剪力墙钢背楞加固体系技术的研究与应用
剪力墙加固为什么选择钢背楞支撑体系？
新型方钢背楞剪力墙加固体系专门为建筑施工队伍量身定制的新工艺。
通过龙骨与配件的巧
妙衔接，对建筑结构模板完成精密的加固，使模板的加固韧性更大，载荷强度更高，浇筑的
效果更优!它全身选用优质的钢材加工而成，采用先进的涂装工艺耐磨损，耐腐蚀，具有可伸缩、任意组合、操作简单、载荷强度大、建筑效果好、施工安全等显著特点。
受到如碧桂园、保利等多家知名房地产开发商的青睐。
方钢背楞剪力墙加固体系具有以下等特点：
1）次背楞与传统方管与传统方木相比，刚度有一定提高。
2）有效提高材料周转率。
3）避免方木等材料的浪费。
4）背楞方管定尺寸加工，减少材料乱杂堆放，有利于文明施工。
5）阴阳角质量得到有效保证。
、
新型模板加固体系：
1、综合成本节省50%以上。
2、通用性强，适用于任何墙体结构。
3、周转次数达300~500次。
4、施工效率提高3倍以上。
5、承载力大、采用Q355碳素钢。
6、施工评分标准高，结构实测实量综合评分指标为95%以上。
7、直观易懂，搭建、拆装便捷，由部分相关专业人员指导，即可操作搭建。
8、使用寿命长，残值率高，一次投资长久受益。
9、绿色环保，使施工环境美观，施工现场整洁有序，塑造了良好的工程形象。
新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议
新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议发布时间：2022-05-07T11:22:47.694Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷第1月2期作者：周凤强[导读] 型钢背楞是剪力墙结构工程中，极为关键和重要的加固体系，可以在高刚度材料及特定截面形状周凤强中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110016摘要：型钢背楞是剪力墙结构工程中，极为关键和重要的加固体系，可以在高刚度材料及特定截面形状的支撑下，达到抗压、抗剪、抗扭转等目的，与传统钢管加固方式相比，其配件数量额可以减少三分之一左右，配套的穿墙丝数量也有所下降，因此在施工成本、速度等方面均有十分明显的优势。
本文聚焦该种优越性，引入工程案例对其施工技术要点进行展开阐述。
关键词：建筑工程；型钢背楞；加固施工前言：在经济平稳增长、产业格局重构的背景下，我国建筑行业正式迎来发展新契机，新工艺材料不断涌现，技术含量更高且工艺更加成熟完善，新型型钢背楞作为其中代表性产物，较好地解决了传统模式中加固成本高、设计优化不足等问题，改善了木方加固中资源浪费、难以回收等弊端，给框架剪力墙加固施工提供了新的思路，有必要对其技术要点进行深入探究。
1工程概况及施工流程阐述为提升叙述详实性，本文引入A地某高层混凝土建筑案例，案例工程总面积为18.42×104m2，地下结构占地3.26×104m2，整体装配率在45%以上，每层构筑物均配置了框架剪力墙。
考虑到工程整体用量较大，且对加固体系刚度要求较高，因此引入型钢背楞加固体系，与旧有的木方加固、钢管加固体系相比，其构件采用标准化生产方式，型式更加规范和统一，整体的拼接安装更加简单和快捷，还能够进一步满足周转利用、快速施工等实际需求。
模板工程共分为5步，即图纸优化、模板设计，以及测量放线、模板安装、检查矫正，其中模板拼接时需要利用方木辅助固定，方木材料仅承担拼缝固定职能，并不参与背楞的受力。
