。
一、生产运作计划体系生产运作计划体系由以下几个重要部分组成：1. 总体生产规划总体生产规划是生产运作计划的核心，它确定了企业的生产目标和整体策略，包括生产能力规划、产品组合规划、生产排程等。
总体生产规划需要考虑市场需求、资源可用性、技术要求等因素，以达到最佳的生产效果。
2. 生产资源计划生产资源计划是指企业为实现其生产目标而需要的各类资源的规划，包括人力资源、设备设施、原材料等。
通过科学合理的资源计划，可以保证生产过程中的资源供给充足，从而避免生产过程中的瓶颈和延误。
3. 生产工艺流程设计生产工艺流程设计是指将产品从原料到成品的生产过程进行详细规划和设计，包括工序安排、生产线布局、工艺参数等。
通过科学合理的工艺流程设计，可以优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
4. 质量管理计划质量管理计划是保证产品质量的重要手段，它包括质量控制点的设置、质量检测方法和标准的确定、质量责任的划分等内容。
通过建立完善的质量管理计划，可以及时发现和解决生产中的质量问题，提供高品质的产品。
5. 生产物流计划生产物流计划是指将生产过程中所需的物资和信息从供应商、生产环节到最终用户之间进行合理规划和组织，确保物资的及时供应和信息的流动。
通过优化生产物流计划，可以实现原材料和成品的快速流转，提高供应链的效率和灵活性。
二、生产运作计划内容生产运作计划的具体内容因企业而异，但通常包括以下几个方面：1. 生产目标和策略生产目标和策略是生产运作计划的基础，它们确定了企业的生产方向和重点。
生产目标通常包括产量目标、质量目标、成本目标等；生产策略则包括生产方式、生产工艺、生产组织等。
建立高效的生产计划管理体系
建立高效的生产计划管理体系在现代企业管理中，生产计划管理是一个至关重要的环节。
一个高效的生产计划管理体系可以帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率，达到最佳的经济效益。
本文将介绍如何建立高效的生产计划管理体系。
一、制定明确的目标和计划建立高效的生产计划管理体系的第一步是制定明确的目标和计划。
企业需要明确生产目标，包括产量、质量、成本等方面的指标，并制定相应的生产计划。
生产计划需要考虑资源的利用率、生产周期、市场需求等因素，确保生产进度与市场需求相匹配。
二、建立预测需求的机制预测需求是生产计划管理的基础。
企业可以通过市场调研、历史数据分析等手段，对产品的需求进行预测。
建立预测需求的机制可以使企业更好地掌握市场变化，及时调整生产计划，避免产能过剩或者供应不足的问题。
三、优化生产流程生产流程是影响生产效率的关键因素。
企业可以利用先进的生产工艺、生产设备和技术手段，不断优化生产流程，提高生产效率。
同时，要合理安排生产任务，避免资源浪费和生产环节的瓶颈。
四、建立信息沟通平台良好的信息沟通是实现高效生产计划管理的关键。
企业应建立一套完善的信息沟通平台，包括生产计划编制、执行、调整等环节。
通过信息沟通平台，各部门之间可以及时分享信息，协调工作，提高生产计划的执行效果。
五、持续改进和反馈建立高效的生产计划管理体系需要持续改进和反馈机制。
企业可以通过定期的生产数据分析，评估生产计划的执行情况，发现问题和改进的空间。
同时，要倾听员工的建议和意见，及时调整生产计划，提高生产效率和工作满意度。
六、培养专业人才建立高效的生产计划管理体系需要具备专业知识和技能的管理人才。
企业应该重视人才培养，通过培训、学习和实践，提高员工的专业水平和管理能力。
同时，要激励员工的积极性和创造力，营造良好的工作氛围。
七、采用信息化管理工具信息化管理工具可以有效地提高生产计划管理的效率。
企业可以引入先进的ERP系统、生产计划软件等工具，实现生产计划的自动化和信息化管理。
生产计划的体系结构及其制定方法(ppt 77页)
他有关指标来预测经济周期。
– 技术预测，通过预测与新产品开发有关的新技术、新材料、
工艺的发展趋势及其他重要技术指标来推断技术进步可能给 业带来的发展机遇。
– 需求预测，即企业产品与服务的需求预测，如产品销售量、
