供应商日常供货管理制度

供应商日常供货管理制度
供应商日常供货管理制度

供应商日常供货管理制度

一、目的

为加强供应商日常供货管理,避免因供货不及时、质量不合格、状态异常等因素造成生产损失,特制订本制度。

二、适用范围

适用于公司所有量产车型使用配件供应商日常供货管理。

三、职责

1、物资管理部/焊装车间/涂装车间:

1.1负责配件采购订单的下发,订单回执的跟踪,确保公司生产;

1.2负责确保物料比例发放合理,严格按照公司下发比例执行;

1.3负责供方实物对账业务,确保账实相符;

1.4负责对于配件发放确保先进先出;

1.5负责确保SRM库存的准确性及合理性;

1.6负责呆滞物料的统计及清退工作;

2、供应商:

2.1负责接收丽驰公司采购订单并按要求进行回复,按订单要求到货;

2.2负责所供丽驰公司产品为合格产品,确保产品状态一致性;

2.3量产配件按照公司要求储备合理库存;

2.4负责按要求进行账目核对。

3、配套部:

3.1负责现金配件采购订单的下发及跟踪;

3.2负责汇总输出《月度供应商综合评价》,对其真实性进行复核、调研;

3.3负责审核供方比例发放情况;参照制度《供方供货配额管理制度》;

3.4负责对SOP前新车型项目的配件采购,采购100套后转至物资管理部;

3.5负责对物流提报的异常供方进行制定方案,协助解决交期问题;

3.6负责定期调研和分析供方产能保障能力

4、生产制造部:

4.1负责组织公司月度生产计划评审会,确保计划的准确性;

4.2对于超出生产计划车型提前预警物资管理部补发订单;

4.3合理调整车型上线,最大限度避免停产等现象;

5、营销中心:

5.1负责确保月度生产计划的相对准确性;

5.2负责对市场突发性增量产品进行提前预警组织相关部门提

前储备,避免造成订单因交期时间长导致订单丢失;

四、评价标准

配件到位准时率评价总分合计25分,占供应商综合评价的25%,考核项分为订单回复、到货准时率(时间、数量)、停产。

1、订单回复及到位及时率(时间、数量)

1.1、订单回复每延迟一天扣1分,延迟超出5天当月到位及时率为“0”分。

1.2、到货时间每延迟1天扣2分,延迟超出5天当月到位及时率视为“0”分,提前每超出1天扣1分,提前超出5天当月到位及时率视为“0”分;到货数量每超出±10%扣2分,超出±50%当月到位及时率视为“0”分。

2、停产

2.1、造成停产除公司停产管理处罚外当月到位及时率视为“0”分。

五、管理内容

1.计划评审:每月24日由生产制造部组织相关部门对次月生产计划进行评审;

2.订单下发:

2.1物资管理部及配套部依据生产计划下发订单,物资管理部依靠SRM系统下发采购订单,紧急订单需要电话等方式通知供方关注订单需求;

2.2订单下发必须参照生产计划、采购周期及安全库存进行合理采购,突发性增量导致库存紧张情况由物资管理部组织配套部、生产部共同制定方案快速解决交期问题,确保生产。

3、订单回复

接收订单后2日内供应商在SRM系统进行回复确认,如有异常需回复排产交付信息,报丽驰公司物资管理部进行确认后方可执行。

4、产品到货时间

产品到货时间按订单要求时间到货,可在要求时间前2日内到货。异常到货时间,在订单要求到货时间5天前,以书面形式提报丽驰公司物资管理部,经确认后方可执行。

5、产品到货数量

订单到货数量可在订单要求数量±10%范围内,且包装完好标识产品明确信息。异常到货数量,在订单要求到货时间5天前,提报丽驰公司物资管理部,经确认后方可执行。

6、停产

年度供应商责任停产指标为“0”,供应商不得因配件到货不及时、数量不准确,不合格、私自变更产品状态等任何形式造成丽驰公司停产。

7、包装标识

7.1、包装

产品包装按照双方共同确认方式进行包装运输,需要进行包装方式变更,需提报包装变更申请,得到认可反馈后,方可进行变更;

六、激励激励

1、订单回复

1.1、合理周期订单未按要求时间进行订单回复的,每延误一天给予供应商500元处罚。

2、到货

2.1、未按“订购单”要求(规格、型号、数量、可追溯标识)及

时保质到货或供货不足,每次对供应商给予1000元罚款;数量超出±50%或时间超出5天以上,将给予5000-20000元罚款。

3、包装

3.1、供应商所供物品实际数量与包装标识数量不符或与送货单数量不符的,卡扣类、标准件允许误差在0.5%以内,但缺少数量必须在下批供货中补齐;对于其他类配件,在季度内出现1次,给予通报并要求补齐缺少数量;2次给予缺少配件数量价值20倍处罚,造成停产除配件数量价值20倍处罚外,按照《停产管理办法》给予处理。

4、标识

对于未按要求进行配件标识的,给予通报并要求30个工作日内进行整改,超出30个工作日整改不到位的给予2000元处罚。

5、质量、产品状态

5.1、因配件不合格退货或造成停产,每次给予2000-50000元处罚,造成停产按《停产处理管理规定》处罚措施执行,产品质量问题由质量管理部按相关规定进行处理。

5.2、因质量问题暂时取消配套资格的,由质量管理部及时通知到研究院、配套部、物资管理部、财务部、供方等相关部门。待整改到位后,须重新办理OTS及PPAP认证手续,特殊情况须组织供方评定小组进行供方实地考察。