2新型型钢背楞竖向模板加固体系介绍旧有剪力墙模板体系中，多使用粘贴模板手段，固定安装环节耗时较长，且需要协调好长度、接触面积以及孔洞等问题，部分工程中直接采用大模板、铝模板等材料，虽然在一定程度上缓解了这些问题，但应用成本和费用较高，不符合工程造价管控要求。
新型全套钢背楞加固体系
新型全套钢背楞加固体系是由山东日京模具公司潜心研制成果，并获得了专利。
山东方
圆全套钢支撑的出现，改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用，并且被广泛应
用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。
其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势突显。
方圆全套钢背楞组合结构，由墙体横杠、L型横杠、墙体竖杠、阳角锁具、洞口锁具等
配件组成。
各个配件，附件，连接紧密，配合合理，使建筑物楼体受力均匀，结构稳固。
很
好的解决了建筑剪力墙所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。
各个部件截
面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。
拆除模板后，墙面完
全达到了清水混凝土的效果。
新式剪力墙支撑系统不再采用方木，采用完全钢支撑系统，功能安稳，加固力度大，可
保证剪力墙浇筑顺利进行，工人不必进行二次施工，保证剪力墙浇筑作用，节约时间成本。
同时山东方圆建筑模具有强大的团队，安排专业技术人员到工地现场为客户进行安装指导，保证客户施工顺利进行。
免除购买后的后顾之忧。
钢背楞支撑体系的应用
微创科技南宁微创建筑科技有限公司
钢背楞支撑体系的发展应用
随着建筑业不断的发展，政府机构及业主对质量要求也来也高，各种各样的工艺工具不断地得到应用。
主体混凝土构件钢管加固满足不了质量要求，特别是主体竖向构件加固，施工难度较大，传统的钢管加固稳定性差，大模施工进度慢，新工艺的应用发展走上快车道。
钢背楞支撑体系就是这个时候的产物。
钢背楞支撑体系就是为竖向构件模板加固而设计的加固体系，主要采用方管、角铁、螺杆等材料组成的标准化加固工具，早期的钢背楞产品结构复杂，安装麻烦，成本较高
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诚信、创新、合作共風
经过几年的发展，发展了几家专业厂家，主要厂家在河北一带，北京、天津、杭州、南宁等地均有生产，产品经过不断地改进，产品加工工艺、精度也来也高，加固稳定、使用便捷，使用也来也广泛。
各厂产品各有千秋。
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随着技术的发展，产品也来也成熟，各节点处理到位，相信以后产品也来也精
细化，品种多样化，可供客户选择的满意产品也来也多。
2020年6月6日星期六。
现浇混凝土剪力墙保温外模板工具式钢框背楞加固施工工法(2)
现浇混凝土剪力墙保温外模板工具式钢框背楞加固施工工法一、前言现浇混凝土剪力墙保温外模板工具式钢框背楞加固施工工法是一种用于提高剪力墙保温外模板工程施工效率和质量的先进施工技术。
该工法结合了剪力墙施工和保温外模板施工的特点，并利用钢框背楞进行加固，提高了施工效率和工程质量。
二、工法特点1. 施工速度快：采用工具式钢框背楞进行加固，施工速度快，操作简单，可大幅度减少施工时间。
