管道应力分析与管道的振动

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石油化工设计中管道的应力分析

石油化工设计中管道的应力分析

石油化工设计中管道的应力分析在石油化工设备和管道设计中,管道的应力分析是至关重要的一部分。

管道在输送化工产品、原油和天然气等流体过程中承受着巨大的压力和温度变化,因此对管道的应力进行准确的分析和评估是确保设备安全稳定运行的关键。

本文将就石油化工设计中管道的应力分析进行探讨,包括管道的应力来源、应力分析的方法以及如何通过应力分析来优化管道设计。

一、管道应力的来源管道在石油化工生产和运输中承受着各种不同类型的应力,主要包括以下几种:1. 内压力应力:当管道内输送流体时,流体对管道内壁产生压力,这种压力会导致管道内壁产生拉伸应力。

根据管道内部流体的压力大小和管道壁厚度,可以通过公式计算出内压力应力。

2. 外压力应力:当管道埋设在地下或者受到外部负荷作用时,管道外表面会受到外部压力的影响,产生外压力应力。

外压力应力的大小取决于埋深以及地下土壤或其他外部负荷的性质。

3. 温度应力:在石油化工生产中,管道内流体的温度会经常发生变化,管道壁由于温度变化而产生热应力。

当温度升高时,管道会受到膨胀,产生热膨胀应力;当温度降低时,管道会受到收缩,产生热收缩应力。

4. 惯性应力:当管道受到流体在流动中带来的冲击或者振动负荷时,管道会受到惯性应力的作用。

这种应力通常在管道系统启停或者调节流量时发生。

以上几种应力来源综合作用于管道中,会使得管道处于复杂的受力状态,因此需要进行系统的应力分析来保证管道的安全可靠运行。

二、管道应力分析的方法1. 弹性理论分析法:弹性理论分析法是管道应力分析常用的一种方法。

它基于弹性力学理论,通过有限元分析或者解析力学方法,对管道受力、应力分布和应力集中进行计算和分析。

这种方法可以较为准确地预测管道在各种受力情况下的应力状态,但需要复杂的数学计算和较高的专业知识。

2. 经验公式法:经验公式法是一种简化的应力分析方法,常用于一些简单的管道系统。

通过经验公式计算内压力应力、外压力应力和温度应力,并考虑到管道的材料性能和工作条件,可以得到初步的应力估计。

管道应力分析

管道应力分析

管道应力分析
管道应力分析是一种普遍存在的、涉及多项工程设计技术的实用工程方法。

它的目的是为了评估管道系统的机械特性,以满足运行应力以及其它设计要求。

管道应力分析基本上是指在设计、构造和维护水力管道或管道网时,确定压力、载荷以及应力的分布情况。

管道应力分析的原则包括:收集所需的数据,如管道的长度、材质、特性、尺寸、结构和附件;应用结构力学原理,考虑管道配置、材料和运行参数,利用有限元分析、数值分析和扩展Q-T分析等工具,计算出管道的应力和变形;根据计算的应力及其比例,结合管道材料的断裂极限,判断管道是否能够承受设计要求的应力。

管道应力分析可以有效地帮助相关工程人员有效地了解管道的物理行为,从而更好地了解管道的设计特征,可以更准确地估算管道的运行安全性,并且可以有效地与设计团队进行有效沟通,解决可能存在的管道应力问题。

不仅如此,管道应力分析还可以帮助企业识别出其管道系统的弱点,如可能存在的不足的断面和支撑,从而设计出有效的结构及其它补救措施,使管道系统能够达到规定的要求。

总之,管道应力分析对于提高管道设计质量、提高工程经济性和保障管道系统的安全性具有重要意义。

管道设计中关于管道应力的分析与考虑

管道设计中关于管道应力的分析与考虑

管道设计中关于管道应力的分析与考虑摘要:管道应力分析应该保证在设计的条件下有足够的柔性,为的是防止管道因为过度膨胀冷缩、管道自振或者是端点附加位移造成应力问题,在管道设计的时候,一部分管道要求必须进行管道应力分析和相关计算,同时还有一部分管道是不需要进行应力分析的,这种的管道分为两个部分,一种是根据实际的经验或者是已经成功的工程案例,在管道的设计中加上相应的弯管、膨胀节等环节来避免,所以就不需要进行管道应力分析,另一种就是管道的管径比较小,管道比较短,常温常压,不连接设备或者是不会产生振动,所以就不需要进行应力分析,文章就对管道的应力分析进行了详细的介绍说明。