5.3、因供应商私自变更状态退货造成停产,私自变更配件状态(外形、材质、性能、原材、二级供方等)按《供应商工程变更管理制度》相关处罚措施执行。

6、得分

6.1、当月扣分情况≥2分,给予通报批评,并要求供应商做整改控制方案。

6.2、当月扣分情况≥4分,给予通报批评,并要求供应商做整改控制方案。

6.3、当月扣分情况≥6分,给予5000元处罚,取消下一季度比例调整申请资格,并要求供应商做整改控制方案。

6.4、当月扣分情况≥8分,给予5000元处罚,视情况当月给予比例下调,并要求供应商做整改控制方案。

7、造成停产的按照《停产处理管理规定》相关规定给予处理;

8、对于因供方连续造成停产2次或以上的供应商,由配套部书面提出申请,对供应商停止或取消供货资格。

9、因质量问题暂时取消配套资格的,由质量管理部及时通知到研究院、配套部、物资管理部、财务部、供方等相关部门。待整改到位后,须重新办理OTS及PPAP认证手续,特殊情况须组织供方评定小组进行供方实地考察。

7.2.标识

产品标识需粘贴在产品外包装,标识需体现该在丽驰公司产品名称、图号等信息(详见附表);

10、因丽驰公司内部相关部门未按职能进行履行责任造成的供应商损失由责任部门承担,配套部统计供方损失报财务中心进行扣除,数目金额过大直接报公司人力资源部进行调岗。

七、本制度解释权归配套部。

八、本制度自下发之日起执行。

九、附件:

附件:1包装更改申请书订购单

xxxxxx有限公司 2019-11-5

xxxxxx有限公司企业管理部 2019年11月5日印发

(供应商管理)企业如何实现供应商动态管理

企业如何实现供应商动态管理 1 供应商管理模型 一般而言,企业的供应商管理模型如图1所示,企业的供应商管理主要由供应商准入、供应商评估、供应商合作、供应商退出四个部分构成,在供应商由准入到退出这一循环中,蕴含着供应商网络的动态性和供应商管理标准、制度的动态调整。 2 什么是供应商动态管理 如前所述,供应商动态管理贯穿于企业整个供应商管理过程中,是通过供应商的合理“新陈代谢”使原物料的供应商队伍满足企业不断发展的需要,具体而言,供应商的动态管理是指: 2.1 供应商的主动引入和主动退出:企业根据自身的发展战略、采购策略、采购原物料的特点、原物料供应商现状等制订供应商开发计划,并根据开发计划进行供应商开发工作,定期储备和引入一定数量的供应商,营造供应环境中的竞争氛围,提高供应水平。企业对于合作供应商开展日常考评和定期考评工作,并根据考评中发现的问题进行有针对性地供应商合作督促供应商加以改进,对于无法满足战略合作要求的供应商将其降级为普通供应商,对于符合企业供应商退出标准的供应商在不影响供货的情况下果断退出。实现原物料供应商发展同企业发展的动态匹配。 2.2 供应商管理办法的动态调整:随着企业竞争环境的改变、企业市场地位的变化、企业发展战略的改变、原物料供应市场的改变、企业采购管理模式的改变等企业内外部供应管理相关环境的变化,企业的供应商管理办法例如供应商准入评价标准、供应商日常考评标准、供应商定期考评标准、供应商退出标准、核心供应商评定标准等也需要进行检核和动态调整,以适应企业不断发展和内外部环境变化的需要。

3 企业为什么要进行供应商动态管理 “流水不腐,户枢不蠹”,“动”是世间万事万物的本质属性,对于供应商管理也是如此。企业与各类原物料供应商的关系要基于企业内外部环境的变化和企业自身的改变动态调整,具体而言: 3.1 由于企业规模的改变、企业战略的调整等企业自身的变化,企业需要动态调整与原物料供应商之间的关系,以满足企业发展的需要。 3.2 由于原物料供应市场环境的改变等企业外部环境的变化影响到企业与该类原物料 供应商关系的定位,影响企业对该类原物料供应商管理的侧重点,企业应该有针对性地调整该类原物料供应商的管理方法,以应对这一变化对企业的影响,实现对供应商的有效管理。 3.3 供应商动态管理是企业营造竞争性原物料采购环境的需要:企业在发展过程中,往往与一些供应商形成了长期合作关系,并与这些供应商有千丝万缕的联系,这些供应商可以推动企业不断发展、解决企业的燃眉之急,但同时一旦自身停滞不前、缺乏有效的质量管控等问题也会严重制约企业的发展,因此企业要想发展,必须营造公平竞争的供应环境,始终与最适合的企业合作,果断淘汰不合格的供应商。 4 企业如何实现供应商动态管理 企业要实现供应商的动态管理,首先要对采购原物料进行合理分类、界定各类原物料供应商关系类型,并制订相应的采购策略,然后在此基础上从供应商管理模型(如图1所示)的各阶段着手制订和完善相关的供应商管理制度,并有力执行、不断完善。 4.1 首先企业要根据原物料的供应风险和复杂性、对业务的影响等对原物料进行分类(如图2所示),并确定各类原物料的供应商关系类型,各类供应商的管理重点(如表1 所示),进而确定采购策略(如图3所示),指导供应商管理工作。

供应商开发管理制度

供应商开发管理制度 1.总则 1.1制定目的 为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1.2适用范围 本公司新厂商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1.3权责单位 (1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.供应商开发程序 2.1供应商开发权责 (1)采购部负责供应商开发主导工作。 (2)开发部负责供应商样品的确认。 (3)品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式: (1)各种采购指南。 (2)新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 (3)各种产品发表会。 (4)各类产品展示(销)会。 (5)行业协会。 (6)行业或政府之统计调查报告或刊物。 (7)同行或供应商介绍。 (8)公开征询。 (9)供应商主动联络。 (10)其他途径。 2.3供应商问卷调查 2.3.1问卷设计 问卷设计由采购部主导,品管、开发等单位协助。设计应注意的事项有:(1)依本公司需要设计内容及格式。