2. 质量可控：采用模板预加固技术，可以保证剪力墙外模板的整体性和稳定性，提高工程质量。
3. 施工工艺独特：与传统工法相比，该工法具有独特的施工工艺，能够满足剪力墙保温外模板施工的要求。
4. 经济性好：该工法采用机械化施工，减少人工投入，降低施工成本，提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于各类建筑剪力墙保温外模板工程，特别适用于高层建筑和大型厂房等工程。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：该工法将钢框背楞与剪力墙保温外模板结合起来，通过加固和支撑，保证了模板的整体性和稳定性。
采取的技术措施：采用预制梁、钢柱和节点等预制构件，将钢框背楞加固的工作提前进行，并通过模板加固技术进行整体施工。
五、施工工艺1. 基础准备：清理施工现场，按设计要求布置模板支撑。
2. 钢框背楞制作：根据设计要求，制作钢框背楞，并进行预加固。
3. 模板施工：根据设计要求，安装剪力墙保温外模板，并使用钢框背楞进行加固和支撑。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行剪力墙钢筋的绑扎和焊接。
5. 灌浆注水：进行剪力墙的灌浆和注水，保证墙体的整体性和稳定性。
6. 后续工序：根据设计要求，进行剪力墙的后续工序，如混凝土浇筑和防水处理等。
六、劳动组织根据施工工艺和施工进度，合理组织劳动力，确保施工工作的顺利进行。
分工明确，配合默契，提高施工效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括剪力墙保温外模板、钢框背楞制作设备、模板支撑设备、钢筋绑扎和焊接设备、注浆设备等。
这些设备具有高效、精准的特点，能够满足施工需求，并提高施工效率和质量。
新型剪力墙钢支撑加固体系
第一，在钢背楞支撑体系中，轮扣式钢管脚手架花盆底上带四个孔，可四向水准联接，一
般作为房间内支撑点，多用以房屋建筑工程;盘扣式钢管脚手架也叫园盘钢管脚手架，园盘上
带八个孔，用以公路桥梁等伟岸支设或超重型支撑点，也可作为房子脚手架;单独钢支撑的运
用范畴较为广，工程建筑、公路桥梁、隧道施工等都可以通用性。
钢背楞现浇板锚杆支护管
理体系由主背楞和次背楞二种预制构件构成，在其中主背楞是能够随意伸缩式的，能够融入
一切屋子进深的尺寸。
主背楞和次背楞彻底能够替代建筑木方和无缝钢管作现浇板模板工程，也不用再应用钢钉、细铁丝等零配件。
第二，是钢背楞支护体系。
关键包含对现浇板、框架柱、梁、柱头等位置的锚杆支护。
值得
一提的是，兴民盛业建筑工程设备公司是全国性领跑应用冷轧板作为钢背楞材料的生产厂家。
在其中，框架柱、梁和柱头的关键预制构件全是竖背楞和横背楞，再组成过墙钉、十字密封垫、螺帽等零配件，竖背楞能够变长伸缩式，考虑一切规格的墙柱梁，不用再去激光切割建
筑木方。
三，是工地剪力墙加固件配件体系。
包括的类型许多，关键有滚珠丝杠、各种各样脚手架扣件、螺帽、插头、勾子、联接套筒规格、钢跳板这些。
钢背楞模板加固体系施工工法
钢背楞模板加固体系施工工法一、前言钢背楞模板加固体系施工工法是目前广泛使用的一种建筑模板加固工法。
建筑施工过程中，模板加固是非常重要的一环，它直接影响着建筑的质量和安全，因此，如何采用科学规范的方法进行模板加固是非常关键的。
二、工法特点钢背楞模板加固体系施工工法的主要特点是：操作简单，施工速度快，承载力强，使用寿命长。
该工法采用钢背楞模板做为加固体系的主体，结合钢管和螺栓等工具协同作用形成强大的承载能力，可以针对各种不同高度、各种形状以及各种负载情况的建筑模板进行加固。