关键词:管道设计应力分析柔性标准一、管道应力分析的主要内容管道应力分析主要分为两个部分,动力分析和静力分析:1、管道应力分析中的动力分析动力分析主要包括了六个方面,第一是管道自振频率的分析,为的是有效的防止管道系统的共振现象;第二是管道强迫振动相应的分析,目的是能够有效的控制管道的振动和应力;第三是往复压缩机(泵)气(液)柱的频率分析,通过对压缩机(泵)气(液)柱的频率的相关分析有效的防止气(液)柱的共振现象发生;第四是往复压缩机(泵)压力脉动的分析,起到控制压力脉动值的作用;第五是冲击荷载作用下的管道应力分析,可以防止管道振动和应力过大;第六是管道地震分析,为防止管道地震应力过大。

2、管道应力分析中的静力分析静力分析包括了六个方面的内容:第一是压力荷载以及持续荷载作用下的一次应力计算,为的是有效的防止塑性变形的破坏;第二是管道热胀冷缩和端点附加位移产生的位移荷载作用下的二次应力计算,通过二次应力分析计算防止疲劳破坏;第三是管道对设备产生的作用力的相应计算,能够防止作用力太大,有效的保证设备的正常运行;第四是对于管道的支吊架的受力分析计算,能够为支吊架的设计提供充足的依据;第五是为了有效的防止法兰的泄漏而对管道法兰进行的受力分析;第六是管系位移计算,防止管道碰撞和支吊点位移过大2、管道应力分析的目的对管道进行应力分析为的就是能够使管道以及管件内的应力不超过许可使用的管道应力值;为了能够使和管道系统相连接的设备的管道荷载保持在制造商或者是国际规定的许可使用范围内;保证和管道系统相连接的设备的管口局部管道应力在ASME Vlll允许的范围内;为了计算管道系统中支架以及约束的设计荷载;为了进行操作的工况碰撞检查而进行确定管道的位移;为了能够尽最大可能的优化管道系统的设计。

CAESARⅡ在往复压缩机管道振动及应力分析中的应用

CAESARⅡ在往复压缩机管道振动及应力分析中的应用
数据输入完成后,程序在进行数据检查后才能 进行静力计算。对于检查过程中出现的致命性错 误,必须根据错误的内容,检查原始数据并返回数据 输入( piping spreadsheet)状态下进行更正,从而保 证了管道系统数据的可靠性。 2. 3. 2 定义计算工况
经过错误检查后,管道分析的第一步就是定义 要计算的载荷。压缩机管道上可能承受的载荷有管 道自重、压力载荷、温度载荷、位移载荷、脉动压力载 荷以及地震载荷、风载荷等。确定了载荷后,根据分 析计算的要求,对各种载荷进行组合,用以对管道的 安全进行判断。常用的载荷工况组合有:
1 管道振动及应力分析
1. 1 管道振动及应力分析内容 管道系统的振动及应力分析主要包括管道系统
的静力学分析和动力学分析。静力学分析包括压力 载荷和持续载荷作用下的一次应力计算校核,管道
热胀冷缩以及端点附加位移等载荷作用下的二次应 力计算校核,管道支吊架、法兰的受力计算校核等。 动力学分析包括管道系统的模态分析,受迫振动响 应分析。 1. 2 管道应力的种类
[!]h S !a = (f l. 25[!]L + 0. 25[!]h - !l)(3) (3)管道振动的许用振幅[6]
管道振动导致管道损坏的可能性,取决于振幅 的大小和振动的频率。管道振动振幅( 双)的许用 值和危险值,可以参考美国普度压缩机协会提供的 管道( 双)振幅的许用值和危险值。另外,美国的威 尔逊( Wiison)以及其他一些国家也提出了往复压缩 机许用双振幅的标准。
峰值应力是指管件局部结构不连续,产生应力 集中或有局部热应力时附加到一次应力或二次应力 上的总和。
2 管道振动及应力计算步骤
管道系统振动及应力计算主要包括三个步骤: 首先是正确建立模型,将所分析的管道系统的力学 模型简化为程序所要求的数学模型。其次是真实地 描述管道系统的边界条件。体现在工程问题上就是 约束、位移、支吊架和管口等具体问题的模拟。最后 是正确地分析计算结果,用计算结果来指导管道系 统的设计与调整。 2. 1 数据输入