(2)应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 (3)易于填写。 (4)通俗易懂。 (5)便于整理。 2.3.2供应商基本资料表 应由厂商填写《供应商基本资料表》。该表包括下列内容: (1)公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人。(2)公司概况,如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。(3)设备状况。 (4)人力资源状况。 (5)主要产品及原材料。 (6)主要客户。 (7)其他必要事项。 2.3.3供应商问卷调查表 供应商问卷调查表,一般包括下列内容: (1)材料零件确认。 (2)品质验收与管制。 (3)采购合同。 (4)请款流程。 (5)售后服务。 (6)建议事项。 2.4供应商开发流程 (1)寻找供应商。 (2)填写供应商基本资料表。 (3)与供应商洽谈。 (4)必要时作样品鉴定。 (5)供应商问卷调查。 (6)提出供应商调查评核之申请。 2.5后续工作 依《供应商调查》规定,由调查小组对供应商作实际调查评核,以确定其可否列入合格供应商之列。 3.附件

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附件2、供应商信息变更清单 附件3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为“本制度”),旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略,对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征

1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件: (1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容; (2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格; (2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同

采购管理制度—供应商管理表格

供应商管理流程图

1.总则 1.1.制定目的 为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司新供应商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1.3.权责单位 1.3.1.采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2.总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2.1供应商开发权责 2.1.1.采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2.品部负责供应商样品的确认。 2.1.3.采购部组成供应商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2.供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式: 2.2.1.各种采购指南。 2.2.2.新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 2.2.3.各种产品发表会。 2.2.4.各类产品展示(销)会。 2.2.5.行业协会。 2.2.6.行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7.同行或供应商介绍。 2.2.8.公开征询。 2.2.9.供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3.供应商问卷调查 2.3.1.问卷设计由采购部主导,出品部等单位协助,设计应注意的事项有: 2.3.1.1.依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2.应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3.易于填写。 2.3.1.4.通俗易懂。 2.3.1.5.便于整理。 2.3.2.《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列,该表包括下列内容: 2.3.2.1.公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2.公司概况,如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3.公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4.人力资源状况。 2.3.2.5.主要产品及原材料。 2.3.2.6.主要客户。 2.3.2.7.其他必要事项。

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 编号供应商类型分类特征1战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件:(1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容;(2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。2优先供应商针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格;(2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。3普通供应商与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的采购合同。4临时供应商在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时间开发新的供应商,执行常规的询价比价过程,而采用

的供应商。5淘汰供应商公司根据供应商定期评估结果,确定不再与其进行交易的供应商。同时,在采购系统中供应商选择时不允许选择。6黑名单供应商公司根据供应商定期评估结果,发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为,确定需要提请采购职能部门注意,不再与其进行交易的淘汰供应商。 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 内容仅供参考

供应商管理制度

编制日期:2011-8- 审核日期: 批准日期:2020-05-26 文件编号:JA/9000-RH 新疆金奥置业有限公司 供应商信息化管理制度 文件编号:JA/9000-GYS-11-01 版号:

目录 第一章供应商管理办法……………………………………………………3-8 1、总则………………………………………………………………………3-4 2、选择供应商…………………………………………………………………4-5 3、供应商评价………………………………………………………………5-7 4、供应商维护 (7) 5、供应商评估准入流程 (8) 第二章材料设备供应商管理制度…………………………………………9-13 1、目的 (9) 2、适用范围 (9) 3、管理职责 (9) 4、采购范围和采购方式 (10) 5、采购计划的编制和审批 (11) 6、采购合同管理 (11) 7、材料设备的验收…………………………………………………………11-12 8、罚则…………………………………………………………………………12-13 9、附则 (13) 10.附件…………………………………………………………………………13-15 第三章重要设备采购招标办法……………………………………………16-19

1、总则 (16) 2、招标准备…………………………………………………………………16-17 3、发布招标公告和资格预审 (17) 4、开标、评标和中标 (17) 5、签订采购合同………………………………………………………………17-18 6、附则 (18) 7、招标管理流程 (19) 第一章供应商管理办法 1、总则 1. 1 目的 为了稳定供应商队伍,建立长期互惠的供求关系,特制定本办法。 1.1.2 修改历史

供应商管理办法41177

版本号:A/0 文件编号:GLWJ-F9-02-1611 供应商管理办法 (试行) 编制人: 审核人: 批准人: 2016年11月2日发布

1 目的 为进一步规范河公司(以下简称公司)工程、物资、服务供应商的管理,强化供应商准入、评价,完善供应商评价体系,维护公司合法权益,依据公司《招投标管理办法(试行)》《非招标形式采购管理办法(试行)》和其他相关法律法规,结合公司实际,特制定本办法。 2 适用范围 本办法适用于公司、公司全资及控股子公司和有实际控制权的公司范围内所有的工程、物资和服务采购业务供应商的全过程闭环管理。 3 术语及定义 3.1 供应商:指向公司提供商品或相应服务的企业,包括制造商、代理商和施工方; 3.2 代理商:指制造生产企业授权的在一定区域销售其部分产品或服务的供应商; 3.3 合格供应商:是指社会上具备资质及履约能力,通过一定程序评价,并经各级管理部门审批合格进入公司,可向公司提供符合质量、技术要求的产品和服务的供应商; 3.4 潜在供应商:是指有能力向公司提供符合技术规范要求的货物、工程或服务,但不在公司供应商库内的投标供应商。 4 职责 公司运营改善部为公司供应商管理的综合管理部门,下设招投标管理办公室(以下简称招标办),负责供应商的日常

