合肥工业大学金工笔试试题

金工试卷一
一、填空
1、钢的普通热处理主要包括正火、退火、淬火和回火四种。

2、手工制造的方法有整模造型、分模造型、挖沙造型和活块造型等。

3、浇注系统是为填充型腔和胃口而开设于铸型中的一系列通道，一个
完整的浇注系统通常由外浇口、直浇道、横浇道、内浇道组成。

4、砂型铸造要考虑的工艺因素有分型面、机械加工余量、起模
斜度、收缩余量等。

5、常用的特种铸造方法有熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造和压力铸
造等。

6、铸造前对料进行加热的目的是提高塑性、降低变形抗力，以改善其
可锻性。

7、铸造前对材料进行加热时，可能出现的缺陷有氧化、过热、过烧、
脱碳和心部裂纹。

8、自由锻最常用的基本工序有锻粗、拔长、冲孔、弯曲等。

9、模型铸造主要用于大批大量（单件小批，大批大量）生产。

10、焊接空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等四种。

11、焊条的焊心主要作用是导电和填充金属，而药皮的主要作用是
机械保护和冶金处理等。

12、焊接工艺参数主要有焊条直径、电弧电压、焊接速度等。

13、C6132型普通车床所能加工工件的最大直径为
320mm，你在14、
实习中使用的车床共有12（或24）种转速。

15、卧式车床的主要组成有床身、变速箱、主轴箱、进给箱、溜板箱和
刀架等。

16、B6050中的B表示刨床、60表示牛头刨床、50表示刨削工件
最大直径的1\10即500mm。

17、在铣床上可加工各种平面、沟槽、垂直面、齿轮和成形面等。

18、分度头是铣床上的主要附件，铣削六角螺母上的六个平面时，
分度头上的分度手柄应转过20/3圈。

19、锉平面的方法主要有顺锉、交叉锉和推锉，其中顺锉适应最后精锉。

20、手锯由锯弓和锯条两部分组成。

21、孔的加工方法有钻孔、锉孔、铰孔、镗孔、拉孔和扩孔等。

22、常用的电工工具有验电器、尖嘴钳、螺丝刀等。

23、砂型铸造的手工造型工艺过程主要包括造型(芯)、合型、浇注及
落沙和清理等。

24、锻压的生产方法主要包括自由锻、模型铸造、胎膜锻、板料冲压等。

25、牛头刨床上进行刨削时，主运动是刨刀（刀具的往复运动），进给
运动是工件做间隙进给。

26、国际电工委规定安全电压是50。

27、数控机床的对刀是为了获得刀尖在标准坐标系上的坐标值从而编程
28、数控线切割加工时，工件按规定的程序做符合的进给运动。

29、常用的量具有百分表、千分尺、游标卡尺和塞规等。

30、齿轮的齿形加工方法有展成法和成形法。

31、数控机床的程序编制方法有手工编程和自动编程两种。

32、按所用电流频率的不同，感应淬火可分为高频感应淬火、
中频感应淬火和工频感应淬火。

33、按热处理目的的加热条件和特点不同，分为整体热处理、
表面热处理、化学热处理。

34、表面热处理的特点是对工件表层热处理，以改变表层组织
和性能常用的方法有火焰淬火，感应淬火。

35、虽然热处理方法较多，但都是由加热
、保温和冷却三个阶段组成。

36、钢中常存的杂质元素有锰来自炼钢原料，有一定的脱氧能力，
硅也来自炼钢原料，能造渣消除铁对钢质量的影响，
硫能使钢产生热脆，磷能使钢产生冷脆。

37、整体热处理的特点是对工件整体进行穿透加热，常用的方法有退火，正火，淬火、回火。

38、各种高速工具钢都有较高的热硬性、耐磨性、
淬透性及足够的强韧性。

39、球墨铸铁的牌号是由QT和其后的两组数字组成。

40、灰铸铁的牌号是由HT和其后的一组数字组成。

41、退火或正火工艺一般安排在毛坯生产之后，切削加工之前，
或粗加工之后，半精加工之前。

42、金属材料的主要性能指标有：强度，塑性，硬度，冲击韧性，