管道应力专业的工作内容

管道应力专业的工作内容

管道应力专业的工作内容一、管道应力专业的工作内容那可老丰富啦。

咱先说说管道应力分析这块儿。

这就是看管道在各种受力情况下的反应。

比如说,管道里面有流体在流,这就会产生压力,这压力对管道就有作用力,得分析这力会让管道变形到啥程度。

还有啊,管道可能会受到外部的力,像周围设备的振动啥的,这些外力也会影响管道的应力情况。

这就像是你站在一个有风的地方,风就是外力,你得站稳了,管道也得在这些外力下保持稳定。

二、管道的布局和走向也和应力专业有关。

你想啊,管道要是弯弯绕绕的,它受力情况肯定和直直的管道不一样。

设计管道走向的时候,得考虑怎么布局能让应力分布比较均匀,不能这儿应力太大,那儿应力又太小。

就好比你在搭积木,怎么搭才能让整个结构稳稳当当的,是一个道理。

而且不同的介质在管道里,对管道的作用力也有差别,像油和水,密度不一样,流动起来对管道的冲击力啥的就不一样,这些都得考虑进去。

三、管道的支撑系统也是管道应力专业的重要工作内容。

支撑就像是管道的“小助手”,能分担管道的重量和应力。

选择什么样的支撑方式,是用吊架还是支架,放在什么位置,这些都是有讲究的。

就像你背个包,要是有个地方能帮你托着点包,你就不会那么累,管道的支撑就是这么个作用。

而且在管道运行过程中,支撑可能会因为各种原因出现问题,像松动或者损坏,这时候就得靠应力专业的人去检测和修复,保证管道的安全运行。

四、管道应力专业还得考虑热胀冷缩的影响。

管道在温度变化的时候,会膨胀或者收缩。

如果不考虑这个,管道可能就会被拉坏或者挤坏。

这就像是你穿衣服,冬天衣服缩起来了,夏天衣服又松松垮垮的,管道也是这样。

所以要设计一些伸缩节之类的东西,让管道能自由伸缩,同时又能控制应力在安全范围内。

五、还有管道的连接部位,这也是应力容易出问题的地方。

像焊接的地方,如果焊接质量不好,应力就会集中在那儿,就像一根绳子,有个薄弱的地方就容易断。

所以要对连接部位进行应力测试,确保连接牢固,应力分布合理。

浅谈管道的地震应力分析

浅谈管道的地震应力分析

浅谈管道的地震应力分析前言:为了保证电厂的运行安全,需要对管道进行地震工况下的应力分析。

本文首先介绍了目前国际上应用较多的地震规范,然后详细讲解了如何在计算模型中进行设置地震工况,最后说明了对结果的分析。

关键词:地震应力分析管道设计1 引言电厂内部结构复杂,当地震袭来时,所有的结构、设备、管道同时受到激发,产生远远偏离设计工况的荷载。

如果设计中不考虑这方面的因素,地震一旦发生,将产生难以弥补的经济损失甚至人员伤亡。

在地震频发地区,以及要求万无一失的核电厂中,在电厂的设计中必须考虑地震的影响。

当前,地震分析主要采用两种方法,一种是将地震力分解为各个方向的加速度,用静态分析的方法进行模拟计算;另一种是采用动态分析的方法,将地震力作为一种响应谱输入到模型中进行计算。