管理工作。 4.1 运营改善部职责 4.1.1 制(修)订供应商管理相关制度; 4.1.2 收录公司供应商信息; 4.1.3 建立公司供应商信息库,并对在库供应商进行动态管理; 4.1.4 负责供应商档案管理; 4.1.5 组织对供应商的月度和年度评价; 4.1.6 负责处理供应商的质疑和投诉; 4.1.7 供应商管理相关的其它业务。 4.2 采购主责部门职责 4.2.1 贯彻落实公司《供应商管理办法(试行)》; 4.2.2 供应商入库推荐和资质审核; 4.2.3 负责在库供应商的考评和日常监督; 4.2.4 协助招标办收录供应商信息。 4.3 采购需求单位职责 4.3.1 向采购主责部门推荐供应商; 4.3.2 参与对供应商履约情况的评价,并提出建议。 4.4 其他相关部门职责 4.4.1 审计处:审计过程中发现有违反《供应商管理办法(试行)》的情况,及时反馈给公司招标办。 4.4.2 法律事务部:负责收集与公司产生重大经济纠纷且进行恶意诉讼的供应商信息,通报涉案单位,并及时反馈给公司招标办。

供应商管理制度(修改版)

供应商安全管理制度 第一章总则 第一条为优化、开发供应商资源,建立供应商市场准入和业绩评估体系、维持供应商队伍稳定可靠、有效防范物资供应存在的风险,为企业安全生产、建设提供可靠的物资供应保障,特制定本制度。第二条根据《安全生产法》、《危险化学品从业单位安全管理标准化通用规范》,结合公司实际编制本制度。 第三条适用范围:适用于公司所属各公司及委托管理单位的供应商安全管理。 第二章管理职责 第四条公司分管物资供应的领导对供应商安全管理负责。 第五条物资供应公司是公司供应商安全管理的业务部门。 5.1提出供应商安全管理制度制定、修改、废止起草工作。 5.2负责选择并建立合格供应商目录、资料档案; 5.3负责供应商的日常安全管理; 5.4指导、检查各公司的供应商安全管理业务; 5.5向委托采购物资的各公司提供合格供应商的信息、产品质量合格证、产品质量检验报告和采购的危险化学品安全技术说明书、安全标签。 第六条生产管理部参加供应商安全管理的评审,协助物资供应公司做好供应商的选择管理,参加相关的招标评标。 第七条市场物流部协助物资供应公司做好供应商的选择管理,参加相关的招标评标。 第八条安全环保部负责对供应商安全管理的指导、检查、监督、考核。 第九条物资使用单位负责提报物资采购申请,负责采购物资入库验收,参加供应商的业绩评估。对本单位直接采购的物资,执行公司供应商安全管理制度,每年将合格供应商目录报物资供应公司备案。第三章供应商管理规定 第十条供应商开发程序 10.1供应商资讯收集; 10.2供应商接洽。 10.3样品鉴定或产品试用; 10.4产品试用合格或招标评比最优; 10.5提出供应商。 第十一条供应商调查 供应商调查内容: 11.1物资供应公司按安全生产要求对供应商进行资格审查、评价,建立符合公司安全要求的供应商资料库。 11.2收集、建立、定期评审并及时更新合格供应商名录和相关资料; 11.3 根据所供物资类别不同,对化工物料、设备、配件、电气、仪表、钢材、建材、劳保、办公用品及耗材等物资的供应商分别建立供应商档案。供应商档案包括以下内容; 11.3.1供应商的名称、法人、地址、联系人、联系电话等基本信息; 11.3.2资信情况、服务范围、注册资金、经营业绩、管理水平(是否通过认证)、产品种类、产品质量、特殊产品行政许可证、售后服务等经营情况; 11.3.3初审、推荐、办理《新定供方申请表》。 第十二条采购程序 采购程序按照《云南云维股份有限公司物资采购、供应管理制度》执行。 第十三条供应商评审 13.1定期就品质、价格、交货期、服务等项目对供应商作出评审,主要原材料供应商每年一次,其他供应商每两年一次。 13.2采购员对供应商送达并回收《物资质量保证能力(环境状况)调查表》及有关附件进行初审并做出推荐,组织相关部门进行评价,在《合格供应商评审表》上写出评定结论,明确是否具备合格供方条件。

供应商管理制度

供应商管理制度 1.目的:建立物料供应商质量审计批准、变更的办法,评估现有的或可能的供应商,促使供应商不断改善内部质量情况,以保证所供产品的质量符合本厂的生产要求。 版次:*** 起草:职位:日期: 审核:职位:日期: 审核:职位:日期: 批准:职位:日期: 生效日期:年月日 有效期至:年月日 分发部门:(文件份数:** ) ***********************

2.范围:适用于本公司所有用于生产的原辅料、包装材料、试剂等供应商的审计批准和变更的管理。 3.责任: 3.1物资供应部:负责筛选供应商,收集供应商资质,完成供应商调查,提供样品;负责从合格供应商处采购物料;负责评价供应商物料运输及包装质量状况、供货及时性,对提交的供应商资料的真实性负责。 3.2QA:负责对所有生产用物料的供应商进行质量评估,会同有关部门对关键物料供应商(尤其是生产商)的质量体系进行现场质量审计,并对质量审计或评估不符合要求的供应商行使否决权;负责与物料供应商签订质量协议;组织对供应商供货质量进行年度综合评价;建立、更新供应商档案,定期更新合格供应商名单。 3.3QC:负责对样品检验结果和供应商检验报告结果的一致性进行评估,对供应商供货质量状况进行评价。 3.4生产设备部:负责组织对关键物料进行生产小试或中试,评价物料在使用过程中的质量状况。 3.5仓储部:负责及时反馈接收物料的包装质量及数量等情况。 3.6质量负责人:负责供应商的最终批准。 3.7企业法人、企业负责人及其他部门人员不得干扰或妨碍质量部门对物料供应商独立做出质量评估。 程序: 4.1、供应商选择原则 4.1.1供应商必须是经过国家有关部门注册批准、具有相应生产或经营批文的合法企业。 4.1.2供应商应具有相应产品的生产、检测设施设备条件和较完善的质量保证体系,产品满足相应的质量标准要求,药用原辅料供应商必须符合GMP的要求。 4.1.3供应商生产能力能够满足我公司需求,能保证准时、准地、准量供货,在同行业中有良好的信誉和竞争优势。 4.1.4对关键物料应有备用的合格供应商。 4.2、供应商资质基本要求 4.2.1原辅料生产商需提供以下证明文件并加盖公司红章: 4.2.1.1营业执照、生产许可证(属于危险化学品的必须有危险化学品生产许可证;食品级的辅料应提供食品卫生许可证)、税务登记证、组织机构代码证复印件。 4.2.1.2企业标准、国家或行业标准;