三、适应范围该工法非常适合应用于高层建筑、桥梁及地铁隧道等大型工程中，能够安全、快速、高效地完成建筑的模板加固。
四、工艺原理1.钢背楞模板的特点钢背楞模板采用新型装饰材料，具有轻质、高强的特点，使用寿命长，能够有效地减少模板变形，并且具有很高的抗震、抗压能力。
2.钢管和螺栓的作用钢管和螺栓是钢背楞模板加固体系的重要组成部分，能够形成强大的承载能力。
在施工过程中，钢管和螺栓用来连接钢背楞模板，形成整体加固结构，从而提高模板的承载能力。
3.技术措施在钢背楞模板加固体系施工工法中，需要注意以下几个方面的技术措施：（1）严密的施工计划和施工方案，要对施工效果进行充分的考虑。
（2）施工人员要具有较高的技术水平，在实践中不断总结经验并加以运用。
（3）加强现场管理和技术保障，保证施工顺利进行。
五、施工工艺1.工程准备（1）进行钢材和机具备料，要求严格按照设计要求进行准备。
（2）制定严密的施工计划和安全预案，保证施工过程中的安全和质量。
2.模板加固（1）安装钢背楞模板：根据模板的设计要求，在施工现场进行钢背楞模板的安装。
（2）连接钢管和螺栓：将钢管和螺栓安装到钢背楞模板上，形成整体加固结构。
（3）调整模板位置、角度和宽度：调整模板的位置、角度和宽度，保证模板的垂直度和平整度。
（4）检查加固效果：对加固效果进行检查，保证模板加固后具有足够的承载能力。
剪力墙模板钢背楞加固体系
剪力墙的孔洞是预留出来的，常规以上的洞孔要加暗梁，常规以下的洞孔可以用合理的
螺纹钢洞口周边合理布置，达到抗震整体效果。
剪力墙加固，必须找相应的加固技术人员现
场指导安装，不得私自操作，做好安全措施，防雷接地，必须根据图纸要求选材加固，不可
乱用、混用（前期有专业的技术人员在现场看守）。
剪力墙模板在支模时，剪力墙加固件使用上关系着剪力墙的建筑质量，所有剪力墙加固
件的选择非常的重要，在新型的剪力墙加固件出现之前，剪力墙的加固是使用木方或者钢管
进行加固，这种方式需要很多的其他配件进行辅助，很是不方便，而且容易速度较慢。
严重
影响了建筑施工的进度，所以新型的剪力墙加固件被研发了出来。
这种新型的剪力墙加固件，采用的8#钢制成，结构简单，在建筑施工的过程中，得到了验证。
能够提高建筑施工的效率。
绿色建筑是绿色建筑发展的重要环节和必然要求，对推动建筑业的快速发展，解决工程
建设的环境和浪费问题，加强工程建设各方的绿色责任具有重要作用。
为了实现绿色建筑的
建设，采用节能绿色模板加固工具进行施工是必然的，方形建筑剪力墙加固件是模板加固工
具的采用标准Q355优质钢设计制造，经过防腐处理，优化主要部件尺寸，标准化，系列化，重量轻，改善，具有优异的强度和耐久性。
多功能的性能灵活性。
墙体主龙骨的长度只能通
过简单的连接件调整，回收率高。
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剪力墙钢背楞加固体系技术的研究与应
用
摘要：钢管模板加固体系一般采用木方、钢管、对拉螺栓、步步紧等配件进
行模板加固，普通钢管作为主背楞承担混凝土浇筑产生的侧压力，而市场上租赁
的钢管壁厚一般在2.4 -2.8mm，与规范要求的壁厚相差较大，在经过多次周转后
损伤较大，加固效果也越来越不理想。
随着开发企业对建筑质量的重视，已通过
引进第三方专业机构对混凝土成型质量进行实测实量验收，因此施工单位提高混
凝土施工成型质量及水平迫在眉睫。
新型钢支撑模板加固体系因其操作简单、施
工效率高、节约劳动力成本、施工质量有保障等优点，在施工中应用越来越广泛。