场占有率及对产品品种、花色、规格、价格的需求变化趋势 这些预测决定企业的生产、生产能力及计划体系，并使企业 财务、营销、人事做相应变动。
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9.5 7
指数平滑法
前两种预测方法（简单移动平均和加权移动平均）中，一个 要的问题是必须有大量连续的历史数据。随着模型中新数据 增添及过期数据的剔除，新的预测结果就可以预测出来。有 情况下，最近期的情况远比较早期的更能预测未来。假设越 当期其重要性就越低，如果这一前提正确，则指数平滑法就 逻辑性最强且最为简单的方法。
它主要包括有效的管理物料流、充分 利用人员和设备、快速响应顾客的需求 等
资源计划
销售和经 营计划
年度生产计划 /主生产计划
需求管理
市场（顾客和 他需求源）
细能力计划
详细物料计划 （采用MRP）
物料和能 力计划
供应商系统
桂林电子工业学院管理系
车间系统
企业生产计划与控制系统(简图)
5.1 生产计划与控制系统的构成
章需求管理与生产计划
5.1生产计划与控制系统的构成
5.2需求管理的概念
5.3需求预测的方法
5.1 生产计划与控制系统的构成
企业的基本职能是生产，要使企业能 够可持续的发展，必须有一个有效的生 产计划与控制系统（Manufacturing Planning and Control,简称MPC）来对 整个企业的生产活动进行计划和控制。
生产计划的体系结构及其制定方法
生产计划的体系结构及其制定方法引言生产计划是企业生产经营的核心内容之一，对于企业的运营效率和产品质量具有至关重要的影响。
为了确保生产计划的有效执行和优化资源配置，企业需要建立一个可靠的生产计划体系结构，并制定科学合理的制定方法。
本文将探讨生产计划的体系结构以及相应的制定方法。
1. 生产计划的体系结构生产计划的体系结构是指生产计划的层次结构和组成部分。
一个完整的生产计划体系结构应包含以下几个层次和组成部分：1.1 顶层计划顶层计划是企业整体战略目标的体现，它涵盖了企业长期发展规划和几年内的主要目标。
顶层计划通常由企业的高层管理层制定，并包括整体业务规划、市场开拓计划等内容。
1.2 中层计划中层计划是根据顶层计划制定的详细计划，它对企业的各项业务进行具体规划，包括生产、采购、库存等。
中层计划由企业的中层管理层负责制定，并根据顶层计划的目标和要求进行具体调整和优化。
1.3 底层计划底层计划是对中层计划的进一步细化和分解，它将中层计划中的任务和资源分配到具体的生产工序和生产线上。
底层计划要求对生产工艺、工序流程、设备资源等进行详细的分析和调整，以确保生产计划的实施有效。
2. 生产计划的制定方法制定科学合理的生产计划是保证生产效率和质量的关键。
以下是一些常用的制定生产计划的方法：2.1 基于需求预测的制定方法需求预测是制定生产计划的基础。
通过对市场需求的调查和分析，可以预测未来的需求趋势，并根据预测结果来制定生产计划。
需求预测可以运用统计学方法、市场调研、客户需求反馈等来实现，以提高预测的准确性。
根据需求预测的结果，企业可以进行产能规划、生产调度等，以满足市场需求。
2.2 MRP制定方法材料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是一种常用的制定生产计划的方法。
MRP方法通过对产品组成结构的分析和材料需求的计算，来制定生产计划。
MRP方法通常使用计划表、需求调整和物料清单等工具来进行生产计划的制定和跟踪。
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接收
？日？时
物流：外租仓储需求、物流运输需求计划
接收
装备：专用备件、设备采购计划、设备维 修分包方案
供应商能力、资 源和节点确认
接收
？日？时
当月订单＋销售预测
产销预备会
N+1月度周（日）别生产计划 结合生产保障能力和交付期要求确定月度 日别生产计划和勤务体制，并均衡生产
采购：当月采购计划制定，日别到 货节点确认
品种数量和时间 节点确认
？日？时
每周订单确认＋销售预测
采购：日别采购计划确认