供应商管理制度

供应商管理制度 第一章总则 第一条为了规范供应商的选择与日常管理维护,明确操作细节,特制定本制度。 第二条供应商管理原则 (一)保证公司的生产经营物资按需及时供应,防止产生缺货导致停产; (二)供应商开发的基本准则应遵循质量、成本、交付与服务并重的原则; (三)供应商管理实行战略合作管理,要和供应商保持长期合作关系; (四)供应商管理要实行动态管理,加强沟通、定期评估。 第三条适用范围: (一)供应商的管理包括供应商的选择、管理、评价、淘汰等方面,由采购部主导,矿管部及其他相关部门负责协助。 (二)公司供应商管理的范围包括石场现金采购物资的供应商。 (三)物资供应商分为固定资产供应商、材料配件供应商等。固定资产供应商由于采购频率低、单值大,只需进行供应商的选择,不进行日常供应商的评价。 第四条部门职责 (一)采购部采购物资供应商由采购部负责进行管理,行政部采购物资供应商由行政部负责进行管理。 (二)使用部门应负责协助提供供应商所供应产品质量、交货、服务等相关方面信息。 (三)采购部应根据公司的供应商管理办法定期组织对供应商的考核,考核结果应形成材料,进行上报与存档。 第二章供应商选择 第五条采购执行主体负责进行市场潜在供应商的搜寻工作,分类登记《供应商情况登记表》。 第六条主要通过以下方式搜寻开发供应商: (一)互联网搜索; (二)同行介绍; (三)供应商的主动问询和介绍; (四)专业技术杂志; (五)供应商的专业媒体广告等。 第七条采购执行主体负责收集供应商信息,会同使用部门剔除明显不适合进一步合作的供应商后,拟定一个《供应商考察名录》。被剔除的供应商应记录剔除原因,以

供应商开发管理办法

.. .. □电子发行纸面发行建议发布单位:计划部制造部采购部仓储部项目部品管部行政部业务部 跨部门会签 (须会签不须会签 ) 制造部采购部项目 部 品管 部 行政 部 业务部 计划部仓储部

1.目的 确保供货商提供的物品能符合客户的质量与环境物质管理标准及公司的生产需求。 2. 围 凡为本公司提供各类物品及运输﹑废弃物处理﹑工程发包的供货商。 3. 职责 3.1 采购部:负责供应商的寻找,并作初鉴、交期的评鉴及供应商之管理,资料建 立与保存。 3.2 品管部:责供应商的质量能力评审和产品质量验证和监控,建立供应商质量档 案。 3.3 项目部:负责提供技术标准,技术要求,样品承认。 3.4 行政部﹑采购负责环境供货商如:废物处理商﹑工程发包商等评鉴。 4. 定义: A类物资供应商:供应对产品质量性能有重大影响的主要材料和重要外购件厂商;B类物资供应商:供应对产品质量性能有较大影响的材料和重要外购件厂商; C类物资供应商:A类和B类以外的物资用于产品生产的辅助材料,一般外购件和 生产维修物料等其它物资。 客户指定供应商:客户为其产品生产所需要的物料而指定的供货商。 5. 作业流程

6. 作业容﹕ 6.1供货商寻访 6.1.1方式 采购通过工商名录、参观展览、网上查询、他人介绍、供货商自荐、客户 指定等方式收集与本厂有关的物品及供货商信息。 6.1.2原则 (1) 具有公司[工厂]登记。 (2) 具有生产或代理本公司所需物品实绩及产能者。 (3) 公司体制、品保及财务健全者。

(4) 商业信誉良好者。 6.1.3 优先选择 公司以符合ISO/TS16949:2002为目标对供应商进行质量管理体系开发, 供应商开发的优先顺序取决于其质量业绩、产品材料价格、研发能力及速 度、服务等,包括但不限于以下条件: (1)国际知名、商誉良好、高诚信度企业 (2)已建立完整质量体系,如:ISO9001、TS16949等 (3)就地就近,过程服务好者优先 (4)综合开发能力强,质量相同,价格低优先或价格相同,质量好优先 (5)质量、价格相同,资金承受能力大者优先 6.1.3开发步骤 (1) 搜集厂商资料﹕根据材料分类﹐搜集生产各类物料的厂商﹐每类产品3 家以上(独家制造或独家代理则例外),并填写厂商数据目录表。 (2) 供货商调查﹕若有需求时﹐采购将“供应商基本资料表”传真至供货 商填写,并提供以下资料: a.营业执照复印件; b.税务登记证复印件; c.公司介绍(或相关资料); d认证体系证书复印件(A级供应商 需提供); e.代理商(贸易商)需提供代理证书。 (3) 调查评估:根据反馈的数据表﹐按规模﹑生产供应能力﹑管理体系等 进行评估﹐然后由采购﹑工程﹑品管进行评鉴。 (4) 送样测试﹕评鉴合格后可通知厂商送样﹐承认 (5) 比价议价﹕对样品承认合格后﹐请其报价并进行比价和议价具体参照 《采购控制程序》。 (6) 对于客户指定供货商可先行送样承认﹐OK后直接纳入合格供应商。6.2 供货商评鉴 6.2.1实地评鉴 (1) 原物料制造商 a.由采购安排评鉴时间对市、省的供应商进行实地评鉴,会同品管 部及项目部,以“供应商评估表”共同评鉴,按其得分分为:70 分以上“合格”,50~70分“基本合格”,50分以下“不合格” 三类。 b.对于供货商评鉴不合格项目﹐SQE将缺失汇总于“供货商稽核改善 措施表”同时提供于供货商做改善﹐一般要求供货商于7个工作