疲劳强度等。

43、钢的含碳量小于%的碳铁合金，铸铁的碳含量
大于%的碳铁合金。

44、低碳钢的含碳量不高于%，中碳钢的含碳量为%—%，高碳钢的含碳量高于%。

45、常用的铸铁合金包括铸铁，铸钢，铸造铝合金等，
电工
1、低压电器是指工作在交流1200V或1500V直流以下的电路中。

2、熔断器主要用于短路保护。

3、下列材料不是绝缘材料的为钨丝。

4、常用的电工工具有平口钳、尖嘴钳、断线钳、起子等。

5、触电对人体的伤害分别为电伤和电击两类。

6、交流接触器主要由安全系统、电磁系统、绝缘处等三个部分组成。

7、常见的主令电器有行程开关、按钮开关、万能控制开关等。

8、问：何谓安全电压？我国规定的常用的低压安全电压有哪三种？
答：对人体无伤害。

12V,24V,36V。

9、问：机床控制线路的主要作用是什么？对机床实现哪些保护？
答：能正常使用且安全，保护机床。

短路保护，过载保护。

磨削1. 磨削平面时，主运动是砂轮的转动
2. 磨削主要用于零件的精加工。

3. 工作台的直线往复运动采用的是液压传动。

4. 磨削冷却液通常使用的是切削液。

5. 磨削硬材料应选用软砂轮。

、
6. 磨削平面时，工件的安装方式为电磁吸盘。

7. 磨削粗短轴外圆采用横磨法。

8. 磨削主要用来加工零件的内外圆柱面，内外圆锥面，平面及成形面。

9. 磨削平面方式可分为周磨和端磨。

10. 常用的磨床有内圆磨床，外圆磨床，平面磨床和工具磨床
11. 砂轮硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。

刨削
1．刨削牛头刨床行程长度一定时，刨削速度大小取决于
滑枕每分钟的冲程次数。

2．刨削适合于单件小批生产。

3．刨削主要用于加工平面，沟槽，直线成形面。

4．刨削类机床的种类有牛头刨床，龙门刨床，插床，其中牛头刨床是通过摆杆将旋转运动转换成滑枕的往复直线运动。

5．牛头刨床的主运动滑枕带动刀具往复运动，进给运动是
工件的间歇运动。

6．实习时刨床型号是B6050.
铣削
1．轴上平键槽在立铣机床上加工。

2．分度头可以进行分度加工。

3．铣削加工的主运动是铣刀的旋转运动。

4．铣削主要用于加工平面，沟槽，齿轮，齿条，成型面，孔加工。

5．铣刀按安装方法不同分为带孔铣刀和带柄铣刀，
带柄铣刀用于立式铣床，带孔铣刀用于卧式铣床
6．因所用刀具的不同，平面铣削方式分为周铣，端铣7．铣床编号x6132中的x表示铣床，6表示卧式铣床，1表示万能升降台铣床，32表示工作台工作面的宽度的1/10。

8．铣削的加工精度为IT9~IT8，表面粗糙度Ra的值一般为~。

9．铣削加工时要开车对刀，为了防止撞刀。

10．顺铣，铣刀旋转方向与工作台进给方向相同。

一；卧式铣床和立式铣床的主要区别；
卧式铣床的主轴与工作台台面相平行，而立式铣床的主轴和
工作台台面相垂直。

二；用平口钳装夹工件时，要检查工件下的垫铁能否移动；
若为加紧垫铁，则工作时可能发生偏移，对加工需求的精度和表面粗超度有影响。

数控铣削加工
1、数控铣床主运动轴为z轴；
2、数控铣直线插补指令为G01；
3、数控铣床回零操作是为了建立机床坐标系，
对刀是为了建立工件坐标系；
4、数控铣床加工二维轮廓是两轴联动，
三维轮廓加工是三轴联动；
5、问：试比较普通铣床与数控铣床在传统上哪些不同？答：数控机床不用齿轮副传动，其主轴系统采用伺服或变频电动机直接驱动主轴完成运动，进给系统由伺服电动机驱动，
滚珠丝杠传动以带动溜板完成进给运动；
6、问：工件坐标系的确定原则是什么？
答：（1）采用右手坐标系，基本坐标轴是X,Y,Z轴，
相应旋转运动坐标轴为A,B,C.
(2)右手大拇指指X正方向，食指指向Y轴正方向，中指指Z轴正方向。

（3）工件坐标系原点确定?。