根据经验,这两种方法得出的结果差别在允许的工程范围内,所以,采用任何方法都是可行的。

本文将主要以静态分析为例进行讲解。

B31E对地震计算有详细的说明,3.1节提到地震力的静态分析主要需要确定外部地震的水平和垂直加速度,这需要根据规范通过计算来获得。

地震加速度在三个坐标系方向上都存在,但我们可以通过垂直方向和各个水平方向的叠加来作为地震加速度。

2 地震分析理论简介2.1 地震分析所需的地震数据地震分析需要获得当地的地震力的情况或者地震等级情况,这一过程需要根据相关的规范结合业主提供的资料,进行分析后获得。

目前地震方面相关的国际规范主要有ASCE 7-05、NBC,国内相关的规范为《建筑抗震设计规范》。

我们应用这几个规范主要是对获得外部地震力的大小。

2.1.1 ASCE 7-05本规范对于水平加速度和垂直地震力的定义分别为(13.3节):其中三个矢量分别为X,Y,Z方向上地震加速度的值。

3.2 工况组合详见图2,除了传统的OPE,SUS,EXP之外,因为本工程需要对地震过程中的应力进行校核,同时考察地震时支吊架的荷载情况,因此需要增加一系列设计工况。

输油管道挂桥动态应力及振动特性测试与分析

输油管道挂桥动态应力及振动特性测试与分析

关 键 词 :输 油 管 线 ;挂 桥 ;应 力 ;振 动 响应 ;位 移 为 把 黄 河 以 北 各 采 油 厂 生 产 原 油 输 送 至 黄 河 南
弯 曲振 动或激 振 ,管 道受 激振 动 反 作用 于 桥 上时 , 又可能 引起箱 型结构 桥身 的驰振 。如此相互 作用既 影 响 了大桥 的使用安 全 ,又影 响挂 桥管道 的使用寿 命 。因此 ,挂 桥输油 管道结 构和承托 支座在 不改造
设 了 4条 05 9 2 ×8挂 桥 输 油 管 线 。 19 9 4年 ,
由 山 东省 公 路 桥 梁检 测 中 心 检 测 发 现 :挂 桥
管道 底 面普 遍 存 在 点 状 锈 斑 及 起 皮 , 管道 承 托 支 座 有 位 移 、 悬 空 、缺 损 现 象 。 为 了 消 除
挂 桥 输 油 管道 对 大桥 使 用安 全 的 隐 患 , 对 挂
有 1 1 支 座 偏 移 ,最 大 偏 移 1 m。2 6个 7c 3个 支 座 脱
截 面 的管 线 、 底 面 板 、 梁 等 部 位 的 动 应 力 响 桥 横 压 力降低 ,说 明地层 中出现 了大孑 道 。 L
位素测 井时 ,应 该适 当地 扩 大示 踪剂 颗 粒 的范 围 , 实测资 料更能反 映全井 各小层 的吸水状 况并 判断 大
孑道 。 L
3 结 语
( ) 通 过 大孑 道 形 成 的 机 理 分 析 ,找 出 大孑 道 1 L L 形 成 的 4种 重 要 影 响 因 素 ,并 归 纳 了 大 孑 道 层 的 地 L 质 特性和 动态特 征 。 ( ) 根 据 实 际 同 位 素 测 井 资 料 的 异 常 响 应 分 2
19 9 7年 4 8月 由 山 东 省 公 路 桥 梁 检 测 中 心 检 ~ 测 发 现 :挂 桥 管 道 底 面 普 遍 存 在 点 状 锈 斑 及 起 皮 ,