供应商管理制度及流程53107

供应商管理制度及流程 一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、供应商分类 (1) 四、供应商管理流程 (1) 七、附则 (6) 八、附件 (6) 附件2、供应商信息变更清单 (6) 附件3、合格供应商名录 (6)

一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为“本制度”),旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略,对供应商分类 四、供应商管理流程 1、供应商调查

(1)采购部实施采购前,应对潜在供应商进行调查工作,目的是了解供应商的各项管理能力,以确定其可否列为合格供应商名列。 (2)由采购部、工程部等相关部门人员组成供应商调查小组,对供应商实施调查评估,并填写《供应商调查表》。 (3)评价结果由各部门做出建议,供总经理核定是否准予成为本公司之合格供应商。 (4)未经过供应商调查认可的厂商,除总经理特准外,不可成为本公司的供应商。 (5)对供应商的调查评估包括价格评估、技术评估、品质评估等,所需考虑因素如下:◆价格评估:对于供应商所提供的物料价格,采购部应评价原料价格、加工费用、估价方 法和付款方式。 ◆技术评估:对于供应商的生产技术,技术部应评价技术水准、技术资料管理、设备状况 及工艺流程与作业标准。 ◆品质评估:对于供应商的品质,采购部应评价品质管理组织与体系、品质规范与标准、 检验方法与记录、纠正与预防措施等。 2、供应商定期评估

(1)供应商定期评估小组成员至少应包括:采购部采购员及经理、需求部门经理、财务部经理、合同管理部经理或相应部门的经理授权人。采购部负责召集和领导供应商定期评估小组的工作。 (2)除已淘汰供应商外,供应商评估至少每年进行一次,具体的。除定期评估外,还可以在项目完成后进行项目评估。若供应商的交货期、品质、价格或服务产生重大变化时,应及时对供应商做出评估。 表 2 供应商定期评估表模板 供应商定期评估表 说明: 1:本评估表目的是对合作供应商的绩效的综合评估,以持续提高供应商 2:评估相关规定详见供应商管理制度,绩效评估相关责任部门必须本着客观公正进行评估。3:本表中,除特别注明“非必填项目”外,所有项目必须完整填写。 4:对本评估表存在任何疑问和建议,可咨询采购部。

供应商日常供货管理制度

供应商日常供货管理制度 一、目的 为加强供应商日常供货管理,避免因供货不及时、质量不合格、状态异常等因素造成生产损失,特制订本制度。 二、适用范围 适用于公司所有量产车型使用配件供应商日常供货管理。 三、职责 1、物资管理部/焊装车间/涂装车间: 1.1负责配件采购订单的下发,订单回执的跟踪,确保公司生产; 1.2负责确保物料比例发放合理,严格按照公司下发比例执行; 1.3负责供方实物对账业务,确保账实相符; 1.4负责对于配件发放确保先进先出; 1.5负责确保SRM库存的准确性及合理性; 1.6负责呆滞物料的统计及清退工作; 2、供应商: 2.1负责接收丽驰公司采购订单并按要求进行回复,按订单要求到货; 2.2负责所供丽驰公司产品为合格产品,确保产品状态一致性; 2.3量产配件按照公司要求储备合理库存; 2.4负责按要求进行账目核对。 3、配套部:

3.1负责现金配件采购订单的下发及跟踪; 3.2负责汇总输出《月度供应商综合评价》,对其真实性进行复核、调研; 3.3负责审核供方比例发放情况;参照制度《供方供货配额管理制度》; 3.4负责对SOP前新车型项目的配件采购,采购100套后转至物资管理部; 3.5负责对物流提报的异常供方进行制定方案,协助解决交期问题; 3.6负责定期调研和分析供方产能保障能力 4、生产制造部: 4.1负责组织公司月度生产计划评审会,确保计划的准确性; 4.2对于超出生产计划车型提前预警物资管理部补发订单; 4.3合理调整车型上线,最大限度避免停产等现象; 5、营销中心: 5.1负责确保月度生产计划的相对准确性; 5.2负责对市场突发性增量产品进行提前预警组织相关部门提 前储备,避免造成订单因交期时间长导致订单丢失; 四、评价标准 配件到位准时率评价总分合计25分,占供应商综合评价的25%,考核项分为订单回复、到货准时率(时间、数量)、停产。 1、订单回复及到位及时率(时间、数量)

供应商动态管理制度

供应商动态管理制度 一、总则 1.目的。 选择合格的供应商并对其进行持续监视、考核,以确保其为公司提供合格的产品和服务。 2.适用范围。 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商(总经理批准的供应商除外)。 3.权责。 (1)采购部门、质检部门、生产部(使用部门)、企管部、办公室(有必要时)、询价中心负责对供应商的考评。 (2)企管部、采购部门、质检中心(有必要时)、办公室(有必要时)、询价中心负责对供应商的联合考查。 (3)采购副总、总经理负责合格供应商的批准。 二、供应商管理程序 1.供应商选择与初步评价。 (1)由采购部门、质检中心、询价中心及其他部门视公司实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,并要求有合作意向的供应商填写"供应商调查表"。 (2) 采购部门在对供应商进行初步评价时,需确定采购的材料是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,需要求供应商提供相关证明文件。 (3)所有"供应商调查表",同时复印抄送询价中心,做客户备案。 (4)由采购部门对"供应商调查表"进行初选,挑选出值得初评的供应商。其他部门推荐的供应商,且完备"供应商调查表"的,直接进入初评程序。 (5)采购部门召集本部门及研发中心、企管部、生产部(使用部门)、询价中心相关人员,对初选供应商进行初评。 (6)通过初评的供应商,进行现场评审,并填写"供应商评定表"。 2.现场评审。 (1)公司根据所采购材料对成品质量的影响程度,将采购的材料分为关键、重要、普通材料三个级别,不同级别实行不同的控制等级。 (2)对于提供关键与重要材料的供应商,由采购部门组织企管部、询价中心、研发中心(有必要时)、生产部或使用部门(有必要时)对供应商进行现场评审,并分别填写"供应商评定表"。 供应商现场评审的合格分数需达到70分,不足70分将不直接定为合格供应商资格。 (3)对于普通材料的供应商,一般不进行联合现场评审,由采购部门、询价中心,分别进行评估。 3.《供应商质量保证协议》的签订。 (1)采购部门负责与现场评审合格的关键、重要材料的供应商和普通材料供应商签订《供应商质量保证协议》。 (2)《供应商质量保证协议》一式三份,供方一份、采购部门一份、询价中心一份,作为供应商提供合格材料的一种契约。

