级配碎石施工技术交底记录
施工技术交底记录(级配碎石)
施工技术交底记录（级配碎石）
项目名称
南宁朱排冲环境综合整治项目配套道路-锦春路工程
分部工程
路面工程
分项项目名称
级配碎石施工
披露内容：
1、级配碎石材料的选择0~30mm碎石，级配良好。
2、铺设级配碎石时，可用模板控制标高。
机动车道厚25cm，非机动车道厚20 cm。
若不采用模板控制，每侧应比路幅宽出50 cm。
3、级配碎石摊铺平整后洒水碾压，用12T以上压路机碾压，轮迹深度不得大于5mm。
4、碾压后表面应坚实、平整，厚度偏差10%以内（每1000㎡）平整度小于15mm（每20m测），宽度不得小于设计规范。
横坡20mm（每20m测），压实度≥2.0t/m3(每1000㎡)。
披露单位
朱排冲环境综合整治项目配套道路-锦春路工程项目经理部
接收单元
披露方
收件人。
级配碎石底基层施工技术交底
级配碎石底基层施工技术交底1、施工准备1、对土路基层严格按照相关技术规范要求进行验收,对不满足设计要求的及时向业主和监理汇报；2、对施工作业段面派出专人提前采取安全措施、实施有效的交通安全管制；3、对各种施工机具进行全面检修,应经调试并使其处于良好的性能状态;应配备有足够的机械,施工能力需配套,重要机械宜有备用设备；4、用平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行平整和整形,在整形过程中,应注意消除粗细集料离析现象；2、施工放样施工前对铺筑路段按断面桩号进行路线标高及中边桩测量;各结构层的纵断面高程厚度采用悬挂钢丝基线来控制;每间隔20米设一基准线立柱,弯道处根据现场情况增加立柱,高程悬挂钢丝;为保证钢丝绷紧,在两端紧线器上安装测力器,以保证钢丝拉力不小于800N;钢丝基准线悬挂完成后,对基准线进行复测;为保证工程质量,平地机操作始终沿灰线行走,根据钢丝控制高程;3、中心站集中加工、运输、摊铺、碾压施工1、级配碎石料在中心站用反击破机械进行破碎,采用设计的三种级配进行加工、参配,严格控制好材料的质量;2、不同粒级的碎石和石屑等细集料需隔离,分级分仓堆放;3、在正式加工级配碎石混合料之前,必须先调试所用的破碎设备,使加工成型的碎石料都能达到规范规定的要求;4、针对本合同段时,级配碎石采用平地机摊铺混合料;5、材料的运输采用15t以上的自卸式汽车进行运输,运输到现场后由专人指挥,保证材料运输到规定的位置；材料的摊铺采用平地机进行摊铺,局部地方采用人工辅助添料；摊铺过后采用20T以上的振动式压路机进行压实,碾压按照先轻后重的原则,洒水碾压至规定的压实度;6、碾压顺序为：初压—复压—终压;7、用YZ20压路机按初压—复压—终压的碾压施工顺序,先静压1遍,振动碾压8遍,再进行静压1遍收尾;碾压时压路机的驱动轮面向平地机,且紧跟平地机之后,并保持较短的初压长度,以尽快使表面压实,从外侧向中心碾压,碾压时控制好速度,速度控制在2-3Km/小时,不得在碾压面上调头及刹车;8、在施工过程中应控制结构层的高层、宽度、厚度、平整度及横坡等;9、横向接缝按处理方法：两作业段的衔接处,应搭接拌和;第一段拌和后,留3-5m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和和整平后进行碾压;4、铺筑试验段1、在底基层正式开工之前,应铺筑试验段；2、应通过无结合料的集料基层试验段,确定以下项目：1)用于施工的集料配合比例；2)材料的松铺系数；3)确定标准施工方法；4)确定每一作业段的合适长度；5)确定一次铺筑的合适长度;3、确定控制结合料数量和拌和均匀性的方法；4、对试验段进行技术总结上报监理工程师,经批准再进行大面积施工;5、质量管理施工过程中检查和控制底基层外形尺寸厚度、宽度、高程、平整度、压实度等;经监理工程师检验合格后方可进入下一道工序;6、机械性能尽量选用先进的、完好的机械设备,并做好维修与保养等保障工作,使得在运行中保持良好的状态,充分发挥其应有的作用;拌和厂和工地各设一个机械维修小组,并配备足够、适用的机具和易损零配件;漏油、漏渣的机械及车辆不得使用,避免给路面造成污染或损坏;7、现场防护在施工过程中及施工结束后,应封闭交通,以保证路面不被污染、压坏;8、施工生产工艺通过铺筑实验段选出最佳的生产配合比,发现问题及时调整;施工时严格按规范及施工组织设计操作,对运输、摊铺、碾压及养护等工序,均制定相应的质量检测标准,在施工过程中跟踪检测;9、质量通病防治一、接缝的处理1、横缝的处理：1、用平地机铺混合料时,靠近平地机当天未压实的混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量;必要时,应人工补充洒水,使其含水量达到规定的要求;2、每天的工作缝处理：两作业段的衔接处,应搭接拌和,第一段拌和后,留5-8m 