正时齿带的检查和更换教学

项目：

正时齿带的检查和更换

一、学习目标

1.能目视检查正时齿带的裂纹、齿面损坏等情况.

2.能正确查找维修手册；拆卸前能认真观察正时记号并将记号对正；能正确拆下和安装正时齿带. 二、场景设计

有AJR 发动机台架、工具台、零件车、木槌、扭力扳手、飞扳、14号开口扳、卡簧钳、短接杆、10号长套筒、19、24号套筒，教学场景如图20-1所示

AJR 发动机台架

工具及工具台

零件车

图20-1正时齿带的检查与更换教学场景

三、知识链接

正时齿带破裂时，如果齿带被咬住，那么气门停在打开状态，同时发动机停止运转；破裂时如果发动机是空转，就意味着在行程顶部的活塞与张开的气门之间存有空隙。这两种情况下的破裂，损坏的只是正时齿带本身。但是，如果发动机是“过盈配合”设计，活塞和气门占据着相同空间，它们之间没有间隙，那么很快就会损坏其他部件，如气门被弯曲，活塞受冲压等。因此，应该了解定期检查、及时更换正时齿带的重要性.

步骤、作业内容及技术要求图解

1、逆时针方向转动机油加

注口盖，并取下机油加注口

盖，放入零件车内。

注意：零件车里无杂物，清

洁干净。发动机表面无灰尘。

图20-2转动机油加注口盖

图20-3取下机油加注口盖

图20-4 机油加注口盖2、用10号加长套筒+短接杆

+小飞扳，按照从外向内

对角线的方法拆下发动

机罩盖螺栓(8个)，并取

下发动机罩盖，放入零件

车内。

图20-5 发动机罩盖

图20-6发动机罩盖2、向上取下机油反射罩，

并放入零件车内。

注意：机油反射罩有机油应

擦拭干净。

4、向外打开正时齿轮上防护

罩上的两个弹簧钢片卡，

并取下正时齿轮上防护

罩，放入零件车内。

图20-8 弹簧钢片卡

图20-9正时齿轮上防护罩。

5、用5号内六角接头+中飞

扳依次取下正时齿轮中

防护罩上的螺栓（3个），

并取下正时齿轮中防护

罩，放入零件车内。

图20-10 拧松正时齿轮中防护罩上的螺栓

6、用TORXT40花键套筒+中

飞扳，按照对角线的方法

拆下曲轴皮带轮固定螺

栓（4个），并取下曲轴

皮带轮，放入零件车内。

图20-12拧松曲轴皮带轮固定螺栓

图20-13 曲轴皮带轮

7、用5号内六角接头+中飞

扳依次取下正时齿轮下

防护罩上的螺栓（2个），

并取下正时齿轮下防护

罩，放入零件车内。

图20-14拧松正时齿轮下防护罩上的螺栓

8、在正时皮带上用粉笔做上

箭头记号。

注意事项：防止装配时皮

带轮方向装反。

图20-16正时皮带做标记

9、用14mm的开口扳手，按

照逆时针方向拧松正时

齿带张紧轮的固定螺母。

图20-17 拧松正时齿带张紧轮的固定螺母10、取下正时齿带，并放入

零件车内。

注意：应把所有拆下来

的零件摆放整齐。

图20-18 正时齿带

11、正时齿带的检查：目视

检查正时齿带外表面，如有

橡胶层开裂断层，严重磨损，

应及时更换正时齿带。

图20-19 正时齿带外侧12、将正时齿带的内齿面稍

做弯曲，目视检查正时带齿，

如有剪切，脱层或齿根松裂

应更换正时齿带。

图20-20 正时齿带内侧13、用19mm套筒+大飞扳转

动凸轮轴，使正时齿带后上

防护罩与凸轮轴上的正时齿

轮记号对齐（右图中箭头所

指的记号）。

注意：在装配零件前，应把

所有零件清洗干净。

图20-21 转动凸轮轴

图20-22正时齿带对记号

14、将正时齿带放入曲轴正

时齿带轮上。

图20-23 安装正时齿带

15、将下防护罩放入原来位

置，再用5号内六角接头+中

飞扳依次拧紧正时齿轮下防

护罩上的螺栓（2个），最后

用扭力扳手按规定力矩上紧

(10N.M)。

图20-24飞扳拧紧下防护罩螺栓

图20-25扭力扳手拧紧下防护罩螺栓16、将曲轴皮带轮装在曲轴

正时齿带轮上（对准记号），

用TORXT40花键套筒+中飞

扳，按照对角线的方法拧紧

曲轴皮带轮固定螺栓（4个），

最后用扭力扳手按照规定力

矩上紧（20N.M）。

图20-26定位记号

图20-27飞扳拧紧曲轴皮带轮螺栓

图20-28拧紧曲轴皮带轮螺栓17、用24mm套筒+大飞扳转

动曲轴，使曲轴皮带轮标记

与正时齿轮下防护罩上的标

记对齐。

图20-29 转动曲轴

图20-30 对齐标记18、安装正时皮带

注意：齿形皮带和曲轴

带轮接触面不能有机油，按

照与拆卸的相反方向安装，

最后用木锤轻轻将皮带敲与

皮带轮在同一个平面上，皮

带与皮带轮的齿槽一定要对

准，并擦去做的记号

图20-31正时皮带

图20-32正时皮带19、调整并检查半自动张紧

轮

A、定位块必须嵌入汽缸

盖的缺口内；

B、将半自动张紧轮用专

用工具逆时针转动直到两指

针重合并旋紧半自动张紧轮