供应商开发管理制度

供应商开发管理制 1.总则 1.1 制定目的为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1.2适用范围本公司新厂商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。1.3 权责单位 (1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.供应商开发程序 2.1 供应商开发权责 (1)采购部负责供应商开发主导工作。 (2)开发部负责供应商样品的确认。 (3)品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2 供应商资讯来源新供应商资讯来源一般有下列方式: (1)各种采购指南。 (2)新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 (3)各种产品发表会。 (4)各类产品展示(销)会。 (5)行业协会。 (6)行业或政府之统计调查报告或刊物。 (7)同行或供应商介绍。 (8)公开征询。 (9)供应商主动联络。 (10)其他途径。 2.3 供应商问卷调查 2.3. 1 问卷设计问卷设计由采购部主导,品管、开发等单位协助。设计应注意的事项有: (1)依本公司需要设计内容及格式。 (2)应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 (3)易于填写。 (4)通俗易懂。

(5)便于整理。 2.3.2 供应商基本资料表应由厂商填写《供应商基本资料表》。该表包括下列内容: (1)公司名称、地址、电话、传真、E-mail 、网址、负责人、联系人。(2)公司概况,如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。 (3)设备状况。 (4)人力资源状况。 (5)主要产品及原材料。 (6)主要客户。 (7)其他必要事项。 2.3. 3 供应商问卷调查表供应商问卷调查表,一般包括下列内容: (1)材料零件确认。 (2)品质验收与管制。 (3)采购合同。 (4)请款流程。 (5)售后服务。 (6)建议事项。 2. 4 供应商开发流程 (1)寻找供应商。 (2)填写供应商基本资料表。 (3)与供应商洽谈。 (4)必要时作样品鉴定。 (5)供应商问卷调查。 (6)提出供应商调查评核之申请。 2.5 后续工作依《供应商调查》规定,由调查小组对供应商作实际调查评核,以确定其可否列入合格供应商之列。 3.附件 [附件]GA01-1《供应商基本资料表》 [附件]GA01-2《供应商问卷调查表(范例)》 [ 附件]GA01-1

《供应商动态管理办法》

供应商动态管理办法 1.供应商管理模型 一般而言,企业的供应商管理模型企业要结合各原物料的供应风险分析结果,通过建立储备供应商机制确保在供货供应商出现紧急问题的情况下能够实现原物料供应的稳定,储备供应商的标准可以由企业根据自身的需要确定,,企业的供应商管理主要由供应商准入、供应商评估、供应商合作、供应商退出四个部分构成,在供应商由准入到退出这一循环中,蕴含着供应商网络的动态性和供应商管理标准、制度的动态调整。 2.什么是供应商动态管理 如前所述,供应商动态管理贯穿于企业整个供应商管理过程中,是通过供应商的合理“新陈代谢”使原物料的供应商队伍满足企业不断发展的需要,具体而言,供应商的动态管理是指: 2.1供应商的主动引入和主动退出:企业根据自身的发展战略、采购策略、采购原物料的特点、原物料供应商现状等制订供应商开发计划,并根据开发计划进行供应商开发工作,定期储备和引入一定数量的供应商,营造供应环境中的竞争氛围,提高供应水平。企业对于合作供应商开展日常考评和定期考评工作,并根据考评中发现的问题进行有针对性地供应商合作督促供应商加以改进,对于无法满足战略合作要求的供应商将其降级为普通供应商,对于符合企业供应商退出标准的供应商在不影响供货的情况下果断退出。实现原物料供应商发展同企业发展的动态匹配。 2.2供应商管理办法的动态调整:随着企业竞争环境的改变、企业市场地位的变化、企业发

展战略的改变、原物料供应市场的改变、企业采购管理模式的改变等企业内外部供应管理相关环境的变化,企业的供应商管理办法例如供应商准入评价标准、供应商日常考评标准、供应商定期考评标准、供应商退出标准、核心供应商评定标准等也需要进行检核和动态调整,以适应企业不断发展和内外部环境变化的需要。 3.企业为什么要进行供应商动态管理 “流水不腐,户枢不蠹”,“动”是世间万事万物的本质属性,对于供应商管理也是如此。企业与各类原物料供应商的关系要基于企业内外部环境的变化和企业自身的改变动态调整,具体而言: 3.1由于企业规模的改变、企业战略的调整等企业自身的变化,企业需要动态调整与原物料供应商之间的关系,以满足企业发展的需要; 3.2由于原物料供应市场环境的改变等企业外部环境的变化影响到企业与该类原物料供应 商关系的定位,影响企业对该类原物料供应商管理的侧重点,企业应该有针对性地调整该类原物料供应商的管理方法,以应对这一变化对企业的影响,实现对供应商的有效管理; 3.3供应商动态管理是企业营造竞争性原物料采购环境的需要:企业的发展过程中,往往与一些供应商形成了长期合作关系,并与这些供应商有千丝万缕的联系,这些供应商即可以推动企业不断发展、解决企业的燃眉之急,又会由于自身的停滞不前、缺乏有效的质量管控等问题严重制约企业的发展,因此企业要想发展,必须营造公平竞争的供应环境,始终与最适合的企业合作,果断淘汰不合格的供应商。