关键词：钢背楞；模板；加固技术
高层混凝土建筑施工中，模板安装是影响施工效率的重要因素，其工程量大
约占结构工程的35%，而且直接影响项目的进度、质量和安全，国内外的施工承
包企业都一直在尝试优化施工模板体系。
Proverbs 基于调查发现，在进行模板
选择时，“相对成本”、“混凝土质量”、“重复利用率”是主要的权衡标准，
传统的木方加固钢管加固体系因为短期成本优势在国内的施工市场中依然占有大
量的份额，而以型钢背楞加固体系、铝模板支撑体系为代表的新型模板虽然在绿
色施工、周转次数、施工速度、混凝土质、量等方面有显著优势，然而因为设计
优化不足、工人素质欠缺、市场供应尚未见规模效应等原因，其成本优势无法在
单个项目中得到体现。
一、钢背楞加固施工优势
模板主、次背楞材料选用的是新型型钢背楞，其结构平整、稳定可靠、具有
重复利用的价值，在现浇剪力墙、柱及梁等结构的模板加固施工中具有可行性。
钢背楞加固的应用优势主要体现在如下几方面：（1）钢背楞的刚度更大，使用
期间变形较小。
（2）横截面一致，误差相对较小（在许可范围内），有利于提
高整体施工质量。
（3）可周转利用，正常情况下周转次数超过300次，经济效
益良好。
（4）钢制支架轻巧，体积小，便于运输。
（5）钢支撑构件标准化和模
块化，且接头简单、适用；此外，其性能强大、规格统一、连接固定、简单可靠、安装快速、施工快捷。
（6）对施工场地的要求较低，无需做针对性的处理，同
时施工全程无明显的污染问题，充分践行文明施工的理念。
（7）不存在木材资
源使用量过大的问题，钢支撑具有很高的回收和再循环价值，并且绿色环保。
二、建筑工程中剪力墙钢背楞的应用
该工程总建筑面积约111369.4m2，含地下面积22456.78m2,以及地上面积88912.62m2，均采取框架剪力墙形式。
1、钢背楞剪力墙模板体系组成及作用。
剪力墙模板体系是顺利展开建筑施
工的基本条件，若采取常规胶合模板体系，固定处理时在长度、接触面积等方面
相对有限，且洞口加固难度大，涉及多个环节；若采取大模板或是铝模的方式，
尽管质量优良，但需耗费大量成本，部分建筑剪力墙存在明显的变化，为适应于
施工要求，需对模板做大范围的拆改，在此方面投入过多的人力与成本。
相较之下，钢背楞剪力墙模板更具可行性，其优势主要体现在：(1)次背楞方管的整体
刚度较强；(2)材料可循环利用，具备可周转性；(3)避免传统方式下方木浪费的
问题；(4)背楞方管加工工艺优良，避免了材料杂乱堆放的问题，提升了施工效率，符合文明施工要求；基于本工程的基本特点，采取剪力墙模板体系具有较高
的可行性。
钢背楞剪力墙模板体系涉及要点：(I)在常规木胶合模板的基础上，
增设了钢管主(次)背楞；(2)阴角以及短支剪力的稳定性较好，采取的是“L’，
型主背楞加固的方式；(3)通过阳角锁具有效提升了阳角稳定性，并确保方正度；
(4)洞口锁具具有可调性，能够以剪力墙长度为准做出灵活调节。
工程中，主、
次楞均为方钢管，因此整体刚度随之提升，且钢背楞均采取的是定型化加工方式，具备拆装便捷的特点，方木用量大幅减少，可满足高效施工、文明施工的要求。
2、操作要点
（1）施工准备。
本模板体系中使用到背楞以及洞口锁具等相关结构，在进
场前均要做好调整，以施工方案为准合理下料。
将各区块编号，依次安装作业。
做好混凝土浇筑前的准备工作，刷涂脱模剂，清理模板杂物，以满足周转需求。
注重可调型钢背楞的拆除作业，要求各配件都遵循分类堆放的原则，不可出现随
意丢弃现象，否则会引发材料弯曲等问题，不利于混凝土观感。
施工前要检查主