不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压;2、纵缝的处理：1、应避免纵向接缝,如有特殊情况必须分两次摊铺;2、在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,不应斜接,并按下述方法处理：a、在前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚实相同；b、在摊铺后一幅之前,将方木或钢模板除去；c、如在摊铺前一幅时,应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水,待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压;二施工中可能存在的问题及处理根据以往的施工经验级配碎石底基层的施工过程中可能会出现以下情况：1、混合料拌合不均匀,出现粗细集料“离析”现象;处理方法：对“离析”部位进行添加细料,重新拌合加压处理;检查料场供应的碎石料源是否稳定,碎石的颗粒组成级配变化范围是否过大,并及时做出调整使集料级配满足设计要求;2、碾压过程中碾压范围局部出现松散现象;处理方法：对松散部位进行洒水加压,检测粒料的含水率是否偏低,并作出相应调整,使粒料的含水率达到最佳含水率;3、碾压过程中局部出现“弹簧”现象;处理方法：对弹簧部位进行翻挖换料处理,检测粒料的含水率是否偏高,并作出相应调整,使粒料的含水率达到最佳含水率;4、级配碎石底基层施工完成后经检测压实度不能达到规范及设计规定的要求;处理方法：对压实度不能达到规范及设计规定的要求的范围进行加压处理,检查压路机的吨位、碾压遍数是否达到规范要求,并作出相应调整;。
路基级配碎石施工技术交底
路基级配碎石施工技术交底一、概述我施工管段路基级配碎石施工长度为3公里，分三段进行施工，路基基床表层级配碎石施工厚度为0.6m。
级配碎石压实度标准二、施工准备（1）确定施工配合比根据设计要求，级配碎石采用《铁路碎石道床底碴》的标准要求，其配比由中铁四局中心试验室制定，并由六公司设拌合站为我项目部集中供料。
经试验，确定级配碎石施工级配为：20～30㎜：10～20㎜：5～10㎜：5 ㎜以下438㎏：482㎏：504㎏：766㎏20％：22％：23％：35％加4％的水，即1m3的级配碎石加水91.25㎏。
注：20～30、10～20、5～10均为材料粒径，单位：㎜（2）、各作业队须配备的机械设备（3）、人员配备为保证施工正常进行，施工人员配置30人左右。
三、施工过程（1）由于级配碎石总填厚为0.6m，按两层进行施工，先基床下层填筑35㎝厚，采用推土机配合平地机摊铺，再基床上层25㎝厚采用摊铺机或推土机配合平地机进行施工。
（2）为保证基床表层填筑厚度，测量基床底层顶面标高，打桩控制基床表层下层的虚铺厚度，为精确控制填筑标高，按路基设计断面每10米打设断面桩。
在所打设的断面桩上按交底标高打上标记。
左、右边桩分别用细红绳按所作标记挂线控制。
（3）摊铺：自卸车将拌好的级配碎石运到现场后，听从现场施工人员的指挥，卸料时尽量做到轻、稳，尽可能将拌和料的离析降到最小，卸料间距按下式计算：间距=√每车方量/虚铺厚度压实方：松散方=1：1.174。
虚铺厚度采用35㎝，压实后厚度平均值为29.8 ㎝。
压实系数为35/29.8 = 1.174摊铺时的虚铺厚度以实际所要铺的厚度乘以压实系数。
压实系数依据试验段施工确定。
基床表层下层采用推土机按桩位所示标高粗略摊平，平地机精确摊铺，整平。
人工横向拉线，将凹凸不平的地方人工用铁锹铲平，平地机反复多次精确整平，到平整度、标高均达到设计要求为止。
级配碎石摊铺时，如出现部分集料发生离析，需进行人工二次拌和后使用。
级配碎石底基层施工技术交底
现象，则采用挖开晾晒、换土、掺石灰等措施进行处理。
（3）测量放样：恢复路中线，直线路段每15~20m设一桩，平曲线段每5~10m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3~0.5m设指示桩，在指示桩上标出基层的边缘设计标高及松铺厚度等参数。
（4）运输：采用7.5~9t自卸车运输。根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥集料数量，并根据混合料的含水量以及所用车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。在雨季施工时，宜当天运输、摊铺、压实，以免下雨时料堆下面积水。
（5）摊铺：用平地机、推土机或人工，按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺，摊铺时力求均匀，摊料过程中，将土、石超尺寸颗粒及其他杂物捡除。
交底单位
广西建工集团
第五建筑工程有限责任公司
接收单位