供应商管理制度95005

供应商管理制度 1、总则 1.1、目的 为了保证公司采购的货品满足使用和销售的要求,有效控制采购成本,规范供应商开发、评估、维护及优化等工作,特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于对供应商的资格预审、选用、续用等过程的管理。 1.3、职责 1.3.1采购开发主要负责供应商的开发、信息库建立、评估与考核、负责供应商资质的审核、售后服务的跟踪与评价、负责与供应商进行商务谈判和签合同;采购操作负责采购订单的下发、供应商的维护及优化。 1.3.2总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 1.4、公司对供应商的定义 1.4.1供应商指为本公司提供产品或服务的公司。公司供应商主要有以下几种: a) 产品供应商--直接为我公司提供标准产品的厂商。 b) 产品代理商--根据协议要求为我公司提供标准产品的经销商。 c) OEM--按照规定要求提供完全属于我公司品牌的产品生产商。 d) 由可信或有密切合作关系的外部企业推荐其选定的供应和服务商。 2、供应商开发实施 2.1供应商开发 2.1.1、接收任务 采购开发接收由销售部发出的产品开发计划。 2.1.2、了解产品 通过向相关人员了解,掌握物料本身的性能、参数,以及使用环境和使用要求,必要时要了解加工工艺,检验方法等与之相关的知识。 2.1.3、收集信息 采取访问互联网、查找企业网页、参加各种展览会等多种途径,广泛收集供应商信息,找到大量的厂家备选。 2.1.4、联系供应商 与找到的厂家逐一联系,通过电话沟通和邮件交流,进一步深入了解供应商的实力,如初步判定其所生产(经销)产品能满足项目的需要,则视为潜在供应商,要求他们提供营业许可证、税务登记证、组织机构代码证以及代理商授权证,开发人员审核、确认公司的资质和证件,完成《供应商基本信息表》。 2.1.5、询价 发出询价单,收集有效报价单,制作比价表。 2.1.6、资料移交 汇总资料,由公司总经理/副总经理批准为合格供应商后,待建入ERP系统。 2.2供应商评估 2.2.1、供应商的评估只针对新开发的供应商; 2.2.2、因增加或改变采购渠道而产生的新供应商,无须进行评估,资质合乎规范,供应商直接报价,参与竞争; 2.2.3、需要现场考察的,由采购部门、质量部门组成考核小组,从被考察企业的一般经营状况、制造能力、技术能力、管理能力之绩效、品质能力等方面进行评估。 2.3、供应商维护 2.3.1、采购开发在询价时,要把我公司必要的采购流程、相关的审批流程告知供应商,并得到认可,减少发生纠纷的可能性,避免关系恶化;

供应商全套管理制度

供方管理制度总则 一.目的与范围 为了进一步加强浙江**机车部件有限公司对外购外协产品的管理和控制,为供需双方提供管理和沟通的平台,促进供方加强内部管理,为浙江**公司提供优良的产品和服务.特制定本制度,本制度适用于浙江**公司采购部供方管理工作. 二.合作原则 1.互利合作原则:在零配件定价、调价及供方新开模具、新增检测设备等生产投入时,充 分考虑供货质量、供方的投资回收和合理利润,争取双赢结果,追求与供方的长期合作与共同进步。 2.持续改进原则:对供方进行动态评价,协助供方进行质量改进,促进供方质量保证能力 持续提高。 3.择优采购原则:根据每个月对合格供方的业绩评价及年度综合评价结果,调整供方的主 供、辅供地位,或每半年调整一次供货比例。主供供方配额比例一般不低于该类零部件总量的70%;需求量大的零部件有三个或三个以上供方时,主供供方配额比例不低于50%,补充配额比例不超过20%。 4.优质优价原则:在确定或调整零部件(原材料)价格时,按零部件性能和质量水平确定 合理的价格,对不同材料、工艺、性能、质量水平的同一种配件,可以确定不同的价格等级,实行优质优价,对合格率等质量指标未达到要求的,按合同(技术质量协议)规定进行考核。 5.优胜劣汰原则:对供货业绩好的供方,实行相应的奖励措施;对业绩差且整改效果不明 显的供方,实施相应的质量处罚或予以淘汰。 三.权利和义务 1.供方的权利 1.1.有权按合同(采购/委制合约书)规定获得货款。 1.2.对浙江**公司的相关判定及索赔,产生异议时,有权向浙江**公司提出申诉。 1.3.发现浙江**内部的违纪行为,造成自身利益受到损害时,有权向浙江**公司各级领导和 监督部门举报、投诉,并要求赔偿。 1.4.必要时可以向浙江**公司提出技术支持的需求. 2.供方的义务 2.1按照浙江**公司的相关要求,保质、保量、准时供货,并送达指定的地点。, 2.2对影响产品质量、服务质量和供货保障的各个环节进行改进,持续满足浙江**公司提 升产品质量、服务质量、供货保障的目标和要求。 2.3及时准确的向浙江**公司传递信息。 2.4因自身原因对浙江**公司造成损失时,按合同(协议)规定,接受浙江**提出的索赔。 2.5遵守双方签订的合同和各项协议。 3.浙江**公司的权利 3.1 有权向供方提出产品质量、服务质量和供货保障等方面的改进要求。 3.2 有权按合同(技术质量协议)规定对供方生产过程和产品质量进行监督检查. 3.3 有权要求供方按合同(技术质量协议)规定提供必要的不涉及供方核心机密的产品图纸、 技术标准、验收标准、过程控制文件、检验记录等文件资料。

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