管道设计中关于管道应力的分析与考虑

管道设计中关于管道应力的分析与考虑

管 道 设 计 中 对 于 管 道 应 力 分 析 的 计 算 和 设计 应 该 考 虑 各 方 面的原 因 ,
中支架 以及约束 的设计 荷载;为 了进行操 作的工况碰撞 检查而进行 确定管
道 的位移 ;为 了能够尽最大可能 的优化管道系统 的设计 。 二 、管道应 力分析和相关设计
l 、管 道 柔 性 设 计 的相 关 问题
力过大 。
进 出加热炉 以及蒸汽发生器 的高温管道 、进 出汽 轮机的蒸汽 管道 、进
2 、管道应力分析 中的静力分析 静力 分析 包括 了六个方 面的 内容:第一是压 力荷 载 以及持续荷 载作用
出离心 压缩 机的工艺 管道 以及透平鼓风 机的工艺管道 、进 出反应器 的高温
管道 、温度超过 4 0 ¨ 0 ℃或者 小于 一 5 O ℃的管道 、与离心泵连接的管道 ,可 根 据设计 要求或者 图表 分析后需要进行 应力分析 的管道 、利 用简化方 法初步 分析 之后需要进一 步进 行详细计算 分析 的管道 以及、设备 管 口有特殊 受力
三 、 结 论
吊架 的受力分 析计算,能够 为支 吊架的设计提 供充足 的依据 ;第五是为 了
有效 的防止法兰 的泄漏而对 管道法兰进行 的受力分析 ;第六 是管系位移计 算 ,防止管道碰撞和支 吊点位 移过 大
2 、管 道 应 力 分 析 的 目的
对 管道进行应力 分析为 的就是 能够 使管道 以及管件 内的应力不超过 许 可 使用的管道 应力值 ;为 了能够使和管道 系统相连接 的设备的管道荷 载保 持在制造商 或者是 国际规 定的许可使 用范围 内;保证和 管道系统相连接 的 设备 的管 口局 部管道应力在 A S M E V l l l允许 的范围内;为 了计算 管道系统
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(3)设计温度 管道系统中的每个管道组成件的设计温度应按操作中
可能碰到的最苛刻的压力和温度组合工况的温度确定,同 一管道中的不同管道组成件的设计温度可以不同。
(4)壁厚附加量 壁厚附加量C=C1+C2; C1——材料厚度负偏差,按材料标准规定选取,mm; C2——腐蚀、冲蚀裕量,机械加工深度,mm。
最终,管子壁厚为Sj=Sj1+C, Sj1是按照强度条件确定的承受内压所需的管子壁厚。
3.管道应力许用值及安全性判据
压力管道的静力分析,主要考虑内压,持续外载 和热载荷的作用 。
由内压和持续外载在管道中引起的应力属于一 次应力,它的基本特征是非自限性;热载荷在 管道中引起的应力属于二次应力,它的特征是 有自限性;管道的局部形状突变等原因会造成 峰值应力,峰值应力的特征是结构不产生任何 显著的变形。
一次力:是由于外载荷作用而在管道内部产生的正 应力或剪应力。
二次应力 :主要考虑的是由于热胀冷缩以及其它位 移受约束而产生的应力,有自限性,如温差应力。
峰值应力 :是由于载荷、结构形状的局部突变而引 起的局部应力中的最高应力值,如管道中小弯曲半径处。
2.承受内压管子的强度计算
2.1承受内压管子的强度分析
(2)应力增大系数:管道在持续外载、热胀冷缩等位移 载荷作用下,在弯道、三通等薄壁管件上将产生局部的应 力集中。在进行应力计算时,要计入应力增大系数。没有 准确的理论计算公式可以得出应力增大系数,故工程上采 用试验研究得出的经验公式来计算。
5.管道补偿器
管道的热应力与管道柔性(即弹性)有关,因此在温度 较高的管道系统中,常常设置一些弯曲的管段或可伸缩的 装置以增加管道的柔性,减小热应力,这些能减小热应力 的弯曲管段和伸缩装置称为补偿器或伸缩器。
图1.承受内压管壁的应力状态
Dn:内径 ;Dw:外径 P:管内介质压力;S:管子壁厚
3个主应力的平均应力表达式:
σ θ = PDn/2S; σ z=PDn2/4s(Dn+s);(2-1) σ r=-P/2
2.2 承受内压直管壁厚工程计算方法
(1)工程设计计算公式:
Sj