广西建工集团
第五建筑工程有限责任公司
交底人
接收人
施工技术交底记录施管表5
年月日
工程名称
横县横州镇宝华西路延长线“三通一平”等基础设施工程
分部工程
路面程
分项工程名称
级配碎石底基层
交底内容：
级配碎石下基层
（1）级配碎石最大粒径应不大于40mm，碎石中不应有粘土块、植物等有害杂质。
（2）级配碎石基层下承层为土质基层时，施工前对下承层进行清理、检查、修整、
（6）碾压：摊铺后，立即用平地机初步整型和整平。初步整平后，用平地机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。不平处人工铺料，再用12t振动压路机进行碾压。压实时遵循先轻后重、先慢后快的原则，直线段由两侧路肩向中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压过程中，混合料含水量须保持在最佳值或大1%最佳值。碾压完成后立即开始养生。
道路级配碎石安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工时间：_______5. 工程规模：_______二、安全技术交底目的为确保道路级配碎石施工过程中安全生产，提高施工质量，现将安全技术交底如下：三、安全技术交底内容1. 施工准备（1）施工人员：施工人员必须具备相应的资格证书，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工机械：确保施工机械安全可靠，定期进行维护保养。
（3）施工材料：使用符合国家标准的道路级配碎石，严禁使用不合格材料。
2. 施工工艺（1）施工流程：施工前，必须进行施工方案的编制和审批，确保施工流程合理、安全。
（2）施工方法：按照设计要求，采用分层、分段、分块施工，严格控制施工质量。
（3）施工技术：采用机械摊铺、人工配合的方式，确保级配碎石平整、密实。
3. 安全防护措施（1）施工现场：设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）高处作业：使用安全带、安全网等防护设施，防止高处坠落。
（3）机械设备：操作人员必须经过培训，掌握机械设备的安全操作规程。
（4）施工现场交通：设置交通警示标志，确保施工区域交通秩序。
4. 环境保护措施（1）施工现场：做好排水、防尘、降噪等工作，确保施工环境达标。
（2）废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类、回收、处理。
5. 应急预案（1）火灾：设置消防设施，确保消防通道畅通，定期进行消防演练。
（2）触电：确保施工现场电气线路安全，定期检查电气设备。
（3）中毒：做好施工现场通风，防止有毒有害气体积聚。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，明确施工过程中各项安全措施。
2. 施工人员必须认真听取安全技术交底，遵守各项安全操作规程。
3. 项目部管理人员负责监督施工过程中的安全措施落实情况。
五、安全技术交底要求1. 施工人员必须掌握本交底内容，严格遵守安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告项目负责人。
级配碎石施工技术安全交底模板
一、工程名称：（请填写工程名称）二、施工单位：（请填写施工单位名称）三、施工班组：（请填写施工班组名称）四、施工时间：（请填写施工时间）五、交底内容：1. 施工准备- 施工前，对全体施工人员进行技术交底和安全教育，确保每位施工人员了解施工工艺和安全注意事项。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全有序。
2. 施工工艺- 级配碎石施工应遵循以下步骤：1. 清理施工场地，确保场地平整、干净。
2. 根据设计要求，确定级配碎石材料的质量和规格。
3. 按照设计图纸进行放样，确定级配碎石施工范围。
4. 使用挖掘机、装载机等机械设备进行级配碎石的运输和摊铺。
5. 使用压路机对级配碎石进行压实，确保压实度符合要求。
6. 对施工完成的级配碎石进行检查，确保平整度和标高符合设计要求。
3. 安全注意事项- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
- 严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。
- 施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
- 上下班高峰期，注意交通安全，遵守交通规则。
- 遇到恶劣天气，如雨、雪、雾等，应暂停施工，确保人员安全。
4. 应急处置- 发生安全事故时，立即停止施工，迅速采取救援措施。