接收
质量：日别质量管理和质量改善计划 人物设 备需求 沟通、 确认 ？日？时
M/S No.3
装备：日别维修计划确认
接收
技术：新品试制日程确认
物流：日别物流调达、发运计划制定 车间：日别生产车间资源调配 滚动锁定周期的日别生产计划 Ｔ（锁定周期）日滚动生产计划确定每条 生产线的品种、数量、顺序、时间
人物设 备需求 沟通、 确认
采购：三个月采购需求确认
接收
供应商、品种、数量、价格、时间 节点、新品供应商开发
人力资源：当月人力需求审核，资源调配 计划，N+1和N+2月人力资源保障确认 质量：当月质量管理和质量改善计划， N+1和N+2月质量检测能力评估 装备：当月维修计划，N+1和N+2月大修需 求确认
执行
车间：按时间、品种、数量执行日别生产
车间：三个月生产车间资源准备，车间产 能、改善需求确认 财务：当月资金保障计划，N+1和N+2月资 金保障能力确认 事业计划：设备投资需求
？日？时
No.1↘N o.2↘No .3↘No. 4↘ 订单逐 级确认 ↘ 计划逐 级准确
NO.1三个月生产总量预告计划（内部）发布
采购：原材料、外购件采购预告计划
接收
人力资源：当月人力需求审核，资源调配 计划，N+1和N+2月人力资源保障确认 人物设 备需求 沟通、 确认 ？日？时 质量：当月质量管理和质量改善计划
M/S No.2
装备：当月维修计划确认
接收
技术：当月新品试制计划确认
物流：当月物流资源确认，物流调达、发
接收
车间：当月生产车间资源调配 周日别生产计划 结合生产保障能力和交付期要求确定周日 别生产计划和勤务体制，并均衡生产
活动目的：完善计划体系，制定生产管理规范，缩短计划编制周期
零部件工厂No.1～No.4生产计划体系图（N-1月）
主计划 时间 处理周期(H) 销售 生产 相关职能 经营管理： 事业计划及年度经营要求、经营指标 供应商
年度月销售计划
接收
年度月生产计划
采购：年度采购计划、开口合同
M/S No.0
1、确定年度月品种生产计划，产能平衡； 2、测算产能提出年度投资需求； 3、确定年度生产相关管理指标并下达；
品种数量和时间 节点确认采购：日别采购品种、数量确认
执行
质量：日别质量检测和改善活动执行 锁定周期应结合关键外购件调达周期、内 部L/T来确定。 计划 指令 下达 执行
M/S No.4
装备：日别维修计划执行
技术：新品试制现场服务
物流：日别调达（看板）供给、入库、发
技术：三个月新品试制需求确认
人数、工种、岗位培训、人员调配 、加延班工资、零时用工费用
质量检测设备、量检具、人员、检 测能力、质量改善计划和活动 日常设备维修计划、大修计划、设 备维修时间、周期、频次；工具采 购保障计划 新品试制计划、工艺、工装
M/S No.1 物流：当月物流调达、发运计划，N+1和 N+2月物流、仓储能力确认 调达和发运品种、数量、时间，工 位器具、包装、仓储能力确认 车间内部人员、设备、生产、质量 、安全等工作安排 资金保障计划，测算采购支付资 金，提出回款、库存资金要求，保 障现金流 考虑未来产能预测结合车间生产设 备实际能力，测算投资需求
？日？时
接收
指 标 管 理
三个月生产预告计划方案 （N月生产计划，N+1,N+2月生产预告）
供应商能力、资 源和节点确认
？日？时
根据三个月滚动销售预测提供的周别需求， 确定每个月要生产的品种、数量和在库数量 安排各生产线月度周生产计划 １、按各单元产能框分析交付满足率，提出 解决方案； ２、测算资源投入量，确定制造路线、确认 所需的人、物、设备、容器； ３、勤务体制确定； ４、月度计算库存基准，当需求发生大幅变 化时造成库存增减，使投入与交付数量不一 致，需做好与下游工厂的衔接。 5、外委供应商管理，评估外委供应商产能保 障能力。
人力资源：年度采购人力资源保障计 划、岗位培训计划 设备：年度维修计划
技术：年度新品计划、投资计划
物流：年度物流、容器、仓储能力测 算、并指定实施计划
质量：年度质量管理、质量改善计划 经营要求
？日？时 三个月销售预测 （N月销售、交付计划，N+1,N+2月周别销 售预测）
经营管理： 月、季度经营要求、指标管理