pDo 2([ ]t pY )
1、回转机械(如压缩机、泵)的回转部分动平衡不 良引起的振动;
2、管道内气体或液体的不稳定流而引起的振动;
3、外力引起的管道振动。
6.2 往复式压缩机管道振动原因分 析
1.气流脉动引起管道振动 往复式压缩机在运行时,吸气和排气均是间歇性的,两者
交替进行。活塞运动速度又是变化的,这种现象必然造成气流 压力脉动,较大的压力脉动会引起管道和机器设备的很大振动。
补偿器可分成两类:
(1)由于工艺需要在布置管道时自然形成的弯曲管段, 称自然补偿器,如L型补偿器和Z型补偿器。
(2)专门设置用于吸收管道热膨胀的弯曲管段或伸缩 装置,称人工补偿器,如п 型补偿器,波纹式补偿器或填 料函式补偿器等。
图3.自然补偿
图4.人工补偿
6.管道的振动
6.1 管道振动的原因:
式中:
Sj——直管计算壁厚,mm; Do——直管外直径,mm; p——直管设计压力,MPa; [σ]t——管子材料在设计温度下的许用应力,MPa; ψ——纵向焊接接头系数; Y——计算系数; Dn——直管内直径,mm。
(2—2)
(2)设计压力 管道系统中每个管道组成件的设计压力,应不小于在
操作种可能遇到的最苛刻的压力和温度组合工况时的压力。
一般管道静力计算主要考虑的载荷有: 压力载荷:介质内压; 机械载荷:管道自身质量、支吊架反力和其它外载; 位移载荷:热胀冷缩和端点附加位移等。
1.2.应力
管道在压力载荷、持续外载及热载荷等作用下,在整 个管路或某些局部区域产生不同性质的应力和破坏。压力 管道的应力,一般分为一次应力,二次应力和峰值应力。
几种消减气流脉动的措施: a.采用合理的吸、排气顺序; b.装设缓冲器; c.装设声学滤波器; d.装设孔板; e.消减气流脉动的其他措施,利用波的干涉原理设计消振器、加 大总管直径
2.改进管道系统结构,消减管道振动
降低管道内气流压力不均匀度δ 的方法,是消减管道振 动的根本措施。但往复式压缩机由于吸排气间歇性,压 力不均匀度不可能完全消除,因此适当改进管道系统结 构,尽量降低气流脉动的激振力十分必要
图5 管道压力脉动
2.气柱共振与机械振动
管道的气柱固有频率f
(解波动方程式可得到f )
压缩机的激振频率fex
fex

mn
60
管系的机械固有频率f固
f固

1
2

g st
fex=f
气柱共振
f f ex= 固
机械共振
6.3 管道振动的防治对策
1.消减气流脉动
通过降低管内气流压力的不均匀度,减小气流压力脉动幅值, 对于缓解管道振动是非常重要的。
目录
1.管道的载荷和应力 2.承受内压管子的强度计算 3.管道应力许用值及安全性判据 4.管系的热应力和柔性分析 5.管道补偿器 6.管道的振动
1.管道的载荷和应力
1.1 载荷
静载荷 :指缓慢、毫无振动地加到管道上的载荷, 它的大小和位置与时间无关,或者是极为缓慢地 变化 。
动载荷 :指随时间有迅速变化的载荷 ,如管道的 振动,阀门突然关闭的压力冲击、地震等。
(1)一次应力
根据极限载荷准则来规定其许用应力值 。
极限载荷法认为,一旦在某结构单元的整个截面上发 生屈服,该结构就达到极限状态,不能再承担任何附加载 荷。结构在极限状态下承受的外载荷称之为极限载荷 。
(2)二次应力
根据安定性准则来限定其许用范围。
安定性准则是:指结构在载荷(包括热载荷) 反复 变化的过程中,不发生塑性变形的连续循环。对管道 热胀二次应力的限定,是控制冷、热态的应变在一定 的应力范围和控制一定的交变次数,以保证管道安全 运行而不产生疲劳破坏 。
4.管系的热应力和柔性分析 4.1 管系的热应力概念
图2 管道热应力
根据图2: 作用力P=(Δ Lt/L)EA=α Δ tEA; 热应力σ = P/A=α Δ tE;
管道工作温度大于安装温度时热应力为压应力;工作温度小 于安装温度则热应力为拉应力。
4.2. 柔性系数和应力加强系数
(1)柔性系数:弯管在收到弯矩作用时,在外侧拉伸, 内侧压缩,截面产生椭圆效应,结果使弯管柔性变大。柔 性系数表示弯管相对于直角弯头在承受弯矩时柔性增大的 程度。
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