- 及时报告上级领导和相关部门，协助进行事故调查和处理。
- 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 质量管理- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
- 加强对原材料、施工过程和成品的检查，确保各项指标符合要求。
- 对不合格产品进行整改或返工，确保工程质量。
六、责任落实- 施工单位应加强对施工过程的质量和安全监管，确保施工顺利进行。
- 施工班组应落实责任制，明确各岗位人员的职责，确保各项工作落实到位。
- 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
七、交底记录- 本技术交底由（交底人姓名）于（交底日期）进行，参与交底人员（参与交底人员姓名）。
2级配碎石底基层技术交底
（2）以上准备工作完成后，既可进行路面底基层试验段的施工，取得各经验参数后即可正式进行底基层的摊铺作业。大型翻斗汽车将焖好的级配碎石运往摊铺处用推土机推平，注意根据摊铺面积和预定干密度，计算所需出用料的数量进行运料。摊铺的松铺厚度应为压实厚度×松铺系数，用平地机摊铺时，松铺系数取1.3。
施工技术交底记录施管表5
2010年月日
工程名称
南宁市可利大道东段
（高新东三路～安吉大道）工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
级配碎石底基层
交底内容:
1、施工方法
（1）首先备好0~31.5mm的级配碎石，配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现象；施工前进行焖料，使其含水量达到最佳含水量，然后用挖掘机或装载机装料运到施工现场，推土机推平，再用平地机配合人工精平，用20t振动压路机碾压，压实厚度不超过20cm，每层的压实度不小于95%。碎石压碎值不能大于30%。
＞15
3
3
宽度
不小于设计规定+B
40m
1
用钢尺量
4
中线偏位
≤20㎜
100m
1
用经纬仪测量
5
纵断高程
±20㎜
20m
1
用水准仪测量
6
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽
(m)
＜9
2
用水准仪测量
9~15
4
＞15
6
7
压实密度
不小于设计规定（≥95）
级配碎石施工技术交底
技术交底记录编号：①运料设备：自卸车若干辆。
②整平设备：摊铺机2台。
③碾压设备：，YZ220振动压路机2台、钢轮压路机2台。
④其他设备：洒水车2-3台，抽水泵1台。
2、施工方法2.1测量级配碎石底基层标高控制由项目部测量队负责，分包方配合挂线，严格控制厚度及标高，确保底基层厚度符合规范要求。
基层摊铺采用基准钢丝法调平，在摊铺段两边沿边线定边桩，在直线段上间隔20m、在平曲线上间隔10m打好导向控制支架，并测定一点控制高程和横坡度，计算和标定钢丝绳悬挂高度。
用直径2mm钢丝绳和紧线钳按控制标高放好摊铺机摊铺厚度基准面，钢丝绳的拉力不小于800N。
中间标高用横坡自动仪控制，在超高横坡变化段采用中间走支架铝合金梁的方法控制。
2.2混合料的摊铺①、本工程混合料摊铺采用2台摊铺机。
②、摊铺前应将石灰石渣层适当洒水湿润。
③、摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况而且每天坚持重复此项工作。
④、调整好传感器臂与导向控制线的关系严格控制基层厚度和高程保证路拱横坡度满足设计要求。
⑤、运料车应在距摊铺机10-30cm左右时挂空档停车由摊铺机迎上去推动前进。
⑥、摊铺应及时、连续、均匀、缓慢不间断地进行。
如拌和机生产能力较小在用摊铺机摊铺混合料时应采用最低速度摊铺禁止摊铺机停机待料。
根据经验摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。
⑦、基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业相距至少5-8M,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等两机摊铺接缝平整。
摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。
⑧、施工过程中要求设专人检查基准钢丝高度和熨平板的坡度，如有偏差，及。
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2.1材料符合以下规定：
1轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。
2碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