背楞、次背楞等相关材料质量，若存在偏差需及时纠正。
（2）模板参数设计。
模板选择为木胶合模板，具体规格为
915mmx1830mmx13mm。
展开标准层施工前，需做好配模作业，以设计图纸为指导，对模板编号归类，并依据要求打孔。
为提升施工效率，各模板应事先做好排版工作，并采取集中加工的方式，有助于提升模板周转次数，有效控制通缝等质量问题。
此后，参考图纸标注尺寸，做好对梁、板等结构的打孔作业，获得适应于施
工需求的不规则螺栓孔。
结束各模板加工作业后，根据各模板的图号与尺寸情况，划分为多个类别并分别堆放。
（3）模板配置。
尽可能做到整张使用，不可出现随意锯截模板等问题，提
升模板利用率。
控制好钉子长度，其应当达到胶合板厚度的1．5—2．5倍，为
满足胶合板与木楞稳定连接的要求，该处所用钉子数量至少为2个。
于模板反面
编号，并注明具体规格，分类堆放，不可出现误用现象。
（4）支撑体系拼装。
合模后即可进入墙体支撑拼装环节，设置墙体次背楞，使其稳定在模板上，各自最大间距200mm，穿人对拉螺栓，随后再进入墙体主背
楞拼装环节，设置好垫片与螺母，提升其紧固性。
关于2块模板拼接，此处使用
到方木拼接的方式，为满足稳定性要求，方木需经过压刨处理，此材料与方管的
尺寸不可存在偏差，以免对主次背楞接触效果造成不良影响。
方木的作用在于处
理连接模板拼缝，并不用于背楞受力。
（5）细部节点做法
阳角节点。
处理钩头螺栓，使其从主背楞(要求长度较大)中间缝穿入，确保
铁钩能够与内侧杠钩点达到稳定连接的状态，使其牢牢锁住。
垂直挡板是锁具上
的关键组成部分，其应当与内侧的主背楞紧密贴合，随后再设置短螺栓，实现对
锁具的有效加固处理，从而完成阳角加工作业。
阴角节点。
做好次背楞安装作业，选取“L”型主背楞，将其设置在阳角处，并增设垫片与螺母，以提升其稳定性。
剪力墙矫正及浇筑。
结束模板安装作业后，针对墙体采取矫正措施。
首先，
将可调节斜拉钢丝—端连接至墙体，其余一端与地锚形成稳定连接关系。
检测墙
体状况，对其采取矫正措施，若墙体周边出现了位移现象，通过调整斜拉钢丝的
方式可以达到矫正的效果。
各面墙的支柱点数量以2个为宜，并根据墙体长度进
行灵活调整。
此后，调整可调斜拉钢丝，使其保持向内受拉的状态，以免后续浇
筑作业时墙体位置发生改变。
做好剪力墙模板的矫正工作，全面检验各项指标，
在无误后交由监理验收，随后方可展开混凝土浇筑施工。
模板拆除。
墙柱、梁侧面模板安装中，应做好对结构构件的保护，以免出现
棱角磕碰等问题。
考虑到模板拆除效率要求，在未达到要求时不可提前拆模，根
据本工程实际情况，应通过试验的方式分析顶板与梁底模状况，即同条件下展开
试件试压，将所得结果交由技术负责人分析，通过审批后方可拆除。
模板工程施
工中，做好人员组织工作，支模与拆模环节要交由作业班组操作方式可提升拆模
便捷性，相关人员能够掌握模板的实际情况，以高效的方式完成拆模作业，兼顾
拆模安全、效率等多方面要求。
钢背楞加固技术的应用，通过在剪力墙阴角处以提升稳定性，主背楞刚度随
之加大，可确保阴角施工质量。
引入定型化阳角锁具，在其支持下完成对剪力墙
阳角的加固处理，通过螺栓加固阳角挡片，可提升阳角垂直度。
经实际检测得知，主体合格率达到95％，工程整体质量与设计要求相符。
参考文献：
[1]楼洺强，任柯．钢背楞模板加固体系的特点与应用 [J]．长春大学学报，2019，29(12)：10-13．
[2]原喜龙，金辉．浅谈钢背楞加固免抹灰系统在房屋建筑施工中的应用[J]．城市建设理论研究，2019，(24)：134．。