城镇道路质检·1·86
第页，共页
3摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补。
4已摊平的碎石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。
2.3碾压除遵守以上有关规定外，尚应符合下列规定：
1碾压前和碾压中应先适量洒水。
2碾压中对过碾现象部位，应进行换填处理。
2.4成活应符合下列规定：
1碎石压实后及成活中应适量洒水。
施工单位
中煤三建
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
快车道
分项工程名称
级配碎石
验收部位
主要工程数量
验收规范及图号
CJJ1-2008
交底内容
各项质量标准应符合下表规定：
表二、
主控项目
1
碎石与嵌缝料质量及级配应符合规范规定。
第7.8.4－1条
2
基层压实度大于等于97％，底基层压实度大于95％。
路床表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，使其达到相关技术要求。
施工前对路基进行复验，同时保证路基排水设施的完好。
恢复中线测量，直线段每20～25m设一桩，平曲线每10～15m设一桩。
采用12T以上压路机碾压，碾压方向均应与中心平行，碾压顺序:直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适当的路拱。压实机碾压速度的控制，头两遍以采用1.5～1.7Km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h。压路机压不到的地方，用机夯实直到达到规定的密实度为止。
第7.8.4－2条
3
弯沉值不应大于设计规定。
第7.8.4－3条
一般项目
1
表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。
第7.8.4－4条
2
允许偏差
中线偏位（mm）
≤20
3
纵断高程
（mm）
基层
±15
底基层
±20
4
平整度
（mm）
基层
≤10
底基层
≤15
5
横坡（％）
±0.3％且不反坡
6
宽度（mm）
不小于设计规定＋B
底基层
城市快速路、主干路
＜26％
＜30％
次干路
＜30％
＜35％
次干路以下道路
＜35％
＜40％
4碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5％；扁平细长碎石含量应小于20％。
2.2摊铺应符合下列规定：
1宜采用机械摊铺符合级配要求的厂拌级配碎石或级配碎砾石。
2压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜为1.40～1.50；机械摊铺宜为1.25～1.35。
工程名称
宿州市唐河路项目工程
单位工程名称
道路工程
施工单位
中煤三建
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
快车道
分项工程名称
级配碎石
验收部位
主要工程数量
验收规范及图号
CJJ1-2008
交底内容
3级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表一的规定。
表一、级配碎石及级配碎砾石压碎值
项 目
压 碎 值
基 层
2视压实碎石的缝隙撒布嵌缝料。
3宜采用12t以上的压路机碾压成活，碾压至缝隙嵌挤密实，稳定坚实，表面平整，轮迹小于5mm。
4未铺装上层前，对已成活的碎石基层应保持养护，不得开放交通。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
城镇道路质检·1·86
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工程名称
宿州市唐河路项目工程
单位工程名称
道路工程
7
厚度（mm）
砂石
+20，-10
砾石
+20，-10％层厚
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
城镇道路质检·1·86
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工程名称
宿州市唐河路项目工程
单位工程名称
道路工程
施工单位
中煤三建
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
快车道
分项工程名称
级配碎石
验收部位
主要工程数量
验收规范及图号
CJJ1-级配碎石底基层前，应从填筑好的路基上将所有浮土、杂物清除干净，并精确测量、严格整形和压实使其符合设计要求。